一種全系列全無油sf6氣體回收充氣裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種全系列全無油SF6氣體回收充氣裝置，包括第一、二真空泵，第一、二球閥，第一、二止回閥，負(fù)壓回收機，壓縮機，電磁閥、安全排氣閥以及管道；第一、二球閥的進(jìn)口連接，第一球閥的出口連接第一真空泵的吸氣端，第一真空泵的排氣端連接第二真空泵的吸氣端，安全排氣閥的進(jìn)氣端連接在第一、二真空泵之間的管道上，第二真空泵的排氣端排空；第二球閥的出口連接至電磁閥的進(jìn)口，電磁閥的出口通過管道連接負(fù)壓回收機，負(fù)壓回收機通過第二止回閥和管道連接壓縮機的進(jìn)口；第一止回閥的進(jìn)氣端連接在磁閥的進(jìn)口管道上，第一止回閥的出氣端連接在壓縮機的進(jìn)口管道上。本發(fā)明能夠保證SF6氣體不再與油接觸，從原理上杜絕了油分對SF6氣體品質(zhì)的影響。
【專利說明】一種全系列全無油SF6氣體回收充氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氣體回收【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種氣體回收充氣裝置，尤其是一種全系列全無油SF6氣體回收充氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，作為絕緣和滅弧介質(zhì)，尚沒有其他高效辦法能從技術(shù)、經(jīng)濟和生態(tài)的角度替代SF6氣體。SF6氣體已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備中。從應(yīng)用領(lǐng)域來看，SF6斷路器是最主要的領(lǐng)域，已基本代替IlOkV及以上電壓等級的油斷路器。此外，還包括SF6組合電氣設(shè)備、SF6電流電壓互感器及小容量的變壓器等。從各國發(fā)展情況，SF6氣體替代絕緣油作為滅弧和絕緣介質(zhì)是發(fā)展的必然趨勢。尤其超高壓達(dá)到50-100萬伏以上時，SF6氣體滅弧和絕緣性、生態(tài)能效性尤為明顯。在世界范圍內(nèi)，SF6氣體成為目前無法替代的唯一絕緣與滅弧介質(zhì)。因此在超高壓領(lǐng)域，對SF6氣體的純度就提升到了全新的高度。
[0003]SF6氣體回收充氣裝置若使用油潤滑的壓縮機回收SF6氣體，SF6氣體中必然混有油氣或油分子，即使通過油過濾器，也不能絕對保證濾油率達(dá)到100%。另外不排除油過濾器失效后，或人為操作失誤，大量的潤滑油混入SF6氣體，必然導(dǎo)致高壓開關(guān)故障，后果不堪設(shè)想！
[0004]SF6氣體回收充氣裝置若使用油潤滑的真空泵對SF6開關(guān)進(jìn)行抽真空操作，如果在設(shè)備運行中突然斷電或人為誤操作，在無防護(hù)措施情況下，真空泵中的潤滑油會直接返入高壓開關(guān)。即使設(shè)置防返油電磁閥，也不能排除防返油電磁閥失效，或人為其他等因素導(dǎo)致潤滑油進(jìn)入高壓開關(guān)，后果同樣不堪設(shè)想！
[0005]本專利涉及的SF6氣體回收充氣裝置，就是應(yīng)用于SF6氣體的回收、凈化、處理、儲存，再回充的專用設(shè)備。同時可對SF6開關(guān)充氣前進(jìn)行抽真空操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種應(yīng)用于回收、凈化、處理、儲存，再回充的SF6氣體回收充氣裝置，其能夠?qū)F6開關(guān)充氣前進(jìn)行抽真空操作。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的:
[0008]這種全系列全無油SF6氣體回收充氣裝置,包括第一、二真空泵,第一、二球閥,第一、二止回閥，負(fù)壓回收機，壓縮機，電磁閥、安全排氣閥以及管道；所述第一、二球閥的進(jìn)口通過管道連接，第一球閥的出口連接第一真空泵的吸氣端，第一真空泵的排氣端通過管道連接第二真空泵的吸氣端，所述安全排氣閥的進(jìn)氣端通過管道連接在第一、二真空泵之間的管道上，所述第二真空泵的排氣端排空；所述第二球閥的出口通過管道連接至電磁閥的進(jìn)口，電磁閥的出口通過管道連接負(fù)壓回收機，所述負(fù)壓回收機通過第二止回閥和管道連接壓縮機的進(jìn)口 ；所述第一止回閥的進(jìn)氣端通過管道連接在磁閥的進(jìn)口管道上，第一止回閥的出氣端通過管道連接在壓縮機的進(jìn)口管道上。
[0009]上述第二止回閥的進(jìn)口通過管道與負(fù)壓回收機的出口連接，第二止回閥的出口通過管道與壓縮機的進(jìn)口連接。
[0010]上述第一、二真空泵是全無油真空泵。
[0011]上述負(fù)壓回收機是全無油負(fù)壓回收機。
[0012]上述壓縮機是全無油壓縮機。
[0013]本發(fā)明的全系列全無油SF6氣體回收充氣裝置采用全無油設(shè)備，能夠保證SF6氣體不再與油接觸，從原理上杜絕了油分對SF6氣體品質(zhì)的影響。本發(fā)明的全系列全無油SF6氣體回收充氣裝置采用全無油設(shè)備，不需潤滑油、不需經(jīng)常檢查油位或更換潤滑油，維護(hù)簡單，保證了 SF6氣體回收充氣操作過程中，無論主觀還是客觀的過失，都不會因油份對SF6氣體造成污染。從而節(jié)約了大量人力、物力、財力，保證了工程安裝進(jìn)度，能夠創(chuàng)造極大的經(jīng)濟及社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的設(shè)備連接示意圖；
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0016]參見圖1，本發(fā)明的種全系列全無油SF6氣體回收充氣裝置，包括第一、二真空泵
1、2，第一、二球閥V1、V2，第一、二止回閥V21、V22，負(fù)壓回收機3，壓縮機4，電磁閥V31、安全排氣閥V41以及管道；第一、二球閥V1、V2的進(jìn)口通過管道連接，第一球閥Vl的出口連接第一真空泵I的吸氣端，第一真空泵I的排氣端通過管道連接第二真空泵2的吸氣端，安全排氣閥V41的進(jìn)氣端通過管道連接在第一、二真空泵1、2之間的管道上，第二真空泵2的排氣端排空；第二球閥V2的出口通過管道連接至電磁閥V31的進(jìn)口，電磁閥V31的出口通過管道連接負(fù)壓回收機3，負(fù)壓回收機3通過第二止回閥V22和管道連接壓縮機4的進(jìn)口 ；第一止回閥V21的進(jìn)氣端通過管道連接在磁閥V31的進(jìn)口管道上，第一止回閥V21的出氣端通過管道連接在壓縮機4的進(jìn)口管道上。所述第二止回閥V22的進(jìn)口通過管道與負(fù)壓回收機3的出口連接，第二止回閥V22的出口通過管道與壓縮機4的進(jìn)口連接。
[0017]在本發(fā)明中，為了使SF6氣體與油完全隔離，第一、二真空泵1、2是全無油真空泵。負(fù)壓回收機3是全無油負(fù)壓回收機。壓縮機4是全無油壓縮機。
[0018]本發(fā)明的工作過程如下:
[0019]安全排氣閥V41的作用:剛開始抽真空時,大量的氣體通過第一真空泵I抽出，此時通過安全排氣閥V41直接排出到大氣。當(dāng)被抽容器達(dá)到一定真空時，第一真空泵I排氣量大幅降低，安全排氣閥V41關(guān)閉，其排除的氣體由第二真空泵2抽出，再排出到大氣中。最終第二真空泵2的吸氣口會使第一真空泵I的排氣口達(dá)到比較低的真空，將使第一真空泵I的吸氣口達(dá)到更高的真空程度。
[0020]回收裝置正?；厥諘r，開第二球閥V2、啟動壓縮機4，此時SF6氣體通過第二球閥V2、第一止回閥V21、壓縮機4、最后由壓縮機4的出口排出。當(dāng)壓縮機4的進(jìn)氣口壓力降到O表壓時,通過電氣控制系統(tǒng),開啟電磁閥V31、開啟負(fù)壓回收機3,在負(fù)壓回收機3的抽吸與加壓排出作用下，SF6氣體通過第二球閥V2、電磁閥V31、負(fù)壓回收機3、第二止回閥V22、壓縮機4、最后由壓縮機4的出口排出。此時第一止回閥V21與第二止回閥V22的排氣口為高壓狀態(tài)，第一止回閥V21的進(jìn)氣口為低壓狀態(tài)，所以SF6氣體是不會反向通過第一止回閥V21的，從而達(dá)到了負(fù)壓回收機3與壓縮機4的串聯(lián)運行，使SF6氣體回收的更加徹底。
[0021]本發(fā)明采用真空泵1、2均為全無油真空泵，可以選擇渦旋式或者隔膜式全無油真空泵。負(fù)壓回收機3也為全無油負(fù)壓回收機，多為渦旋式，也有隔膜式。壓縮機4也為全無油壓縮機，其是活塞式。
【權(quán)利要求】
1.一種全系列全無油SF6氣體回收充氣裝置，其特征在于，包括第一、二真空泵(1、2)，第一、二球閥(V1、V2)，第一、二止回閥(V21、V22)，負(fù)壓回收機(3)，壓縮機(4)，電磁閥(V31)、安全排氣閥(V41)以及管道；所述第一、二球閥(V1、V2)的進(jìn)口通過管道連接，第一球閥(Vl)的出口連接第一真空泵(I)的吸氣端，第一真空泵(I)的排氣端通過管道連接第二真空泵(2)的吸氣端，所述安全排氣閥(V41)的進(jìn)氣端通過管道連接在第一、二真空泵(1、2)之間的管道上，所述第二真空泵(2)的排氣端排空；所述第二球閥(V2)的出口通過管道連接至電磁閥(V31)的進(jìn)口，電磁閥(V31)的出口通過管道連接負(fù)壓回收機(3)，所述負(fù)壓回收機(3)通過第二止回閥(V22)和管道連接壓縮機(4)的進(jìn)口 ；所述第一止回閥(V21)的進(jìn)氣端通過管道連接在磁閥(V31)的進(jìn)口管道上，第一止回閥(V21)的出氣端通過管道連接在壓縮機(4)的進(jìn)口管道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全系列全無油SF6氣體回收充氣裝置，其特征在于，所述第二止回閥(V22)的進(jìn)口通過管道與負(fù)壓回收機(3)的出口連接，第二止回閥(V22)的出口通過管道與壓縮機(4)的進(jìn)口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全系列全無油SF6氣體回收充氣裝置，其特征在于，所述第一、二真空泵(1、2)是全無油真空泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全系列全無油SF6氣體回收充氣裝置，其特征在于，所述負(fù)壓回收機(3)是全無油負(fù)壓回收機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全系列全無油SF6氣體回收充氣裝置，其特征在于，所述壓縮機(4)是全無油壓縮機。
【文檔編號】F17D1/02GK103511832SQ201210218541
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月28日
【發(fā)明者】周罡明 申請人:陜西冠笛通用電氣有限公司