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煤氣柜密封裝置的加力機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5812892閱讀:261來源:國(guó)知局
專利名稱:煤氣柜密封裝置的加力機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤氣柜密封裝置的加力機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的煤氣柜工程中,為防止煤氣泄漏,都會(huì)安裝一種煤氣柜密封裝置。如圖I所示,密封裝置由密封橡膠10、帆布一 12及其他組件組成,安裝于活塞本體I和煤氣柜筒體側(cè)板8之間的環(huán)形油溝中,環(huán)形油溝中設(shè)有密封油5并保持一定液位高度來密封煤氣。若干層密封橡膠10沿煤氣柜筒體圓周方向周向安裝,并由周向均布的密封橡膠夾持裝置11固定以保持整體性,同時(shí)通過近千組密封橡膠懸掛機(jī)構(gòu)6懸掛在活塞本體I上。密封裝置的水平加力機(jī)構(gòu)由配重2、杠桿3、鋼絲繩4、鋼絲繩卡6、彈簧板9和壓桿13組成,數(shù)百組水平加力機(jī)構(gòu)將密封橡膠10壓緊在煤氣柜筒體側(cè)板8上;密封橡膠10通過帆布一 12與活塞本體I實(shí)現(xiàn)軟連接,以保證密封橡膠10在水平加力機(jī)構(gòu)作用下一直緊貼煤氣柜筒體側(cè)板8,并能適應(yīng)煤氣柜筒體側(cè)板8的變形和活塞本體I的平動(dòng),減少密封油5的泄漏量并保證液 柱密封的安全。由于水平加力機(jī)構(gòu)的鋼絲繩有數(shù)百組,數(shù)量多且安裝時(shí)難以做到全部完全緊固、在密封油5中鋼絲繩存在振動(dòng)且潤(rùn)滑太好等原因,現(xiàn)有水平加力機(jī)構(gòu)中的鋼絲繩4為單繩,受力大時(shí),鋼絲繩4可能斷開或者和鋼絲繩卡7有時(shí)脫開失效,導(dǎo)致密封油5泄漏量太大不能維持液封高度。由于密封油5深度一般為2米左右,工作人員無法進(jìn)入活塞油溝撈起鋼絲繩4并重新緊固。因此,鋼絲繩4和鋼絲繩卡7 —旦脫開失效,煤氣柜無法安全運(yùn)行且無法維護(hù),不得不停產(chǎn)檢修。此外,由于水平加力機(jī)構(gòu)由近百組,因此所需要的配置中2也有近百組,僅配重一項(xiàng)的總質(zhì)量就有數(shù)噸,因此,該加力機(jī)構(gòu)噸位重、成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種煤氣柜密封裝置的加力機(jī)構(gòu),可有效防止鋼絲繩卡失效后密封裝置加力機(jī)構(gòu)無法維護(hù)導(dǎo)致的停產(chǎn)問題,同時(shí)可有效防止彈簧壓緊裝置失效所導(dǎo)致的停產(chǎn)問題。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
煤氣柜密封裝置加力機(jī)構(gòu),主要包括設(shè)置在活塞本體頂部上的杠桿、配重和位于活塞本體和煤氣柜筒體側(cè)板之間的油溝中的滑輪懸掛部分;其中,位于活塞本體上方的杠桿一端連接配重;密封橡膠懸掛機(jī)構(gòu)的支撐臂固定在活塞本體的中部,懸掛端向下與密封橡膠連接;密封橡膠下端通過帆布一與活塞本體軟連接;密封橡膠的外側(cè)靠緊煤氣柜筒體側(cè)壁,內(nèi)側(cè)固定在密封橡膠加持裝置上,密封橡膠加持裝置的內(nèi)側(cè)與壓桿外側(cè)端鉸接,壓桿的內(nèi)側(cè)端鉸接在彈簧板下端;彈簧板上端的內(nèi)側(cè)點(diǎn)鉸接在活塞本體上;其特征在于
彈簧板上端的外側(cè)點(diǎn)上設(shè)置動(dòng)滑輪;鋼絲繩一端固定在活塞本體的頂部,向下繞過動(dòng)滑輪后另一端向上固定在杠桿另一端上。按上述技術(shù)方案,鋼絲繩兩固定端均采用多個(gè)鋼絲繩卡固定。
按上述技術(shù)方案,所述煤氣柜密封裝置加力機(jī)構(gòu)沿煤氣柜圓周方向均勻間隔設(shè)置。按上述技術(shù)方案,密封橡膠沿煤氣柜圓周方向安裝,并由圓周方向均勻間隔設(shè)置的密封橡膠夾持裝置固定,同時(shí)通過密封橡膠懸掛機(jī)構(gòu)懸掛在活塞本體上。按上述技術(shù)方案,所述的鋼絲繩卡均位于油溝中的密封油液面之上;密封油液面位于密封橡膠懸掛機(jī)構(gòu)之上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明在密封裝置的加力機(jī)構(gòu)中引入滑輪,通過滑輪的換向,可以將鋼絲繩接頭移到密封油上方的活塞結(jié)構(gòu)易于觀察和維護(hù)處,徹底解決鋼絲繩卡脫落后無法維護(hù)的問題;同時(shí)由于鋼絲繩為雙繩,受力較小,大力延長(zhǎng)了鋼絲繩壽命;最后同時(shí)由于動(dòng)滑輪可以省力一半,從而減輕了配重的重量,由于加力機(jī)構(gòu)一般周向均布近百組,因此所需要的配重也有近百組,僅配重一項(xiàng)的總質(zhì)量就減少了數(shù)噸,因而制造和維護(hù)成本大幅 降低。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的煤氣柜密封裝置的加力機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 圖2是本發(fā)明的煤氣柜密封裝置的加力機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意 圖中,I是活塞本體,2是配重,3是杠桿,4是鋼絲繩,5是密封油,6是密封橡膠懸掛機(jī)構(gòu),7是鋼絲繩卡,8是煤氣柜筒體側(cè)壁,9是彈簧板,10是密封橡膠,11是密封橡膠加持裝置,12是帆布一,13是壓桿,14動(dòng)滑輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖2對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。在附圖2所示的實(shí)施例中,煤氣柜密封裝置加力機(jī)構(gòu)主要包括設(shè)置在活塞本體I頂部上的杠桿3、配重2和設(shè)置在活塞本體I和煤氣柜筒體側(cè)板8之間的油溝中的滑輪換向裝置;杠桿3—端的配重2位于活塞本體I上方;密封橡膠懸掛機(jī)構(gòu)的支撐臂固定在活塞本體I的中部,懸掛端向下與密封橡膠10連接;密封橡膠10的外側(cè)靠緊煤氣柜筒體側(cè)壁,內(nèi)側(cè)固定在密封橡膠加持裝置上,密封橡膠加持裝置的內(nèi)側(cè)與壓桿13鉸接,壓桿13的內(nèi)側(cè)端鉸接在彈簧板9下端;彈簧板9上端的內(nèi)側(cè)點(diǎn)鉸接在活塞本體I上;
彈簧板9上端的外側(cè)點(diǎn)上設(shè)置動(dòng)滑輪14 ;鋼絲繩4 一端固定在活塞本體I的頂部,向下繞過動(dòng)滑輪14后另一端向上固定在杠桿3另一端上。鋼絲繩4兩固定端均采用若干個(gè)鋼絲繩卡7固定。所述煤氣柜密封裝置加力機(jī)構(gòu)沿煤氣柜圓周方向均勻間隔設(shè)置;密封橡膠懸掛機(jī)構(gòu)6也同樣沿活塞本體I周向均勻間隔布置僅千組。密封橡膠10沿煤氣柜圓周方向安裝,并由圓周方向均勻間隔設(shè)置的密封橡膠夾持裝置11固定以保持整體性,同時(shí)通過近千組密封橡膠懸掛機(jī)構(gòu)6懸掛在活塞本體I上。密封橡膠10下端還設(shè)置帆布一 12,通過帆布一 12與活塞本體I實(shí)現(xiàn)軟連接,以保證密封橡膠10在加力機(jī)構(gòu)作用下一直緊貼煤氣柜筒體側(cè)板8,并能適應(yīng)煤氣柜筒體側(cè)板8的變形和活塞本體I的平動(dòng),減少密封油5的泄漏量并保證液柱密封的安全。油溝中的密封油5保持一定液位高度來密封煤氣。
采用此結(jié)構(gòu)后,將鋼絲繩4的兩固定端均移到了油溝上方便于檢修處,當(dāng)鋼絲繩卡7脫落時(shí),可以方便的更換鋼絲繩卡7并對(duì)鋼絲繩4進(jìn)行處理,不用停產(chǎn)檢修;此外,由于采用了動(dòng)滑輪14,每個(gè)配重2的質(zhì)量可減小一半,由于加力機(jī)構(gòu)一般周向均布近百組,因此所需要的配重2也有近百組,僅配重2—項(xiàng)的總質(zhì)量就減少了數(shù)噸,因而制造和維護(hù)成本大幅降低;最后,由于鋼絲繩4為雙繩,受力較小,大力延長(zhǎng)了鋼絲繩壽命,避免了鋼絲繩頻繁 更換。
權(quán)利要求
1.煤氣柜密封裝置加力機(jī)構(gòu),主要包括設(shè)置在活塞本體頂部上的杠桿、配重和位于活塞本體和煤氣柜筒體側(cè)板之間的油溝中的滑輪懸掛部分;其中,位于活塞本體上方的杠桿一端連接配重;密封橡膠懸掛機(jī)構(gòu)的支撐臂固定在活塞本體的中部,懸掛端向下與密封橡膠連接;密封橡膠下端通過帆布一與活塞本體軟連接;密封橡膠的外側(cè)靠緊煤氣柜筒體側(cè)壁,內(nèi)側(cè)固定在密封橡膠加持裝置上,密封橡膠加持裝置的內(nèi)側(cè)與壓桿外側(cè)端鉸接,壓桿的內(nèi)側(cè)端鉸接在彈簧板下端;彈簧板上端的內(nèi)側(cè)點(diǎn)鉸接在活塞本體上;其特征在于 彈簧板上端的外側(cè)點(diǎn)上設(shè)置動(dòng)滑輪;鋼絲繩一端固定在活塞本體的頂部,向下繞過動(dòng)滑輪后另一端向上固定在杠桿另一端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加力機(jī)構(gòu),其特征在于鋼絲繩兩固定端均采用多個(gè)鋼絲繩卡固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的加力機(jī)構(gòu),其特征在于所述煤氣柜密封裝置加力機(jī)構(gòu)沿煤氣柜圓周方向均勻間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加力機(jī)構(gòu),其特征在于密封橡膠沿煤氣柜圓周方向安裝,并由圓周方向均勻間隔設(shè)置的密封橡膠夾持裝置固定,同時(shí)通過密封橡膠懸掛機(jī)構(gòu)懸掛在活塞本體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的加力機(jī)構(gòu),其特征在于所述的鋼絲繩卡均位于油溝中的密封油液面之上;密封油液面位于密封橡膠懸掛機(jī)構(gòu)之上。
全文摘要
本發(fā)明涉及煤氣柜密封裝置加力機(jī)構(gòu),主要包括設(shè)置在活塞本體頂部上的杠桿、配重和位于活塞本體和煤氣柜筒體側(cè)板之間的油溝中的滑輪懸掛部分;在密封裝置的加力機(jī)構(gòu)中引入滑輪,通過滑輪的換向?qū)摻z繩接頭移到密封油上方的活塞結(jié)構(gòu)易于觀察和維護(hù)處,徹底解決鋼絲繩卡脫落后無法維護(hù)的問題;同時(shí)由于鋼絲繩為雙繩,受力較??;最后由于動(dòng)滑輪可以省力一半,從而減輕了配重的重量,因而制造和維護(hù)成本大幅降低。
文檔編號(hào)F17B1/04GK102759011SQ20121026606
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者付重重, 劉斌奇, 夏志煌, 張文鳳, 黃永紅 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司
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