專利名稱：帶除渣篩的分礦箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬礦選礦中的礦漿分礦箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶除渣篩的分礦箱。
背景技術(shù)：
分礦箱是選礦生產(chǎn)中常用的輔助設(shè)備，其主要功能是對礦漿進行分流，并具有對各分流量進行流量控制調(diào)節(jié)的功能，例如某一作業(yè)中礦漿量大，需多臺設(shè)備共同處理該礦漿量時，或者當(dāng)某一選別設(shè)備一工一備工作時，都需用到分礦箱對礦漿進行控制調(diào)節(jié)。在實際生產(chǎn)過程中，選別設(shè)備對礦漿中的礦石粒度大小具有一定要求，粒度偏大或礦漿中存在渣質(zhì)，都會影響到選別設(shè)備發(fā)揮其性能，如果造成設(shè)備堵塞，嚴重時必須停止運行并進行清透。因此，在生產(chǎn)位置條件具備的情況下，可單獨增設(shè)除渣篩，盡量避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生；而在生產(chǎn)位置條件不具備單獨增設(shè)除渣篩的情況下，只有強化操作，增加設(shè)備點檢力度來確保選別設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定，這樣生產(chǎn)成本會大大提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種帶除渣篩的分礦箱，能夠為選別設(shè)備提供符合工藝要求粒度的礦漿，防止選別設(shè)備堵塞，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省占地空間。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型的帶除渣篩的分礦箱，其特征在于由礦漿給礦管，設(shè)在此礦漿給礦管下方的緩存箱，與此緩存箱的側(cè)壁相連接的分礦箱，設(shè)在此分礦箱內(nèi)、且上端與所述緩存箱的側(cè)壁相連接的傾斜平面除渣篩，與此傾斜平面除渣篩下端相連接的排渣溜槽，設(shè)在此排渣溜槽上端的排渣水管，與此排渣溜槽下端相連接的排渣溜槽出口管，與此排渣溜槽出口管相連接的垂直排渣管，設(shè)在所述的分礦箱底板上的一組分礦單元箱，分別與此一組分礦單元箱底部相連接的一組分礦管和分別與此一組分礦單元箱頂部相連接的一組調(diào)節(jié)活塞所組成，所述的垂直排渣管設(shè)在所述的分礦箱外部，所述緩存箱的側(cè)壁的上部設(shè)有礦漿溢流口，所述的分礦單元箱的底板上設(shè)有與所述的分礦管相連通的出礦孔，所述的分礦單元箱的頂板上設(shè)有與所述的調(diào)節(jié)活塞相靠接的放礦調(diào)整孔。所述的調(diào)節(jié)活塞由固定在分礦箱上端的固定支座，與此固定支座螺紋連接的升降桿，與此升降桿的下端相連接的活塞和與此升降桿的上端相連接的手柄所組成，所述的活塞底表面為半球面。所述的傾斜平面除渣篩的篩孔尺寸為0. 5-10mm。所述的一組分礦單元箱為2-10個。本實用新型的優(yōu)點1)本實用新型的傾斜平面除渣篩能有效過濾出礦漿內(nèi)的大塊礦渣，并通過排渣水管將礦渣排出分礦箱外，保證為選別設(shè)備提供合格粒度的礦漿，徹底避免因礦石粒度偏粗或存在渣質(zhì)而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；提高選別設(shè)備分選效果，提高金屬回收率；減少操作人員、設(shè)
3備維護人員的勞動強度；2)節(jié)省單獨為選別設(shè)備增設(shè)除渣設(shè)備的占地空間，降低生產(chǎn)成本。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型圖1的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、2所示本實用新型的帶除渣篩的分礦箱，其特征在于由礦漿給礦管1，設(shè)在此礦漿給礦管1下方的緩存箱16，與此緩存箱16的側(cè)壁15相連接的分礦箱3，設(shè)在此分礦箱3內(nèi)、且上端與所述緩存箱的側(cè)壁15相連接的傾斜平面除渣篩4，與此傾斜平面除渣篩4下端相連接的排渣溜槽5，設(shè)在此排渣溜槽5上端的排渣水管6，與此排渣溜槽5下端相連接的排渣溜槽出口管10，與此排渣溜槽出口管10相連接的垂直排渣管11，設(shè)在所述的分礦箱3底板上的一組分礦單元箱13，分別與此一組分礦單元箱13底部相連接的一組分礦管14和分別與此一組分礦單元箱13頂部相連接的一組調(diào)節(jié)活塞所組成，所述的垂直排渣管11設(shè)在所述的分礦箱3外部，所述緩存箱16的側(cè)壁15的上部設(shè)有礦漿溢流口 2，所述的分礦單元箱13的底板上設(shè)有與所述的分礦管14相連通的出礦孔，所述的分礦單元箱13的頂板上設(shè)有與所述的調(diào)節(jié)活塞相靠接的放礦調(diào)整孔。本實用新型具體工作時，礦漿從緩存箱16通過礦漿溢流口 2傾瀉至傾斜平面除渣篩4上，其中過濾后的篩下礦漿進入分礦箱內(nèi)，而篩上礦渣則滾落到排渣溜槽5內(nèi)，設(shè)在排渣溜槽5上端的排渣水管6開始排水，將礦渣沖到排渣溜槽出口管10處，然后通過垂直排渣管11排出。進入分礦箱內(nèi)的礦漿通過一組分礦單元箱13與一組調(diào)節(jié)活塞的配合進行分礦處理。所述的調(diào)節(jié)活塞由固定在分礦箱3上端的固定支座8，與此固定支座8螺紋連接的升降桿9，與此升降桿9的下端相連接的活塞12和與此升降桿9的上端相連接的手柄7所組成，所述的活塞12底表面為半球面，活塞12下移至半球面與所述的放礦調(diào)整孔靠接時為停止礦漿流出狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)手柄7使活塞12上移至放礦調(diào)整孔開放時為礦漿排出狀態(tài)，根據(jù)分礦要求可選擇放礦調(diào)整孔開放的大小。所述的傾斜平面除渣篩4的篩孔尺寸為0. 5-10mm，傾斜平面除渣篩4與分礦箱內(nèi)側(cè)壁采用可拆卸的連接方式，便于根據(jù)選別設(shè)備對礦漿粒度的要求，選擇采用不同篩孔尺寸的傾斜平面除渣篩。所述的一組分礦單元箱13為2-10個，每一個分礦單元箱都為一個獨立的分礦設(shè)備，可根據(jù)下道工序的要求有選擇的開放或關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種帶除渣篩的分礦箱，其特征在于由礦漿給礦管，設(shè)在此礦漿給礦管下方的緩存箱，與此緩存箱的側(cè)壁相連接的分礦箱，設(shè)在此分礦箱內(nèi)、且上端與所述緩存箱的側(cè)壁相連接的傾斜平面除渣篩，與此傾斜平面除渣篩下端相連接的排渣溜槽，設(shè)在此排渣溜槽上端的排渣水管，與此排渣溜槽下端相連接的排渣溜槽出口管，與此排渣溜槽出口管相連接的垂直排渣管，設(shè)在所述的分礦箱底板上的一組分礦單元箱，分別與此一組分礦單元箱底部相連接的一組分礦管和分別與此一組分礦單元箱頂部相連接的一組調(diào)節(jié)活塞所組成，所述的垂直排渣管設(shè)在所述的分礦箱外部，所述緩存箱的側(cè)壁的上部設(shè)有礦漿溢流口，所述的分礦單元箱的底板上設(shè)有與所述的分礦管相連通的出礦孔，所述的分礦單元箱的頂板上設(shè)有與所述的調(diào)節(jié)活塞相靠接的放礦調(diào)整孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶除渣篩的分礦箱，其特征在于所述的調(diào)節(jié)活塞由固定在分礦箱上端的固定支座，與此固定支座螺紋連接的升降桿，與此升降桿的下端相連接的活塞和與此升降桿的上端相連接的手柄所組成，所述的活塞底表面為半球面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶除渣篩的分礦箱，其特征在于所述的傾斜平面除渣篩的篩孔尺寸為0. 5-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶除渣篩的分礦箱，其特征在于所述的一組分礦單元箱為 2-10 個。
專利摘要本實用新型屬于金屬礦選礦中的礦漿分礦箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶除渣篩的分礦箱。它由礦漿給礦管，緩存箱，分礦箱，傾斜平面除渣篩，排渣溜槽，排渣水管，排渣溜槽出口管，垂直排渣管，一組分礦單元箱，一組分礦管和一組調(diào)節(jié)活塞所組成，垂直排渣管設(shè)在分礦箱外部，緩存箱的側(cè)壁的上部設(shè)有礦漿溢流口，分礦單元箱的底板上設(shè)有與分礦管相連通的出礦孔，所述的分礦單元箱的頂板上設(shè)有與調(diào)節(jié)活塞相靠接的放礦調(diào)整孔。本實用新型能夠為選別設(shè)備提供符合工藝要求粒度的礦漿，防止選別設(shè)備堵塞，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省占地空間。
文檔編號F17D1/08GK202302735SQ201120343439
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者李紹春, 王大臣, 趙禮兵 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司