專利名稱：一種抽風(fēng)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼瓶抽風(fēng)罩技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種能夠適用于各種不同外形尺寸的T瓶的抽風(fēng)罩。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體及太陽(yáng)能制造行業(yè)在生產(chǎn)時(shí)需要一些腐蝕性、劇毒性及可燃性的工藝氣體，這種工藝氣體包括氨氣、硅烷、氯化氫等。對(duì)于輸送此類氣體時(shí)通常以T瓶盛放來(lái)滿足大量供應(yīng)，由于這些氣體具有特殊的化學(xué)性質(zhì)，因此瓶閥接口需要配相應(yīng)的抽風(fēng)設(shè)施。目前，由于T瓶外形尺寸的多樣性，導(dǎo)致很多T瓶瓶閥接口沒(méi)有相應(yīng)的抽風(fēng)設(shè)施， 有些T瓶瓶閥接口即使安裝了抽風(fēng)設(shè)施，也是罩住整個(gè)T瓶頭部的大型抽風(fēng)罩。而這類抽風(fēng)罩由于體型過(guò)大，無(wú)論是安裝還是更換T瓶時(shí)的拆卸，都比較繁瑣、浪費(fèi)人力，而且每種T 瓶都需要配制不同尺寸的抽風(fēng)罩，這又浪費(fèi)了大量財(cái)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抽風(fēng)罩，能夠適用于各種不同外形尺寸的T瓶，并且便于安裝和拆卸。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種抽風(fēng)罩，包括殼體、磁鋼、磁鋼固定塊、至少2根螺桿和至少2個(gè)螺母，所述的殼體由第一圓筒、第二圓筒和碳鋼板組成，其中，所述的碳鋼板一側(cè)與第一圓筒的一端焊接，另一側(cè)與第二圓筒的一端焊接，第一圓筒和第二圓筒的中軸線位于一條軸線上，第一圓筒的直徑大于第二圓筒；所述的第一圓筒的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，前端設(shè)有手柄；所述的第一圓筒未與碳鋼板焊接的一端均勻分布有所述的螺母；所述的螺桿穿過(guò)所述的螺母；所述的螺桿尾端與所述的磁鋼固定塊相連；所述的磁鋼固定在所述的磁鋼固定塊中。所述的第一圓筒和第二圓筒均采用碳鋼板制成。所述的螺桿為全外螺紋螺桿。所述的螺母為六角螺母。所述的磁鋼為圓形。所述的磁鋼固定塊由PP材料制成，所述的磁鋼固定塊一側(cè)設(shè)有用來(lái)卡所述的磁鋼的圓孔，另一側(cè)攻螺紋與所述的螺桿相連。有益效果由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果一、安裝方便采用該抽風(fēng)罩后，大大減小了抽風(fēng)罩的體積，使得安裝及操作更加方便和簡(jiǎn)單，減少不必要的人力。二、統(tǒng)一性好該抽風(fēng)罩能夠滿足大多數(shù)的T瓶的尺寸需求，避免了抽風(fēng)罩的多樣化，使加工制造更加簡(jiǎn)單。[0015]三、拆卸方便該抽風(fēng)罩體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故而更換T瓶時(shí)拆卸抽風(fēng)罩更為方便。四、降低成本T瓶抽風(fēng)罩的標(biāo)準(zhǔn)化和精簡(jiǎn)化減少了大量的設(shè)計(jì)以及制造成本，同時(shí)降低了后續(xù)的維護(hù)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。本實(shí)用新型涉及一種抽風(fēng)罩，如圖1所示，包括殼體、磁鋼、磁鋼固定塊7、4根螺桿 5和4個(gè)螺母6。殼體由第一圓筒1、第二圓筒2和碳鋼板3組成，其中，碳鋼板3—側(cè)與第一圓筒1的一端焊接，另一側(cè)與第二圓筒2的一端焊接，第一圓筒1和第二圓筒2的中軸線位于一條軸線上。第一圓筒1和第二圓筒2均采用碳鋼板制成，第一圓筒1的直徑為170mm， 第二圓筒2的直徑為100mm，第一圓筒1和第二圓筒2外表面噴有白漆。第一圓筒1的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，前端設(shè)有手柄4。第一圓筒1未與碳鋼板3焊接的一端均勻分布有4個(gè)螺母6， 4根螺桿5穿過(guò)各自所對(duì)應(yīng)的螺母6。螺桿5采用長(zhǎng)為150mm的全外螺紋螺桿，螺母6采用常規(guī)的六角螺母。螺桿5尾端與磁鋼固定塊7相連，磁鋼固定在磁鋼固定塊7中。磁鋼固定塊7采用PP材料制成，其厚度為15mm，磁鋼固定塊7 —側(cè)設(shè)有用來(lái)卡磁鋼的圓孔，另一側(cè)攻螺紋與螺桿5相連。磁鋼采用的是銣鐵硼強(qiáng)磁-圓形磁鐵，并在表面鍍鎳銅鎳，其直徑為 14mm,厚度為5mm。本實(shí)用新型把各個(gè)零件采用焊接和螺紋連接等方式連接起來(lái)，并通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)來(lái)調(diào)整磁鋼與T瓶之間的距離，以滿足不同形狀尺寸大小的T瓶，保證磁鋼與T瓶能夠良好的接觸以獲得最大的吸引力，從而固定抽風(fēng)罩。
權(quán)利要求1.一種抽風(fēng)罩，包括殼體、磁鋼、磁鋼固定塊(7)、至少2根螺桿(5)和至少2個(gè)螺母 (6)，其特征在于，所述的殼體由第一圓筒(1)、第二圓筒(2)和碳鋼板(3)組成，其中，所述的碳鋼板C3) —側(cè)與第一圓筒(1)的一端焊接，另一側(cè)與第二圓筒O)的一端焊接，第一圓筒(1)和第二圓筒O)的中軸線位于一條軸線上，第一圓筒(1)的直徑大于第二圓筒O)； 所述的第一圓筒(1)的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，前端設(shè)有手柄；所述的第一圓筒(1)未與碳鋼板 (3)焊接的一端均勻分布有所述的螺母(6)；所述的螺桿( 穿過(guò)所述的螺母(6)；所述的螺桿(5)尾端與所述的磁鋼固定塊(7)相連；所述的磁鋼固定在所述的磁鋼固定塊(7)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)罩，其特征在于，所述的第一圓筒(1)和第二圓筒(2)均采用碳鋼板制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)罩，其特征在于，所述的螺桿( 為全外螺紋螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)罩，其特征在于，所述的螺母(6)為六角螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)罩，其特征在于，所述的磁鋼為圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)罩，其特征在于，所述的磁鋼固定塊(7)由PP材料制成，所述的磁鋼固定塊(7) —側(cè)設(shè)有用來(lái)卡所述的磁鋼的圓孔，另一側(cè)攻螺紋與所述的螺桿(5)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽風(fēng)罩，包括殼體、磁鋼、磁鋼固定塊、至少2根螺桿和至少2個(gè)螺母，所述的殼體由第一圓筒、第二圓筒和碳鋼板組成，其中，所述的碳鋼板一側(cè)與第一圓筒的一端焊接，另一側(cè)與第二圓筒的一端焊接，第一圓筒和第二圓筒的中軸線位于一條軸線上，第一圓筒的直徑大于第二圓筒；所述的第一圓筒的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，前端設(shè)有手柄；所述的第一圓筒未與碳鋼板焊接的一端均勻分布有所述的螺母；所述的螺桿穿過(guò)所述的螺母；所述的螺桿尾端與所述的磁鋼固定塊相連；所述的磁鋼固定在所述的磁鋼固定塊中。本實(shí)用新型能夠適用于各種不同外形尺寸的T瓶，并且便于安裝和拆卸。
文檔編號(hào)F17C13/00GK202001831SQ20112002421
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者戴志文 申請(qǐng)人:上海正帆半導(dǎo)體設(shè)備有限公司, 上海正帆科技有限公司