專利名稱：低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于罐體安全技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，尤其涉及一種用于運(yùn)輸液化天然氣等低溫液體的低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置。
背景技術(shù)：
用于運(yùn)輸液化天然氣等低溫液體的低溫容器外罐筒體內(nèi)部均設(shè)置有大量的加強(qiáng)圈，這些加強(qiáng)圈一方面用于保持外罐的外壓穩(wěn)定性，防止容器在大氣壓力作用下失穩(wěn)；另一方面由于低溫容器的內(nèi)罐需要套入外罐當(dāng)中，這時外罐筒體內(nèi)部布置的加強(qiáng)圈可以做為內(nèi)罐的行走軌道使用。這種結(jié)構(gòu)已經(jīng)在低溫容器領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，但同時也具有一些缺點(diǎn)，第一是由于加強(qiáng)圈的局部斷開，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的抵抗外壓失穩(wěn)的能力降低；第二是外罐筒體上在布置角鋼在局部斷開位置，由于焊接殘余應(yīng)力，導(dǎo)致罐體在該位置局部內(nèi)凹，筒體的圓度較難得到保障，而對于低溫容器而言，由于內(nèi)外罐之間的套罐間隙很小，圓度的控制非常關(guān)鍵；第三是目前罐體上加強(qiáng)圈的布置多在長度方向上均勻布置，數(shù)量較多，對罐體重量增加很多，后續(xù)的焊接和無損檢測成本也高，產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較低。第四是目前罐體上加強(qiáng)圈截面若采用角鋼時，由于焊接變形的產(chǎn)生，角鋼容易“跌倒”，導(dǎo)致罐體的抵抗外壓能力降低。

實用新型內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種罐體抗外壓失穩(wěn)能力強(qiáng)、罐體圓度容易控制以及便于加工制造的低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置。本實用新型的技術(shù)解決方案是:本實用新型提供了一種低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，包括設(shè)置在外罐體內(nèi)部的加強(qiáng)圈，其特殊之處在于:所述加強(qiáng)圈的截面是非斷開的整圈結(jié)構(gòu)。上述加強(qiáng)圈在外罐內(nèi)部是非均布設(shè)置或均布設(shè)置的。上述加強(qiáng)圈包括設(shè)置在外罐體內(nèi)部中間部位的密集加強(qiáng)圈。上述加強(qiáng)圈還包括設(shè)置在外罐體內(nèi)部封頭部位的稀疏加強(qiáng)圈。上述加強(qiáng)圈的截面呈槽鋼、角鋼或T型鋼。上述加強(qiáng)圈的截面是槽鋼時，所述槽鋼的側(cè)壁以及底部均設(shè)置有一個或多個抽氣孔，該抽氣孔用于內(nèi)外罐之間的夾層抽真空時抽出空氣，保障絕熱性能。上述加強(qiáng)圈的截面是角鋼時，所述加強(qiáng)圈還包括設(shè)置在外罐體內(nèi)部并用于防止角鋼變形的支撐臂。上述加強(qiáng)圈可以設(shè)置在外罐罐體的內(nèi)部或者外部，不再局限于原有的內(nèi)部設(shè)置結(jié)構(gòu)，當(dāng)設(shè)置在外部時，結(jié)構(gòu)上不需要開抽氣孔。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實用新型提供了一種低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，該加強(qiáng)裝置采用整圈型鋼，不斷開，罐體抗外壓失穩(wěn)能力明顯強(qiáng)，罐體圓度容易控制，不會再出現(xiàn)“缺口 ”處的圓度變化。同時，低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置所采用的加強(qiáng)圈的截面型式可以采用槽鋼、角鋼、T型鋼等多種型式。對于角鋼結(jié)構(gòu)采用防止“跌到”的局部加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)。槽鋼布置的結(jié)構(gòu)型式上帶有抽氣槽，用于真空夾層抽空時抽出槽鋼內(nèi)封閉的空氣。第三，本實用新型在布置上可采用不等距布置方式，也可采用等距布置方式，對于不等距布置方式靠近封頭處較稀疏，靠近筒體中部較密集，充分利用容器抵抗外壓失穩(wěn)的特性，即筒體的靠近封頭處抵抗外壓失穩(wěn)的能力較強(qiáng)，而筒體中部較弱。第四，本實用新型在布置上可采用布置在筒體內(nèi)部的方式，也可采用布置在筒體外部的方式，對于布置在筒體外部的方式，罐體內(nèi)部不會出現(xiàn)由于制造時對圓度和直線度控制的不好，型鋼將內(nèi)部罐體上纏繞的絕熱材料掛斷的意外。

圖1是傳統(tǒng)的外罐加強(qiáng)裝置所采用的加強(qiáng)圈布置方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是傳統(tǒng)的加強(qiáng)裝置所采用的加強(qiáng)圈的截面示意圖；圖3是本實用新型所采用的加強(qiáng)圈的截面示意圖；圖4是圖3的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，是現(xiàn)有技術(shù)中外罐體內(nèi)部所設(shè)置在加強(qiáng)圈的結(jié)構(gòu)示意圖，加強(qiáng)圈在罐體內(nèi)部采用等間距布置，每個加強(qiáng)圈均局部斷開，在斷開位置處布置兩根縱向通長度的角鋼做為內(nèi)罐與外罐套罐時的軌道使用，該結(jié)構(gòu)角鋼數(shù)量較多，例如一種罐體內(nèi)壁布置將近80道角鋼，間距100多_一個，一方面自重大，另外焊接及無損檢測成本高，費(fèi)時費(fèi)力，成本居聞不下。參見圖2，是傳統(tǒng)的加強(qiáng)裝置所采用的加強(qiáng)圈的截面示意圖，由于需要套罐，該加強(qiáng)圈在上部呈斷開狀或設(shè)置有開口，罐體的穩(wěn)定性低，同時在斷開位置由于焊接殘余應(yīng)力的釋放，罐體在局部凹陷收縮，罐體圓度不易控制。參見圖3以及圖4，本實用新型提供了一種低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，該加強(qiáng)裝置包括設(shè)置在外罐體內(nèi)部的加強(qiáng)圈，加強(qiáng)圈的截面是非斷開的整圈結(jié)構(gòu)。在外罐與內(nèi)罐套裝時，對于外罐加強(qiáng)圈內(nèi)部布置結(jié)構(gòu)，通過在外罐筒體內(nèi)部設(shè)置行走小車和多個小車移動工裝，將內(nèi)罐一端支撐在移動小車上，另一端用天車吊起，通過小車移動工裝的前后鋪設(shè)，給小車的移動提供活動軌道，與另一端的天車相配合，使得小車車輪在活動軌道上運(yùn)動，帶動內(nèi)部罐體套裝到外部罐體當(dāng)中。在如前所述的結(jié)構(gòu)下，本實用新型所采用的加強(qiáng)圈在外罐內(nèi)部是非均布設(shè)置或均布設(shè)置的，包括設(shè)置在外罐體內(nèi)部中間部位的密集加強(qiáng)圈以及設(shè)置在外罐體內(nèi)部封頭部位的稀疏加強(qiáng)圈。設(shè)置為任一一種形式都能有效的增強(qiáng)罐體的穩(wěn)定性，如果兩種方式都設(shè)置在同一罐體內(nèi)部，無疑穩(wěn)定性是明顯的。無論上述任何一種具體實現(xiàn)方式，本實用新型所采用的加強(qiáng)圈的截面可以呈槽鋼、角鋼、T型鋼或其它截面的任何型材。當(dāng)加強(qiáng)圈的截面是槽鋼時，槽鋼的自由端焊接或鉚接在外罐體內(nèi)壁，同時，在槽鋼的側(cè)壁以及底部均設(shè)置有一個或多個抽氣孔，用于真空夾層抽空時抽出槽鋼內(nèi)封閉的空氣。[0024]當(dāng)加強(qiáng)圈的截面是角鋼時，加強(qiáng)圈還包括設(shè)置在外罐體內(nèi)部并用于防止角鋼變形的支撐臂；支撐臂與角鋼之間可以設(shè)置有縫隙，目的和槽鋼上的抽氣孔是一樣的，均用于真空夾層抽空時抽出槽鋼內(nèi)封閉的空氣。同樣，支撐臂與角鋼可以直接封閉形成U型鋼(也就是直接焊接在一起形成槽鋼)，U型鋼的側(cè)壁或底部設(shè)置有一個或多個抽氣孔。
權(quán)利要求1.一種低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，包括設(shè)置在外罐體上的加強(qiáng)圈，其特征在于:所述加強(qiáng)圈的截面是非斷開的整圈結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)圈設(shè)置在外罐罐體的內(nèi)部或外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)圈在外罐罐體內(nèi)部時，所述加強(qiáng)圈是非均布或均布設(shè)置在外罐罐體內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)圈包括設(shè)置在外罐體內(nèi)部中間部位的密集加強(qiáng)圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)圈還包括設(shè)置在外罐體內(nèi)部封頭部位的稀疏加強(qiáng)圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)圈的截面呈槽鋼、角鋼或T型鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)圈的截面是槽鋼時，所述槽鋼的側(cè)壁以及底部均設(shè)置有一個或多個抽氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)圈的截面是角鋼時，所述加強(qiáng)圈還包括設(shè)置在外罐體內(nèi)部并用于防止角鋼變形的支撐臂。
專利摘要本實用新型涉及一種低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置，包括設(shè)置在外罐體內(nèi)部的加強(qiáng)圈，該加強(qiáng)圈的截面是非斷開的整圈結(jié)構(gòu)。本實用新型提供了一種罐體抗外壓失穩(wěn)能力強(qiáng)、罐體圓度容易控制以及便于加工制造的低溫液體儲運(yùn)容器外罐加強(qiáng)裝置。
文檔編號F17C13/00GK202927475SQ20122060100
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者何遠(yuǎn)新, 侯軍, 韓志堅, 郭小鋒, 祁揚(yáng), 李照明, 賴偉紅, 賈汝唐, 謝芬, 胡廣壽, 晏誠, 蘭麗華, 孫曉宇, 賀軍, 王偉, 余小清, 郭強(qiáng)吉 申請人:西安軌道交通裝備有限責(zé)任公司