專利名稱：一種智能高效安全的供氫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種智能高效安全的供氫裝置。
背景技術(shù)：
利用壓縮機將單晶硅廠、化肥廠等企業(yè)的副產(chǎn)品氫氣升壓至12_15MPa裝進(jìn)高壓鋼瓶內(nèi)，通過供氫裝置送至發(fā)電機氫氣冷卻使用。與傳統(tǒng)制氫方式相比降低了電廠基建投資和運行費用，符合國家節(jié)能減排政策。傳統(tǒng)高壓供氫裝置的貯氫單元組架內(nèi)高壓氫瓶立式布置，在運輸及搬運過程中易倒瓶，存在安全風(fēng)險；傳統(tǒng)高壓供氫裝置采用兩級減壓，高壓鋼瓶內(nèi)剩余壓力高，氫氣利用率低，基建投資及運行費用高；傳統(tǒng)高壓供氫裝置輸氫高壓軟管在高壓下運行，使用壽命短，安全隱患和危險性高；傳統(tǒng)高壓供氫裝置的兩組貯氫單元組架為手動切換，勞動強度大。申請?zhí)枮?01110331267. 5，發(fā)明名稱為“ー種安全高效無人值守的電廠高壓供氫系統(tǒng)”雖然也提供了ー種供氫系統(tǒng)，但是在該系統(tǒng)中，由于沒有采用相應(yīng)的安全措施，所以會在生產(chǎn)中出現(xiàn)安全問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目 的是提供ー種安全高效的供氫裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案ー種智能高效安全的供氫裝置，它包括貯氫單元組架，所述的貯氫單元組架通過高壓輸氫軟管連接氫氣匯流排，且在貯氫單元組架的端部設(shè)置ー級減壓裝置；所述的氫氣匯流排上設(shè)置有供氫氣閥、放空閥、置換閥和取樣閥，放空閥還與阻火器相連接，所述的氫氣匯流排還連接至少ー個自動切換閥及檢修旁路。在所述的氫氣匯流排上還設(shè)有在線壓カ表。所述的貯氫單元組架內(nèi)高壓氫瓶臥式布置，每四個水容積為40L的15MPa高壓氫瓶組成ー排，共設(shè)置五排；貯氫單元組架的尺寸為1700mmX980mmX 1270mm。所述的氫氣匯流排還連接氫氣泄露檢修裝置，上述的氫氣泄露檢測裝置與屋頂事故排氫風(fēng)機聯(lián)鎖。采用上述技術(shù)方案的本實用新型，具有以下優(yōu)點(I)貯氫單元組架內(nèi)高壓氫瓶臥式布置，組架尺寸為1700_X980_X 1270mm (長X寬X高)，無倒瓶危險，安全性高，占地面積?。?2)—級減壓裝置將氫氣壓カ由15MPa直接調(diào)節(jié)為0. 03 1. 4 MPa，不需要ニ級減壓；與兩級減壓相比，單個氫瓶可多利用氫氣約1. 0Nm3，提高氫氣利用率約20%，運行費用低；(3)特殊改裝的進(jìn)ロ壓カ調(diào)節(jié)器，在更換貯氫單元組架時不會有空氣漏入高壓輸氫軟管和氫氣匯流排，不需要進(jìn)行惰性氣體吹掃，安全性高，勞動強度低；(4)特殊改裝的進(jìn)ロ壓カ調(diào)節(jié)器，安裝至輸氫高壓軟管和貯氫單元組架之間，長期在1. 40MPa及以下壓カ運行，安全性高，使用壽命長；(5)自動切換氫氣匯流排通過自動切換閥及檢修旁路和在線壓力表實現(xiàn)兩組貯氫單元組架間的自動切換，安全可靠，操作簡單，實現(xiàn)無人值守。

圖1為本實用新型的系統(tǒng)示意圖。圖2為臥式貯氫單元組架正面示意圖。圖3為臥式貯氫單元組架側(cè)面示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種智能高效安全的供氫裝置，它包括貯氫單元組架1，貯氫單元組架I的端部設(shè)置一級減壓裝置2，一級減壓裝置2通過高壓輸氫軟管3連接氫氣匯流排4。氫氣匯流排4上設(shè)置有供氫氣閥11、在線壓力表7、放空閥8、置換閥9和取樣閥10，放空閥8還與阻火器5相連接，上述的氫氣匯流排4還連接至少一個自動切換閥及檢修旁路6。上述的貯氫單元組架I內(nèi)高壓氫瓶臥式布置，每四個水容積為40L的15MPa高壓氫瓶組成一排，共設(shè)置五排；這樣，貯氫單元組架I整體的尺寸為1700mmX980mmX 1270mm。上述的一級減壓裝置2僅設(shè)置一次壓力調(diào)節(jié)器，其為經(jīng)改裝的進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)器。本實用新型的實施方式是打開氫氣匯流排外供氫氣閥11 ;打開氫氣匯流排取樣閥10 ;打開氫氣匯流排自動切換閥6，將供氫匯流排內(nèi)的CO2倒充向高壓輸氫軟管3 ;打開一級減壓裝置2出口小截止閥；調(diào)節(jié)一級減壓裝置2的調(diào)節(jié)手柄，使CO2從一級減壓裝置2進(jìn)口接頭處排出；打開氫氣匯流排氫氣放空閥8 ;從氫氣匯流排取樣閥10處和一級減壓裝置2出口接頭處分析CO2純度達(dá)到95%以上后通知集控運行人員停止充CO2 ;關(guān)閉氫氣匯流排取樣閥10、放空閥8、一級減壓裝置2出口小截止閥，使供氫母管及匯流排內(nèi)壓力保持在0. 20MPa以上；將一級減壓裝置2進(jìn)口接頭連接到貯氫單元組架出口氣瓶閥上；關(guān)閉一級減壓裝置2出口小截止閥，將其出口壓力調(diào)節(jié)為0. 15 0. 2MPa后，打開一級減壓裝置2出口小截止閥向發(fā)電機供氫；用氫氣置換發(fā)電機內(nèi)CO2時,始終保持這個壓力；發(fā)電機內(nèi)氫氣純度經(jīng)分析合格后，逐漸升壓；每一次升高氫壓0. 05MPa (在原出口壓力基礎(chǔ)上)；調(diào)節(jié)一級減壓裝置2手柄，使供氫壓力始終高于發(fā)電機內(nèi)氫壓0. 15 0. 20 MPa。上述實施為發(fā)電機及供氫母管用二氧化碳置換空氣已合格，發(fā)電機正常開機時高壓供氫系統(tǒng)操作。其中自動切換氫氣匯流排4內(nèi)切換閥門及檢修旁路6分為6A及6B，運行時僅打開一個。打開6A運行一定時期后，在線壓力表7低壓力報警并聯(lián)鎖關(guān)閉6A開啟6B，實現(xiàn)兩組貯氫單元組架的智能切換。
權(quán)利要求1.一種智能高效安全的供氫裝置，它包括貯氫單元組架(I)，所述的貯氫單元組架(I)通過高壓輸氫軟管(3)連接氫氣匯流排(4)，且在貯氫單元組架(I)的端部設(shè)置一級減壓裝置(2);所述的氫氣匯流排(4)上設(shè)置有供氫氣閥(11)、放空閥(8)、置換閥(9)和取樣閥(10)，放空閥(8)還與阻火器(5)相連接，其特征在于所述的氫氣匯流排(4)還連接至少一個自動切換閥及檢修旁路(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能高效安全的供氫裝置，其特征在于在所述的氫氣匯流排(4)上還設(shè)有在線壓力表(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能高效安全的供氫裝置，其特征在于所述的貯氫單元組架(I)內(nèi)高壓氫瓶臥式布置，每四個水容積為40L的15MPa高壓氫瓶組成一排，共設(shè)置五排；貯氫單元組架(I)的尺寸為1700mmX980mmX 1270mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能高效安全的供氫裝置，其特征在于所述的氫氣匯流排(4)還連接氫氣泄露檢修裝置(12)，上述的氫氣泄露檢測裝置(12)與屋頂事故排氫風(fēng)機聯(lián)鎖。
專利摘要一種智能高效安全的供氫裝置，它包括貯氫單元組架，所述的貯氫單元組架通過高壓輸氫軟管連接氫氣匯流排，且在貯氫單元組架的端部設(shè)置一級減壓裝置；所述的氫氣匯流排上設(shè)置有供氫氣閥、放空閥、置換閥和取樣閥，放空閥還與阻火器相連接，所述的氫氣匯流排還連接至少一個自動切換閥及檢修旁路。采用上述技術(shù)方案的本實用新型，具有以下優(yōu)點(1)貯氫單元組架內(nèi)高壓氫瓶臥式布置，組架尺寸為1700mm×980mm×1270mm(長×寬×高)，無倒瓶危險，安全性高，占地面積?。?2)一級減壓裝置將氫氣壓力由15MPa直接調(diào)節(jié)為0.03～1.4MPa，不需要二級減壓；與兩級減壓相比，單個氫瓶可多利用氫氣約1.0Nm3，提高氫氣利用率約20%，運行費用低。
文檔編號F17D1/02GK202868302SQ20122055854
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者王書祥, 鄭超泉, 古建輝, 韓岳如 申請人:鄭州恒博科技有限公司