專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料內(nèi)膽瓶的閥座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盛裝對(duì)塑料內(nèi)膽和金屬瓶嘴無(wú)腐蝕的、液化石油的存儲(chǔ)瓶， 尤其涉及一種塑料內(nèi)膽瓶的閥座。
背景技術(shù)：
塑料內(nèi)膽全纏繞氣瓶以其重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)異性能用以替代傳統(tǒng)的金屬氣瓶，具有廣闊的前景。但受塑料自身強(qiáng)度的限制，塑料內(nèi)膽氣瓶的出氣口通常由金屬材料制成，由于兩種材料的模量和熱膨脹率差異較大，使兩種材料的結(jié)合部位在遭受周期載荷時(shí)會(huì)因剛度不連續(xù)而出現(xiàn)裂縫；在環(huán)境溫度的作用下，會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，也會(huì)使結(jié)合部出現(xiàn)裂紋，從而導(dǎo)致氣瓶漏氣。針對(duì)這一問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)許多改進(jìn)的技術(shù)。1997年航天四院的屈永強(qiáng)等人提出了 ZL97103911. 9所示的結(jié)構(gòu)，將金屬瓶嘴和塑料通過(guò)滾塑一體成型，采用增大金屬瓶嘴與塑料內(nèi)膽的接觸面積和勾結(jié)強(qiáng)度的方法來(lái)提高密封性能。但是金屬瓶嘴和塑料通過(guò)滾塑一體成型，制造加工復(fù)雜，那么采用一種改進(jìn)后的閥座，使得制造工藝簡(jiǎn)單， 密封性好是本實(shí)用新型目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中制造工藝復(fù)雜、密封性不好的不足，提供了一種塑料內(nèi)膽瓶的閥座。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決塑料內(nèi)膽瓶的閥座，包括閥座筒體和環(huán)形法蘭，閥座的閥座筒體和環(huán)形法蘭一體成形，環(huán)形法蘭上部有一沿徑向向外的環(huán)形平面，環(huán)形平面的邊沿有一與環(huán)形法蘭邊沿相連的向下斜面，環(huán)形法蘭下部有一沿徑向向外的環(huán)形底平面，環(huán)形底平面的邊沿有一與環(huán)形法蘭邊沿相連的向上斜面。環(huán)形平面和向下斜面與水平方向形成一個(gè)內(nèi)小外大的空間， 將塑料內(nèi)膽，牢牢的壓緊在緊固法蘭的下方。作為優(yōu)選，閥座筒體和環(huán)形法蘭之間設(shè)有圓弧曲面。圓弧曲面便于加工，圓弧曲面和塑料內(nèi)膽配合緊密，增加了塑料內(nèi)膽的伸縮空間，使得密封效果更好。作為優(yōu)選，閥座筒體內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，外壁設(shè)有外螺紋。內(nèi)螺紋和其他部件配合連接，外螺紋和緊固件緊密配合，氣瓶閥口的密封性和安全性能。采用螺紋旋鈕的連接方式， 便于安裝，拆卸方便，使用起來(lái)更加便捷。作為優(yōu)選，環(huán)形法蘭的邊沿設(shè)有子口。口寬度1 3_，深度1 4mm。內(nèi)筒嵌入閥座底部的環(huán)形法蘭邊沿的子口。子口的作用是防止內(nèi)膽成型后金屬閥座掉落，同時(shí)限制金屬閥座的橫向運(yùn)動(dòng)，允許其在軸向作有限運(yùn)動(dòng)(1 2mm)。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，閥座和金屬內(nèi)膽配合連接，連接拆卸方便，密封性能好。

[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為圖2中A部的放大圖；1-閥座筒體，2-環(huán)形法蘭；21-環(huán)形平面；22-環(huán)形底平面；23-圓弧曲面；24-向下斜面；25-向上斜面；3-外螺紋；31-內(nèi)螺紋；4-子口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述塑料內(nèi)膽瓶的閥座，包括閥座筒體1和環(huán)形法蘭2，閥座的閥座筒體1和環(huán)形法蘭 2 一體成形，環(huán)形法蘭2上部有一沿徑向向外的環(huán)形平面21，環(huán)形平面21的邊沿有一與環(huán)形法蘭62邊沿相連的向下斜面M，環(huán)形法蘭2下部有一沿徑向向外的環(huán)形底平面22，環(huán)形底平面22的邊沿有一與環(huán)形法蘭邊沿相連的向上斜面25。環(huán)形平面21和向下斜面與水平方向形成一個(gè)內(nèi)小外大的空間，將塑料內(nèi)膽，牢牢的壓緊在緊固法蘭的下方。閥座筒體1 和環(huán)形法蘭2之間設(shè)有圓弧曲面23。圓弧曲面便于加工，圓弧曲面和塑料內(nèi)膽配合緊密，增加了塑料內(nèi)膽的伸縮空間，使得密封效果更好。閥座筒體1內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋31，外壁設(shè)有外螺紋3。內(nèi)螺紋31和其他部件配合連接，外螺紋3和緊固件緊密配合，氣瓶閥口的密封性和安全性能。采用螺紋旋鈕的連接方式，便于安裝，拆卸方便，使用起來(lái)更加便捷。環(huán)形法蘭 2的邊沿設(shè)有子口 4。子口 4寬度1 3mm，深度1 4mm。內(nèi)筒嵌入閥座底部的環(huán)形法蘭 2邊沿的子口 4。子口 4的作用是防止內(nèi)膽成型后金屬閥座掉落，同時(shí)限制金屬閥座的橫向運(yùn)動(dòng)，允許其在軸向作有限運(yùn)動(dòng)(1 2mm)。本實(shí)用新型適用于用塑料制作內(nèi)膽的氣瓶或者液化瓶。總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專(zhuān)利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.塑料內(nèi)膽瓶的閥座，包括閥座筒體(1)和環(huán)形法蘭(2)，閥座的閥座筒體(1)和環(huán)形法蘭(2)—體成形，其特征在于所述環(huán)形法蘭(2)上部有一沿徑向向外的環(huán)形平面(21)， 環(huán)形平面(21)的邊沿有一與環(huán)形法蘭(62)邊沿相連的向下斜面(24)，環(huán)形法蘭(2)下部有一沿徑向向外的環(huán)形底平面(22)，環(huán)形底平面(22)的邊沿有一與環(huán)形法蘭邊沿相連的向上斜面(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料內(nèi)膽瓶的閥座，其特征在于所述閥座筒體(1)和環(huán)形法蘭(2)之間設(shè)有圓弧曲面(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料內(nèi)膽瓶的閥座，其特征在于所述閥座筒體(1)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋(31)，外壁設(shè)有外螺紋(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料內(nèi)膽瓶的閥座，其特征在于所述環(huán)形法蘭(2)的邊沿設(shè)有子口(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種盛裝對(duì)塑料內(nèi)膽和金屬瓶嘴無(wú)腐蝕的氣瓶，尤其公開(kāi)了一種塑料內(nèi)膽瓶的閥座包括閥座筒體和環(huán)形法蘭，閥座的閥座筒體和環(huán)形法蘭一體成形，環(huán)形法蘭上部有一沿徑向向外的環(huán)形平面，環(huán)形平面的邊沿有一與環(huán)形法蘭邊沿相連的向下斜面，環(huán)形法蘭下部有一沿徑向向外的環(huán)形底平面，環(huán)形底平面的邊沿有一與環(huán)形法蘭邊沿相連的向上斜面。環(huán)形平面和向下斜面與水平方向形成一個(gè)內(nèi)小外大的空間，將塑料內(nèi)膽，牢牢的壓緊在緊固法蘭的下方。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，閥座和金屬內(nèi)膽配合連接，連接拆卸方便，密封性能好。
文檔編號(hào)F17C13/04GK202024083SQ20112009150
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者張建偉, 張永明, 許守龍, 陳紅衛(wèi) 申請(qǐng)人:杭州余杭獐山鋼瓶有限公司