專利名稱：一種儲(chǔ)罐泄壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液化天然氣儲(chǔ)罐的配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種儲(chǔ)罐泄壓裝置。
背景技術(shù)：
LNG是液化天然氣的簡(jiǎn)稱，它是對(duì)天然氣進(jìn)行脫水、脫硫、清除二氧化碳等凈化處理后，在_162°C下液化處理而形成的，主導(dǎo)成分為甲烷，因此具有易燃易爆的特性，LNG儲(chǔ)罐在存儲(chǔ)過(guò)程中由于儲(chǔ)罐的“環(huán)境漏熱”而緩慢蒸發(fā)，導(dǎo)致儲(chǔ)罐的壓力逐步升高，最終危及儲(chǔ)罐的安全，因此盛裝液化天然氣的儲(chǔ)罐必須采用泄壓裝置。常用泄壓方法為采用安全閥自動(dòng)泄壓放散的方式，采用此種方法，被放散的氣體直接排入大氣，造成大氣污染、能源浪費(fèi)， 同時(shí)也增加了危險(xiǎn)性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的儲(chǔ)罐泄壓裝置，尤其適合LNG儲(chǔ)罐。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種儲(chǔ)罐泄壓裝置，包括第一低溫閥門、手動(dòng)球閥、自力式減壓閥，且第一低溫閥門、自力式減壓閥與手動(dòng)球閥依次通過(guò)管道連接，形成串聯(lián)管道，第一低溫閥門的另一端與儲(chǔ)罐的氣體接口通過(guò)管道連接，手動(dòng)球閥的另一端與空溫式汽化器連接。進(jìn)一步，還包括第二低溫閥門，第二低溫閥門的一端通過(guò)管道與第一低溫閥門和氣體接口之間的管道連通，第二低溫閥門的另一端通過(guò)管道與手動(dòng)球閥和空溫式汽化器之間的管道連通。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是采用自力式減壓閥進(jìn)行壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而達(dá)到為儲(chǔ)罐泄壓的目的。而經(jīng)減壓閥減壓后的天然氣再引入到空溫式汽化器增熱后，引入流程中的調(diào)壓計(jì)量撬，后送入管網(wǎng)及用戶使用。這樣，既充分利用能源，又不至于使其直接排入大氣，造成危險(xiǎn)及大氣污染。同時(shí)，可與傳統(tǒng)的泄壓方法綜合使用，形成雙重保護(hù)；且設(shè)有第二低溫閥門，形成旁通工作路，當(dāng)自力式減壓閥維修時(shí)，可以使用第二低溫閥門，不影響儲(chǔ)罐的正常使用，減少經(jīng)濟(jì)損失；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、第一低溫閥門；2、手動(dòng)球閥；3、自力式減壓閥；4、第二低溫閥門；5、氣體接口 ；6、空溫式汽化器。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型一種儲(chǔ)罐泄壓裝置，包括第一低溫閥門I、手動(dòng)球閥2、自力式減壓閥3，且第一低溫閥門I、自力式減壓閥3與手動(dòng)球閥2依次通過(guò)管道連接，形成串聯(lián)管道，第一低溫閥門I的另一端與儲(chǔ)罐的氣體接口 5通過(guò)管道連接，手動(dòng)球閥2的另一端與空溫式汽化器6連接。還包括第二低溫閥門4，第二低溫閥門4的一端通過(guò)管道與第一低溫閥門I和氣體接口 5之間的管道連通，第二低溫閥門4的另一端通過(guò)管道與手動(dòng)球閥2和空溫式汽化器6之間的管道連通。自力式減壓閥3的工作原理是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。因此，事先設(shè)定好該閥的開(kāi)啟值(此值為L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐的工作壓力最高允許值)。當(dāng)LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力升高至其工作壓力的最高允許值后，此自力式減壓閥自動(dòng)打開(kāi)泄壓，將超壓 氣體自動(dòng)泄放到下游，以保護(hù)儲(chǔ)罐安全。工作過(guò)程LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體經(jīng)氣體接口 5、第一低溫閥門I進(jìn)入自力式減壓閥3，經(jīng)過(guò)自力式減壓閥3的減壓調(diào)節(jié)后，維持儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力恒定，將自力式減壓閥3的壓力設(shè)定值為儲(chǔ)罐最高允許工作壓力，使之保持在最高允許工作壓力后，經(jīng)手動(dòng)球閥2進(jìn)入空溫式汽化器6，經(jīng)自力式減壓閥3降壓后的天然氣再引入到空溫式汽化器6增熱后，引入流程中的調(diào)壓計(jì)量撬，后送入管網(wǎng)及用戶使用。這樣，既充分利用能源，又不至于使其直接排入大氣，造成危險(xiǎn)及大氣污染。同時(shí)，設(shè)計(jì)旁通工作路，即增加第二低溫閥門4，便于系統(tǒng)的維修，減少經(jīng)濟(jì)損失。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種儲(chǔ)罐泄壓裝置，其特征在于包括第一低溫閥門(I)、手動(dòng)球閥(2)、自力式減壓閥(3)，且第一低溫閥門(I)、自力式減壓閥(3)與手動(dòng)球閥(2)依次通過(guò)管道連接，形成串聯(lián)管道，第一低溫閥門(I)的另一端與儲(chǔ)罐的氣體接口(5)通過(guò)管道連接，手動(dòng)球閥(2)的另一端與空溫式汽化器(6 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)罐泄壓裝置，其特征在于還包括第二低溫閥門(4)，第二低溫閥門(4)的一端通過(guò)管道與第一低溫閥門(I)和氣體接口(5)之間的管道連通，第二低溫閥門(4)的另一端通過(guò)管道與手動(dòng)球閥(2)和空溫式汽化器(6)之間的管道連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種儲(chǔ)罐泄壓裝置，包括第一低溫閥門、手動(dòng)球閥、自力式減壓閥，且第一低溫閥門、自力式減壓閥與手動(dòng)球閥依次通過(guò)管道連接，形成串聯(lián)管道，第一低溫閥門的另一端與儲(chǔ)罐的氣體接口通過(guò)管道連接，手動(dòng)球閥的另一端與空溫式汽化器連接。采用自力式減壓閥進(jìn)行壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而達(dá)到為儲(chǔ)罐泄壓的目的。而經(jīng)減壓閥減壓后的天然氣再引入到空溫式汽化器增熱后，引入流程中的調(diào)壓計(jì)量撬，后送入管網(wǎng)及用戶使用。既充分利用能源，又減少大氣污染。且設(shè)有第二低溫閥門，形成旁通工作路，當(dāng)自力式減壓閥維修時(shí)，可以使用第二低溫閥門，不影響儲(chǔ)罐的正常使用，減少經(jīng)濟(jì)損失；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F17C13/04GK202381985SQ20112053745
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月18日
發(fā)明者安艷霞 申請(qǐng)人:諾威爾(天津)能源裝備股份有限公司