專利名稱：油田原油與石油伴生氣的油氣混輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及油田原油開采過(guò)程中油氣集輸裝置，是一種油田原油與石油伴生氣的油氣混輸裝置。
背景技術(shù)：
在石油開采過(guò)程中，石油伴生氣特別是井場(chǎng)套管氣被大量排放從而造成嚴(yán)重的資
源浪費(fèi)和環(huán)境污染。經(jīng)常需要將原油、石油伴生氣、水等多相介質(zhì)匯集起來(lái)，混合輸送至油田的下游集輸站場(chǎng)。但是，當(dāng)氣液比(液體中的氣體含量)較大或者氣液比波動(dòng)較大時(shí)，常規(guī)的輸送機(jī)械難以滿足要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種油田原油與石油伴生氣的油氣混輸裝置，實(shí)現(xiàn)石油伴生氣有效回收，油氣全密閉集輸，降低開發(fā)建設(shè)投資，節(jié)約資源，避免大氣污染的目的。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是油田原油與石油伴生氣的油氣混輸裝置，包括同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、緩沖罐、原油過(guò)濾器、氣體過(guò)濾器、氣體流量計(jì)、閘閥和管線，其特征在于原油入口管線連接在同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的原油入口上，在原油入口管線上依次連接有原油進(jìn)口閥、原油過(guò)濾器和液體止回閥；在原油進(jìn)口閥與原油過(guò)濾器之間的管線上通過(guò)三通連接有第一壓力表閥，第一壓力表閥的另一端連接有壓力表；伴生氣入口管線連接在同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的伴生氣入口上，在伴生氣入口管線上依次連接有伴生氣進(jìn)口閥、氣體過(guò)濾器、氣體流量計(jì)和氣體止回閥；在氣體過(guò)濾器和氣體流量計(jì)之間的管線上通過(guò)三通連接有第二壓力表閥，第二壓力表閥的另一端連接有氣壓壓力表；在氣體止回閥到同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的伴生氣入口之間的管線上通過(guò)三通連接有第三壓力表閥，在第三壓力表閥的另一端連接有伴生氣入口壓力表；在氣體止回閥到同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的伴生氣入口之間的管線上通過(guò)三通連接有排氣閥；油氣輸出管線連接在緩沖罐的出口上，在油氣輸出管線上連接有油氣輸出閥；在緩沖罐入口與同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)出口之間連接有壓縮機(jī)出口管線，在壓縮機(jī)出口管線上連接有壓縮機(jī)出口閘閥；在原油入口管線與油氣輸出管線之間連接有旁通管線，旁通管線一端的位置在原油進(jìn)口閥的進(jìn)口端，旁通管線另一端的位置在油氣輸出閥的出口端，在旁通管線上連接有原油旁通閥；在原油入口管線與緩沖罐之間連接有緩沖管線，緩沖管線的一端連接在原油過(guò)濾器和液體止回閥之間的管線上，在緩沖管線上連接有緩沖罐止回閥；在緩沖罐上固定有排污閥；在緩沖罐上固定第四壓力表閥，第四壓力表閥的另一端連接有緩沖罐壓力表；在緩沖罐上固定有安全閥。簡(jiǎn)述油田原油與石油伴生氣的油氣混輸裝置的工作過(guò)程。參閱圖I。伴生氣入口管線22和原油入口管線23分別通閥門管件與伴生氣和原油連通，原油入口管線23依次連接原油進(jìn)口閥11和原油過(guò)濾器3后分成兩路，一路通過(guò)緩沖罐止回閥15后進(jìn)入緩沖罐2，另一路經(jīng)液體止回閥16連通同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)I。伴生氣入口管線22依次連接伴生氣進(jìn)口閥13、氣體過(guò)濾器4、氣體流量計(jì)5、氣體止回閥17后連通同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)I ;最后同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)I將處理后的伴生氣和原油通過(guò)同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)I經(jīng)壓縮機(jī)出口閘閥14后與緩沖罐2連通，由緩沖罐2通過(guò)油氣輸出閥12進(jìn)入油氣輸出管線25。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型油田原油與石油伴生氣的油氣混輸裝置，井場(chǎng)原油和伴生氣全部進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)增壓輸至下游。抽油機(jī)只起將原油輸入壓縮機(jī)的作用，而原油及伴生氣的輸送由壓縮機(jī)完成。這樣通過(guò)合理配置壓縮機(jī)的電機(jī)功率，就可大幅度增加油井原油的集輸半徑。從而實(shí)現(xiàn)在油田油氣集輸中減少或取消中間布站，簡(jiǎn)化油田油氣集輸工藝流程、降低建設(shè)投資和運(yùn)行管理成本。

圖I是本實(shí)用新型油田原油與石油伴生氣的油氣混輸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I.同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)；2.緩沖罐；3.原油過(guò)濾器；4。氣體過(guò)濾器；5.氣體流量計(jì)；6·壓力表；7·伴生氣入口壓力表；8、緩沖罐壓力表；9·氣壓壓力表；10·原油旁通閥；
11.原油進(jìn)口閥；12.油氣輸出閥；13.伴生氣進(jìn)口閥；14.壓縮機(jī)出口閘閥；15.緩沖罐止回閥；16.液體止回閥；17.氣體止回閥；18.排污閥；19.排氣閥；20.壓力表閥；21.安全閥；22.伴生氣入口管線；23.原油入口管線；24.壓縮機(jī)出口管線；25.油氣輸出管線。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :以一個(gè)油田原油與石油伴生氣的油氣混輸裝置為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖I。本實(shí)用新型油田原油與石油伴生氣的油氣混輸裝置，包括同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)I、緩沖罐2、原油過(guò)濾器3、氣體過(guò)濾器4、氣體流量計(jì)5、閘閥和管線。原油入口管線23連接在同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)I的原油入口上，在原油入口管線23上依次連接有一個(gè)原油進(jìn)口閥11、一個(gè)原油過(guò)濾器3和一個(gè)液體止回閥16。在原油進(jìn)口閥11與原油過(guò)濾器3之間的管線上通過(guò)三通連接有第一壓力表閥20，第一壓力表閥20的另一端連接有一個(gè)壓力表6。伴生氣入口管線22連接在同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)I的伴生氣入口上，在伴生氣入口管線22上依次連接有一個(gè)伴生氣進(jìn)口閥13、一個(gè)氣體過(guò)濾器4、一個(gè)氣體流量計(jì)5和一個(gè)氣體止回閥17。在氣體過(guò)濾器4和氣體流量計(jì)5之間的管線上通過(guò)三通連接有第二壓力表閥20，第二壓力表閥20的另一端連接有一個(gè)氣壓壓力表9。在氣體止回閥17到同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)I的伴生氣入口之間的管線上通過(guò)三通連接有第三壓力表閥20，在第三壓力表閥20的另一端連接有一個(gè)伴生氣入口壓力表7。在氣體止回閥17到同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)I的伴生氣入口之間的管線上通過(guò)三通連接有一個(gè)排氣閥19。油氣輸出管線25連接在緩沖罐2的出口上，在油氣輸出管線25上連接有一個(gè)油氣輸出閥12。在緩沖罐2入口與同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)I出口之間連接有壓縮機(jī)出口管線24，在壓縮機(jī)出口管線24上連接有一個(gè)壓縮機(jī)出口閘閥14。在原油入口管線23與油氣輸出管線25之間連接有旁通管線，旁通管線一端的位置在原油進(jìn)口閥11的進(jìn)口端，旁通管線另一端的位置在油氣輸出閥12的出口端，在旁通管線上連接有原油旁通閥10。在原油入口管線23與緩沖罐2之間連接有緩沖管線，緩沖管線的一端連接在原油過(guò)濾器3和液體止回閥16之間的管線上，在緩沖管線上連接有緩沖罐止 回閥15。在緩沖罐2上固定有一個(gè)排污閥18。在緩沖罐2上固定第四壓力表閥20，第四壓力表閥20的另一端連接有一個(gè)緩沖罐壓力表8。在緩沖罐2上固定一個(gè)安全閥21。
權(quán)利要求1.一種油田原油與石油伴生氣的油氣混輸裝置，包括同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)(I)、緩沖罐(2)、原油過(guò)濾器(3)、氣體過(guò)濾器(4)、氣體流量計(jì)(5)、閘閥和管線，其特征在于 原油入口管線(23)連接在同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)(I)的原油入口上，在原油入口管線(23)上依次連接有原油進(jìn)口閥(11)、原油過(guò)濾器(3)和液體止回閥(16);在原油進(jìn)口閥(11)與原油過(guò)濾器(3)之間的管線上通過(guò)三通連接有第一壓力表閥(20)，第一壓力表閥(20)的另一端連接有壓力表(6)； 伴生氣入口管線(22)連接在同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)(I)的伴生氣入口上，在伴生氣入口管線(22)上依次連接有伴生氣進(jìn)口閥(13)、氣體過(guò)濾器(4)、氣體流量計(jì)(5)和氣體止回閥 (17);在氣體過(guò)濾器(4)和氣體流量計(jì)(5)之間的管線上通過(guò)三通連接有第二壓力表閥(20)，第二壓力表閥(20)的另一端連接有氣壓壓力表(9);在氣體止回閥(17)到同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)(I)的伴生氣入口之間的管線上通過(guò)三通連接有第三壓力表閥(20)，在第三壓力表閥(20)的另一端連接有伴生氣入口壓力表(7);在氣體止回閥(17)到同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)(I)的伴生氣入口之間的管線上通過(guò)三通連接有排氣閥(19)； 油氣輸出管線(25)連接在緩沖罐(2)的出口上，在油氣輸出管線(25)上連接有油氣輸出閥(12);在緩沖罐(2)入口與同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)(I)出口之間連接有壓縮機(jī)出口管線(24)，在壓縮機(jī)出口管線(24)上連接有壓縮機(jī)出口閘閥(14)； 在原油入口管線(23)與油氣輸出管線(25)之間連接有旁通管線，旁通管線一端的位置在原油進(jìn)口閥(11)的進(jìn)口端，旁通管線另一端的位置在油氣輸出閥(12)的出口端，在旁通管線上連接有原油旁通閥(10);在原油入口管線(23)與緩沖罐(2)之間連接有緩沖管線，緩沖管線的一端連接在原油過(guò)濾器(3)和液體止回閥(16)之間的管線上，在緩沖管線上連接有緩沖罐止回閥(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油田原油與石油伴生氣的油氣混輸裝置，其特征是在緩沖罐(2)上固定有排污閥(18);在緩沖罐(2)上固定第四壓力表閥(20)，第四壓力表閥(20)的另一端連接有緩沖罐壓力表(8);在緩沖罐(2)上固定有安全閥(21)。
專利摘要油田原油與石油伴生氣的油氣混輸裝置，應(yīng)用于油田原油開采過(guò)程中油氣混輸。原油入口管線連接在同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的原油入口上，在原油入口管線上依次連接有原油進(jìn)口閥、原油過(guò)濾器和液體止回閥；伴生氣入口管線連接在同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的伴生氣入口上，在伴生氣入口管線上依次連接有伴生氣進(jìn)口閥、氣體過(guò)濾器、氣體流量計(jì)和氣體止回閥；油氣輸出管線連接在緩沖罐的出口上；在緩沖罐入口與同步回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)出口之間連接有壓縮機(jī)出口管線；效果是井場(chǎng)原油和伴生氣全部進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)增壓輸至下游。抽油機(jī)只起將原油輸入壓縮機(jī)的作用，而原油及伴生氣的輸送由壓縮機(jī)完成。
文檔編號(hào)F17D1/02GK202598131SQ20122015585
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者呼延念超, 馮凱生, 夏政, 白俊生, 李京子, 王學(xué)軍 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司