專利名稱：滾動式電磁柔性防擺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可用于橡膠密封煤氣柜的活塞平衡裝置，具體的為一種用于橡膠膜密封煤氣柜的滾動式電磁柔性防擺裝置。
背景技術(shù)：
煤氣柜的密封形式分為干濕兩種，以水為密封介質(zhì)的濕式煤氣柜已經(jīng)被淘汰了， 而在干式煤氣柜中，有采用稀潤滑油做密封介質(zhì)進(jìn)行密封的氣柜，有采用橡膠膜做密封介質(zhì)進(jìn)行密封的氣柜，還有采用干潤滑油做密封介質(zhì)進(jìn)行密封的氣柜。采用干潤滑油做密封介質(zhì)進(jìn)行密封的煤氣柜又稱可隆柜，這種煤氣柜雖然承受力高、活塞運行速度快，但由于泄露率大，且干潤滑油價格昂貴無法回收利用，而沒有得到推廣。采用稀潤滑油做密封介質(zhì)進(jìn)行密封的煤氣柜，因密封性能好而得到廣泛應(yīng)用，在稀潤滑油密封的煤氣柜中，密封方式主要有采用金屬滑板式的曼柜密封裝置和采用橡膠密封的新型柜密封裝置。但是，目前的稀潤滑油密封煤氣柜的活塞運行速度一般在2. 5m/min 以下，且活塞運行速度提高很難，另外，當(dāng)環(huán)境中取水困難時，稀潤滑油密封煤氣柜的使用將受到很大的限制。因此，人們又將目光投向了長時間以來并未受到重視的橡膠膜密封煤氣柜，橡膠膜密封煤氣柜有如下優(yōu)點首先是運行過程中不需要水；其次是活塞運行速度快，使得煤氣柜的吞吐量更大。由于具有上述兩個優(yōu)點，橡膠膜密封煤氣柜一直廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的轉(zhuǎn)爐煉鋼，因此橡膠膜密封煤氣柜又叫轉(zhuǎn)爐柜，在中國已有近30年的使用歷史，且橡膠膜密封煤氣柜的容積從當(dāng)時引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)容積8萬m3，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成具有2萬m3、3萬m3、5 萬m3、8萬m3、10萬m3、12萬m3和15萬m3等不同規(guī)格的大家族，并均被用于壓力為3kPa以下的轉(zhuǎn)爐煉鋼。橡膠膜密封煤氣柜的活塞運行的最大特點是活塞處于懸浮狀態(tài)，因此運行速度可以很快，但處于懸浮狀態(tài)的活塞擺動對橡膠膜密封煤氣柜的運用造成了一定的困擾。目前， 為了防止活塞擺動，每個橡膠膜密封煤氣柜都設(shè)置了調(diào)平裝置，一個標(biāo)準(zhǔn)的8萬m3橡膠膜密封煤氣柜設(shè)置了 6組調(diào)平裝置，每組調(diào)平裝置的重陀約為4噸左右，一個標(biāo)準(zhǔn)的8萬m3橡膠膜密封煤氣柜還設(shè)置了 30根立柱，那么，這樣分?jǐn)傇诿扛⒅系拇怪绷Υ蠹s為0. 8噸， 但當(dāng)活塞傾斜時，活塞傾斜后的調(diào)平裝置的鋼繩只有單邊受力，這樣，分?jǐn)傇谑芰α⒅系拇怪绷υ黾拥酱蠹s為1.6噸，由于煤氣柜活塞的重量與煤氣的壓力是平衡的，那么這個垂直力也是被平衡了的，真正起平衡作用的力是鋼繩拉力的水平分力，而這個水平分力很小， 大約在12kg 120kg之間，當(dāng)活塞出現(xiàn)異常情況時，由于這個力太小，經(jīng)常出現(xiàn)橡膠膜密封煤氣柜的活塞卡住。當(dāng)前由于生產(chǎn)的需要，已經(jīng)出現(xiàn)了采用一段式橡膠膜密封活塞的煤氣柜，其承受的工作壓力已經(jīng)是傳統(tǒng)橡膠膜密封煤氣柜的3 4倍，甚至更高，且活塞重量也比傳統(tǒng)橡膠膜密封煤氣柜的重3 4倍，如果還按傳統(tǒng)橡膠膜密封煤氣柜的調(diào)平裝置來防止活塞傾斜， 就很容易造成活塞傾斜擺動無法控制。
專利號為ZL200620148390. 8的中國專利公開了一種橡膠膜密封活塞式煤氣柜， 包括立柱、柜底板、活塞底板、下支架、活塞支架、上支架、橡膠簾、側(cè)板和頂板，所述側(cè)板為圓筒形，所述立柱等距離固定于所述側(cè)板的外側(cè)，所述下支架固定于所述側(cè)板內(nèi)側(cè)下部，所述上支架可以沿所述側(cè)板內(nèi)側(cè)上下滑動，所述上支架與所述側(cè)板之間以所述橡膠簾密封， 所述活塞底板固定于所述活塞支架底部，所述活塞支架可以沿所述上支架內(nèi)側(cè)上下滑動， 所述頂板的上方設(shè)有通風(fēng)裝置，在所述側(cè)板外設(shè)有自動放散裝置，還包括活塞調(diào)平裝置，所述活塞調(diào)平裝置包括配重滑輪、活塞滑輪、配重和鋼絲繩，在所述頂板上部沿圓周外側(cè)固定有所述配重滑輪，沿圓周內(nèi)側(cè)等距離固定有所述活塞滑輪，所述配重與所述鋼絲繩一端連接，通過所述配重滑輪懸吊于所述側(cè)板外；所述活塞支架與所述鋼絲繩另一端連接，通過所述活塞滑輪懸吊于所述側(cè)板內(nèi)。該橡膠膜密封煤氣柜的活塞調(diào)平裝置雖然在一定程度上能夠使得活塞傾斜擺動后能夠恢復(fù)到水平狀態(tài)，但是還是未能解決起平衡作用的鋼絲的水平分力小而導(dǎo)致活塞容易卡住的缺陷，無法適用于一段式橡膠膜密封煤氣柜中重量更大的活塞；另外，當(dāng)活塞出現(xiàn)急停等特殊狀態(tài)時，調(diào)平裝置的鋼繩還容易被拉斷。因此，需要對現(xiàn)有的橡膠膜密封煤氣柜的調(diào)平裝置進(jìn)行改進(jìn)，通過改進(jìn)其結(jié)構(gòu)，增大起平衡作用的水平分力，使得活塞不易卡住，且能夠適用于一段式橡膠膜密封煤氣柜的活塞防擺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種用于橡膠膜密封煤氣柜的滾動式電磁柔性防擺裝置，通過增大起平衡作用的水平分力，使得煤氣柜活塞不易擺動且即使擺動后也能快速回到平衡位置。要實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的滾動式電磁柔性防擺裝置，包括呈輪形的電磁鐵、 與電磁鐵兩側(cè)軸心均鉸接在一起的連接拉桿、用于外接其他設(shè)備的調(diào)節(jié)拉桿以及用于連接拉桿與調(diào)節(jié)拉桿之間連接的柔性裝置，所述電磁鐵可繞著軸心旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，所述柔性裝置包括套裝在連接拉桿上的彈簧調(diào)節(jié)螺栓和彈簧、與調(diào)節(jié)拉桿螺紋連接的固定螺母、分別與彈簧調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接和與固定螺母間隙配合并套裝在固定螺母上的外筒，所述連接拉桿上設(shè)有彈簧擋塊，所述彈簧安裝在彈簧調(diào)節(jié)螺栓與彈簧擋塊之間，所述外筒與固定螺母對應(yīng)的一側(cè)端部設(shè)有向內(nèi)延伸的限位擋塊，所述限位擋塊的最小直徑小于固定螺母的最大直徑；
進(jìn)一步，所述柔性裝置包括彈簧調(diào)節(jié)螺栓，所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓與連接拉桿固定連接； 外筒，所述外筒一端與彈簧調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接，另一端套裝在調(diào)節(jié)拉桿上，且外筒與調(diào)節(jié)拉桿相對應(yīng)一側(cè)的端部設(shè)有向內(nèi)延伸的限位擋塊；彈簧，所述彈簧置于外筒內(nèi)且套裝在調(diào)節(jié)拉桿上，所述調(diào)節(jié)拉桿上設(shè)有彈簧擋塊，彈簧安裝在彈簧擋塊與限位擋塊之間； 進(jìn)一步，所述連接拉桿、調(diào)節(jié)拉桿和柔性裝置均采用非磁性材料制成； 進(jìn)一步，所述電磁鐵外周壁上設(shè)有采用耐磨材料制成的非磁性外套環(huán)； 進(jìn)一步，所述電磁鐵與拉桿均套裝在轉(zhuǎn)軸上，所述電磁鐵與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有采用耐磨材料制成的非磁性內(nèi)套環(huán)，所述非磁性內(nèi)套環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間間隙配合； 進(jìn)一步，還包括與所述電磁鐵電連接的電磁控制箱。本發(fā)明具有如下有益效果通過在橡膠膜密封煤氣柜的活塞支架與側(cè)板之間設(shè)置本發(fā)明的滾動式電磁柔性防擺裝置，防擺裝置的電磁鐵通過固定的磁力與煤氣柜的側(cè)板吸附在一起，并在連接拉桿與調(diào)節(jié)拉桿之間設(shè)置柔性裝置，如此便形成一個可隨活塞上下升降而移動的拉力，拉力的大小可以通過調(diào)節(jié)電流來控制；當(dāng)活塞移動時，拉動調(diào)節(jié)拉桿，通過彈簧產(chǎn)生柔性力，而在磁力的作用下，電磁鐵會牢牢的吸在煤氣柜側(cè)板上，如此便可以對活塞產(chǎn)生近似水平的拉力，這個近似水平的拉力雖然小于電磁鐵與側(cè)板之間的電磁力，但比傳統(tǒng)的調(diào)平系統(tǒng)產(chǎn)生的水平分力要大很多，當(dāng)活塞產(chǎn)生擺動時，起平衡作用的水平拉力能夠更加容易地使活塞回到平衡位置上，防止活塞卡住；另外，本發(fā)明的滾動式電磁柔性防擺裝置的個數(shù)可以靈活設(shè)置， 因為它對側(cè)板產(chǎn)生的是吸力，這個吸力如果按照傳統(tǒng)的垂直拉力折算成水平力時最大還不到120kg，稍厚的側(cè)板就能承受，如此，受力點多了，活塞就更不容易產(chǎn)生擺動；
2、還可在煤氣柜活塞底板與側(cè)板之間設(shè)置防擺裝置，與活塞支架上的防擺裝置的配合使用，從活塞的上下端分別控制活塞，防止活塞擺動，增強活塞的平衡性。


圖1為本發(fā)明的滾動式電磁柔性防擺裝置第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為第一實施例的柔性裝置結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明的滾動式電磁柔性防擺裝置第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為第二實施例的柔性裝置結(jié)構(gòu)示意圖5為采用本發(fā)明的滾動式電磁柔性防擺裝置的橡膠膜密封煤氣柜截面示意圖； 圖6為圖5中A的處局部放大圖； 圖7為圖6的俯視圖； 圖8為活塞上升過程中的活塞受力示意圖； 圖9為活塞下降過程中的活塞受力示意圖。附圖標(biāo)記說明
1-非磁性外套環(huán)；2-電磁鐵；3-非磁性內(nèi)套環(huán)；4-連接拉桿；5-彈簧調(diào)節(jié)螺栓；6-外筒；7-彈簧；8-固定螺母；9-調(diào)節(jié)拉桿；10-固定環(huán)；11-固定立柱；13-電磁控制箱； 14-磁力控制線；15-銷釘；16-轉(zhuǎn)軸；17-側(cè)板；18-立柱；19-密封橡膠膜；22-活塞支架； 25-活塞底板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作詳細(xì)說明。如圖1所示，為本發(fā)明的滾動式電磁柔性防擺裝置的第一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖， 本實施例的滾動式電磁柔性防擺裝置包括呈輪形的電磁鐵2、與電磁鐵2兩側(cè)軸心均鉸接在一起的連接拉桿4、用于外接其他設(shè)備的調(diào)節(jié)拉桿9以及用于連接拉桿4與調(diào)節(jié)拉桿9之間連接的柔性裝置，電磁鐵2可繞著軸心旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，所述柔性裝置包括套裝在連接拉桿4上的彈簧調(diào)節(jié)螺栓5和彈簧7、 與調(diào)節(jié)拉桿9螺紋連接的固定螺母8、分別與彈簧調(diào)節(jié)螺栓5螺紋連接和與固定螺母8間隙配合并套裝在固定螺母8上的外筒6，連接拉桿4上設(shè)有彈簧擋塊，彈簧擋塊設(shè)置在連接拉桿4的端部，彈簧7安裝在彈簧調(diào)節(jié)螺栓5與彈簧擋塊之間，外筒6與固定螺母8相對應(yīng)的一側(cè)端部設(shè)有向內(nèi)延伸的限位擋塊，限位擋塊的最小的直徑小于固定螺母8的最大直徑， 當(dāng)活塞升降帶動調(diào)節(jié)拉桿9運動時，通過固定螺母8作用在限位擋塊上的力帶動外筒6與調(diào)節(jié)拉桿9 一起運動，進(jìn)而帶動彈簧調(diào)節(jié)螺栓5在連接拉桿4上面向調(diào)節(jié)拉桿9的方向滑動，壓縮彈簧產(chǎn)生柔性力。通過設(shè)置電磁鐵2可使?jié)L動式電磁柔性防擺裝置與其他的磁性材料制成的磁性軌道吸附在一起，磁力的大小可通過電流的大小控制，且電磁鐵可在磁性軌道表面滾動。進(jìn)一步，電磁鐵2外周壁上設(shè)有采用耐磨材料制成的非磁性外套環(huán)1，非磁性外套環(huán)1不僅具有抗磨性能，而且還具有隔離磁場的作用，讓電磁鐵2與磁性軌道之間不直接吸附在一起但能維持它們之間的磁力，防止電磁鐵2磨損和使得電磁鐵2在磁性軌道上滾動更加順暢。進(jìn)一步，連接拉桿4與電磁鐵2鉸接的端部設(shè)置為U型，電磁鐵2置于該U性槽內(nèi)且與連接拉桿4之間通過轉(zhuǎn)軸16鉸接在一起，電磁鐵2與連接拉桿4的U型端部均套裝在轉(zhuǎn)軸16上，本實施例的轉(zhuǎn)軸16采用銷柱，銷柱的端部設(shè)有銷釘15防止銷柱脫落，電磁鐵2 與轉(zhuǎn)軸16之間設(shè)有采用耐磨材料制成的非磁性內(nèi)套環(huán)3，非磁性內(nèi)套環(huán)3與轉(zhuǎn)軸16之間間隙配合，通過設(shè)置非磁性內(nèi)套環(huán)3不僅可防止電磁鐵與轉(zhuǎn)軸16之間的磨損，而且非磁性內(nèi)套環(huán)3與轉(zhuǎn)軸16之間間隙配合，使得電磁鐵2轉(zhuǎn)動更加方便。進(jìn)一步，連接拉桿4、調(diào)節(jié)拉桿9和柔性裝置均采用非磁性材料制成，可防止對電磁鐵2的磁力產(chǎn)生干擾。進(jìn)一步，電磁鐵2通過磁力控制線14與電磁控制箱13電連接，可以對防擺裝置進(jìn)行控制。如圖3和圖4所示，為本發(fā)明的滾動式電磁柔性防擺裝置的第二種實施例結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例的滾動式電磁柔性防擺裝置的柔性裝置包括彈簧調(diào)節(jié)螺栓5，彈簧調(diào)節(jié)螺栓5與連接拉桿4固定連接；外筒6，所述外筒一端與彈簧調(diào)節(jié)螺栓5螺紋連接，另一端套裝在調(diào)節(jié)拉桿9上，且外筒6與調(diào)節(jié)拉桿9相對應(yīng)一側(cè)的端部設(shè)有向內(nèi)延伸的限位擋塊；彈簧7，彈簧置于外筒6內(nèi)且套裝在調(diào)節(jié)拉桿9上，所述調(diào)節(jié)拉桿上設(shè)有彈簧擋塊，彈簧擋塊設(shè)置在調(diào)節(jié)拉桿的端部，彈簧7安裝在彈簧擋塊與限位擋塊之間，當(dāng)活塞升降帶動調(diào)節(jié)拉桿9 運動時，由于外筒6與連接拉桿4之間的相對位置固定不變，因此在彈簧擋塊與限位擋塊的作用下，壓縮彈簧產(chǎn)生柔性力。本實施例的滾動式電磁柔性防擺裝置的其他結(jié)構(gòu)與實施一的結(jié)構(gòu)相同，不再一一累述。如圖5所示，為采用本發(fā)明的滾動式電磁柔性防擺裝置的橡膠膜密封煤氣柜實施例的截面示意圖，橡膠膜密封煤氣柜包括側(cè)板17、均布在側(cè)板17外周壁上的立柱18、安裝在側(cè)板17內(nèi)側(cè)且可沿側(cè)板17上下移動的活塞、用于活塞與側(cè)板17之間密封的密封橡膠膜 19以及用于煤氣進(jìn)出的煤氣管道，活塞包括位于上部的活塞支架22和固定在活塞支架22 底部的活塞底板25，在活塞支架與側(cè)板之間還均布的設(shè)置有防擺裝置。如圖6和圖7所示，防擺裝置包括呈輪形的電磁鐵2、與電磁鐵2兩側(cè)軸心均鉸接在一起的連接拉桿4、與固定設(shè)置在活塞支架22頂端的活塞固定立柱11鉸接的調(diào)節(jié)拉桿9 以及用于連接拉桿4與調(diào)節(jié)拉桿9連接的柔性裝置，電磁鐵2通過磁力作用吸附在側(cè)板17 上，且電磁鐵2可沿著側(cè)板17上下滾動，固定立柱11上設(shè)有固定環(huán)10，調(diào)節(jié)拉桿9的端部設(shè)置為掛鉤，調(diào)節(jié)拉桿9的掛鉤勾住固定環(huán)10，實現(xiàn)調(diào)節(jié)拉桿9與活塞支架22之間鉸接。通過在橡膠膜密封煤氣柜的活塞支架22與側(cè)板17之間設(shè)置防擺裝置，防擺裝置的電磁鐵2通過磁力作用與側(cè)板17吸附在一起，并在連接拉桿4與調(diào)節(jié)拉桿9之間設(shè)置柔性裝置，如此便形成一個可隨活塞上下升降而移動的對活塞支架22的拉力，拉力的大小可以通過調(diào)節(jié)電流來控制；當(dāng)活塞移動時，拉動調(diào)節(jié)拉桿，通過柔性裝置產(chǎn)生柔性力，而在磁力的作用下，電磁鐵2會牢牢的吸在煤氣柜側(cè)板17上，如此便可以對活塞產(chǎn)生近似水平的拉力，這個近似水平的拉力雖然小于電磁鐵2與側(cè)板17之間的電磁力，但比傳統(tǒng)的調(diào)平系統(tǒng)產(chǎn)生的水平分力要大很多，當(dāng)活塞產(chǎn)生擺動時，起平衡作用的水平拉力能夠更加容易地使活塞回到平衡位置上，防止活塞卡??；另外，防擺裝置的個數(shù)可以靈活設(shè)置，因為它對側(cè)板產(chǎn)生的是吸力，這個吸力如果按照傳統(tǒng)的垂直拉力折算成水平力時最大還不到120kg，稍厚的側(cè)板17就能承受，如此，受力點多了，活塞就更不容易產(chǎn)生擺動。通過設(shè)置柔性裝置產(chǎn)生柔性力，使防擺裝置可在一定范圍內(nèi)適當(dāng)伸長縮短，防止因活塞出現(xiàn)擺動時對防擺裝置產(chǎn)生一個剛性沖擊力，如果這個剛性沖擊力足夠大，還可能將電磁鐵2從側(cè)板17上拉開，使得防擺裝置不能對活塞產(chǎn)生起平衡作用的水平拉力而失去作用。如圖8所示，為活塞上升過程中活塞的受力示意圖，電磁鐵2與側(cè)板之間具有磁力 Fe，彈簧被壓縮產(chǎn)生彈力Ft，并對活塞產(chǎn)生面向側(cè)板17的拉力Fz，均布在活塞周圍的所有防擺裝置均可對活塞產(chǎn)生拉力Fz，以可防止活塞擺動，另外，當(dāng)活塞在外力作用下擺動時， 一側(cè)的防擺裝置的彈簧7產(chǎn)生的彈力Ft加大，拉力內(nèi)增大，另一側(cè)彈簧7產(chǎn)生的彈力Ft 較小，拉力內(nèi)較小，可使活塞恢復(fù)到平衡位置。如圖9所示為活塞下降過程中活塞的受力示意圖，其受力原理與活塞上升過程相同，不再一一累述。另外，還可在活塞底板25與側(cè)板17之間還可以均布設(shè)置防擺裝置，活塞底板上設(shè)有固定環(huán)，防擺裝置通過調(diào)解拉桿的掛鉤與固定環(huán)鉸接在一起。通過在活塞底板25與側(cè)板 17之間設(shè)置防擺裝置，并與設(shè)置在活塞支架22和側(cè)板17之間的防擺裝置配合使用，從活塞的上下端分別控制活塞，防止活塞擺動，增強活塞的平衡性，使活塞保持在平衡位置上，即使活塞出現(xiàn)擺動，通過活塞上下兩端的防擺裝置的共同作用，可使活塞更易回到平衡位置。優(yōu)選的，電磁鐵2與立柱18 —一對應(yīng)設(shè)置，且電磁鐵2沿著側(cè)板17上下移動的路徑與立柱18和側(cè)板17之間的安裝位置重合，采用這樣的結(jié)構(gòu)可增強防擺裝置與側(cè)板17之間的受力性能，側(cè)板17在受到防擺裝置的沖擊力作用下不會變形。優(yōu)選的，煤氣管道的管口位于煤氣柜的中心，以達(dá)到進(jìn)出氣體均勻，活塞的平衡性能會更好。本發(fā)明的滾動式電磁柔性防擺裝置不僅僅可用于橡膠膜密封煤氣柜中，還可有其他用途，如可用作地錨等，不再一一累述。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種滾動式電磁柔性防擺裝置，其特征在于包括呈輪形的電磁鐵(2)、與電磁鐵 (2)兩側(cè)軸心均鉸接在一起的連接拉桿(4)、用于外接其他設(shè)備的調(diào)節(jié)拉桿(9)以及用于連接拉桿(4)與調(diào)節(jié)拉桿(9)之間連接的柔性裝置，所述電磁鐵(7)可繞著軸心旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動式電磁柔性防擺裝置，其特征在于所述柔性裝置包括套裝在連接拉桿(4)上的彈簧調(diào)節(jié)螺栓(5)和彈簧(7)、與調(diào)節(jié)拉桿(9)螺紋連接的固定螺母(8)、分別與彈簧調(diào)節(jié)螺栓(5)螺紋連接和與固定螺母(8)間隙配合并套裝在固定螺母上的外筒(6)，所述連接拉桿(4)上設(shè)有彈簧擋塊，所述彈簧(7)安裝在彈簧調(diào)節(jié)螺栓(5)與彈簧擋塊之間，所述外筒(6 )與固定螺母(8 )對應(yīng)的一側(cè)端部設(shè)有向內(nèi)延伸的限位擋塊，所述限位擋塊的最小的直徑小于固定螺母(8)的最大直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動式電磁柔性防擺裝置，其特征在于所述柔性裝置包括 彈簧調(diào)節(jié)螺栓(5)，所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓(5)與連接拉桿(4)固定連接；外筒(6)，所述外筒 (6)—端與彈簧調(diào)節(jié)螺栓(5)螺紋連接，另一端套裝在調(diào)節(jié)拉桿(9)上，且外筒(6)與調(diào)節(jié)拉桿(9)對應(yīng)一側(cè)的端部設(shè)有向內(nèi)延伸的限位擋塊；彈簧(7)，所述彈簧(7)置于外筒(6)內(nèi)且套裝在調(diào)節(jié)拉桿(9)上，所述調(diào)節(jié)拉桿(9)上設(shè)有彈簧擋塊，彈簧安裝在彈簧擋塊與限位擋塊之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的滾動式電磁柔性防擺裝置，其特征在于所述連接拉桿(4 )、調(diào)節(jié)拉桿(9 )和柔性裝置均采用非磁性材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的滾動式電磁柔性防擺裝置，其特征在于所述電磁鐵(2)外周壁上設(shè)有具有采用耐磨材料制成的非磁性外套環(huán)(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的滾動式電磁柔性防擺裝置，其特征在于所述電磁鐵(2)與連接拉桿(4)均套裝在轉(zhuǎn)軸(16)上，所述電磁鐵(2)與轉(zhuǎn)軸(16)之間設(shè)有采用耐磨材料制成的非磁性內(nèi)套環(huán)(3)，所述非磁性內(nèi)套環(huán)(3)與轉(zhuǎn)軸(16)之間間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的滾動式電磁柔性防擺裝置，其特征在于還包括與所述電磁鐵(2)電連接的電磁控制箱(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾動式電磁柔性防擺裝置，包括呈輪形的電磁鐵、與電磁鐵兩側(cè)軸心均鉸接在一起的連接拉桿、用于外接其他設(shè)備的調(diào)節(jié)拉桿以及用于連接拉桿與調(diào)節(jié)拉桿之間連接的柔性裝置，所述電磁鐵可繞著軸心旋轉(zhuǎn)。通過在橡膠膜密封煤氣柜上安裝本發(fā)明的滾動式電磁柔性防擺裝置來替代傳統(tǒng)的調(diào)平裝置，以增大起平衡作用的水平分力，使得煤氣柜活塞不易擺動且即使擺動后也能回到水平位置。
文檔編號F17B1/02GK102305345SQ20111025057
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者劉超, 彭放林, 王蘇林, 程杰, 胡長慶, 賈艷艷, 錢力 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司