專利名稱：壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置及其調(diào)壓供氣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于壓縮天然氣供氣領(lǐng)域的調(diào)壓技術(shù)，具體涉及一種壓縮天然氣 供氣站的集格供氣減壓裝置及其調(diào)壓供氣方法。
背景技術(shù)：
目前，天然氣的輸氣管網(wǎng)尚未覆蓋到所有區(qū)域，例如城市周邊的郊區(qū)城鎮(zhèn)和外來 人口居住集中區(qū)等一些非管網(wǎng)地區(qū)，需要采用壓縮天然氣的技術(shù)，將天然氣壓縮后通過特 種運輸車運輸?shù)椒枪芫W(wǎng)區(qū)域的天然氣供氣站，再將天然氣進行減壓處理，使天然氣的氣壓 和溫度達(dá)到符合管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)后傳輸給各用戶使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于小型的分散的天然氣 用戶，部分仍然采用在地下安裝天然氣管道的方式傳輸天然氣，向分散小型用戶提供天然 氣。采用天然氣管道傳輸向用戶傳輸天然氣的方式，其缺點在于，由于小型用戶的分布點較 分散，同時其單個用戶的天然氣用氣量小，若為每個小型用戶專門施工，排設(shè)地下天然氣管 道，則會造成大量的資源浪費，由于相互距離較遠(yuǎn)，其管道的維護和修理也有很大的困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置及其調(diào)壓供氣方法，保 證小型天然氣用戶的用氣需求，天然氣運輸方便，節(jié)約天然氣供應(yīng)的成本。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置，其 特點是，該裝置包含天然氣儲存集格，以及與該天然氣儲存集格通過管路連接的集格供氣 減壓裝置；
上述的集格供氣減壓裝置包含
加熱裝置；該加熱裝置管路連接集格供氣減壓裝置的進氣口，該進氣口連接上述的天 然氣儲存集格；以及，
與上述的加熱裝置通過管路連接的調(diào)壓裝置；該調(diào)壓裝置管路連接集格供氣減壓裝置 的出氣口 ；該出氣口連接外接的用戶的天然氣管道。上述的加熱裝置上還設(shè)有溫度計。上述的調(diào)壓裝置包含依次串聯(lián)連接的第一調(diào)壓組件和第二調(diào)壓組件；該第一調(diào)壓 組件的出氣口后依次設(shè)有手動閥門和壓力表；該第二調(diào)壓組件的出氣后依次設(shè)有手動閥門 和壓力表。上述的天然氣儲存集格包含若干個鋼瓶；該鋼瓶采用臥式或立式設(shè)置；該鋼瓶的 瓶口處還設(shè)有瓶閥；該瓶閥上設(shè)有減壓器。上述的鋼瓶外設(shè)有集格架；該集格架采用若干根無縫焊接的槽鋼制成。上述的天然氣儲存集格的管路上設(shè)有若干個探測裝置。一種壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置的調(diào)壓供氣方法，其特點是，該方法 包含以下步驟
步驟1將天然氣儲存集格運輸至本地用戶，判斷壓縮天然氣的卸氣方式，若是采用單個鋼瓶單獨卸氣，則跳轉(zhuǎn)到步驟1. 1，若是采用若干個鋼瓶集中卸氣，則跳轉(zhuǎn)到步驟2 ； 步驟1. 1分別對單個鋼瓶的天然氣進行調(diào)壓和卸氣至外接的用戶的天然氣管道； 步驟1. 1. 1根據(jù)天然氣需求量確定需要打開的鋼瓶的數(shù)量； 步驟1. 1. 2給相應(yīng)的鋼瓶的瓶閥上安裝減壓器； 步驟1. 1. 3打開相應(yīng)數(shù)量的鋼瓶傳輸至各自的減壓器； 步驟1. 1. 4減壓器對少量的壓縮天然氣進行降壓；
步驟1. 1. 5經(jīng)降壓的天然氣通過各自減壓器的出氣口經(jīng)管路傳輸給用戶使用； 步驟2將若干個鋼瓶量的壓縮天然氣傳輸至集格供氣減壓裝置； 步驟3加熱裝置對壓縮天然氣進行加熱，輸出至調(diào)壓裝置； 步驟3. 1壓縮天然氣傳輸至加熱裝置，對壓縮天然氣進行加熱； 步驟3. 2溫度計實時監(jiān)測經(jīng)加熱的壓縮天然氣的溫度；
步驟3. 3加熱裝置判斷經(jīng)加熱的壓縮天然氣的溫度是否達(dá)到所要求的溫度，若是，則 壓縮天然氣輸送至調(diào)壓裝置，并跳轉(zhuǎn)到步驟4 ；若否，則跳轉(zhuǎn)到步驟3. 1，繼續(xù)加熱壓縮天然 氣；
步驟4調(diào)壓裝置對壓縮天然氣進行分級氣壓調(diào)整； 步驟4. 1第一調(diào)壓組件對壓縮天然氣進行一級調(diào)壓； 步驟4. 2第一調(diào)壓組件后的壓力表實時顯示經(jīng)降壓后壓縮天然氣的氣壓； 步驟4. 3判斷經(jīng)調(diào)壓后的天然氣氣壓是否達(dá)到要求氣壓，若是，則第一調(diào)壓組件后的 手動閥門保持常開狀態(tài)，并跳轉(zhuǎn)到步驟4. 4;若否，則第一調(diào)壓組件后的手動閥門關(guān)閉，并 對第一調(diào)壓組件進行檢查和維修，并跳轉(zhuǎn)到步驟4. 1 ；
步驟4. 4合格達(dá)到要求氣壓的壓縮天然氣通過管路傳輸至第二調(diào)壓組件； 步驟4. 5第二調(diào)壓組件對壓縮天然氣進行二級調(diào)壓； 步驟4. 6第二調(diào)壓組件后的壓力表實時檢測經(jīng)降壓的天然氣的氣壓； 步驟4. 7判斷經(jīng)調(diào)壓的天然氣的氣壓是否達(dá)到要求氣壓，若是，則將第二調(diào)壓組件后 的手動閥門保持常開狀態(tài)，并跳轉(zhuǎn)到步驟5;若否，則將第二調(diào)壓組件后的手動閥門關(guān)閉， 對第二調(diào)壓組件進行檢查和維修，并跳轉(zhuǎn)到步驟4. 5 ；
步驟5通過管路將經(jīng)過調(diào)壓的天然氣輸出至用戶管道。本發(fā)明壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置及其調(diào)壓供氣方法，和現(xiàn)有技術(shù)相 比，其優(yōu)點在于，本發(fā)明采用了天然氣儲存集格存儲壓縮天然氣，通過運輸天然氣儲存集格 將壓縮天然氣運輸?shù)椒植挤稚⒌闹行⌒陀脩籼?，運輸方便，機動靈活，不需要安裝天然氣傳 輸管道來運送天然氣，節(jié)省成本，減少資源浪費；
本發(fā)明的集格供氣減壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小、占地少、裝置重量輕，便于裝置的運輸 和安裝；
本發(fā)明的每個鋼瓶上設(shè)置有專用天然氣瓶閥，可單獨對各個鋼瓶安裝專用天然氣調(diào)壓 器進行獨立鋼瓶的調(diào)壓，操作便捷。


圖1為本發(fā)明壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置的天然氣儲存集格的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖2為本發(fā)明壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置的集格供氣減壓裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖3為本發(fā)明壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置的調(diào)壓供氣方法的方法流程圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。本發(fā)明公開了 一種壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置，該裝置包含天然氣儲 存集格1和集格供氣減壓裝置2。天然氣儲存集格1用于存儲壓縮天然氣，集格供氣減壓裝 置2用于對天然氣儲存集格1中存儲的壓縮天然氣進行減壓。當(dāng)需要對天然氣儲存集格1 中的壓縮天然氣進行減壓時，在天然氣儲存集格1和集格供氣減壓裝置2之間采用金屬軟 管建立氣路連接。如圖1所示，每個單體的天然氣儲存集格1內(nèi)包含有4 X 5共20個鋼瓶11，每個鋼 瓶11的單瓶容積采用50升。在該20個鋼瓶11外設(shè)有一個長方體的集格架13，該集格架 13采用若干根10 #—12 #槽鋼無縫焊接制成。鋼瓶11在集格架13中可采用立式或臥式 設(shè)置。圖1中顯示為一種鋼瓶11以臥式的方式設(shè)置在集格架13中的實施例，該集格架13 的橫向長度與4倍鋼瓶11直徑的長度相適配，集格架13的縱向長度與5倍鋼瓶11直徑的 長度相適配。集格架13由槽鋼將其內(nèi)部的空間分隔成5層水平且互相平行設(shè)置的空腔，每 層空腔內(nèi)并排設(shè)置了 4個鋼瓶11，集格架13將20個鋼瓶11穩(wěn)定地固定在其內(nèi)腔中。在每個鋼瓶11的瓶口上設(shè)有一個瓶閥14，通過該瓶閥開啟或關(guān)閉鋼瓶11，控制鋼 瓶11內(nèi)壓縮天然氣的釋放或密封，該專用天然氣鋼瓶的瓶閥14為QF—5T型號。在每個鋼 瓶11的瓶閥14上可以根據(jù)需要安裝一個天然氣專用的減壓器12，每個減壓器12可對其所 對應(yīng)的鋼瓶11內(nèi)相對少量的壓縮天然氣進行減壓，使該壓縮天然氣降壓以符合標(biāo)準(zhǔn)民用 的天然氣的氣壓強度，減壓器12的出氣口通過金屬軟管的氣路連接到用戶的天然氣管路， 輸出經(jīng)減壓的少量天然氣給用戶。20個鋼瓶11的瓶閥14還都設(shè)有一個出氣口通過氣管連接在一起，該氣管都不經(jīng) 過減壓器12，未經(jīng)過減壓，該氣管并都連接天然氣儲存集格1的總出氣口，通過該總出氣口 天然氣儲存集格1輸出壓縮天然氣，該壓縮天然氣為20兆帕，需要經(jīng)過集格供氣減壓裝置 2降壓才能進行使用。在天然氣儲存集格1總出氣口前的氣路上還設(shè)有一個氣壓表15，該氣壓表15實時 監(jiān)測天然氣儲存集格1輸出的壓縮天然氣的氣壓強度。如圖2所示，集格供氣減壓裝置2包含加熱裝置21，和與加熱裝置21通過管路連 接的調(diào)壓裝置22。該加熱裝置21與集格供氣減壓裝置2的進氣口通過管路連接。加熱裝 置21采用EX QJL-940型氣體加熱器，該加熱器為水浴式電加熱的方式，電容量較小，在3 5KW容量，該加熱器具有溫度、液位工作狀態(tài)顯示功能，超溫自動切斷復(fù)位功能，額定輸入壓 力20MPa，額定流量最大300NM7H。通過該加熱裝置21將常溫狀態(tài)下的壓縮天然氣加溫至 450C，該溫度由氣體壓強差和溫度差之間的關(guān)系計算得出。加熱裝置21上設(shè)有一個溫度計 T，實時監(jiān)測加熱裝置21內(nèi)部壓縮天然氣的溫度。加熱裝置21的出氣口通過管路連接調(diào)壓 裝置22，在加熱裝置21與調(diào)壓裝置22之間還設(shè)有一個手動閥門23，在裝置正常工作時，該 手動閥門23保持常開狀態(tài)，在裝置發(fā)生故障時，可手動關(guān)閉加熱裝置21與調(diào)壓裝置22之間的氣路，保護調(diào)壓裝置22的各零部件，并避免發(fā)生漏氣。調(diào)壓裝置22包含若干級串聯(lián)連接的調(diào)壓組件，本實施例中設(shè)有兩個通過管路串 聯(lián)連接的調(diào)壓組件，其分別為第一調(diào)壓組件221和第二調(diào)壓組件222。第一調(diào)壓組件221中 包含有4個并聯(lián)連接的調(diào)壓器。第一調(diào)壓組件221將壓縮天然氣由20兆帕降壓至0. 8兆 帕。在第一調(diào)壓組件221的出口處依次串聯(lián)設(shè)置有一個手動閥門M和一個壓力表沈，壓力 表沈?qū)崟r監(jiān)測通過第一調(diào)壓組件221調(diào)壓的壓縮天然氣的氣壓，手動閥門M根據(jù)壓力表 26的監(jiān)測結(jié)果控制第一調(diào)壓組件221與第二調(diào)壓組件222之間的氣路開閉，在裝置系統(tǒng)工 作正常時手動閥門M保持常開狀態(tài)。當(dāng)經(jīng)過第一調(diào)壓組件221調(diào)壓的壓縮天然氣的氣壓 過高或過低，則關(guān)閉手動閥門對，保護第二調(diào)壓組件222。第二調(diào)壓組件222采用一個調(diào)壓 器，將壓縮天然氣由0. 8兆帕降壓至0. 3兆帕。在第二調(diào)壓組件222的出口處依次設(shè)有一 個壓力表27和一個手動閥門25。壓力表27實時監(jiān)測經(jīng)過第二調(diào)壓組件222調(diào)壓的天然氣 的氣壓，手動閥門25根據(jù)壓力表27的監(jiān)測結(jié)果控制調(diào)壓裝置22與集格供氣減壓裝置2出 氣口之間的氣路開閉，在裝置系統(tǒng)工作正常時手動閥門25保持常開狀態(tài)。當(dāng)經(jīng)過調(diào)壓裝置 22調(diào)壓的天然氣的氣壓過高或過低，則關(guān)閉手動閥門25，保證經(jīng)過集格供氣減壓裝置2調(diào) 壓的天然氣的氣壓符合用戶天然氣管網(wǎng)的天然氣狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。以下結(jié)合圖3具體說明本發(fā)明一種壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置的調(diào) 壓供氣方法
步驟1在壓縮天然氣生產(chǎn)地中將壓縮天然氣壓縮至20兆帕，并將壓縮后的天然氣充 裝進天然氣儲存集格1的各鋼瓶11內(nèi)。將若干天然氣儲存集格1穩(wěn)定的固定在運輸車上，通過運輸車將天然氣儲存集格 1運輸?shù)礁鱾€天然氣管網(wǎng)沒有分布的地區(qū)，提供給天然氣用量較小的中小型企業(yè)或小型的 居民聚集地。將天然氣儲存集格1運輸至本地用戶后，根據(jù)該用戶的需要，判斷天然氣儲存集 格1需要放出的壓縮天然氣的卸氣方式，若用戶采用單個鋼瓶11單獨卸氣的方式，即對各 個鋼瓶11內(nèi)的壓縮天然氣分別卸氣給用戶，則跳轉(zhuǎn)到步驟1.1。該單獨卸氣的方式較適用 于使用的天然氣的用量較小的用戶需求。若用戶需要使用若干個鋼瓶11或若干個天然氣儲存集格1內(nèi)的壓縮天然氣采用 集中卸氣的方式，則跳轉(zhuǎn)到步驟2。該集中卸氣的方式較適用于使用天然氣的用量較大的用 戶需求。步驟1. 1分別對各個鋼瓶11的天然氣進行調(diào)壓，并將調(diào)壓后的天然氣卸氣至外 接的用戶的天然氣管道。步驟1. 1. 1根據(jù)需要卸出的壓縮天然氣的量，確定需要打開的鋼瓶11的數(shù)量。步驟1. 1. 2給各自需要卸氣的鋼瓶11的瓶閥14上安裝專利天然氣的減壓器12， 該減壓器12的出氣口通過軟管與用戶的天然氣管網(wǎng)連接。步驟1. 1.3然后根據(jù)確定的鋼瓶11數(shù)量，分別開打開各鋼瓶11的瓶閥14來打開 相應(yīng)的鋼瓶11放出壓縮天然氣。通過瓶閥14將鋼瓶11內(nèi)壓縮天然氣傳輸至各個鋼瓶11 另裝的專用的減壓器12內(nèi)。步驟1. 1. 4通過減壓器12將單個鋼瓶11內(nèi)存儲量相對較少的壓縮天然氣由20 兆帕降壓至符合天然氣使用標(biāo)準(zhǔn)的0. 3兆帕。
步驟1. 1. 5經(jīng)過各個另裝的減壓器12降壓的天然氣通過金屬軟管與本地用戶的 天然氣管道建立連接，將天然氣輸送給用戶使用。步驟2打開天然氣儲存集格1上多個或全部鋼瓶11的瓶閥14，通過瓶閥14將鋼 瓶11內(nèi)的壓縮天然氣，直接傳輸至天然氣儲存集格1的總出氣口。通過總出氣口與集格供氣減壓裝置2之間的氣路連接，將單個天然氣儲存集格1 或多個天然氣儲存集格1儲存量的壓縮天然氣輸送至集格供氣減壓裝置2。步驟3加熱裝置21對壓縮天然氣進行加熱。步驟3. 1壓縮天然氣由集格供氣減壓裝置2的進氣口傳輸至加熱裝置21，由加熱 裝置21對壓縮天然氣進行加熱，將壓縮天然氣由常溫加熱至45 °C。步驟3. 2同時，設(shè)置在加熱裝置21上的溫度計T，實時監(jiān)測加熱裝置21內(nèi)部經(jīng)加 熱的壓縮天然氣的溫度。步驟3. 3加熱裝置21判斷其內(nèi)部經(jīng)過加熱的壓縮天然氣的溫度是否達(dá)到規(guī)定所 要求的45°C，若是，則將經(jīng)過加熱達(dá)到45°C的壓縮天然氣輸送至調(diào)壓裝置22，并跳轉(zhuǎn)到步 驟4 ；若否，則跳轉(zhuǎn)到步驟3. 1，繼續(xù)加熱壓縮天然氣。步驟4調(diào)壓裝置22對壓縮天然氣進行分級氣壓調(diào)整。步驟4. 1壓縮天然氣首先傳輸至第一調(diào)壓組件221。第一調(diào)壓組件221對壓縮天 然氣進行一級調(diào)壓，將壓縮天然氣由20兆帕降壓至0. 8兆帕。步驟4.2第一調(diào)壓組件221出氣口后的壓力表沈?qū)崟r顯示經(jīng)過第一調(diào)壓組件 221降壓后壓縮天然氣的氣壓。步驟4. 3判斷經(jīng)過調(diào)壓后的天然氣氣壓是否為0. 8兆帕，若是，經(jīng)過調(diào)壓后的天 然氣氣壓為0. 8兆帕，處于正常要求的范圍內(nèi)，則第一調(diào)壓組件221后的手動閥門M保持 常開狀態(tài)，并跳轉(zhuǎn)到步驟4. 4 ；若否，經(jīng)過調(diào)壓后的天然氣氣壓相對于0. 8兆帕過低或者過 高，則將第一調(diào)壓組件221后的原先保持常開狀態(tài)的手動閥門M關(guān)閉，以保護后續(xù)連接的 第二調(diào)壓組件222，并對第一調(diào)壓組件221進行檢查和維修，維修完成后再進行調(diào)壓，并跳 轉(zhuǎn)到步驟4. 1。步驟4. 4經(jīng)第一調(diào)壓組件221調(diào)壓并達(dá)到規(guī)定要求的壓縮天然氣，通過常開的手 動閥門M和管路傳輸至第二調(diào)壓組件222。步驟4. 5第二調(diào)壓組件222對壓縮天然氣進行二級調(diào)壓，將壓縮天然氣由0. 8兆 帕降壓至0.3兆帕。步驟4. 6設(shè)置在第二調(diào)壓組件222出口處后的壓力表27實時檢測經(jīng)過第二調(diào)壓 組件222降壓的天然氣的氣壓。步驟4. 7判斷經(jīng)過第二調(diào)壓組件222調(diào)壓的天然氣的氣壓是否為0. 3兆帕，若是， 經(jīng)過第二調(diào)壓組件222調(diào)壓的天然氣的氣壓為0. 3兆帕，處于正常要求的范圍內(nèi)，則將第二 調(diào)壓組件222出氣口后的手動閥門25保持常開狀態(tài)，并跳轉(zhuǎn)到步驟5。若否，經(jīng)過第二調(diào)壓 組件222調(diào)壓的天然氣的氣壓相對于0. 3兆帕過高或過低，則將第二調(diào)壓組件222出氣口 后的保持常開的手動閥門25關(guān)閉，保證用戶的用氣安全，并對第二調(diào)壓組件222進行檢查 和維修，維修完成后再進行調(diào)壓，并跳轉(zhuǎn)到步驟4. 5。步驟5經(jīng)過調(diào)壓裝置22內(nèi)第一調(diào)壓組件221和第二調(diào)壓組件222降壓的天然氣 通過管路傳輸至用戶管道，提供用戶的生活和工業(yè)用氣。
盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的 描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的 多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置，其特征在于，該裝置包含天然氣儲存 集格(1)，以及與所述的天然氣儲存集格(1)通過管路連接的集格供氣減壓裝置(2)；所述的集格供氣減壓裝置(2)包含加熱裝置(21)；該加熱裝置(21)管路連接所述的集格供氣減壓裝置(2 )的進氣口，該 進氣口連接所述的天然氣儲存集格(1)；以及，與所述的加熱裝置(21)通過管路連接的調(diào)壓裝置(22 )；該調(diào)壓裝置(22 )管路連接所 述的集格供氣減壓裝置(2)的出氣口 ；該出氣口連接外接的用戶的天然氣管道。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置，其特征在于，所述的 加熱裝置(21)上還設(shè)有溫度計(T)。
3.如權(quán)利要求1所述的壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置，其特征在于，所述的 調(diào)壓裝置(22)包含依次串聯(lián)連接的第一調(diào)壓組件(221)和第二調(diào)壓組件(222)；所述的第 一調(diào)壓組件(221)的出氣口后依次設(shè)有手動閥門(24)和壓力表(26);所述的第二調(diào)壓組件 (222 )的出氣后依次設(shè)有手動閥門(25 )和壓力表(27 )。
4.如權(quán)利要求1所述的壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置，其特征在于，所述的 天然氣儲存集格(1)包含若干個鋼瓶(11)；所述的鋼瓶(11)采用臥式或立式設(shè)置；所述的 鋼瓶(11)的瓶口處還設(shè)有瓶閥(14)；所述的瓶閥(14)上設(shè)有減壓器(12)。
5.如權(quán)利要求4所述的壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置，其特征在于，所述的 鋼瓶(11)外設(shè)有集格架(13)；所述的集格架(13)采用若干根無縫焊接的槽鋼制成。
6.如權(quán)利要求4所述的壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置，其特征在于，所述的 天然氣儲存集格(1)的管路上設(shè)有若干個探測裝置。
7.—種壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置的調(diào)壓供氣方法，其特征在于，該方法 包含以下步驟步驟1將天然氣儲存集格(1)運輸至本地用戶，判斷壓縮天然氣的卸氣方式，若是采 用各個鋼瓶(11)單獨卸氣，則跳轉(zhuǎn)到步驟1. 1，若是采用若干個鋼瓶(11)集中卸氣，則跳轉(zhuǎn) 到步驟2 ；步驟1. 1分別對各個鋼瓶(11)的天然氣進行調(diào)壓和卸氣至外接的用戶的天然氣管道；步驟2將若干個鋼瓶(11)量的壓縮天然氣傳輸至集格供氣減壓裝置(2)； 步驟3加熱裝置(21)對壓縮天然氣進行加熱，輸出至調(diào)壓裝置(22 )； 步驟4調(diào)壓裝置(22)對壓縮天然氣進行分級氣壓調(diào)整； 步驟5通過管路將經(jīng)過調(diào)壓的天然氣輸出至用戶管道。
8.如權(quán)利要求7所述的壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置的調(diào)壓供氣方法，其特 征在于，所述的步驟1. 1還包含以下步驟步驟1. 1. 1根據(jù)天然氣需求量確定需要打開的鋼瓶(11)的數(shù)量； 步驟1. 1. 2給相應(yīng)的鋼瓶(11)的瓶閥(14)上安裝減壓器(12)； 步驟1. 1. 3打開相應(yīng)數(shù)量的鋼瓶(11)傳輸至各自的減壓器(12)； 步驟1. 1. 4減壓器(12)對少量的壓縮天然氣進行調(diào)壓；步驟1. 1. 5經(jīng)調(diào)壓的天然氣通過各自減壓器(12)的出氣口經(jīng)管路傳輸給用戶使用。
9.如權(quán)利要求7所述的壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置的調(diào)壓供氣方法，其特征在于，所述的步驟3還包含以下步驟步驟3. 1壓縮天然氣傳輸至加熱裝置(21)，對壓縮天然氣進行加熱； 步驟3. 2溫度計(T)實時監(jiān)測經(jīng)加熱的壓縮天然氣的溫度；步驟3. 3加熱裝置(21)判斷經(jīng)加熱的壓縮天然氣的溫度是否達(dá)到所要求的溫度，若 是，則壓縮天然氣輸送至調(diào)壓裝置(22)，并跳轉(zhuǎn)到步驟4 ；若否，則跳轉(zhuǎn)到步驟3. 1，繼續(xù)加 熱壓縮天然氣。
10.如權(quán)利要求7所述的壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置的調(diào)壓供氣方法，其 特征在于，所述的步驟4還包含以下步驟步驟4. 1第一調(diào)壓組件(221)對壓縮天然氣進行一級調(diào)壓；步驟4. 2第一調(diào)壓組件(221)后的壓力表(26)實時顯示經(jīng)降壓后壓縮天然氣的氣壓； 步驟4. 3判斷經(jīng)調(diào)壓后的天然氣氣壓是否達(dá)到要求氣壓，若是，則第一調(diào)壓組件(221)后的手動閥門(24)保持常開狀態(tài)，并跳轉(zhuǎn)到步驟4.4;若否，則第一調(diào)壓組件(221)后 的手動閥門(24)關(guān)閉，并對第一調(diào)壓組件(221)進行檢查和維修，并跳轉(zhuǎn)到步驟4. 1 ；步驟4. 4合格的壓縮天然氣通過管路傳輸至第二調(diào)壓組件(222)； 步驟4. 5第二調(diào)壓組件(222)對壓縮天然氣進行二級調(diào)壓； 步驟4. 6第二調(diào)壓組件(222)后的壓力表(27)實時檢測經(jīng)降壓的天然氣的氣壓； 步驟4. 7判斷經(jīng)調(diào)壓的天然氣的氣壓是否達(dá)到要求氣壓，若是，則將第二調(diào)壓組件(222)后的手動閥門(25)保持常開狀態(tài)，并跳轉(zhuǎn)到步驟5；若否，則將第二調(diào)壓組件(222)后 的手動閥門(25)關(guān)閉，對第二調(diào)壓組件(222)進行檢查和維修，并跳轉(zhuǎn)到步驟4. 5。
全文摘要
本發(fā)明說明一種壓縮天然氣供氣站的集格供氣減壓裝置，其包含天然氣儲存集格，以及與天然氣儲存集格管路連接的集格供氣減壓裝置；集格供氣減壓裝置包含加熱裝置；加熱裝置管路連接集格供氣減壓裝置的進氣口，進氣口連接上述的天然氣儲存集格；以及，與加熱裝置管路連接的調(diào)壓裝置；該調(diào)壓裝置管路連接集格供氣減壓裝置的出氣口；出氣口連接外接的用戶的天然氣管道。本發(fā)明采用了天然氣儲存集格存儲壓縮天然氣，通過運輸天然氣儲存集格將壓縮天然氣運輸?shù)椒植挤稚⒌闹行⌒陀脩籼?，運輸方便，機動靈活，節(jié)省成本，減少資源浪費；集格供氣減壓裝置體積小、占地少、裝置重量輕，便于裝置的運輸。
文檔編號F17D3/01GK102135233SQ201110007900
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者俞喜忠 申請人:上海萬事紅燃?xì)饧夹g(shù)發(fā)展有限公司