專利名稱：一種氣柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣柜。
背景技術(shù)：
氣柜用于儲(chǔ)存各種氣體介質(zhì)。浮頂式氣柜，通過氣體壓力與活塞自重達(dá)到相對(duì)平衡以穩(wěn)定儲(chǔ)氣壓力。氣柜施工和檢修時(shí)，為便于人員通行及工具搬運(yùn)，需將柜外、柜內(nèi)活塞下部、柜內(nèi) 活塞上部和柜頂上部空間連通并設(shè)置可靠便捷的通道。此外，柜內(nèi)活塞下部為較封閉空間，在設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)作為強(qiáng)制通風(fēng)的同時(shí)，也應(yīng)盡可能增大自然通風(fēng)的作用，改善施工和檢修工作環(huán)境。目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的氣柜通行通風(fēng)裝置主要有以下設(shè)施如圖I所示，側(cè)板下部人孔14'及其配套的側(cè)板下部人孔內(nèi)跨梯7'為柜外至柜內(nèi)活塞下部的通行通風(fēng)通道；側(cè)板上部人孔12'為柜外至柜內(nèi)活塞上部的通行通風(fēng)通道，活塞人孔16 '僅作柜內(nèi)活塞下部與活塞上部的通風(fēng)通道；內(nèi)部吊籠與手動(dòng)救助裝置為柜內(nèi)活塞上部至柜頂?shù)耐ㄐ型ǖ?，外部電梯與斜梯為柜頂至柜外的通行通道；通風(fēng)氣樓與側(cè)板上沿通風(fēng)口作為活塞上部與柜頂大氣之間的通風(fēng)通道。上述現(xiàn)有通行通風(fēng)設(shè)施打開使用時(shí)有以下弊端側(cè)板下部人孔12 ’打開時(shí)密封油易飄落至柜外，且處于底部油溝上方的側(cè)板下部人孔內(nèi)跨梯7 '表面有大量密封油，易造成人員滑倒摔傷，甚至跌落到底部油溝中造成更大傷害。側(cè)板上部人孔12'柜外側(cè)雖設(shè)有平臺(tái)，但其柜內(nèi)側(cè)唯一可落腳的地方為活塞箱型梁5 '，且其表面有飛濺的密封油，側(cè)板上部人孔12丨與活塞箱型梁5丨之間為0. 6m寬的活塞油溝，油溝內(nèi)安裝密封裝置并儲(chǔ)有密封油。由此可見，側(cè)板上部人孔極難通行，一旦滑倒便跌入活塞油溝中造成人員傷害，且具有損壞密封裝置的隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種進(jìn)出安全的氣柜?！N氣柜，包括活塞導(dǎo)輪支架，活塞導(dǎo)輪支架與活塞板和活塞箱型梁連接，活塞導(dǎo)輪支架帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)，柜體的底部設(shè)置有連接柜體外部和內(nèi)部的柜體氣體進(jìn)出口管道，其特征在于所述柜體氣體進(jìn)出口管道位于柜體外側(cè)的部分設(shè)置有管道人孔，所述柜體氣體進(jìn)出口管道位于柜體內(nèi)側(cè)的部分設(shè)置有管道門。為了方便進(jìn)出活塞，所述活塞箱型梁的活塞板上設(shè)置有活塞上部人孔，其法蘭螺栓螺母操作面位于活塞板上部，活塞上部人孔下部依托活塞箱型梁設(shè)置有活塞上部人孔梯；所述活塞箱型梁的活塞板上設(shè)置有活塞下部人孔，其法蘭螺栓螺母操作面位于活塞板下部，活塞下部人孔下方依托活塞箱型梁設(shè)置活塞下部人孔梯。所述柜體側(cè)板的下部設(shè)置有側(cè)板下部人孔和側(cè)板上部通風(fēng)孔；[0011]所述側(cè)板下部人孔包括開在柜體側(cè)板上的孔，人孔蓋、人孔法蘭和人孔墊片通過人孔緊固件連接，所述柜體側(cè)板與人孔法蘭之間連接有人孔短管，且人孔短管軸線與上部柜體側(cè)板的夾角a < 90° ;所述側(cè)板上部通風(fēng)孔包括開在柜體側(cè)板上的側(cè)板開孔，側(cè)板開孔區(qū)域的外圍設(shè)置有與柜體側(cè)板固定的短管，短管另一端通過法蘭固定有法蘭蓋。所述短管中心軸線與上部柜體側(cè)板的夾角a <90°。所述柜體側(cè)板上最低處側(cè)板開孔的孔底與短管底端平齊。本案實(shí)用新型改變了進(jìn)入氣柜的結(jié)構(gòu)，方便人員安全進(jìn)出氣柜，同時(shí)改進(jìn)的側(cè)板下部人孔和側(cè)板上部通風(fēng)孔，防止密封油飄落柜外造成的污染，避免人員從側(cè)板處跨越底部油溝進(jìn)入柜內(nèi)活塞下部和跨越活塞油溝進(jìn)入柜內(nèi)活塞上部而帶來的安全隱患，使得整個(gè)氣柜的通行通風(fēng)更有效更便捷更安全。

圖I為原有氣柜的斷面圖；圖2為本實(shí)用新型的斷面圖；圖3為圖2中側(cè)板下部人孔的立體圖；圖4為圖3中A-A的剖面圖；圖5為圖2中側(cè)板上部通風(fēng)孔的立體圖； 圖6為圖5中A-A的剖面圖；圖7為圖6中B-B的剖面圖。圖中，件I'為柜體側(cè)板、件2'為活塞導(dǎo)輪支架、件3'為活塞人孔、件4'為活塞板、件5'為活塞箱型梁、件6'為活塞油溝內(nèi)密封油、件7 '為側(cè)板下部人孔內(nèi)跨梯、件8 ;為底板油溝擋板、件9 '為底板油溝內(nèi)密封油、件10 '為柜體底板,件11 '為柜體氣體進(jìn)出口管道，件12'為側(cè)板上部人孔，件13'為側(cè)板上部人孔平臺(tái)，件14'為側(cè)板下部人孔，件15丨為側(cè)板下部人孔平臺(tái)，件16丨為活塞人孔。件I為管道人孔、件2為管道門、件3為側(cè)板下部人孔、件4為側(cè)板上部通風(fēng)孔、件5為活塞上部人孔、件6為活塞下部人孔、件7為側(cè)板下部人孔平臺(tái)、件8為側(cè)板上部通風(fēng)孔平臺(tái)、件9為活塞上部人孔梯、件10為活塞下部人孔平臺(tái)、件11為活塞下部人孔梯；件1-1為人孔短管，件1-2為人孔法蘭，件1-3為人孔蓋，件1-4為人孔墊片，件1-5為人孔緊固件；件2-1為側(cè)板開孔，件2-2為短管，件2-3為法蘭，件2_4為法蘭蓋，件2_5為墊片，件2-6為緊固件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明如圖2所示管道人孔I安裝于柜體氣體進(jìn)出口管道11 '的柜外側(cè)。管道門2安裝于柜體氣體進(jìn)出口管道11 ；的柜內(nèi)側(cè)，用于柜外與柜內(nèi)活塞下部的通行與通風(fēng)。側(cè)板下部人孔3采用防漏油側(cè)板人孔，用于柜外與柜內(nèi)活塞下部的通風(fēng)，安裝于底部油溝板上表面與活塞落時(shí)底箱梁下表面之間的側(cè)板上，在其對(duì)應(yīng)的柜外側(cè)安裝側(cè)板下部人孔平臺(tái)7便于操作。側(cè)板上部通風(fēng)孔4采用防漏油側(cè)板通風(fēng)孔，安裝于底箱梁上表面之上的側(cè)板上，在其對(duì)應(yīng)的柜外側(cè)安裝側(cè)板上部通風(fēng)孔平臺(tái)8便于操作。活塞上部人孔5與活塞下部人孔6安裝于活塞上，作為柜內(nèi)活塞下部與活塞上部的通行與通風(fēng)，活塞上部人孔5安裝于靠近活塞箱型梁5 '的活塞板上，其法蘭螺栓螺母操作面為活塞板上部，其下方依托活塞箱型梁5 '設(shè)置活塞上部人孔梯9至活塞底板上方?；钊虏咳丝?安裝于靠近活塞箱型梁5丨的活塞板上 ，其法蘭螺栓螺母操作面為活塞板下部，其下方依托活塞箱型梁5丨設(shè)置活塞下部人孔平臺(tái)10與活塞下部人孔梯11至活塞底板上方。處于活塞上人員可打開活塞上部人孔5通過活塞上部人孔梯9進(jìn)入到活塞下部。處于活塞下人員通過活塞下部人孔梯11從柜體底板行至活塞下部人孔平臺(tái)10處，打開活塞下部人孔6進(jìn)入活塞上部。如圖3、圖4所示，柜體側(cè)板I'上開有孔，人孔蓋1-3、人孔法蘭1-2和人孔墊片1-4通過人孔緊固件1-5連接，柜體側(cè)板I'與人孔法蘭1-2之間連接有人孔短管1-1，且人孔短管軸線與上部柜體側(cè)板1-6的夾角a <90°。人孔短管的一端焊接在側(cè)板開孔處；短管內(nèi)的側(cè)板需焊接前切除；人孔短管另一端與人孔法蘭焊接。在檢修行時(shí)，松開緊固件上的螺栓，取下法蘭蓋，人員可通過法蘭端進(jìn)入短管進(jìn)入氣柜內(nèi)部。當(dāng)氣柜運(yùn)行時(shí)，堵上法蘭蓋，上緊螺栓，進(jìn)行密封。人孔短管與上部側(cè)板夾角a <90°，使得從人孔上緣側(cè)板滴落在人孔短管上的密封油，在重力作用下流入到人孔下緣側(cè)板上，而不會(huì)達(dá)到人孔法蘭處。因此，此種側(cè)板人孔可有效的防止施工與檢修時(shí)期密封油的泄漏和運(yùn)行時(shí)期密封油的滲漏。如圖5至圖7所示，柜體側(cè)板上開有側(cè)板開孔2-1，其形式為多個(gè)小開孔，開孔柜內(nèi)側(cè)倒圓且孔徑不易過大。底處小孔的孔底與短管底端平齊，以利于飄落至短管上的密封油流回柜內(nèi)。短管2-2的一端按a <90°，a為人孔短管軸線與上部側(cè)板的夾角，焊接在側(cè)板開孔處，短管2-2的另一端與法蘭2-3焊接，墊片2-5與法蘭蓋2-4通過緊固件2_6安裝于法蘭2-3上，以保證氣體密封。短管2-2與上部側(cè)板夾角a <90°，使得從通風(fēng)孔上緣側(cè)板滴落在短管上的密封油，在重力作用下流回到下緣側(cè)板內(nèi)壁上，而不會(huì)到達(dá)人孔法蘭處。因此，此種側(cè)板人孔可有效的防止施工與檢修時(shí)期密封油的泄漏和運(yùn)行時(shí)期密封油的滲漏。
權(quán)利要求1.一種氣柜，包括活塞導(dǎo)輪支架，活塞導(dǎo)輪支架與活塞板和活塞箱型梁連接，活塞導(dǎo)輪支架帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)，柜體的底部設(shè)置有連接柜體外部和內(nèi)部的柜體氣體進(jìn)出口管道，其特征在于所述柜體氣體進(jìn)出口管道位于柜體外側(cè)的部分設(shè)置有管道人孔，所述柜體氣體進(jìn)出ロ管道位于柜體內(nèi)側(cè)的部分設(shè)置有管道門。
2.如權(quán)利要求I所述的氣柜，其特征在于所述活塞箱型梁的活塞板上設(shè)置有活塞上部人孔，其法蘭螺栓螺母操作面位于活塞板上部，活塞上部人孔下部依托活塞箱型梁設(shè)置有活塞上部人孔梯； 所述活塞箱型梁的活塞板上設(shè)置有活塞下部人孔，其法蘭螺栓螺母操作面位于活塞板下部，活塞下部人孔下方依托活塞箱型梁設(shè)置活塞下部人孔梯。
3.如權(quán)利要求2所述的氣柜，其特征在于其特征在于所述柜體側(cè)板的下部設(shè)置有側(cè)板下部人孔和側(cè)板上部通風(fēng)孔； 所述側(cè)板下部人孔包括開在柜體側(cè)板上的孔，人孔蓋、人孔法蘭和人孔墊片通過人孔緊固件連接，所述柜體側(cè)板與人孔法蘭之間連接有人孔短管，且人孔短管軸線與上部柜體側(cè)板的夾角α≤90° ; 所述側(cè)板上部通風(fēng)孔包括開在柜體側(cè)板上的側(cè)板開孔，側(cè)板開孔區(qū)域的外圍設(shè)置有與柜體側(cè)板固定的短管，短管另一端通過法蘭固定有法蘭蓋。
4.如權(quán)利要求3所述的氣柜，其特征在于所述短管中心軸線與上部柜體側(cè)板的夾角α ≤ 90°。
5.如權(quán)利要求4所述的氣柜，其特征在于所述柜體側(cè)板上最低處側(cè)板開孔的孔底與短管底端平齊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣柜，包括活塞導(dǎo)輪支架，活塞導(dǎo)輪支架與活塞板和活塞箱型梁連接，活塞導(dǎo)輪支架帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)，柜體的底部設(shè)置有連接柜體外部和內(nèi)部的柜體氣體進(jìn)出口管道，所述柜體氣體進(jìn)出口管道位于柜體外側(cè)的部分設(shè)置有管道人孔，所述柜體氣體進(jìn)出口管道位于柜體內(nèi)側(cè)的部分設(shè)置有管道門。本案實(shí)用新型改變了進(jìn)入氣柜的結(jié)構(gòu)，方便人員安全進(jìn)出氣柜，同時(shí)改進(jìn)的側(cè)板下部人孔和側(cè)板上部通風(fēng)孔，防止密封油飄落柜外造成的污染，避免人員從側(cè)板處跨越底部油溝進(jìn)入柜內(nèi)活塞下部和跨越活塞油溝進(jìn)入柜內(nèi)活塞上部而帶來的安全隱患，使得整個(gè)氣柜的通行通風(fēng)更有效更便捷更安全。
文檔編號(hào)F17B1/02GK202371440SQ20112049546
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者郭鵬志 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司