專利名稱：Lng新型結(jié)構(gòu)氣化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種天然氣供氣設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種LNG新型結(jié)構(gòu)氣化器。
背景技術(shù)：
液化天然氣空溫式氣化器在液化天然氣場站中起到將超低溫(_162°C)液態(tài)天然氣轉(zhuǎn)化為常溫氣態(tài)天然氣?？諟貧饣鞑捎每諝庾鳛闊嵩矗挥昧硗飧郊悠渌麩嵩?，經(jīng)濟(jì)方便，因而應(yīng)用相當(dāng)廣泛。然而在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中，當(dāng)氣化器使用時(shí)間較長后，由于熱脹冷縮的應(yīng)力作用，導(dǎo)致氣化器換熱翅片易產(chǎn)生脫落和上下部進(jìn)液管直管接口開裂而不能正常使用等損壞現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種改造成本低廉，使用效果良好的LNG新型結(jié)構(gòu)氣化器。本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其主體為液化天然氣氣化器，將氣化器上下部兩端所有液化天然氣進(jìn)液管與匯管直接連接且連接的管道為彎管。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1能夠直接進(jìn)行生產(chǎn)，也可以對現(xiàn)有的液化天然氣氣化器進(jìn)行改造，改造成本低廉，能夠一次性解決現(xiàn)有液化天然氣氣化器進(jìn)液管與匯管直接連接而導(dǎo)致液化天然氣進(jìn)液管與匯管斷裂的情況發(fā)生；2減少的工人的工作量以及每次維修的資源投入，避免設(shè)備損壞造成氣化暫停的事故發(fā)生，提高的生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖2的俯視圖。圖3是圖1A-A處的結(jié)構(gòu)放大圖。標(biāo)號說明1液化天然氣氣化器、2天然氣進(jìn)液管、3匯管、4彎管、5翅片、6外框架、7加固支架、8連接件、9U型螺栓、10金屬軟管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1、圖3所示本實(shí)用新型的主體為液化天然氣氣化器，氣化器上下部兩端所有液化天然氣進(jìn)液管與匯管直接連接且連接的管道為彎管。這樣可以緩沖應(yīng)力對進(jìn)液管的作用，而傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中，液化天然氣進(jìn)液管和匯管有一段通路的外周設(shè)有翅片5 (安裝翅片的管道為形成翅片管，翅片管是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積或內(nèi)表面積，從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管)，用來增加接觸面，而兩根相鄰管道的翅片之間中心連接片進(jìn)行連接，以達(dá)到強(qiáng)化的目的，但是中心連接片脫落的地方為氣化器的過冷段。此段翅片因?yàn)槭艿綗崦浝淇s的作用力最大，而且經(jīng)常處于掛冰狀態(tài)，就會(huì)產(chǎn)生向上或向下的應(yīng)力，從而將中心連接片逐漸被推離。如圖2、圖3所示在氣化器的外周固定有外框架6，在外框架的內(nèi)部設(shè)有若干加固支架7，在彎管的底部固定有能夠?qū)M向全部彎管連接形成共同受力的整體的連接件8，所述的連接件固定在加固支架上。一般來說，彎管通過U型螺栓固定于連接件上。使用活動(dòng)性能較好的U型螺栓9固定，因?yàn)槌崞跓崦浝淇s的作用力下是垂直向上或向下的，采用U型則避免了垂直方向的應(yīng)力，對焊接口起到保護(hù)的作用；這里的連接件為角鋁，角鋁的一個(gè)面用于固定彎管，角鋁的另一個(gè)面搭在加固支架上方并固定于加固支架上。現(xiàn)有的氣化器的整體外框架已拆除，改用中心連接片進(jìn)行連接，當(dāng)時(shí)這樣會(huì)使得中心連接片的接力增大，導(dǎo)致撕裂變形或脫落；由于氣化器長期冰塊堆積產(chǎn)生水泥基礎(chǔ)風(fēng)化、沉降等地質(zhì)問題，使氣化器的結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲變形。以上情況最終導(dǎo)致焊口應(yīng)力過大而產(chǎn)生拉裂，造成氣化器的泄漏。故液化天然氣氣化器的進(jìn)出口通過金屬軟管10與管道法蘭連接。消除地質(zhì)沉降產(chǎn)生的應(yīng)力。通過對液化天然氣氣化器的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，液化天然氣氣化器運(yùn)行平穩(wěn)，創(chuàng)新前經(jīng)常出現(xiàn)兩端進(jìn)液直管(即上述的天然氣進(jìn)液管與匯管，原來是焊接在另一條管路的通路中)連接焊口開裂漏氣，創(chuàng)新后，未出現(xiàn)焊口開裂現(xiàn)象。該氣化器結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，施工方便易于操作，單臺氣化器改造成本不高，且改造后運(yùn)行平穩(wěn)，有力消除氣化器長期使用后存在的安全隱患，對生產(chǎn)運(yùn)營提供強(qiáng)有力的安全保障。
權(quán)利要求1.一種LNG新型結(jié)構(gòu)氣化器，其主體為液化天然氣氣化器(I )，其特征在于:氣化器上下部兩端所有液化天然氣進(jìn)液管(2 )與匯管(3 )直接連接且連接的管道為彎管(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG新型結(jié)構(gòu)氣化器，其特征在于:在氣化器的外周固定有外框架(6)，在外框架的內(nèi)部設(shè)有若干加固支架(7)，在彎管的底部固定有能夠?qū)M向全部彎管連接形成共同受力的整體的連接件(8)，所述的連接件固定在加固支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG新型結(jié)構(gòu)氣化器，其特征在于:所述的彎管通過U型螺栓(9)固定于連接件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LNG新型結(jié)構(gòu)氣化器，其特征在于:所述的連接件為角鋁，角鋁的一個(gè)面用于固定彎管，角鋁的另一個(gè)面搭在加固支架上方并固定于加固支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LNG新型結(jié)構(gòu)氣化器，其特征在于:液化天然氣氣化器的進(jìn)口、出口通過金屬 軟管(10)與管道法蘭連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改造成本低廉，使用效果良好的LNG新型結(jié)構(gòu)氣化器。本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其主體為液化天然氣氣化器，將氣化器上下部兩端所有液化天然氣進(jìn)液管與匯管直接連接且連接的管道為彎管。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠直接進(jìn)行生產(chǎn)，也可以對現(xiàn)有的液化天然氣氣化器進(jìn)行改造，改造成本低廉，能夠一次性解決現(xiàn)有液化天然氣氣化器氣液化天然氣進(jìn)液管與匯管直接連接而導(dǎo)致液化天然氣進(jìn)液管與匯管分離的情況發(fā)生；同時(shí)減少的工人的工作量以及每次維修的資源投入，避免以為設(shè)備損壞造成氣化暫停的情況發(fā)生，提高的生產(chǎn)效率。
文檔編號F17C7/04GK202915042SQ201220536190
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者曾輝勝, 羅水星, 林進(jìn)榜 申請人:泉州市燃?xì)庥邢薰?br>