專利名稱：天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注醇裝置，特別是涉及一種天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)的油氣資源，多存儲(chǔ)在東北和西部地區(qū)。這些地區(qū)冬季往往天氣寒冷，氣溫相對(duì)極低，-20-30°C的低溫在東北、西北和內(nèi)蒙地區(qū)十分常見(jiàn)，甚至溫度偶爾還會(huì)下降到-40°C左右。在天然氣井底部，有大量的液態(tài)水存在，這些水存在過(guò)多，會(huì)影響天然氣的正產(chǎn)， 所以在夏季氣井生產(chǎn)時(shí)，會(huì)向井中加入泡沫排水劑，通過(guò)產(chǎn)生大量的氣泡，增加天然氣上升時(shí)的攜水能力，把大量的積液排到井外。而在冬季，雖然不進(jìn)行排水作業(yè)，但由于蒸發(fā)及揮發(fā)作用，同樣會(huì)有大量的水蒸氣隨天然氣流進(jìn)入生產(chǎn)管線，如不添加任何措施，這些水蒸氣一遇到外面的低溫，會(huì)迅速的凝結(jié)成固體，形成為白色晶體狀水合物，附著在輸氣管線的管壁上，這種行為持續(xù)一段時(shí)間，便會(huì)逐漸增多，以致最后堵塞管道，致使天然氣的生產(chǎn)工作停止。為防止這些事情的發(fā)生，通過(guò)理論分析實(shí)踐對(duì)比，最終確定選擇冰點(diǎn)較低、價(jià)格便宜、 對(duì)天然氣及生產(chǎn)設(shè)備因影響較小的醇類物質(zhì)作物防凍劑，但是，如何設(shè)計(jì)出一種能將這種醇類物質(zhì)注入到天然氣井口輸氣管線中設(shè)備，是本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置。該注醇裝置能夠自動(dòng)完成對(duì)天然氣井口輸氣管線的注醇作業(yè)，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、使用方便、便于推廣使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于包括儲(chǔ)醇箱、暫存容器、定量單向液壓泵、電機(jī)、輸液管、注液管、 進(jìn)氣管和控制系統(tǒng)，所述暫存容器安裝在天然氣井口輸氣管線的上方，所述儲(chǔ)醇箱安裝在暫存容器的側(cè)上方，所述輸液管的一端與儲(chǔ)醇箱的底部相連接，所述輸液管的另一端與暫存容器的頂部相連接，所述定量單向液壓泵安裝在輸液管上，所述定量單向液壓泵與電機(jī)相連接，所述輸液管上位于定量單向液壓泵與暫存容器之間安裝有單向閥；所述注液管的一端連接在暫存容器的底部，所述注液管的另一端連接在天然氣井口輸氣管線上；所述進(jìn)氣管的一端連接在天然氣井口輸氣管線上，所述進(jìn)氣管的另一端與暫存容器的頂部相連接；所述控制系統(tǒng)包括處理器、設(shè)置在暫存容器內(nèi)并與處理器相接的壓力變送器、與處理器相接的計(jì)時(shí)電路、與處理器相接的遠(yuǎn)程傳輸模塊和與遠(yuǎn)程傳輸模塊相接的遠(yuǎn)程客戶端，所述電機(jī)與處理器相接。上述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于包括回液管，所述回液管的一端與儲(chǔ)醇箱相連接，所述回液管的另一端連接在輸液管上且位于定量單向液壓泵與單向閥之間，所述回液管上安裝有溢流閥。[0007]上述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于所述注液管上設(shè)置有針閥。上述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于所述儲(chǔ)醇箱的頂部安裝有阻火呼吸閥。上述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于所述輸液管上位于儲(chǔ)醇箱與定量單向液壓泵之間安裝有過(guò)濾器。上述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于所述輸液管上位于儲(chǔ)醇箱與過(guò)濾器之間安裝有截止閥一。上述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于所述回液管上安裝有截止閥二，所述輸液管上位于定量單向液壓泵與單向閥之間設(shè)置有截止閥三，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有截止閥四，所述注液管上設(shè)置有截止閥五。上述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于面的上部設(shè)置有液位計(jì)。上述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于于定量單向液壓泵與儲(chǔ)醇箱之間設(shè)置有流量檢測(cè)計(jì)。上述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于設(shè)置有壓力表。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理。2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置回液管，并在回液管上安裝溢流閥，以確保當(dāng)輸液管內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，利用回液管進(jìn)行回流泄壓，以保護(hù)整個(gè)裝置的安全運(yùn)行。3、本實(shí)用新型通過(guò)在所述注液管上設(shè)置針閥，通過(guò)針閥控制注液管內(nèi)醇液的滴落速度。4、本實(shí)用新型通過(guò)在儲(chǔ)醇箱的頂部安裝阻火呼吸閥，當(dāng)儲(chǔ)醇箱內(nèi)壓力升高或降低到一定值時(shí)，阻火呼吸閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，用于平衡儲(chǔ)醇箱的內(nèi)外壓力，并且具有防火防爆作用。5、本實(shí)用新型通過(guò)在所述輸液管上位于儲(chǔ)醇箱與定量單向液壓泵之間安裝過(guò)濾器，所述過(guò)濾器用于過(guò)濾醇液中的各種雜質(zhì)，以防損壞定量單向液壓泵，有效的保護(hù)了定量單向液壓泵的正常運(yùn)行。6、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，在冬季能夠自動(dòng)完成對(duì)天然氣井口輸氣管線的注醇作業(yè)，從而保障了天然氣生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、使用方便、便于推廣使用。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)的原理框圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
側(cè)位上
一上 器箱 管容 醇液 存儲(chǔ)輸暫
述述述
^^ ^^ ^^
4[0027]1-儲(chǔ)醇箱；2-阻火呼吸閥；3-液位計(jì)；[0028]4-回液管；5-溢流閥；6-截止閥二 ；[0029]7-截止閥三；8-單向閥；9-輸液管；[0030]10--壓力表；11--暫存容器；12--針閥；[0031]13--截止閥五；14--注液管；15--天然氣井口輸氣[0032]16--進(jìn)氣管；17--截止閥四；18--定量單向液壓泵[0033]19--流量檢測(cè)計(jì)；20--過(guò)濾器；21--截止閥一；[0034]22--電機(jī)；23--處理器；24--計(jì)時(shí)電路；[0035]25--壓力變送器；沈--遠(yuǎn)程傳輸模塊；27--遠(yuǎn)程客戶端。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示的一種天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，包括儲(chǔ)醇箱 1、暫存容器11、定量單向液壓泵18、電機(jī)22、輸液管9、注液管14、進(jìn)氣管16和控制系統(tǒng)， 所述暫存容器11安裝在天然氣井口輸氣管線15的上方，所述儲(chǔ)醇箱1安裝在暫存容器11 的側(cè)上方，所述輸液管9的一端與儲(chǔ)醇箱1的底部相連接，所述輸液管9的另一端與暫存容器11的頂部相連接，所述定量單向液壓泵18安裝在輸液管9上，所述定量單向液壓泵18 與電機(jī)22相連接，所述輸液管9上位于定量單向液壓泵18與暫存容器11之間安裝有單向閥8 ；所述注液管14的一端連接在暫存容器11的底部，所述注液管14的另一端連接在天然氣井口輸氣管線15上；所述進(jìn)氣管16的一端連接在天然氣井口輸氣管線15上，所述進(jìn)氣管16的另一端與暫存容器11的頂部相連接；所述控制系統(tǒng)包括處理器23、設(shè)置在暫存容器11內(nèi)并與處理器23相接的壓力變送器25、與處理器23相接的計(jì)時(shí)電路24、與處理器 23相接的遠(yuǎn)程傳輸模塊沈和與遠(yuǎn)程傳輸模塊沈相接的遠(yuǎn)程客戶端27，所述電機(jī)22與處理器23相接。使用時(shí)，遠(yuǎn)程客戶端27通過(guò)遠(yuǎn)程傳輸模塊沈控制處理器23，處理器23接收到暫存容器11內(nèi)的壓力變送器25輸送的壓力信息，當(dāng)暫存容器11內(nèi)的實(shí)際壓力低于暫存容器11的最高工作壓力時(shí)，處理器23發(fā)出指令，使電機(jī)22啟動(dòng)，電機(jī)22帶動(dòng)定量單向液壓泵18開(kāi)始工作；反之，則電機(jī)22不開(kāi)啟，定量單向液壓泵18不工作。當(dāng)處理器23控制電機(jī)22工作時(shí)，所述電機(jī)22帶動(dòng)定量單向液壓泵18開(kāi)始工作，這時(shí)天然氣井口輸氣管線15 內(nèi)的天然氣會(huì)經(jīng)過(guò)的進(jìn)氣管16和注液管14進(jìn)入暫存容器11內(nèi)，定量單向液壓泵18通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)把醇液打入暫存容器11內(nèi)，隨著暫存容器11內(nèi)醇液的增多，暫存容器11內(nèi)的醇液開(kāi)始由注液管14進(jìn)入天然氣井口輸氣管線15，由于定量單向液壓泵18的輸出速度遠(yuǎn)大于注液管14內(nèi)醇液的滴落速度，所以定量單向液壓泵18在工作一段時(shí)間以后，醇液就會(huì)把暫存容器11充滿，當(dāng)計(jì)時(shí)電路M所記錄的時(shí)間達(dá)到定量單向液壓泵18預(yù)先設(shè)定的工作時(shí)間時(shí)，處理器23控制電機(jī)22停止工作，即在暫存容器11充滿前定量單向液壓泵18停止工作，這時(shí)，由于暫存容器11在天然氣井口輸氣管線15的上方，暫存容器11內(nèi)部的醇液會(huì)因重力及慣性作用繼續(xù)滴落入天然氣井口輸氣管線15內(nèi)，當(dāng)醇液注入一段時(shí)間后，當(dāng)計(jì)時(shí)電路M所記錄的時(shí)間所記錄的時(shí)間達(dá)到定量單向液壓泵18預(yù)先設(shè)定的關(guān)閉時(shí)間時(shí)，處理器 23控制電機(jī)22開(kāi)始工作，電機(jī)22帶動(dòng)定量單向液壓泵18繼續(xù)把醇液從儲(chǔ)醇箱1打入到暫存容器11內(nèi)。如此循環(huán)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)注醇動(dòng)作的持續(xù)進(jìn)行。[0038]如圖1所示的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，還包括回液管4，所述回液管4的一端與儲(chǔ)醇箱1相連接，所述回液管4的另一端連接在輸液管9上且位于定量單向液壓泵18與單向閥8之間，所述回液管4上安裝有溢流閥5。通過(guò)設(shè)置回液管4，并在回液管4上安裝溢流閥5以確保當(dāng)輸液管9內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，利用回液管4進(jìn)行回流泄壓，以保護(hù)整個(gè)裝置的安全運(yùn)行。如圖1所示，所述注液管14上設(shè)置有針閥12，所述針閥12用于控制注液管14內(nèi)醇液的滴落速度。所述儲(chǔ)醇箱1的頂部安裝有阻火呼吸閥2，當(dāng)儲(chǔ)醇箱1內(nèi)壓力升高或降低到一定值時(shí)，阻火呼吸閥2會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，用于平衡儲(chǔ)醇箱1的內(nèi)外壓力，并且具有防火防爆作用。所述輸液管9上位于儲(chǔ)醇箱1與定量單向液壓泵18之間安裝有過(guò)濾器20，過(guò)濾器20用于過(guò)濾醇液中的各種雜質(zhì)，以防損壞定量單向液壓泵18。所述輸液管9上位于儲(chǔ)醇箱1與過(guò)濾器20之間安裝有截止閥一 21。所述回液管4上安裝有截止閥二 6，所述輸液管 9上位于定量單向液壓泵18與單向閥8之間設(shè)置有截止閥三7，所述進(jìn)氣管16上設(shè)置有截止閥四17，所述注液管14上設(shè)置有截止閥五13，通過(guò)設(shè)置截止閥一 21、截止閥二 6、截止閥三7、截止閥四17和截止閥五13，用于對(duì)該注醇裝置的各部件進(jìn)行檢修時(shí)，對(duì)各管線進(jìn)行關(guān)閉。所述儲(chǔ)醇箱1 一側(cè)面的上部設(shè)置有液位計(jì)3，用于觀察儲(chǔ)醇箱1內(nèi)液體的余量。所述輸液管9上位于定量單向液壓泵18與儲(chǔ)醇箱1之間設(shè)置有流量檢測(cè)計(jì)19，流量檢測(cè)計(jì)19用于檢測(cè)醇液流動(dòng)狀態(tài)。所述暫存容器11上設(shè)置有壓力表10，壓力表10用于顯示暫存容器 11內(nèi)的壓力值。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于包括儲(chǔ)醇箱(1)、暫存容器 (11)、定量單向液壓泵(18)、電機(jī)(22)、輸液管(9)、注液管(14)、進(jìn)氣管(16)和控制系統(tǒng)， 所述暫存容器(11)安裝在天然氣井口輸氣管線(1 的上方，所述儲(chǔ)醇箱(1)安裝在暫存容器(11)的側(cè)上方，所述輸液管(9)的一端與儲(chǔ)醇箱(1)的底部相連接，所述輸液管(9)的另一端與暫存容器(11)的頂部相連接，所述定量單向液壓泵(18)安裝在輸液管(9)上，所述定量單向液壓泵(18)與電機(jī)0 相連接，所述輸液管(9)上位于定量單向液壓泵(18) 與暫存容器(11)之間安裝有單向閥(8)；所述注液管(14)的一端連接在暫存容器(11)的底部，所述注液管(14)的另一端連接在天然氣井口輸氣管線(1 上；所述進(jìn)氣管(16)的一端連接在天然氣井口輸氣管線(1 上，所述進(jìn)氣管(16)的另一端與暫存容器(11)的頂部相連接；所述控制系統(tǒng)包括處理器(23)、設(shè)置在暫存容器(11)內(nèi)并與處理器相接的壓力變送器(25)、與處理器相接的計(jì)時(shí)電路(M)、與處理器相接的遠(yuǎn)程傳輸模塊06)和與遠(yuǎn)程傳輸模塊06)相接的遠(yuǎn)程客戶端(27)，所述電機(jī)0 與處理器03) 相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于包括回液管G)，所述回液管的一端與儲(chǔ)醇箱(1)相連接，所述回液管的另一端連接在輸液管(9)上且位于定量單向液壓泵(18)與單向閥(8)之間，所述回液管(4)上安裝有溢流閥(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于 所述注液管(14)上設(shè)置有針閥(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于 所述儲(chǔ)醇箱(1)的頂部安裝有阻火呼吸閥0)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于 所述輸液管(9)上位于儲(chǔ)醇箱(1)與定量單向液壓泵(18)之間安裝有過(guò)濾器00)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于所述輸液管(9)上位于儲(chǔ)醇箱(1)與過(guò)濾器00)之間安裝有截止閥一 01)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于所述回液管(4)上安裝有截止閥二(6)，所述輸液管(9)上位于定量單向液壓泵(18)與單向閥(8)之間設(shè)置有截止閥三(7)，所述進(jìn)氣管(16)上設(shè)置有截止閥四(17)，所述注液管 (14)上設(shè)置有截止閥五(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于 所述儲(chǔ)醇箱(1) 一側(cè)面的上部設(shè)置有液位計(jì)(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于 所述輸液管(9)上位于定量單向液壓泵(18)與儲(chǔ)醇箱(1)之間設(shè)置有流量檢測(cè)計(jì)(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，其特征在于所述暫存容器(11)上設(shè)置有壓力表(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種天然氣井口輸氣管線防凍用自動(dòng)注醇裝置，包括儲(chǔ)醇箱、暫存容器、定量單向液壓泵、電機(jī)、輸液管、注液管、進(jìn)氣管和控制系統(tǒng)，暫存容器安裝在天然氣井口輸氣管線上方，儲(chǔ)醇箱安裝在暫存容器側(cè)上方，定量單向液壓泵安裝在輸液管上，定量單向液壓泵與電機(jī)相連接，輸液管上位于定量單向液壓泵與暫存容器之間安裝單向閥；控制系統(tǒng)包括處理器、設(shè)置在暫存容器內(nèi)并與處理器相接的壓力變送器、與處理器相接的計(jì)時(shí)電路、與處理器相接的遠(yuǎn)程傳輸模塊和與遠(yuǎn)程傳輸模塊相接的遠(yuǎn)程客戶端，電機(jī)與處理器相接。該注醇裝置能夠自動(dòng)完成對(duì)天然氣井口輸氣管線的注醇作業(yè)，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、使用方便、便于推廣使用。
文檔編號(hào)F17D3/12GK202118518SQ20112024099
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月10日
發(fā)明者張智勇, 杜淼, 薛廣禮, 高浩亮, 魏會(huì)軍 申請(qǐng)人:西安奧益達(dá)石油技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司