煤氣柜活塞的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種煤氣柜活塞，包括：底板，其外周緣連接有環(huán)梁，所述環(huán)梁的下端連接有環(huán)梁底板；多個外立柱，其間隔設(shè)置在所述環(huán)梁底板上，兩兩相鄰的所述外立柱之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的外連桿；多個內(nèi)立柱，其位于所述多個外立柱的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)立柱與所述外立柱沿所述底板的徑向方向相對設(shè)置，徑向相對的所述內(nèi)立柱與所述外立柱之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的水平支架，兩兩相鄰的所述水平支架之間連接有斜架，所述內(nèi)立柱的下端連接在所述環(huán)梁上，兩兩相鄰的所述內(nèi)立柱之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的內(nèi)連桿。本實用新型的煤氣柜活塞，能夠承受側(cè)向高壓，又能保持自身的穩(wěn)定性，還可減少鋼材的使用量。
【專利說明】煤氣柜活塞
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型有關(guān)于一種活塞，尤其有關(guān)于一種工程【技術(shù)領(lǐng)域】中應(yīng)用于橡膠膜密封型煤氣柜的煤氣柜活塞。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，煤氣柜活塞有兩種結(jié)構(gòu)，一種是單段式低壓橡膠膜密封型煤氣柜活塞，一種是高壓稀油密封圓形煤氣柜活塞。
[0003]如圖1所示，高壓稀油密封圓形煤氣柜活塞由活塞板I’、活塞梁2’、活塞立柱3’、活塞水平支撐4’、活塞斜撐5’、箱型環(huán)梁6’等組成?；钊⒅?’支撐于箱型環(huán)梁6’的上方，活塞板I’和活塞梁2’焊為一體，并通過連接板V與箱型環(huán)梁6’固定，活塞斜撐5’的一端通過連接板7’支撐于活塞板I’上，其另一端連接在活塞立柱3’上。箱型環(huán)梁6’的側(cè)板為加厚結(jié)構(gòu)，可以承受內(nèi)部混凝土配重的重量。該活塞結(jié)構(gòu)能夠承受一定的壓力，但由于活塞斜撐5’通過一定角度支撐到活塞板I’上，當(dāng)活塞總體高度增加時，活塞水平支撐4’、活塞斜撐5’的尺寸將大大增加，不利于活塞向高度方向擴(kuò)展。
[0004]如圖2所示，單段式低壓橡膠膜密封型煤氣柜的活塞結(jié)構(gòu)由活塞立柱I’’、活塞斜撐2’’、水平支撐3’’、活塞走臺4’’、頂部平臺5’’、中間平臺6’’、活塞板7’’、密封角鋼8’’和箱型環(huán)梁9’’組成。該活塞的結(jié)構(gòu)特點是，活塞立柱I’’坐落在活塞板7’’上，活塞斜撐2’ ’支撐在活塞立柱I’ ’與箱型環(huán)梁9’ ’之間，活塞上部由活塞立柱I’ ’與環(huán)形的頂部平臺5’’、中間平臺6’’組成聯(lián)合結(jié)構(gòu)共同承受側(cè)向受力，下部由活塞立柱I’’、水平支撐3’’、活塞斜撐2’ ’和箱型環(huán)梁9’ ’共同組成一個剛性結(jié)構(gòu)來維持活塞結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。該活塞結(jié)構(gòu)的缺點是不利于承受側(cè)向高壓。
[0005]因此，有必要提供一種新型的煤氣柜活塞，來克服上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種煤氣柜活塞，既能夠承受側(cè)向高壓，又能保持自身的穩(wěn)定性，還可減少鋼材的使用量。
[0007]本實用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]本實用新型提供一種煤氣柜活塞，所述煤氣柜活塞包括:
[0009]底板，其外周緣連接有環(huán)梁，所述環(huán)梁的下端連接有環(huán)梁底板；
[0010]多個外立柱，其間隔設(shè)置在所述環(huán)梁底板上，兩兩相鄰的所述外立柱之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的外連桿；
[0011]多個內(nèi)立柱，其位于所述多個外立柱的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)立柱與所述外立柱沿所述底板的徑向方向相對設(shè)置，徑向相對的所述內(nèi)立柱與所述外立柱之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的水平支架，兩兩相鄰的所述水平支架之間連接有斜架，所述內(nèi)立柱的下端連接在所述環(huán)梁上，兩兩相鄰的所述內(nèi)立柱之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的內(nèi)連桿。
[0012]在優(yōu)選的實施方式中，所述多個外立柱的外側(cè)連接有多個上下相互平行設(shè)置的環(huán)形型鋼，所述環(huán)形型鋼與所述水平支架相對。
[0013]在優(yōu)選的實施方式中，兩兩相鄰的所述外立柱之間連接有多對交叉設(shè)置的外斜桿，兩兩相鄰的所述內(nèi)立柱之間連接有多對交叉設(shè)置的內(nèi)斜桿。
[0014]在優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)立柱的上端內(nèi)側(cè)連接有環(huán)形平臺。
[0015]在優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)立柱與所述底板之間連接有活塞斜撐，所述活塞斜撐與所述內(nèi)立柱之間的夾角為30?45度。
[0016]在優(yōu)選的實施方式中，所述環(huán)梁具有中空內(nèi)腔，所述中空內(nèi)腔中填充有水泥。
[0017]在優(yōu)選的實施方式中，所述外立柱的下端外側(cè)連接有密封槽鋼。
[0018]在優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)連桿與所述外連桿之間連接有壓桿。
[0019]在優(yōu)選的實施方式中，所述壓桿和所述內(nèi)連桿相連接的一端分別與位于所述壓桿兩側(cè)的所述外立柱之間連接有連桿。
[0020]本實用新型的煤氣柜活塞的特點及優(yōu)點是:該煤氣柜活塞的側(cè)壁采用多個內(nèi)立柱與多個外立柱相結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過連接在內(nèi)立柱與外立柱之間的多個桿件，加強(qiáng)了煤氣柜活塞承受側(cè)向高壓的能力，同時采用活塞斜撐的斜向支撐，使該煤氣柜活塞保持自身的穩(wěn)定性，同時還減少了鋼材的使用量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的高壓稀油密封圓形煤氣柜活塞的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的單段式低壓橡膠膜密封型煤氣柜活塞的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖3為本實用新型的煤氣柜活塞的側(cè)視截面圖。
[0025]圖4為本實用新型的煤氣柜活塞的俯視圖。
[0026]圖5為圖4的A部放大圖。
[0027]圖6為本實用新型的煤氣柜活塞的側(cè)面部分展開圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0029]如圖3、4所示，本實用新型提供一種煤氣柜活塞，其包括底板1、多個外立柱2和多個內(nèi)立柱3，其中:底板I的外周緣連接有環(huán)梁11，所述環(huán)梁11的下端連接有環(huán)梁底板12 ；多個外立柱2間隔設(shè)置在所述環(huán)梁底板12上，兩兩相鄰的所述外立柱2之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的外連桿21 ;多個內(nèi)立柱3位于所述多個外立柱2的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)立柱3與所述外立柱2沿所述底板I的徑向方向相對設(shè)置，徑向相對的所述內(nèi)立柱3與所述外立柱2之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的水平支架31，兩兩相鄰的所述水平支架31之間連接有斜架32，所述內(nèi)立柱3的下端連接在所述環(huán)梁11上，兩兩相鄰的所述內(nèi)立柱3之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的內(nèi)連桿33。
[0030]具體是，底板I大體呈球缺形，環(huán)梁11大體呈環(huán)形，環(huán)梁11圍設(shè)連接在底板I的外周緣上，在本實用新型中，環(huán)梁11的內(nèi)部中空，形成一中空內(nèi)腔111，該中空內(nèi)腔111中填充有水泥，環(huán)梁11的底部連接有環(huán)梁底板12，環(huán)梁底板12的外周緣凸出環(huán)梁11的外緣側(cè)壁。
[0031]外立柱2的橫截面大體呈“工”字形或“H”形，其下端固定連接在環(huán)梁底板12上，多個外立柱2沿環(huán)梁底板12的圓周方向等間隔設(shè)置，兩兩相鄰的外立柱2之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的外連桿21。在本實用新型中，外立柱2的下端外側(cè)連接有密封槽鋼22，該密封槽鋼22上可連接密封橡膠膜，該密封橡膠膜的一端與煤氣柜側(cè)板相連，當(dāng)該煤氣柜活塞放置在煤氣柜內(nèi)后，本實用新型的煤氣柜活塞與煤氣柜側(cè)板、煤氣柜底板及密封橡膠膜之間形成一個密封空間，煤氣柜活塞在其中上下運(yùn)行，可實現(xiàn)煤氣的充填與吐出動作。
[0032]如圖5所示，內(nèi)立柱3由兩對角鋼34組成，多個內(nèi)立柱3設(shè)置在多個外立柱2的內(nèi)側(cè)，在本實用新型中，內(nèi)立柱3的數(shù)量與外立柱2的數(shù)量相同，每個內(nèi)立柱3沿底板I的徑向方向設(shè)置在每個外立柱2的內(nèi)側(cè)，徑向相對的內(nèi)立柱3與外立柱2之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的水平支架31，兩兩相鄰的水平支架31之間連接有斜架32，在本實用新型中，斜架32的兩端分別與內(nèi)立柱3、外立柱2相連，上下相鄰的兩斜架32之間首尾相連。內(nèi)立柱3的下端固定連接在環(huán)梁11的上端，多個內(nèi)立柱3沿環(huán)梁11的圓周方向等間隔設(shè)置，兩兩相鄰的內(nèi)立柱3之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的內(nèi)連桿33，在本實施例中，每個徑向相對的內(nèi)連桿33與外連桿21之間連接有壓桿23 ;進(jìn)一步的，壓桿23和內(nèi)連桿33相連接的一端分別與位于該壓桿23兩側(cè)的外立柱2之間連接有連桿24，也即，壓桿23與內(nèi)連桿33相連的一端與該內(nèi)連桿33相對的外連桿21兩端連接的兩個外立柱2之間分別連接有連桿24,壓桿23與連桿24的設(shè)置，可使外立柱2與內(nèi)立柱3之間的連接更加穩(wěn)固。
[0033]進(jìn)一步的，內(nèi)立柱3的上端內(nèi)側(cè)連接有環(huán)形平臺35，該環(huán)形平臺35用于人工站立進(jìn)行維護(hù)或維修等操作作業(yè)。在本實用新型中，內(nèi)立柱3與底板I之間連接有活塞斜撐36，該活塞斜撐36與內(nèi)立柱3之間的夾角Θ為30?45度，該活塞斜撐36可使煤氣柜活塞能夠承受一定的側(cè)向高壓，并保證煤氣柜活塞自身的穩(wěn)定性。
[0034]在本實用新型的一實施例中，多個外立柱2的外側(cè)連接有多個上下相互平行設(shè)置的環(huán)形型鋼25，在其他的實施例中，該環(huán)形型鋼25也可為角鋼，在此不作限制，該環(huán)形型鋼25與連接在外立柱2與內(nèi)立柱3之間的水平支架31相對。環(huán)形型鋼25用于在外側(cè)支撐多個外立柱2，以提高該煤氣柜活塞的側(cè)向高壓。
[0035]進(jìn)一步的，如圖6所示，兩兩相鄰的外立柱2之間連接有多對交叉設(shè)置的外斜桿26，兩兩相鄰的內(nèi)立柱3之間連接有多對交叉設(shè)置的內(nèi)斜桿37。多對交叉設(shè)置的外斜桿26以及多對交叉設(shè)置的內(nèi)斜桿37可以提高多個外立柱2之間、以及多個內(nèi)立柱3之間的連接強(qiáng)度。
[0036]本實用新型的煤氣柜活塞，其活塞側(cè)壁采用多個內(nèi)立柱3與多個外立柱2相結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過連接在內(nèi)立柱3與外立柱2之間的多個桿件，形成了一個門形加斜撐的固定結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)煤氣柜活塞承受側(cè)向高壓的能力，并能夠使該煤氣柜活塞保持自身的穩(wěn)定性，同時還減少了鋼材的使用量。[0037]以上所述僅為本實用新型的幾個實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開的內(nèi)容可以對本實用新型實施例進(jìn)行各種改動或變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煤氣柜活塞，其特征在于，所述煤氣柜活塞包括: 底板，其外周緣連接有環(huán)梁，所述環(huán)梁的下端連接有環(huán)梁底板； 多個外立柱，其間隔設(shè)置在所述環(huán)梁底板上，兩兩相鄰的所述外立柱之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的外連桿； 多個內(nèi)立柱，其位于所述多個外立柱的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)立柱與所述外立柱沿所述底板的徑向方向相對設(shè)置，徑向相對的所述內(nèi)立柱與所述外立柱之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的水平支架，兩兩相鄰的所述水平支架之間連接有斜架，所述內(nèi)立柱的下端連接在所述環(huán)梁上，兩兩相鄰的所述內(nèi)立柱之間連接有多個上下相互平行設(shè)置的內(nèi)連桿。
2.如權(quán)利要求1所述的煤氣柜活塞，其特征在于，所述多個外立柱的外側(cè)連接有多個上下相互平行設(shè)置的環(huán)形型鋼，所述環(huán)形型鋼與所述水平支架相對。
3.如權(quán)利要求1所述的煤氣柜活塞，其特征在于，兩兩相鄰的所述外立柱之間連接有多對交叉設(shè)置的外斜桿，兩兩相鄰的所述內(nèi)立柱之間連接有多對交叉設(shè)置的內(nèi)斜桿。
4.如權(quán)利要求1所述的煤氣柜活塞，其特征在于，所述內(nèi)立柱的上端內(nèi)側(cè)連接有環(huán)形T D O
5.如權(quán)利要求1所述的煤氣柜活塞，其特征在于，所述內(nèi)立柱與所述底板之間連接有活塞斜撐，所述活塞斜撐與所述內(nèi)立柱之間的夾角為30?45度。
6.如權(quán)利要求1所述的煤氣柜活塞，其特征在于，所述環(huán)梁具有中空內(nèi)腔，所述中空內(nèi)腔中填充有水泥。
7.如權(quán)利要求1所述的煤氣柜活塞，其特征在于，所述外立柱的下端外側(cè)連接有密封槽鋼。
8.如權(quán)利要求1所述的煤氣柜活塞，其特征在于，所述內(nèi)連桿與所述外連桿之間連接有壓桿。
9.如權(quán)利要求8所述的煤氣柜活塞，其特征在于，所述壓桿和所述內(nèi)連桿相連接的一端分別與位于所述壓桿兩側(cè)的所述外立柱之間連接有連桿。
【文檔編號】F17B1/02GK203641865SQ201320878881
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】曹寶平, 劉紅娟, 王駿濤, 包儒涵, 柴鳳飛, 楊永, 關(guān)曉松 申請人:北京京誠澤宇能源環(huán)保工程技術(shù)有限公司, 中冶京誠工程技術(shù)有限公司