瀝青輸送方法及輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瀝青輸送方法及輸送系統(tǒng)，其中，該方法包括：步驟a、焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送瀝青；步驟b、當(dāng)?shù)谝粌Υ婀拗械臑r青液位達(dá)到第一設(shè)定值時(shí)，停止向第一儲存罐輸送瀝青，此時(shí)焦油處理裝置向第二儲存罐中輸送瀝青，并使第一儲存罐向?yàn)r青造粒裝置輸送瀝青；步驟c、當(dāng)?shù)诙Υ婀拗械臑r青液位達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)，停止向第二儲存罐輸送瀝青，此時(shí)焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送瀝青，并使第二儲存罐向?yàn)r青造粒裝置輸送瀝青。本發(fā)明提供的瀝青輸送方法及輸送系統(tǒng)通過設(shè)置第一儲存罐和第二儲存罐以及多個(gè)截止閥，使兩個(gè)儲存罐交替儲存瀝青并交替向?yàn)r青造粒裝置輸送瀝青，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的離心泵或螺桿泵，避免了機(jī)械故障。
【專利說明】瀝青輸送方法及輸送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及浙青輸送技術(shù)，尤其涉及一種浙青輸送方法及輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤焦浙青是煉焦的副產(chǎn)品，即焦油蒸餾后殘留在蒸餾釜內(nèi)的黑色物質(zhì)，在煤焦油加氫裝置中，將所產(chǎn)的高軟化點(diǎn)浙青進(jìn)行輸送是加氫裝置所面臨的難題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，多數(shù)是通過離心泵或螺桿泵來進(jìn)行浙青的輸送，S卩，在焦油處理裝置和浙青造粒裝置之間設(shè)置離心泵或螺桿泵，以及輸送管道，將焦油處理裝置中產(chǎn)出的浙青送往浙青造粒裝置。
[0004]但是，由于浙青粘度大、軟化點(diǎn)高，極容易造成機(jī)械密封或螺桿的損壞，從而導(dǎo)致機(jī)泵故障，使浙青無法輸送，甚至導(dǎo)致浙青堵塞輸送管道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種浙青輸送方法及輸送系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，減少因機(jī)械故障導(dǎo)致的浙青輸送困難，提高連續(xù)生產(chǎn)的能力。
[0006]本發(fā)明提供了一種浙青輸送方法，其中，優(yōu)選的事，包括如下步驟:
[0007]步驟a、焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青；
[0008]步驟b、當(dāng)所述第一儲存罐中的浙青液位達(dá)到第一設(shè)定值時(shí)，焦油處理裝置停止向第一儲存罐輸送浙青，此時(shí)焦油處理裝置向第二儲存罐中輸送浙青，并使所述第一儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青；
[0009]步驟C、當(dāng)所述第二儲存罐中的浙青液位達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)，焦油處理裝置停止向第二儲存罐輸送浙青，此時(shí)焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青，并使所述第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青。
[0010]如上所述的浙青輸送方法，其中，優(yōu)選的是，所述步驟a具體包括:
[0011]步驟al、打開第一截止閥，使焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青；
[0012]步驟a2、若第一儲存罐內(nèi)得氣壓大于設(shè)定值，則打開第二截止閥，使第一儲存罐與大氣相通。
[0013]如上所述的浙青輸送方法，其中，優(yōu)選的是，所述步驟b具體包括:
[0014]步驟bl、當(dāng)所述第一儲存罐中的浙青液位達(dá)到第一設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉第一截止閥，使焦油處理裝置停止向第一儲存罐輸送浙青，此時(shí)打開第三截止閥，焦油處理裝置向第二儲存罐中輸送浙青，并打開第四截止閥，使第一儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青；
[0015]步驟b2、當(dāng)?shù)谝粌Υ婀尴蛘闱嘣炝Ｑb置輸送浙青完畢后，打開第二截止閥，使第一儲存罐內(nèi)處于常壓；
[0016]步驟b3、關(guān)閉第二截止閥，使第一儲存罐處于待用狀態(tài)。
[0017]如上所述的浙青輸送方法，其中，優(yōu)選的是，所述步驟c具體包括:
[0018]步驟Cl、當(dāng)所述第二儲存罐中的浙青液位達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉第三截止閥，使焦油處理裝置停止向第二儲存罐輸送浙青，此時(shí)打開第一截止閥，焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青，并打開第五截止閥，使所述第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青；
[0019]步驟c2、當(dāng)?shù)诙Υ婀尴蛘闱嘣炝Ｑb置輸送浙青完畢后，打開第六截止閥，使第二儲存罐內(nèi)處于常壓；
[0020]步驟c3、關(guān)閉第六截止閥，使第二儲存罐處于待用狀態(tài)。
[0021]如上所述的浙青輸送方法，其中，優(yōu)選的是，還包括:調(diào)整第一流量控制閥，以控制焦油處理裝置向第一儲存罐或第二儲存罐輸送浙青的流速。
[0022]如上所述的浙青輸送方法，其中，優(yōu)選的是，還包括:調(diào)整第二流量控制閥，以控制第一儲存罐或第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青的流速。
[0023]本發(fā)明還提供了一種浙青輸送系統(tǒng)，包括焦油處理裝置和浙青造粒裝置，其中，所述輸送系統(tǒng)包括:第一儲存罐和第二儲存罐，所述第一儲存罐和第二儲存罐分別通過第一截止閥和第三截止閥與焦油處理裝置相連，且所述第一儲存罐和第二儲存罐分別通過第四截止閥和第五截止閥與浙青造粒裝置相連。
[0024]如上所述的浙青輸送系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是，還包括:第二截止閥和第六截止閥，所述第二截止閥與所述第一儲存罐相連，用于控制所述第一儲存罐與大氣的連通和截止，所述第六截止閥與所述第二儲存罐相連，用于控制所述第二儲存罐與大氣的連通和截止。
[0025]如上所述的浙青輸送系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是，還包括:第一流量控制閥和第二流量控制閥，所述第一流量控制閥設(shè)置在所述第一儲存罐和第二儲存罐與焦油處理裝置之間，所述第二流量控制閥設(shè)置在所述第一儲存罐和第二儲存罐與浙青造粒裝置之間。
[0026]如上所述的浙青輸送系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是，還包括:氮?dú)鈩?dòng)力源，所述氮?dú)鈩?dòng)力源通過第七截止閥與所述第一儲存罐相連，所述氮?dú)鈩?dòng)力源通過第八截止閥與所述第二儲存罐相連。
[0027]如上所述的浙青輸送系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述第一儲存罐和第二儲存罐上均設(shè)置有液位計(jì)。
[0028]如上所述的浙青輸送系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述氮?dú)鈩?dòng)力源的氮?dú)鈮毫κ?br> 0.7MPa。
[0029]如上所述的浙青輸送系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述第一儲存罐和第二儲存罐的材質(zhì)均是 15CrMo。
[0030]如上所述的浙青輸送系統(tǒng)，其中，優(yōu)選的是:所述第一儲存罐和第二儲存罐內(nèi)均設(shè)
置有保溫層。
[0031]本發(fā)明提供的浙青輸送方法及輸送系統(tǒng)通過設(shè)置第一儲存罐和第二儲存罐以及多個(gè)截止閥，使兩個(gè)儲存罐交替儲存浙青并交替向浙青造粒裝置輸送浙青，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的離心泵或螺桿泵，避免了機(jī)械故障，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的浙青輸送方法流程圖；
[0033]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的浙青輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0034]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的浙青輸送方法流程圖，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種浙青輸送方法，通過本發(fā)明實(shí)施例提供的浙青輸送系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的浙青輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種浙青輸送方法，該方法包括以下步驟:
[0035]步驟a、焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青。
[0036]本實(shí)施例中，浙青的輸送依靠的是氮?dú)庾鳛閯?dòng)力，在第一儲存罐I和第二儲存罐2投入使用之前，先對兩個(gè)儲存罐進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，并使兩個(gè)儲存罐內(nèi)部處于常壓狀態(tài)在進(jìn)行正常生產(chǎn)。
[0037]其中，步驟a具體包括:
[0038]步驟al、打開第一截止閥3，使焦油處理裝置4向第一儲存罐I中輸送浙青；
[0039]步驟a2、若第一儲存罐I內(nèi)的氣壓大于設(shè)定值，則打開第二截止閥5，使第一儲存罐I與大氣相通。
[0040]步驟b、當(dāng)所述第一儲存罐中的浙青液位達(dá)到第一設(shè)定值時(shí)，焦油處理裝置停止向第一儲存罐輸送浙青，此時(shí)焦油處理裝置向第二儲存罐中輸送浙青，并使所述第一儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青。
[0041]其中，上述第一設(shè)定值可以是第一儲存罐I容積的50%，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)浙青的流速以及浙青造粒裝置6的生產(chǎn)能力來調(diào)整該第一設(shè)定值。
[0042]步驟b具體包括:
[0043]步驟bl、當(dāng)所述第一儲存罐I中的浙青液位達(dá)到第一設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉第一截止閥3，使焦油處理裝置4停止向第一儲存罐I輸送浙青，此時(shí)打開第三截止閥7，焦油處理裝置4向第二儲存罐2中輸送浙青，并打開第四截止閥8，使第一儲存罐I向浙青造粒裝置6輸送浙青;
[0044]步驟b2、當(dāng)?shù)谝粌Υ婀轎向浙青造粒裝置6輸送浙青完畢后，打開第二截止閥5，使第一儲存罐I與大氣相通，從而處于常壓；
[0045]步驟b3、關(guān)閉第二截止閥5，使第一儲存罐I處于待用狀態(tài)。
[0046]步驟C、當(dāng)所述第二儲存罐2中的浙青液位達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)，焦油處理裝置4停止向第二儲存罐2輸送浙青，此時(shí)焦油處理裝置4向第一儲存罐I中輸送浙青，并使所述第二儲存罐2向浙青造粒裝置6輸送浙青。
[0047]第二設(shè)定值的選擇與第一設(shè)定值的選擇方法相同，可以根據(jù)浙青的流速以及浙青造粒裝置6的生產(chǎn)能力來調(diào)整。本實(shí)施例中，第二設(shè)定值為第二儲存罐2容積的50%。
[0048]步驟c具體包括:
[0049]步驟Cl、當(dāng)所述第二儲存罐2中的浙青液位達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉第三截止閥7，使焦油處理裝置4停止向第二儲存罐2輸送浙青，此時(shí)打開第一截止閥3，焦油處理裝置4向第一儲存罐I中輸送浙青，并打開第五截止閥9，使所述第二儲存罐2向浙青造粒裝置6輸送浙青；
[0050]步驟c2、當(dāng)?shù)诙Υ婀?向浙青造粒裝置6輸送浙青完畢后，打開第六截止閥10，使第二儲存罐2與大氣相通，從而處于常壓；
[0051]步驟c3、關(guān)閉第六截止閥10，使第二儲存罐2處于待用狀態(tài)。
[0052]優(yōu)選的是，該方法還包括調(diào)整第一流量控制閥11，以控制焦油處理裝置4向第一儲存罐I或第二儲存罐2輸送浙青的流速的步驟，以及調(diào)整第二流量控制閥12，以控制第一儲存罐I或第二儲存罐2向浙青造粒裝置6輸送浙青的流速的步驟。
[0053]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種浙青輸送系統(tǒng)，用于從焦油處理裝置4向浙青造粒裝置6輸送浙青，包括焦油處理裝置4和浙青造粒裝置6，其中，所述輸送系統(tǒng)包括:第一儲存罐I和第二儲存罐2，所述第一儲存罐I和第二儲存罐2分別通過第一截止閥3和第三截止閥7與焦油處理裝置4相連，且所述第一儲存罐I和第二儲存罐2分別通過第四截止閥8和第五截止閥9與浙青造粒裝置相連。
[0054]優(yōu)選的是，該輸送系統(tǒng)還包括第二截止閥5和第六截止閥10，所述第二截止閥5用于控制所述第一儲存罐I與大氣的連通和截止，所述第六截止閥10用于控制所述第二儲存罐2與大氣的連通和截止。
[0055]進(jìn)一步地，該輸送系統(tǒng)還包括:第一流量控制閥11和第二流量控制閥12，所述第一流量控制閥11設(shè)置在所述第一儲存罐I和第二儲存罐2與焦油處理裝置4之間，所述第二流量控制閥12設(shè)置在所述第一儲存罐I和第二儲存罐2與浙青造粒裝置6之間。
[0056]下面就詳細(xì)介紹應(yīng)用該浙青輸送系統(tǒng)進(jìn)行浙青輸送的工作過程:
[0057]在投用浙青儲存罐之前關(guān)閉第一截止閥3、第二截止閥5、第三截止閥7、第六截止閥10、第一流量控制閥11，打開第七截止閥13、第四截止閥8、第八截止閥14、第五截止閥
9、第二流量控制閥12對浙青儲存罐進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，待置換合格后關(guān)閉氮?dú)饪刂崎y，即第七截止閥13和第八截止閥14，打開第二截止閥5和第六截止閥10，使兩個(gè)儲存罐處于常壓狀態(tài)后。裝置正常生產(chǎn)時(shí)，首先投用各浙青管線的夾套伴熱，第一儲存罐I和第二儲存罐2內(nèi)均設(shè)置有保溫層，以對內(nèi)部的浙青起到保溫的作用，防止浙青冷卻過快。
[0058]若首先選用第一儲存罐I運(yùn)行，浙青自焦油處理裝置4自流至第一流量控制閥11前，關(guān)閉第七截止閥13、第四截止閥8、第二截止閥5、第三截止閥7、第八截止閥14、第五截止閥9、第六截止閥10和第二流量控制閥12，打開第一截止閥3，稍開第一流量控制閥，保證裝置正常運(yùn)行。期間，如果出現(xiàn)第一儲存罐內(nèi)的氣壓大于某設(shè)定值，也就是說，如果第一儲存罐發(fā)生憋壓現(xiàn)象，可稍開第二截止閥5，通入少量大氣。
[0059]待第一儲存罐的液位達(dá)到50%時(shí)，關(guān)閉第一截止閥3，打開第三截止閥7，浙青暫停向第一儲存罐I進(jìn)料，改為向第二儲存罐2進(jìn)料，此時(shí)除第一流量控制閥11稍開、第三截止閥7全開外，其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)可以向浙青造粒裝置6輸送浙青，全開第七截止閥13和第四截止閥8，稍開第二流量控制閥12，用于控制浙青流速，保證浙青造粒效果O
[0060]待第一儲存罐I的浙青輸送完畢后，關(guān)閉第七截止閥13和第四截止閥8，打開第二截止閥5,使第一儲存罐I處于常壓狀態(tài)時(shí),關(guān)閉第二截止閥5,第一儲存罐I處于待用狀態(tài)。
[0061]當(dāng)?shù)诙Υ婀?的液位達(dá)到50%時(shí)，關(guān)閉第三截止閥7，打開第一截止閥3，浙青向第二儲存罐2改為向第一儲存罐I進(jìn)料。期間，如果出現(xiàn)第二儲存罐2的憋壓現(xiàn)象，可稍開第六截止閥10。第二儲存罐2的浙青可以向外輸送至浙青造粒裝置6，此時(shí)閥第一流量控制閥11和第二流量控制閥12稍開，第一截止閥3全開，其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，全開第八截止閥14和第五截止閥9，用第二流量控制閥12控制浙青流速，保證造粒正常。
[0062]待第二儲存罐2的浙青輸送完畢后關(guān)閉第八截止閥14和第五截止閥9，打開第六截止閥10，第二儲存罐2處于常壓狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉第六截止閥10，第二儲存罐2處于待用狀態(tài)。以此類推，使兩個(gè)儲存罐交替工作。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，儲存罐的數(shù)量還可以設(shè)置多個(gè)，其交替工作的原理與兩個(gè)儲存罐的交替工作原理相同。
[0063]在上述實(shí)施例中，氮?dú)鈩?dòng)力源通過第七截止閥13與所述第一儲存罐I相連，所述氮?dú)鈩?dòng)力源通過第八截止閥14與所述第二儲存罐2相連。優(yōu)選的是，氮?dú)鈩?dòng)力源的氮?dú)鈮毫κ?.7MPa，該壓力值可以使浙青向浙青造粒裝置流動(dòng)的速度平穩(wěn)合理。
[0064]進(jìn)一步地，第一儲存罐I和第二儲存罐2的材質(zhì)均是15CrMo，其耐腐蝕，壽命長。
[0065]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種浙青輸送方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟a、焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青； 步驟b、當(dāng)所述第一儲存罐中的浙青液位達(dá)到第一設(shè)定值時(shí)，焦油處理裝置停止向第一儲存罐輸送浙青，此時(shí)焦油處理裝置向第二儲存罐中輸送浙青，并使所述第一儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青； 步驟C、當(dāng)所述第二儲存罐中的浙青液位達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)，焦油處理裝置停止向第二儲存罐輸送浙青，此時(shí)焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青，并使所述第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青輸送方法，其特征在于，所述步驟a具體包括: 步驟al、打開第一截止閥，使焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青； 步驟a2、若第一儲存罐內(nèi)的氣壓大于設(shè)定值，則打開第二截止閥，使第一儲存罐與大氣相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浙青輸送方法，其特征在于，所述步驟b具體包括: 步驟bl、當(dāng)所述第一儲存罐中的浙青液位達(dá)到第一設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉第一截止閥，使焦油處理裝置停止向第一儲存罐輸送浙青，此時(shí)打開第三截止閥，焦油處理裝置向第二儲存罐中輸送浙青，并打開第四截止閥，使第一儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青； 步驟b2、當(dāng)?shù)谝粌Υ婀尴蛘闱嘣炝Ｑb置輸送浙青完畢后，打開第二截止閥，使第一儲存罐內(nèi)處于常壓； 步驟b3、關(guān)閉第二截止閥，使第一儲存罐處于待用狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浙青輸送方法，其特征在于，所述步驟c具體包括: 步驟Cl、當(dāng)所述第二儲存罐中的浙青液位達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉第三截止閥，使焦油處理裝置停止向第二儲存罐輸送浙青，此時(shí)打開第一截止閥，焦油處理裝置向第一儲存罐中輸送浙青，并打開第五截止閥，使所述第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青； 步驟c2、當(dāng)?shù)诙Υ婀尴蛘闱嘣炝Ｑb置輸送浙青完畢后，打開第六截止閥，使第二儲存罐內(nèi)處于常壓； 步驟c3、關(guān)閉第六截止閥，使第二儲存罐處于待用狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的浙青輸送方法，其特征在于，還包括:調(diào)整第一流量控制閥，以控制焦油處理裝置向第一儲存罐或第二儲存罐輸送浙青的流速。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的浙青輸送方法，其特征在于，還包括:調(diào)整第二流量控制閥，以控制第一儲存罐或第二儲存罐向浙青造粒裝置輸送浙青的流速。
7.一種浙青輸送系統(tǒng)，包括焦油處理裝置和浙青造粒裝置，其特征在于，所述輸送系統(tǒng)包括:第一儲存罐和第二儲存罐，所述第一儲存罐和第二儲存罐分別通過第一截止閥和第三截止閥與焦油處理裝置相連，且所述第一儲存罐和第二儲存罐分別通過第四截止閥和第五截止閥與浙青造粒裝置相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的浙青輸送系統(tǒng)，其特征在于，還包括:第二截止閥和第六截止閥，所述第二截止閥與所述第一儲存罐相連，用于控制所述第一儲存罐與大氣的連通和截止，所述第六截止閥與所述第二儲存罐相連，用于控制所述第二儲存罐與大氣的連通和截止。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的浙青輸送系統(tǒng)，其特征在于，還包括:第一流量控制閥和第二流量控制閥，所述第一流量控制閥設(shè)置在所述第一儲存罐和第二儲存罐與焦油處理裝置之間，所述第二流量控制閥設(shè)置在所述第一儲存罐和第二儲存罐與浙青造粒裝置之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的浙青輸送系統(tǒng)，其特征在于，還包括:氮?dú)鈩?dòng)力源，所述氮?dú)鈩?dòng)力源通過第七截止閥與所述第一儲存罐相連，所述氮?dú)鈩?dòng)力源通過第八截止閥與所述第二儲存罐相連。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的浙青輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述第一儲存罐和第二儲存罐上均設(shè)置有液位計(jì)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的浙青輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述氮?dú)鈩?dòng)力源的氮?dú)鈮毫κ?0.7MPa。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的浙青輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述第一儲存罐和第二儲存罐的材質(zhì)均是15CrMo。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的浙青輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述第一儲存罐和第二儲存罐內(nèi)均設(shè)置 有保溫層。
【文檔編號】F17D1/08GK104019362SQ201410256258
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】胡風(fēng)山, 張振兵, 靳小魚, 高守, 柳興正 申請人:中國慶華能源集團(tuán)有限公司, 內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)有限公司