帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及工業(yè)蒸汽管道輸送領(lǐng)域,尤其涉及一種冷凝水循環(huán)補(bǔ)熱的蒸汽輸送管道。一種帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道,包括液位控制器、蒸汽發(fā)生管、太陽(yáng)能集熱器和蒸汽管道主體,所述的蒸汽管道主體的冷凝水出口通過(guò)冷凝水循環(huán)管與液位控制器的進(jìn)水口連通,液位控制器上還設(shè)有供水口和排放口,所述排放口與冷凝水排放管相連通,所述液位控制器的供水口通過(guò)蒸汽逆止管與蒸汽發(fā)生管的進(jìn)水口相連通,所述蒸汽發(fā)生管的蒸汽出口通過(guò)蒸汽循環(huán)管與蒸汽管道主體的蒸汽補(bǔ)充口相連通,所述的太陽(yáng)能集熱器安裝在支架上對(duì)蒸汽發(fā)生管供熱。本發(fā)明是一種現(xiàn)場(chǎng)回收利用手段,對(duì)蒸汽的一部分輸送損失熱量進(jìn)行了有效彌補(bǔ),是一種綠色環(huán)保的節(jié)能技術(shù)。
【專利說(shuō)明】帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)蒸汽管道輸送領(lǐng)域,尤其涉及一種冷凝水循環(huán)補(bǔ)熱的蒸汽輸送管道。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中的蒸汽一般通過(guò)蒸汽管網(wǎng)和管道輸送到用戶,輸送過(guò)程中因?yàn)檠赝镜臒崃繐p失會(huì)導(dǎo)致蒸汽冷凝水產(chǎn)生。為了保持蒸汽管道輸送暢通,一般要求在蒸汽管路上每隔50?100米布置一個(gè)蒸汽疏水閥以及時(shí)排出蒸汽管段中的冷凝水。疏水點(diǎn)一般比較分散、單個(gè)點(diǎn)疏水量很小、位置分散,一般難以現(xiàn)場(chǎng)回收或利用,只能直接排放掉,因而造成熱量的損失和純水的浪費(fèi)。
[0003]目前中國(guó)專利CN 201335372Y和CN 201606867U中公開(kāi)了一類蒸汽冷凝水的回收裝置和系統(tǒng),該類裝置和系統(tǒng)要是這樣實(shí)現(xiàn)的:沿著蒸汽管網(wǎng)布置冷凝水回收管網(wǎng)以收集蒸汽輸送過(guò)程中各疏水閥的冷凝水,然后通過(guò)泵將冷凝水集中送回到集水罐。這種類型的回收方式的共同不足之處在于:(1)回收系統(tǒng)龐大,要靠電能驅(qū)動(dòng),不是現(xiàn)場(chǎng)回收利用;(2)回收收益僅限于純水本身,而水的熱量在沿途仍然受到損失;(3)回收的水若要再次變成蒸汽還需另外消耗能量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道,利用太陽(yáng)能進(jìn)行蒸汽再發(fā)生,將冷凝水直接變成蒸汽送回蒸汽管網(wǎng),同時(shí)兼具疏水閥的功能,是一種綠色環(huán)保的節(jié)能技術(shù)。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道,包括液位控制器、蒸汽發(fā)生管、太陽(yáng)能集熱器和蒸汽管道主體,所述的蒸汽管道主體的冷凝水出口通過(guò)冷凝水循環(huán)管與液位控制器的進(jìn)水口連通,液位控制器上還設(shè)有供水口和排放口,所述排放口與冷凝水排放管相連通,所述液位控制器的供水口通過(guò)蒸汽逆止管與蒸汽發(fā)生管的進(jìn)水口相連通,所述蒸汽發(fā)生管的蒸汽出口通過(guò)蒸汽循環(huán)管與蒸汽管道主體的蒸汽補(bǔ)充口相連通,所述的太陽(yáng)能集熱器安裝在支架上對(duì)蒸汽發(fā)生管供熱。
[0006]按照蒸汽管道主體內(nèi)的蒸汽走向,所述冷凝水循環(huán)管位于蒸汽循環(huán)管的上游。
[0007]所述的蒸汽逆止管為U形管,U形開(kāi)口向上,蒸汽逆止管上裝有循環(huán)控制閥。
[0008]所述的液位控制器包括浮子、連桿、支撐架和排水塞,所述連桿中部的支點(diǎn)鉸接在支撐架上,浮子和排水塞分別安裝在連桿的兩端,排水塞與液位控制器的排放口相配合。
[0009]所述的蒸汽發(fā)生管內(nèi)由隔離板隔開(kāi)成蒸汽蒸發(fā)段和蒸汽過(guò)熱段兩個(gè)部分,所述蒸汽蒸發(fā)段和蒸汽過(guò)熱段通過(guò)連通管連通,連通管設(shè)置在蒸汽發(fā)生管的中部上方確保連通管內(nèi)內(nèi)無(wú)液體積存,蒸汽發(fā)生管的進(jìn)水口設(shè)置在蒸汽蒸發(fā)段上,蒸汽發(fā)生管的蒸汽出口設(shè)置在蒸汽過(guò)熱段上,蒸汽過(guò)熱段內(nèi)靠近蒸汽出口出還設(shè)置有吸熱芯。
[0010]所述蒸汽循環(huán)管的兩端分別裝有蒸汽出口一次閥和蒸汽出口二次閥。[0011 ] 所述冷凝水循環(huán)管上設(shè)置有冷凝水進(jìn)口閥。
[0012]本發(fā)明帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道利用太陽(yáng)能進(jìn)行蒸汽再發(fā)生,將冷凝水直接變成蒸汽送回蒸汽管網(wǎng),是一種現(xiàn)場(chǎng)回收利用手段,不僅回收了冷凝水本身,也使處于過(guò)熱狀態(tài)的冷凝水中的熱量能回收到蒸汽管網(wǎng)內(nèi),從而對(duì)蒸汽的一部分輸送損失熱量進(jìn)行了有效彌補(bǔ);本裝置中通過(guò)液位控制器進(jìn)行液位控制,整個(gè)機(jī)械裝置無(wú)需電能驅(qū)動(dòng)或控制,裝置可靠易維護(hù),同時(shí)兼具疏水閥的功能,當(dāng)蒸汽發(fā)生管的蒸汽發(fā)生量不足以將冷凝水汽化時(shí),多余的蒸汽冷凝水能自動(dòng)排放,是一種綠色環(huán)保的節(jié)能技術(shù)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1冷凝水循環(huán)管、2液位控制器、3蒸汽逆止管、4蒸汽發(fā)生管、5太陽(yáng)能集熱器、6蒸汽循環(huán)管、7蒸汽蒸發(fā)段、8蒸汽過(guò)熱段、9蒸汽出口一次閥、10吸熱芯、11隔離板、12連通管、13循環(huán)控制閥、14浮子、15連桿、16支撐架、17排水塞、18冷凝水排放管、19蒸汽管道主體、20蒸汽出口二次閥、21冷凝水進(jìn)口閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明表述的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0016]實(shí)施例1
如圖1所示,一種帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道,包括液位控制器2、蒸汽發(fā)生管4、太陽(yáng)能集熱器5和蒸汽管道主體19 ;所述的蒸汽管道主體19的冷凝水出口通過(guò)冷凝水循環(huán)管I與液位控制器2的進(jìn)水口連通,所述冷凝水循環(huán)管I上設(shè)置有冷凝水進(jìn)口閥21,液位控制器2上還設(shè)有供水口和排放口,所述排放口與冷凝水排放管18相連通,,所述液位控制器2的供水口通過(guò)蒸汽逆止管3與蒸汽發(fā)生管4的進(jìn)水口相連通,在本實(shí)施例中,所述的蒸汽逆止管3為U形管,U形開(kāi)口向上以使管內(nèi)形成液柱避免蒸汽倒流,蒸汽逆止管3上裝有循環(huán)控制閥13 ;所述蒸汽發(fā)生管4的蒸汽出口通過(guò)蒸汽循環(huán)管6與蒸汽管道主體19的蒸汽補(bǔ)充口相連通,所述蒸汽循環(huán)管6的兩端分別裝有蒸汽出口一次閥9和蒸汽出口二次閥20,所述的太陽(yáng)能集熱器5安裝在支架上對(duì)蒸汽發(fā)生管4供熱。
[0017]所述的蒸汽發(fā)生管4內(nèi)由隔離板11隔開(kāi)成蒸汽蒸發(fā)段7和蒸汽過(guò)熱段8兩個(gè)部分,所述蒸汽蒸發(fā)段7和蒸汽過(guò)熱段8通過(guò)連通管12連通,連通管12設(shè)置在蒸汽發(fā)生管4的中部上方確保連通管12內(nèi)內(nèi)無(wú)液體積存,蒸汽發(fā)生管4的進(jìn)水口設(shè)置在蒸汽蒸發(fā)段7上,蒸汽發(fā)生管4的蒸汽出口設(shè)置在蒸汽過(guò)熱段8上,蒸汽過(guò)熱段8內(nèi)靠近蒸汽出口出還設(shè)置有吸熱芯10,吸熱芯10外表鍍有吸收涂層,使得吸熱芯10在太陽(yáng)能作用下維持較高溫度,吸收涂層采用電鍍黑鉻。
[0018]本發(fā)明可以進(jìn)一步描述為,實(shí)現(xiàn)液位控制的液位控制器2主要由浮子14、連桿15、支撐架16和排水塞17構(gòu)成,所述連桿15中部的支點(diǎn)鉸接在支撐架16上,浮子14和排水塞17分別安裝在連桿15的兩端,排水塞17與液位控制器2的排放口相配合,在無(wú)液體時(shí),浮子14的底部高于蒸汽逆止管3與液位控制器2的連接口 ;在無(wú)液體時(shí),浮子14的底部高于冷凝水排放口 ;在液體充滿蒸汽發(fā)生管4的蒸汽蒸發(fā)段7之前,浮子14浮起的高度能使排水塞17完全打開(kāi)。
[0019]本發(fā)明在安裝時(shí),按照蒸汽管道主體19內(nèi)的蒸汽走向,所述冷凝水循環(huán)管I位于蒸汽循環(huán)管6的上游,以確保蒸汽管道主體19內(nèi)的冷凝水是從冷凝水循環(huán)管I進(jìn)入、再發(fā)生的蒸汽從蒸汽循環(huán)管6送回蒸汽管道主體19 ;每隔一段距離安裝一套,蒸汽輸送管道中冷凝水通過(guò)液位控制器2保持一定的液位并且為蒸汽發(fā)生管4補(bǔ)充冷凝水,冷凝水先后經(jīng)蒸汽發(fā)生管內(nèi)的蒸汽蒸發(fā)段7和蒸汽過(guò)熱段8后變成過(guò)熱蒸汽,返回蒸汽管道主體19內(nèi),而當(dāng)冷凝水過(guò)多時(shí),液位控制器2能自動(dòng)打開(kāi)排水塞17以排掉多余冷凝水,為冷凝水的現(xiàn)場(chǎng)回收提供了一種有效手段。
[0020]當(dāng)關(guān)閉循環(huán)控制閥13時(shí),本置的功能相當(dāng)于普通疏水閥的功能,冷凝水全部經(jīng)由液位控制器2的排放口排放掉,因?yàn)楦∽?4始終高于排放口,液位控制器2始終不會(huì)產(chǎn)生蒸汽泄漏。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道,其特征是:包括液位控制器(2)、蒸汽發(fā)生管(4)、太陽(yáng)能集熱器(5)和蒸汽管道主體(19),所述的蒸汽管道主體(19)的冷凝水出口通過(guò)冷凝水循環(huán)管(I)與液位控制器(2)的進(jìn)水口連通,液位控制器(2)上還設(shè)有供水口和排放口,所述排放口與冷凝水排放管(18)相連通,所述液位控制器(2)的供水口通過(guò)蒸汽逆止管(3)與蒸汽發(fā)生管(4)的進(jìn)水口相連通,所述蒸汽發(fā)生管(4)的蒸汽出口通過(guò)蒸汽循環(huán)管(6)與蒸汽管道主體(19)的蒸汽補(bǔ)充口相連通,所述的太陽(yáng)能集熱器(5)安裝在支架上對(duì)蒸汽發(fā)生管(4)供熱。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道,其特征是:按照蒸汽管道主體(19)內(nèi)的蒸汽走向,所述冷凝水循環(huán)管(I)位于蒸汽循環(huán)管(6)的上游。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道,其特征是:所述的蒸汽逆止管(3)為U形管,U形開(kāi)口向上,蒸汽逆止管(3)上裝有循環(huán)控制閥(13)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道,其特征是:所述的液位控制器⑵包括浮子(14)、連桿(15)、支撐架(16)和排水塞(17),所述連桿(15)中部的支點(diǎn)鉸接在支撐架(16)上,浮子(14)和排水塞(17)分別安裝在連桿(15)的兩端,排水塞(17)與液位控制器(2)的排放口相配合。
5.如權(quán)利要求1或2所述的帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道,其特征是:所述的蒸汽發(fā)生管(4)內(nèi)由隔離板(11)隔開(kāi)成蒸汽蒸發(fā)段(7)和蒸汽過(guò)熱段(8)兩個(gè)部分,所述蒸汽蒸發(fā)段(7)和蒸汽過(guò)熱段(8)通過(guò)連通管(12)連通,連通管(12)設(shè)置在蒸汽發(fā)生管(4)的中部上方 確保連通管(12)內(nèi)內(nèi)無(wú)液體積存,蒸汽發(fā)生管(4)的進(jìn)水口設(shè)置在蒸汽蒸發(fā)段(7)上,蒸汽發(fā)生管(4)的蒸汽出口設(shè)置在蒸汽過(guò)熱段(8)上,蒸汽過(guò)熱段(8)內(nèi)靠近蒸汽出口出還設(shè)置有吸熱芯(10)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道,其特征是:所述蒸汽循環(huán)管出)的兩端分別裝有蒸汽出口一次閥(9)和蒸汽出口二次閥(20)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的帶有太陽(yáng)能蒸汽再發(fā)生裝置的蒸汽輸送管道,其特征是:所述冷凝水循環(huán)管(I)上設(shè)置有冷凝水進(jìn)口閥(21)。
【文檔編號(hào)】F17D1/06GK104048162SQ201310081353
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月14日
【發(fā)明者】張敏, 王加龍, 邱煜, 張穎, 倪偉平, 夏惠軍, 吳靜怡 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司, 上海交通大學(xué)