專利名稱：一種珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法及系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種丁烷推進的方法及系統(tǒng)，特別是一種珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法及系統(tǒng)。
背景技術：
傳統(tǒng)珍珠棉生產(chǎn)過程中，丁烷的推進主要采用氮氣增壓推進方式，即氮氣鋼瓶內(nèi) 13Mpa 15Mpa的N2經(jīng)減壓閥減至1. 2Mpa 1. 4ΜΙ^后，依次通過串聯(lián)的丁烷鋼瓶，將后一個丁烷鋼瓶內(nèi)的丁烷依次推到前一個丁烷鋼瓶內(nèi)，最后注入高壓計量泵內(nèi)。通過高壓計量泵再次加壓把丁烷送入發(fā)泡機中進行發(fā)泡。這種丁烷的推進方式存在以下弊端安全性差一旦操作失誤或者氮氣減壓閥損壞，高壓氮氣將直接進入丁烷氣鋼瓶內(nèi)，而丁烷鋼瓶的許用壓力僅為2. 2Mpa，最大耐壓強度3. 2MPa，超過這個壓力將造成丁烷鋼瓶破裂，引起爆炸甚至火災事故。違規(guī)使用向丁烷鋼瓶內(nèi)充氮氣違反國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中不得向液化石油氣鋼瓶充裝其他氣體的規(guī)定，以及液化石油氣鋼瓶充裝系數(shù)超過0. 9的規(guī)定。經(jīng)濟性差發(fā)泡1噸LDPE原料大約需要1瓶氮氣，以一個企業(yè)每月發(fā)泡100噸 LDPE計算，需消耗氮氣100瓶。氮氣的市場單價為25元/瓶，那么企業(yè)為此多則支出了 2500元/月。此外，企業(yè)必須專門配置專業(yè)的放氮人員。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法及系統(tǒng)，它的安全系數(shù)非常高，而且符合國家對氣瓶使用的相關規(guī)定，并且具有不間斷供氣，安裝、維修簡單和經(jīng)濟性能好的優(yōu)點。本發(fā)明的技術方案一種珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法，使用壓縮空氣來驅(qū)動氣動往復活塞泵，氣動往復活塞泵將丁烷鋼瓶內(nèi)的丁烷抽出并輸送到緩沖罐內(nèi)，緩沖罐內(nèi)的丁烷經(jīng)過再次加壓后注入到珍珠棉發(fā)泡設備內(nèi)參與發(fā)泡，具體包括以下步驟步驟a 空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)過空氣連接管路分別輸送到一級氣動往復活塞泵和二級氣動往復活塞泵；步驟b 丁烷鋼瓶內(nèi)的丁烷在一級氣動往復活塞泵產(chǎn)生的吸程下被吸出并輸送到緩沖罐內(nèi)；步驟c 緩沖罐內(nèi)的丁烷由二級氣動往復活塞泵增壓后通過出口匯流管輸送到每臺珍珠棉發(fā)泡設備配套的高壓定量泵內(nèi)；步驟d:高壓定量泵將丁烷再次增壓后注入珍珠棉發(fā)泡機內(nèi)參與珍珠棉發(fā)泡生產(chǎn)。前述的珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法中，所述步驟b中的丁烷鋼瓶分為2組， 一組為主供氣丁烷鋼瓶組另一組為備用供氣丁烷鋼瓶組，當供氣組丁烷鋼瓶內(nèi)的壓力降至設定壓力時，通過自動切換裝置自動切換到備用組丁烷鋼瓶繼續(xù)供氣。
前述的珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法中，所述步驟c中，二級氣動往復活塞泵采取多臺并聯(lián)使用，它能根據(jù)末端設備對丁烷需求量的不同自動調(diào)整二級氣動式往復活塞泵投入運行的臺數(shù)。一種實現(xiàn)上述方法所使用的丁烷推進系統(tǒng)，包括丁烷匯流裝置、一級氣動往復活塞泵、緩沖罐、二級氣動往復活塞泵、空氣壓縮機和發(fā)泡機，丁烷匯流裝置與進氣匯流管連接，進氣匯流管通過連接管與一級氣動式往復活塞泵連接，一級氣動往復活塞泵通過連接管與緩沖罐連接，緩沖罐通過連接管與中間匯流管連接，中間匯流管上設有不少于1臺的二級氣動往復活塞泵，每臺二級氣動往復活塞泵均與出口匯流管連接，出口匯流管通過高壓定量泵與發(fā)泡機連接；一級氣動往復活塞泵和二級氣動往復活塞泵均通過空氣連接管路與空氣壓縮機連接。前述的丁烷推進系統(tǒng)中，中間匯流管上設有1 20臺二級氣動往復活塞泵，所有的二級氣動往復活塞泵均采用并聯(lián)的方式連接在中間匯流管和出口匯流管之間。二級氣動往復活塞泵采用并聯(lián)的方式連接的目的是，當末端設備對丁烷的需求量發(fā)生變化時，可以自由調(diào)整二級氣動往復活塞泵投入運行的臺數(shù)，確保末端設備對丁烷供給的穩(wěn)定性。前述的丁烷推進系統(tǒng)中，丁烷匯流裝置包括丁烷鋼瓶、主供氣匯流管、備用供氣匯流管和自動切換裝置，主供氣匯流管和備用供氣匯流管均與自動切換裝置連接，自動切換裝置與進口匯流管連接，主供氣匯流管和備用供氣匯流管上均連接有不少于1個的丁烷鋼瓶，丁烷鋼瓶均通過液相高壓膠管與主供氣匯流管或備用供氣匯流管連接。前述的丁烷推進系統(tǒng)中，主供氣匯流管和備用供氣匯流管上均連接有1 20個丁烷鋼瓶，丁烷鋼瓶均通過液相高壓膠管與主供氣匯流管或備用供氣匯流管連接。前述的丁烷推進系統(tǒng)中，進氣匯流管和緩沖罐之間設有旁通管。設置旁通管的作用是，當一級氣動往復活塞泵出現(xiàn)故障時，可以讓丁烷通過旁通管進入緩沖罐，這樣不會影響系統(tǒng)正常運行。前述的丁烷推進系統(tǒng)中，旁通管、液相高壓膠管、主供氣匯流管、備用供氣匯流管、 進氣匯流管、中間匯流管、出口匯流管、連接管和空氣連接管路上均設有切斷球閥。設置切斷球閥的目的是，為了更好的控制系統(tǒng)運行，當某個部分出現(xiàn)故障時，可以將其單獨關掉， 便于對設備進行維修。前述的丁烷推進系統(tǒng)中，緩沖罐的頂部設有壓力表A和放散閥。設置放散閥的目的是，當丁烷通過旁通管進入緩沖罐時，會產(chǎn)生大量氣體，這部分多余的氣體需要通過放散閥排出。前述的丁烷推進系統(tǒng)中，出口匯流管與高壓定量泵的連接管上設有壓力表B、單向閥和安全閥。設置單向閥是為了讓丁烷氣體單向通過，防止回流。壓力表B和安全閥都是為了保證系統(tǒng)運行安全而設置。前述的丁烷推進系統(tǒng)中，丁烷鋼瓶的底部設有燃氣泄漏檢測探頭，丁烷鋼瓶的上方設有防爆風扇，燃氣泄漏檢測探頭通過電源線與防爆風扇相連接。設置燃氣泄漏檢測探頭和防爆風扇的目的是為了實現(xiàn)對丁烷鋼瓶組房內(nèi)的燃氣泄漏濃度進行在線監(jiān)控，一旦丁烷鋼瓶組房內(nèi)燃氣濃度超過燃氣泄漏檢測探頭預設的參數(shù)時，系統(tǒng)將自動啟動防爆風扇實現(xiàn)聯(lián)動控制。有效保證丁烷推進系統(tǒng)的安全運行。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采用空氣壓機產(chǎn)生壓縮空氣來驅(qū)動一、二級氣動往復活塞泵將丁烷從丁烷鋼瓶內(nèi)抽出的工藝，取代傳統(tǒng)上采用高壓氮氣將丁烷從丁烷鋼瓶內(nèi)推出的工藝。一方面避免了因氮氣推進工藝操作不當造成鋼瓶超壓和丁烷鋼瓶超量充裝等危險因素。另一方面也節(jié)省了氮氣使用費用和鋼瓶再次使用前的氮氣排放費用。本發(fā)明采用自動切換裝置，當主供氣瓶組的壓力降至預設壓力時，系統(tǒng)會自動切換到備用氣瓶組供氣，從而實現(xiàn)不間斷供氣。有效地避免人為因素過早換下主供氣瓶造成氣瓶內(nèi)丁烷使用不干凈。本發(fā)明采用燃氣泄漏報警裝置，能夠在線監(jiān)控丁烷鋼瓶組房內(nèi)的燃氣泄漏濃度， 有效保證丁烷推進系統(tǒng)的安全運行。本發(fā)明還能夠根據(jù)珍珠棉發(fā)泡設備丁烷需求量的變化梯級啟動系統(tǒng)中二級氣動往復活塞泵的工作數(shù)量，有效保證丁烷推進系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。


圖1是本發(fā)明的流程圖；圖2是本發(fā)明的結構示意圖。附圖中的標記為1-丁烷匯流裝置，2- 一級氣動往復活塞泵，3-緩沖罐，4- 二級氣動往復活塞泵，5-空氣壓縮機，6-發(fā)泡機，7-進氣匯流管，8-中間匯流管，9-出口匯流管， 10-高壓定量泵，11-空氣連接管路，12-丁烷鋼瓶，13-主供氣匯流管，14-備用供氣匯流管， 15-自動切換裝置，16-旁通管，17-液相高壓膠管，18-切斷球閥，19-壓力表A，20-放散閥， 21-壓力表B，22-單向閥，23-安全閥，24-燃氣泄漏檢測探頭，25-防爆風扇。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明的實施例1 如圖1所示，一種珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法，使用壓縮空氣來驅(qū)動氣動往復活塞泵，氣動往復活塞泵將丁烷鋼瓶內(nèi)的丁烷抽出并輸送到緩沖罐內(nèi)，緩沖罐內(nèi)的丁烷經(jīng)過再次加壓后注入到珍珠棉發(fā)泡設備內(nèi)參與發(fā)泡，具體包括以下步驟步驟a 空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)過空氣連接管路分別輸送到一級氣動往復活塞泵和二級氣動往復活塞泵；步驟b 丁烷鋼瓶內(nèi)的丁烷在一級氣動往復活塞泵產(chǎn)生的吸程下被吸出并輸送到緩沖罐內(nèi)；步驟c 緩沖罐內(nèi)的丁烷由二級氣動往復活塞泵增壓后通過出口匯流管輸送到每臺珍珠棉發(fā)泡設備配套的高壓定量泵內(nèi)；步驟d 高壓定量泵將丁烷再次增壓后注入珍珠棉發(fā)泡機內(nèi)參與珍珠棉發(fā)泡生產(chǎn)。所述步驟b中的丁烷鋼瓶分為2組，一組為主供氣丁烷鋼瓶組另一組為備用供氣丁烷鋼瓶組，當供氣組丁烷鋼瓶內(nèi)的壓力降至設定壓力時，通過自動切換裝置自動切換到備用組丁烷鋼瓶繼續(xù)供氣。所述步驟c中，二級氣動往復活塞泵采取多臺并聯(lián)使用，它能根據(jù)末端設備對丁烷需求量的不同自動調(diào)整二級氣動式往復活塞泵投入運行的臺數(shù)。
如圖2所示，一種實現(xiàn)上述方法所使用的丁烷推進系統(tǒng)，包括丁烷匯流裝置1、一級氣動往復活塞泵2、緩沖罐3、二級氣動往復活塞泵4、空氣壓縮機5和發(fā)泡機6，丁烷匯流裝置1與進氣匯流管7連接，進氣匯流管7通過連接管與一級氣動式往復活塞泵2連接，一級氣動往復活塞泵2通過連接管與緩沖罐3連接，緩沖罐3通過連接管與中間匯流管8連接，中間匯流管8上設有不少于1臺的二級氣動往復活塞泵4，每臺二級氣動往復活塞泵4 均與出口匯流管9連接，出口匯流管9通過高壓定量泵10與發(fā)泡機6連接；一級氣動往復活塞泵2和二級氣動往復活塞泵4均通過空氣連接管路11與空氣壓縮機5連接。中間匯流管8上設有15臺二級氣動往復活塞泵4，所有的二級氣動往復活塞泵4均采用并聯(lián)的方式連接在中間匯流管8和出口匯流管9之間。丁烷匯流裝置1包括丁烷鋼瓶12、主供氣匯流管13、備用供氣匯流管14和自動切換裝置15，主供氣匯流管13和備用供氣匯流管14均與自動切換裝置15連接，自動切換裝置15與進口匯流管7連接，主供氣匯流管13和備用供氣匯流管14上均連接有不少于1個的丁烷鋼瓶12，丁烷鋼瓶12均通過液相高壓膠管17 與主供氣匯流管13或備用供氣匯流管14連接。主供氣匯流管13和備用供氣匯流管14上均連接有15個丁烷鋼瓶12，丁烷鋼瓶12均通過液相高壓膠管17與主供氣匯流管13或備用供氣匯流管14連接。進氣匯流管7和緩沖罐3之間設有旁通管16。旁通管16、液相高壓膠管17、主供氣匯流管13、備用供氣匯流管14、進氣匯流管7、中間匯流管8、出口匯流管 9、連接管和空氣連接管路11上均設有切斷球閥18。緩沖罐3的頂部設有壓力表A19和放散閥20。出口匯流管9與高壓定量泵10的連接管上設有壓力表B21、單向閥22和安全閥 23。丁烷鋼瓶12的底部設有燃氣泄漏檢測探頭M，丁烷鋼瓶12的上方設有防爆風扇25， 燃氣泄漏檢測探頭M通過電源線與防爆風扇25相連接。本發(fā)明的實施例2 如圖1所示，一種珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法，使用壓縮空氣來驅(qū)動氣動往復活塞泵，氣動往復活塞泵將丁烷鋼瓶內(nèi)的丁烷抽出并輸送到緩沖罐內(nèi)，緩沖罐內(nèi)的丁烷經(jīng)過再次加壓后注入到珍珠棉發(fā)泡設備內(nèi)參與發(fā)泡，具體包括以下步驟步驟a 空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)過空氣連接管路分別輸送到一級氣動往復活塞泵和二級氣動往復活塞泵；步驟b 丁烷鋼瓶內(nèi)的丁烷在一級氣動往復活塞泵產(chǎn)生的吸程下被吸出并輸送到緩沖罐內(nèi)；步驟c 緩沖罐內(nèi)的丁烷由二級氣動往復活塞泵增壓后通過出口匯流管輸送到每臺珍珠棉發(fā)泡設備配套的高壓定量泵內(nèi)；步驟d 高壓定量泵將丁烷再次增壓后注入珍珠棉發(fā)泡機內(nèi)參與珍珠棉發(fā)泡生產(chǎn)。所述步驟b中的丁烷鋼瓶分為2組，一組為主供氣丁烷鋼瓶組另一組為備用供氣丁烷鋼瓶組，當供氣組丁烷鋼瓶內(nèi)的壓力降至設定壓力時，通過自動切換裝置自動切換到備用組丁烷鋼瓶繼續(xù)供氣。所述步驟c中，二級氣動往復活塞泵采取多臺并聯(lián)使用，它能根據(jù)末端設備對丁烷需求量的不同自動調(diào)整二級氣動式往復活塞泵投入運行的臺數(shù)。如圖2所示，一種實現(xiàn)上述方法所使用的丁烷推進系統(tǒng)，包括丁烷匯流裝置1、一級氣動往復活塞泵2、緩沖罐3、二級氣動往復活塞泵4、空氣壓縮機5和發(fā)泡機6，丁烷匯流裝置1與進氣匯流管7連接，進氣匯流管7通過連接管與一級氣動式往復活塞泵2連接，一級氣動往復活塞泵2通過連接管與緩沖罐3連接，緩沖罐3通過連接管與中間匯流管8連接，中間匯流管8上設有不少于1臺的二級氣動往復活塞泵4，每臺二級氣動往復活塞泵4 均與出口匯流管9連接，出口匯流管9通過高壓定量泵10與發(fā)泡機6連接；一級氣動往復活塞泵2和二級氣動往復活塞泵4均通過空氣連接管路11與空氣壓縮機5連接。中間匯流管8上設有1臺二級氣動往復活塞泵4，二級氣動往復活塞泵4采用并聯(lián)的方式連接在中間匯流管8和出口匯流管9之間。丁烷匯流裝置1包括丁烷鋼瓶12、主供氣匯流管13、備用供氣匯流管14和自動切換裝置15，主供氣匯流管13和備用供氣匯流管14均與自動切換裝置15連接，自動切換裝置15與進口匯流管7連接，主供氣匯流管13和備用供氣匯流管 14上均連接有不少于1個的丁烷鋼瓶12，丁烷鋼瓶12均通過液相高壓膠管17與主供氣匯流管13或備用供氣匯流管14連接。主供氣匯流管13和備用供氣匯流管14上均連接有1 個丁烷鋼瓶12，丁烷鋼瓶12通過液相高壓膠管17與主供氣匯流管13或備用供氣匯流管 14連接。進氣匯流管7和緩沖罐3之間設有旁通管16。旁通管16、液相高壓膠管17、主供氣匯流管13、備用供氣匯流管14、進氣匯流管7、中間匯流管8、出口匯流管9、連接管和空氣連接管路11上均設有切斷球閥18。緩沖罐3的頂部設有壓力表A19和放散閥20。出口匯流管9與高壓定量泵10的連接管上設有壓力表B21、單向閥22和安全閥23。丁烷鋼瓶12 的底部設有燃氣泄漏檢測探頭24，丁烷鋼瓶12的上方設有防爆風扇25，燃氣泄漏檢測探頭 24通過電源線與防爆風扇25相連接。本發(fā)明的實施例3 如圖1所示，一種珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法，使用壓縮空氣來驅(qū)動氣動往復活塞泵，氣動往復活塞泵將丁烷鋼瓶內(nèi)的丁烷抽出并輸送到緩沖罐內(nèi)，緩沖罐內(nèi)的丁烷經(jīng)過再次加壓后注入到珍珠棉發(fā)泡設備內(nèi)參與發(fā)泡，具體包括以下步驟步驟a 空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)過空氣連接管路分別輸送到一級氣動往復活塞泵和二級氣動往復活塞泵；步驟b 丁烷鋼瓶內(nèi)的丁烷在一級氣動往復活塞泵產(chǎn)生的吸程下被吸出并輸送到緩沖罐內(nèi)；步驟c 緩沖罐內(nèi)的丁烷由二級氣動往復活塞泵增壓后通過出口匯流管輸送到每臺珍珠棉發(fā)泡設備配套的高壓定量泵內(nèi)；步驟d 高壓定量泵將丁烷再次增壓后注入珍珠棉發(fā)泡機內(nèi)參與珍珠棉發(fā)泡生產(chǎn)。所述步驟b中的丁烷鋼瓶分為2組，一組為主供氣丁烷鋼瓶組另一組為備用供氣丁烷鋼瓶組，當供氣組丁烷鋼瓶內(nèi)的壓力降至設定壓力時，通過自動切換裝置自動切換到備用組丁烷鋼瓶繼續(xù)供氣。所述步驟c中，二級氣動往復活塞泵采取多臺并聯(lián)使用，它能根據(jù)末端設備對丁烷需求量的不同自動調(diào)整二級氣動式往復活塞泵投入運行的臺數(shù)。如圖2所示，一種實現(xiàn)上述方法所使用的丁烷推進系統(tǒng)，包括丁烷匯流裝置1、一級氣動往復活塞泵2、緩沖罐3、二級氣動往復活塞泵4、空氣壓縮機5和發(fā)泡機6，丁烷匯流裝置1與進氣匯流管7連接，進氣匯流管7通過連接管與一級氣動式往復活塞泵2連接，一級氣動往復活塞泵2通過連接管與緩沖罐3連接，緩沖罐3通過連接管與中間匯流管8連接，中間匯流管8上設有不少于1臺的二級氣動往復活塞泵4，每臺二級氣動往復活塞泵4 均與出口匯流管9連接，出口匯流管9通過高壓定量泵10與發(fā)泡機6連接；一級氣動往復活塞泵2和二級氣動往復活塞泵4均通過空氣連接管路11與空氣壓縮機5連接。中間匯流管8上設有20臺二級氣動往復活塞泵4，所有的二級氣動往復活塞泵4均采用并聯(lián)的方式連接在中間匯流管8和出口匯流管9之間。丁烷匯流裝置1包括丁烷鋼瓶12、主供氣匯流管13、備用供氣匯流管14和自動切換裝置15，主供氣匯流管13和備用供氣匯流管14均與自動切換裝置15連接，自動切換裝置15與進口匯流管7連接，主供氣匯流管13和備用供氣匯流管14上均連接有不少于1個的丁烷鋼瓶12，丁烷鋼瓶12均通過液相高壓膠管17 與主供氣匯流管13或備用供氣匯流管14連接。主供氣匯流管13和備用供氣匯流管14上均連接有20個丁烷鋼瓶12，丁烷鋼瓶12均通過液相高壓膠管17與主供氣匯流管13或備用供氣匯流管14連接。進氣匯流管7和緩沖罐3之間設有旁通管16。旁通管16、液相高壓膠管17、主供氣匯流管13、備用供氣匯流管14、進氣匯流管7、中間匯流管8、出口匯流管 9、連接管和空氣連接管路11上均設有切斷球閥18。緩沖罐3的頂部設有壓力表A19和放散閥20。出口匯流管9與高壓定量泵10的連接管上設有壓力表B21、單向閥22和安全閥 23。丁烷鋼瓶12的底部設有燃氣泄漏檢測探頭24，丁烷鋼瓶12的上方設有防爆風扇25， 燃氣泄漏檢測探頭M通過電源線與防爆風扇25相連接。本發(fā)明的工作原理來自空氣壓縮機5的壓縮空氣經(jīng)過空氣連接管路11輸送給氣動往復活塞泵，分別驅(qū)動一級氣動往復活塞泵2和二級氣動往復活塞泵4 ；發(fā)泡劑(丁烷) 在一級氣動往復活塞泵2產(chǎn)生的吸程下依次經(jīng)過丁烷鋼瓶12、液相高壓膠管17、切斷球閥、 主供氣匯流管13或者備用供氣匯流管14、切斷球閥、過濾器、自動切換裝置15、進口匯流管 7、切斷球閥、一級氣動往復活塞泵2注入緩沖罐3內(nèi)；緩沖罐3內(nèi)丁烷再經(jīng)過中間匯流管8 和切斷球閥由二級氣動往復活塞泵4增壓后由出口匯流管9輸送到每臺珍珠棉發(fā)泡設備配套的丁烷高壓定量泵10內(nèi)，通過高壓定量泵10再次增壓后注入珍珠棉發(fā)泡機6內(nèi)參與珍珠棉發(fā)泡生產(chǎn)。當一級氣動往復活塞泵1出現(xiàn)故障時，打開旁通管16上的切斷球閥，丁烷可從進氣匯流管7直接通過旁通管16進入緩沖罐3內(nèi)，當丁烷通過旁通管16直接進入緩沖罐3 內(nèi)時，需要根據(jù)緩沖罐3頂部的壓力表A19的數(shù)值顯示，打開放散閥20放出多余氣體，當一級氣動往復活塞泵2修好后關閉旁通管16上的切斷球閥即可。當丁烷鋼瓶組房內(nèi)燃氣濃度超過燃氣泄漏檢測探頭M預設的參數(shù)時，系統(tǒng)將自動啟動防爆風扇25實現(xiàn)聯(lián)動控制。有效保證丁烷推進系統(tǒng)的安全運行。另外本發(fā)明除了用于珍珠棉行業(yè)發(fā)泡劑的推進外，還可用于氣霧劑行業(yè)拋射劑的推進。
權利要求
1.一種珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法，其特征在于使用壓縮空氣來驅(qū)動氣動往復活塞泵，氣動往復活塞泵將丁烷鋼瓶內(nèi)的丁烷抽出并輸送到緩沖罐內(nèi)，緩沖罐內(nèi)的丁烷經(jīng)過再次加壓后注入到珍珠棉發(fā)泡設備內(nèi)參與發(fā)泡，具體包括以下步驟步驟a 空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)過空氣連接管路分別輸送到一級氣動往復活塞泵和二級氣動往復活塞泵；步驟b:丁烷鋼瓶內(nèi)的丁烷在一級氣動往復活塞泵產(chǎn)生的吸程下被吸出并輸送到緩沖罐內(nèi)；步驟c 緩沖罐內(nèi)的丁烷由二級氣動往復活塞泵增壓后通過出口匯流管輸送到每臺珍珠棉發(fā)泡設備配套的高壓定量泵內(nèi)；步驟d 高壓定量泵將丁烷再次增壓后注入珍珠棉發(fā)泡機內(nèi)參與珍珠棉發(fā)泡生產(chǎn)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法，其特征在于所述步驟b中的丁烷鋼瓶分為2組，一組為主供氣丁烷鋼瓶組另一組為備用供氣丁烷鋼瓶組，當供氣組丁烷鋼瓶內(nèi)的壓力降至設定壓力時，通過自動切換裝置自動切換到備用組丁烷鋼瓶繼續(xù)供氣。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法，其特征在于所述步驟c中，二級氣動往復活塞泵采取多臺并聯(lián)使用，它能根據(jù)末端設備對丁烷需求量的不同自動調(diào)整二級氣動式往復活塞泵投入運行的臺數(shù)。
4.一種實現(xiàn)權利要求1 3任意一項所述方法所使用的丁烷推進系統(tǒng)，其特征在于 包括丁烷匯流裝置(1)、一級氣動往復活塞泵( 、緩沖罐( 、二級氣動往復活塞泵(4)、空氣壓縮機( 和發(fā)泡機(6)，丁烷匯流裝置(1)與進氣匯流管(7)連接，進氣匯流管(7)通過連接管與一級氣動式往復活塞泵( 連接，一級氣動往復活塞泵( 通過連接管與緩沖罐⑶連接，緩沖罐⑶通過連接管與中間匯流管⑶連接，中間匯流管⑶上設有不少于 1臺的二級氣動往復活塞泵G)，每臺二級氣動往復活塞泵(4)均與出口匯流管(9)連接， 出口匯流管(9)通過高壓定量泵(10)與發(fā)泡機(6)連接；一級氣動往復活塞泵( 和二級氣動往復活塞泵(4)均通過空氣連接管路(11)與空氣壓縮機( 連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的丁烷推進系統(tǒng)，其特征在于中間匯流管(8)上設有1 20 臺二級氣動往復活塞泵G)，所有的二級氣動往復活塞泵(4)均采用并聯(lián)的方式連接在中間匯流管⑶和出口匯流管(9)之間。
6.根據(jù)權利要求4所述的丁烷推進系統(tǒng)，其特征在于丁烷匯流裝置(1)包括丁烷鋼瓶(12)、主供氣匯流管(13)、備用供氣匯流管(14)和自動切換裝置(15)，主供氣匯流管(13)和備用供氣匯流管(14)均與自動切換裝置(1 連接，自動切換裝置(1 與進口匯流管(7)連接，主供氣匯流管(1 和備用供氣匯流管(14)上均連接有不少于1個的丁烷鋼瓶(12)，丁烷鋼瓶(1 均通過液相高壓膠管(17)與主供氣匯流管(1 或備用供氣匯流管(14)連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的丁烷推進系統(tǒng)，其特征在于主供氣匯流管(1 和備用供氣匯流管(14)上均連接有1 20個丁烷鋼瓶(1 ，丁烷鋼瓶(1 均通過液相高壓膠管(17) 與主供氣匯流管(1 或備用供氣匯流管(14)連接。
8.根據(jù)權利要求4所述的丁烷推進系統(tǒng)，其特征在于進氣匯流管(7)和緩沖罐(3)之間設有旁通管(16)。
9.根據(jù)權利要求4或6或8所述的丁烷推進系統(tǒng)，其特征在于旁通管(16)、液相高壓膠管(17)、主供氣匯流管(13)、備用供氣匯流管(14)、進氣匯流管(7)、中間匯流管(8)、出口匯流管(9)、連接管和空氣連接管路(11)上均設有切斷球閥(18)。
10.根據(jù)權利要求4所述的丁烷推進系統(tǒng)，其特征在于緩沖罐C3)的頂部設有壓力表 A(19)和放散閥(20)。
11.根據(jù)權利要求4所述的丁烷推進系統(tǒng)，其特征在于出口匯流管(9)與高壓定量泵 (10)的連接管上設有壓力表B(21)、單向閥(22)和安全閥(23) 0
12.根據(jù)權利要求6所述的丁烷推進系統(tǒng)，其特征在于丁烷鋼瓶(12)的底部設有燃氣泄漏檢測探頭(M)，丁烷鋼瓶(1 的上方設有防爆風扇(25)，燃氣泄漏檢測探頭04) 通過電源線與防爆風扇05)相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種珍珠棉生產(chǎn)中所用的丁烷推進方法及系統(tǒng)，使用壓縮空氣來驅(qū)動氣動往復活塞泵，使用氣動往復活塞泵將丁烷鋼瓶內(nèi)的丁烷抽出并輸送到緩沖罐內(nèi)，緩沖罐內(nèi)的丁烷經(jīng)過再次加壓后注入到珍珠棉發(fā)泡設備內(nèi)參與發(fā)泡。本發(fā)明的安全系數(shù)非常高，而且符合國家對氣瓶使用的相關規(guī)定，并且具有不間斷供氣，安裝、維修簡單和經(jīng)濟性能好的優(yōu)點。
文檔編號F17D1/14GK102313136SQ20111017841
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者張小穗 申請人:喜威(中國)投資有限公司