專利名稱：一種丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯回收裝置，應(yīng)用于丙烯回收。
背景技術(shù)：
丙烯是屬于易燃易爆的介質(zhì)，如果遇到個(gè)別位置要更改，需要?jiǎng)踊鸸艿乐杏袣埩舸罅康谋瑒?dòng)火時(shí)會(huì)引起爆炸。直接放空排放，造成污染和危險(xiǎn)。丙烯球罐是屬于?；穳毫θ萜鳎咳昃托枰獧z測(cè)一次。而檢測(cè)時(shí)需要將丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯清空，這就需要有一種合適的回收丙烯的工藝，才能將丙烯罐內(nèi)和管道內(nèi)的丙烯回收利用，若無(wú)法對(duì)丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯介質(zhì)進(jìn)行回收處理，直接放空處理，則會(huì)造成環(huán)境污染和危險(xiǎn)與極大的浪費(fèi)。因此，針對(duì)上述問(wèn)題是本實(shí)用新型研究的對(duì)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯回收裝置，有助于解決現(xiàn)有丙烯球罐與管道內(nèi)丙烯回收不徹底和丙烯直接排放造成的浪費(fèi)和不安全等問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)特征在于一種丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯回收裝置，包括若干用以存放丙烯的球罐和丙烯壓縮機(jī)，其特征在于所述球罐一路經(jīng)各自的控制閥與丙烯平衡管連接，另一路經(jīng)各自的控制閥分別和用以供應(yīng)氮?dú)獾臒捰蛷S與槽車卸料出口相連，所述丙烯平衡管上對(duì)應(yīng)各球罐還設(shè)置有用以放空的控制閥，所述丙烯平衡管經(jīng)丙烯壓縮機(jī)及控制閥與槽車氣相入口相連。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型管路連接簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠徹底回收丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯；同時(shí)采取不同的回收方法，盡可能回收球罐和管道內(nèi)的丙烯，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，為公司創(chuàng)造了客觀的經(jīng)濟(jì)效益。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。參考圖1，本實(shí)用新型涉及一種丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯回收裝置，包括若干用以存放丙烯的球罐和丙烯壓縮機(jī)1，所述球罐一路經(jīng)各自的控制閥與丙烯平衡管2連接，另一路經(jīng)各自的控制閥分別和用以供應(yīng)氮?dú)獾臒捰蛷S3與槽車4卸料出口相連，所述丙烯平衡管2上對(duì)應(yīng)各球罐還設(shè)置有用以放空的控制閥，所述丙烯平衡管經(jīng)丙烯壓縮機(jī)I及控制閥與槽車4氣相入口相連。上述丙烯壓縮機(jī)與槽車氣相入口之間設(shè)置有11號(hào)控制閥、12號(hào)控制閥。[0012]上述球罐包括A球罐、B球罐和C球罐，所述A球罐的一路經(jīng)15號(hào)控制閥與丙烯平衡管相連，所述B球罐一路經(jīng)17號(hào)控制閥與丙烯平衡管相連，所述C球罐一路經(jīng)19號(hào)控制閥與丙烯平衡管相連，所述丙烯平衡管上對(duì)應(yīng)A球罐、B球罐與C球罐還設(shè)置有用以放空的20號(hào)控制閥、18號(hào)控制閥與16號(hào)控制閥；所述A球罐的另一路經(jīng)4號(hào)控制閥及3號(hào)控制閥和用以供應(yīng)氮?dú)獾臒捰蛷S與槽車卸料出口相連，所述B球罐的另一路經(jīng)6號(hào)控制閥及5號(hào)控制閥和用以供應(yīng)氮?dú)獾臒捰蛷S與槽車卸料出口相連，所述C球罐的另一路經(jīng)8號(hào)控制閥及7號(hào)控制閥和用以供應(yīng)氮?dú)獾臒捰蛷S與槽車卸料出口相連，所述煉油廠與3號(hào)控制閥、5號(hào)控制閥、7號(hào)控制閥之間設(shè)置有I號(hào)控制閥；所述槽車卸料出口與3號(hào)控制閥、5號(hào)控制閥、7號(hào)控制閥之間設(shè)置有2號(hào)控制閥、9號(hào)控制閥、13號(hào)控制閥。[0013]上述11號(hào)控制閥與12號(hào)控制閥之間還設(shè)置有連接于2號(hào)控制閥與9號(hào)控制閥的10號(hào)控制閥。上述13號(hào)控制閥與槽車卸料出口之間還設(shè)置有14號(hào)控制閥。具體實(shí)施過(guò)程一、實(shí)施例I :回收丙烯球罐內(nèi)的丙烯(以球罐ST-302C為例)。I、把丙烯出料切到，ST_302A、B停止出料。2、當(dāng)ST-302C液位達(dá)到2米時(shí)(17%)，停止C罐出料，切換ST-302B出料。3、關(guān)閉ST-302C進(jìn)出口閥門和ST-302A、B氣相平衡管閥門。4、開(kāi)啟冷凝器冷凍水閥門，槽車進(jìn)料閥門后，注意控制進(jìn)入冷凝器丙烯壓力不大于I. 2MPa，同時(shí)要控制好槽車壓力(用槽車氣相管來(lái)平衡壓力)，保證液體丙烯能夠進(jìn)入槽車。5、開(kāi)啟壓縮機(jī)對(duì)ST-302C抽負(fù)壓到進(jìn)料總管進(jìn)ST_302A、B。6、當(dāng)丙烯球罐ST-302C的壓力低于0. 2MPa，停壓縮機(jī)。7、用軟管接工業(yè)水接至球罐底閥閥門，開(kāi)工業(yè)水，對(duì)球罐進(jìn)水。當(dāng)球罐壓力(PIA-301C)為0. 4MPa時(shí)，啟動(dòng)壓縮機(jī)，當(dāng)球罐液位為10米時(shí)，停止進(jìn)工業(yè)水。當(dāng)PIA-301C壓力為0. IMPa時(shí)，停壓縮機(jī)。8、接調(diào)度通知可以泄壓時(shí)，打開(kāi)丙烯球罐放空(閥門開(kāi)啟速度應(yīng)緩慢增大，放空速度應(yīng)控制約《8M/S，在放空時(shí)周邊100米內(nèi)有人監(jiān)視，不準(zhǔn)汽車入內(nèi)，在雷雨天氣情況禁止放空)。9、當(dāng)球罐壓力為零時(shí)，斷開(kāi)閥門HC-301C、LISA_301C和C罐平衡管閥門并加盲板。10、這樣，丙烯球罐ST-302C內(nèi)的丙烯全部回收完畢。二、實(shí)施例2 :回收丙烯管道內(nèi)的丙烯。I、準(zhǔn)備兩部空的丙烯槽車A、B，且罐內(nèi)壓力不高于0.4MPa，作為丙烯外管反壓送用。2、關(guān)閉B/C球罐的進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，及手動(dòng)閥門⑤、⑥、⑨、⑩、(11)、(12)。3、將閥門⑨處金屬軟管的快速接頭(DN50)連接到槽車A的卸料出口處，閥門(12)處的金屬軟管的快速接頭(DN25)連接到槽車A的氣相入口。4、在煉油廠送氮?dú)鈺r(shí)氮?dú)鈮毫μ岣叩絀. 7-1. 8 MPa，提前對(duì)丙烯外管進(jìn)行液體壓送進(jìn)球罐C。根據(jù)壓送前后的液位差和壓力差進(jìn)行判斷是否停止壓送。關(guān)閉閥門⑦、⑧。打開(kāi)閥門⑨，利用丙烯外管的自身壓力將丙烯壓入槽車。[0032]5、啟動(dòng)丙烯壓縮機(jī)，對(duì)槽車進(jìn)行抽負(fù)壓。6、(若丙烯外管的壓力(煉油廠處)小于0. 6MPa)，煉油廠相關(guān)人員認(rèn)為壓力較低，可以通氮?dú)?，則通知煉油廠打開(kāi)丙烯管處的氮?dú)?壓力1.4MPa)閥門，將外管內(nèi)的丙烯壓入丙烯槽車A內(nèi)。7、當(dāng)槽車A的罐內(nèi)壓力達(dá)到0.8MPa左右時(shí)，打開(kāi)閥門(11)和(12)，然后啟動(dòng)丙烯壓縮機(jī),將槽車罐內(nèi)的丙烯氣通過(guò)平衡管壓入球罐內(nèi)。8、根據(jù)槽車A罐內(nèi)的壓力上漲幅度，是否需要更換另一部槽車。9、若需要切換到另一部槽車，則停止丙烯壓縮機(jī)，關(guān)閉閥門(11)和(12)，再關(guān)閉閥門⑨和(13)，要及時(shí)拆下快速接頭，并將此接頭連接到B槽車上，接好后打開(kāi)閥門⑨和(13)，繼續(xù)將外管內(nèi)的丙烯壓入B槽車。 10、同樣，當(dāng)槽車B的罐內(nèi)壓力達(dá)到0.8MPa左右時(shí)，打開(kāi)閥門(11)和(12)，然后啟動(dòng)丙烯壓縮機(jī)，將槽車罐內(nèi)的丙烯氣通過(guò)平衡管壓入球罐內(nèi)。11、壓送一段時(shí)間后，打開(kāi)槽車B卸料口處的一個(gè)小放盡閥(14)，看排出來(lái)的氣體
是氮?dú)膺€是丙烯。12、如果排放出來(lái)的是含大量丙烯，則繼續(xù)壓送。13、若排放出來(lái)的只是含少量丙烯氣體，則可通知煉油廠停止氮?dú)?壓力I. 4MPa)壓送；同時(shí)停止丙烯壓縮機(jī)。14、通知煉油廠打開(kāi)丙烯管處的氮?dú)?壓力0.7MPa)閥門，同時(shí)也打開(kāi)閥門⑨和
(13)，打開(kāi)閥門(11)和(12)，關(guān)閉閥門(15)、(17)、(18)、(19)、(20)，打開(kāi)打開(kāi)閥門(16)，
將壓送氣經(jīng)槽車從A罐頂部放空。15、吹掃一段時(shí)間后，在槽車卸料口處的一個(gè)小放盡閥(14)取樣分析。若分析還含有較多丙烯，則繼續(xù)吹掃；若只含有微量丙烯，則可以停止吹掃。16、這樣，丙烯管道內(nèi)的丙烯全部回收完畢。本實(shí)用新型不局限上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的一種丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯回收裝置。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯回收裝置，包括若干用以存放丙烯的球罐和丙烯壓縮機(jī)，其特征在于所述球罐一路經(jīng)各自的控制閥與丙烯平衡管連接，另一路經(jīng)各自的控制閥分別和用以供應(yīng)氮?dú)獾臒捰蛷S與槽車卸料出口相連，所述丙烯平衡管上對(duì)應(yīng)各球罐還設(shè)置有用以放空的控制閥，所述丙烯平衡管經(jīng)丙烯壓縮機(jī)及控制閥與槽車氣相入口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯回收裝置，其特征在于所述丙烯壓縮機(jī)與槽車氣相入口之間設(shè)置有11號(hào)控制閥、12號(hào)控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯回收裝置，其特征在于所述球罐包括A球罐、B球罐和C球罐，所述A球罐的一路經(jīng)15號(hào)控制閥與丙烯平衡管相連，所述B球罐一路經(jīng)17號(hào)控制閥與丙烯平衡管相連，所述C球罐一路經(jīng)19號(hào)控制閥與丙烯平衡管相連，所述丙烯平衡管上對(duì)應(yīng)A球罐、B球罐與C球罐還設(shè)置有用以放空的20號(hào)控制閥、18號(hào)控制閥與16號(hào)控制閥；所述A球罐的另一路經(jīng)4號(hào)控制閥及3號(hào)控制閥和用以供應(yīng)氮?dú)獾臒捰蛷S與槽車卸料出口相連，所述B球罐的另一路經(jīng)6號(hào)控制閥及5號(hào)控制閥和用以供應(yīng)氮?dú)獾臒捰蛷S與槽車卸料出口相連，所述C球罐的另一路經(jīng)8號(hào)控制閥及7號(hào)控制閥和用以供應(yīng)氮?dú)獾臒捰蛷S與槽車卸料出口相連，所述煉油廠與3號(hào)控制閥、5號(hào)控制閥、7號(hào)控制閥之間設(shè)置有I號(hào)控制閥；所述槽車卸料出口與3號(hào)控制閥、5號(hào)控制閥、7號(hào)控制閥之間設(shè)置有2號(hào)控制閥、9號(hào)控制閥、13號(hào)控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯回收裝置，其特征在于所述11號(hào)控制閥與12號(hào)控制閥之間還設(shè)置有連接于2號(hào)控制閥與9號(hào)控制閥的10號(hào)控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯回收裝置，其特征在于所述13號(hào)控制閥與槽車卸料出口之間還設(shè)置有14號(hào)控制閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯回收裝置，包括若干用以存放丙烯的球罐和丙烯壓縮機(jī)，其特征在于所述球罐一路經(jīng)各自的控制閥與丙烯平衡管連接，另一路經(jīng)各自的控制閥分別和用以供應(yīng)氮?dú)獾臒捰蛷S與槽車卸料出口相連，所述丙烯平衡管上對(duì)應(yīng)各球罐還設(shè)置有用以放空的控制閥，所述丙烯平衡管經(jīng)丙烯壓縮機(jī)及控制閥與槽車氣相入口相連。本實(shí)用新型管路連接簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠徹底回收丙烯球罐和管道內(nèi)的丙烯；同時(shí)采取不同的回收方法，盡可能回收球罐和管道內(nèi)的丙烯，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，為公司創(chuàng)造了客觀的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F17D1/02GK202791335SQ20122036262
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者施恭盛 申請(qǐng)人:福建省石油化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院