一種雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置，進(jìn)氣管線與集成裝置八個(gè)進(jìn)氣接口連接，八個(gè)并聯(lián)的輸出管路與加熱裝置的八個(gè)進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連接，加熱裝置有八條出氣管路，八條出氣管路與八個(gè)流程切換裝置通過八個(gè)并聯(lián)的節(jié)流閥聯(lián)接，八個(gè)流程切換裝置的輸出端并聯(lián)至天然氣分離計(jì)量管線支路和第一下游管線支路兩條輸出支路；本發(fā)明的目的是提供一種具有安裝簡(jiǎn)單、占地面積小、施工周期短、便于維護(hù)、投資低的可移動(dòng)橇裝式加熱、節(jié)流、分離、計(jì)量一體化的集成裝置。
【專利說(shuō)明】一種雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種組合、橇裝式天然氣集輸設(shè)備，具體地說(shuō)是一種雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)家對(duì)能源的需求越來(lái)越大，作為清潔能源的天然氣，發(fā)展速度很快。作為天然氣開發(fā)的地面建設(shè)部分，建設(shè)規(guī)模大，建設(shè)場(chǎng)站數(shù)量多。
[0003]天然氣開發(fā)的地面流程為從井口至集氣站、從集氣站至凈化廠，經(jīng)過凈化廠的處理達(dá)到商品氣的氣質(zhì)要求，輸送至城市，供消費(fèi)者使用。
[0004]集氣站在其中起著非常重要的作用。集氣站具有加熱、節(jié)流、分離及計(jì)量等功能，同時(shí)提供集氣站中職工生活用氣及發(fā)電機(jī)、加熱爐等動(dòng)力設(shè)備用氣。
[0005]目前，氣田地面建設(shè)，把所需的設(shè)備、閥門、管件等先運(yùn)送至場(chǎng)站，然后按照設(shè)計(jì)文件組織施工，存在施工周期長(zhǎng)、組織協(xié)調(diào)難度大、投資費(fèi)用高、占地面積大等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種具有安裝簡(jiǎn)單、占地面積小、施工周期短、便于維護(hù)、投資低的可移動(dòng)橇裝式加熱、節(jié)流、分離、計(jì)量一體化的雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置。
[0007]為此，本發(fā)明提供了一種雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置，包括天然氣進(jìn)氣管線，其特征在于:進(jìn)氣管線與八個(gè)并聯(lián)的進(jìn)氣接口連接，八個(gè)并聯(lián)的輸出管路與加熱裝置的八個(gè)進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連接，加熱裝置設(shè)有八條并聯(lián)的出氣管路，八條出氣管路與八個(gè)并聯(lián)的流程切換裝置聯(lián)接，所述八條出氣管路與八個(gè)并聯(lián)的流程切換裝置之間設(shè)置安裝有八個(gè)并聯(lián)的節(jié)流閥，八個(gè)流程切換裝置的輸出端是兩個(gè)，且分別與天然氣分離計(jì)量管線支路和第一下游管線支路兩條支路連接；
所述加熱裝置采用8井式冷凝加熱爐；
所述分離計(jì)量管線支路有天然氣放空支路和第二下游管線支路兩條輸出支路；
所述天然氣放空支路中包括分離計(jì)量管線支路，所述分離計(jì)量管線支路通過放空閥組聯(lián)接到放空總管接口 ；在第二下游管線支路中，分離計(jì)量管線支路通過管路與天然氣分離裝置進(jìn)口連接，天然氣分離裝置輸出管路與天然氣計(jì)量裝置進(jìn)口管路連接，天然氣計(jì)量裝置輸出管路連接到集成裝置下游管線接口；
所述天然氣計(jì)量裝置是由并聯(lián)的小流量計(jì)量和大流量計(jì)量組成；
所述天然氣分離裝置為臥式結(jié)構(gòu)；
所述天然氣分離裝置下端設(shè)有排液接口排污閥組，排污閥組包括由取樣閥門控制開關(guān)的第一排污支路；由手動(dòng)排污閥控制開關(guān)的第二排污支路；由電動(dòng)球閥控制的第三排污支路并聯(lián)組成；
所述取樣閥門輸出端與壓力表聯(lián)接； 所述手動(dòng)排污閥輸出端通過管路與排污接口連接；電動(dòng)球閥的輸入端通過管路與排污接口連接。
[0008]所述流程切換裝置采用三通閥結(jié)構(gòu)。
[0009]所述天然氣計(jì)量裝置采用大小組合的孔板式流量計(jì)。
[0010]所述第二排污支路、第三排污支路上均敷設(shè)有電伴熱。
[0011]本發(fā)明提供的雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置，采用工廠預(yù)制，在工廠預(yù)制完成后，運(yùn)送至集氣站，和管網(wǎng)連接后即可投入運(yùn)行?？蓪?shí)現(xiàn)無(wú)人值守。解決了目前氣田地面建設(shè)中需要把所需的設(shè)備、閥門、管件等先運(yùn)送至場(chǎng)站再按照設(shè)計(jì)文件組織施工，而導(dǎo)致的施工周期長(zhǎng)、組織協(xié)調(diào)難度大、投資費(fèi)用高、占地面積大等問題。
[0012]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的管路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、天然氣進(jìn)集成裝置接口 ；2、加熱裝置；3、節(jié)流閥；4、流程切換裝置；5、分離計(jì)量管線支路；6、放空閥組；7、放空總管接口 ；8、天然氣分離裝置；9、天然氣計(jì)量裝置；10、下游管線接口 ；11、排污接口 ；12、液位顯示裝置；13、第一下游管線支路；14、液位監(jiān)控；15、排污閥組；16、取樣截止閥；17、排污總閥；18、電動(dòng)球閥；19、電伴熱；20、手動(dòng)排污閥；21、小流量計(jì)量；22、大流量計(jì)量；23、音叉液位開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:
如圖1所示，為了克服現(xiàn)有的存在施工周期長(zhǎng)、組織協(xié)調(diào)難度大、投資費(fèi)用高、占地面積大等問題，本實(shí)施例提供了一種雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置，包括天然氣進(jìn)氣管線，進(jìn)氣管線與八個(gè)并聯(lián)的進(jìn)氣接口 I連接，八個(gè)并聯(lián)的輸出管路與加熱裝置2的八個(gè)進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連接，加熱裝置2設(shè)有八條并聯(lián)的出氣管路，八條出氣管路與八個(gè)并聯(lián)的流程切換裝置4通過八個(gè)并聯(lián)的節(jié)流閥3聯(lián)接，八個(gè)流程切換裝置4的輸出端并聯(lián)至天然氣分離計(jì)量管線支路5和第一下游管線支路13兩條輸出支路；
所述天然氣計(jì)量裝置下端設(shè)有小流量計(jì)量21和大流量計(jì)量22，所述小流量計(jì)量和大流量計(jì)量并聯(lián)連接；
所述分離計(jì)量管線支路5有天然氣放空支路和第二下游管線支路兩條輸出支路；在天然氣放空支路中，分離計(jì)量管線支路5通過放空閥組6聯(lián)接到放空總管接口 7 ;在第二下游管線支路中，分離計(jì)量管線支路5通過管路與天然氣分離裝置8進(jìn)口連接，天然氣分離裝置8輸出管路與天然氣計(jì)量裝置9進(jìn)口管路連接，天然氣計(jì)量裝置9輸出管路連接到集成裝置下游管線接口 10 ；
所述天然氣分離裝置8為臥式結(jié)構(gòu)天然氣分離裝置；
所述天然氣分離裝置8下端設(shè)有排液接口 12和排污閥組15，排污閥組15包括由取樣閥門16控制開關(guān)的第一排污支路；由手動(dòng)排污閥20控制開關(guān)的第二排污支路；由電動(dòng)球閥18控制的第三排污支路；
所述取樣閥門16輸出端與壓力表聯(lián)接； 所述手動(dòng)排污閥20輸出端通過管路與排污接口 11連接；電動(dòng)球閥18的輸出端通過管路與排污接口 11連接。
[0016]所述天然氣分離裝置8下端設(shè)有排污閥組15，排污閥組15包括排污總管，排污總管上設(shè)有排污總閥17，排污總閥17有第一排污支路、第二排污支路和第三排污支路三條輸出支路；
第一排污支路上設(shè)有取樣截止閥16,取樣截止閥16的輸出端與壓力表聯(lián)接；第二排污支路上設(shè)有手動(dòng)排污閥20，手動(dòng)排污閥20輸出端通過管路與排污接口 11連接；第三排污支路上設(shè)有電動(dòng)球閥18，電動(dòng)球閥18的輸出端通過管路與排污接口連接。
[0017]本發(fā)明提供的這種裝置可以通過調(diào)節(jié)流程切換裝置4，僅使得一根管路中的天然氣通入分離計(jì)量管線支路5中，經(jīng)過天然氣分離裝置8進(jìn)行氣液分離后，進(jìn)入天然氣計(jì)量裝置中計(jì)量單口井的天然氣出氣量，其中天然氣分離裝置8上設(shè)置有液位顯示裝置12。分離計(jì)量管線支路5中的放空支路可以在裝置系統(tǒng)內(nèi)壓力超過標(biāo)準(zhǔn)壓力的時(shí)候進(jìn)行放氣，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
[0018]實(shí)施例2:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例加熱裝置2采用8井式冷凝加熱爐，流程切換裝置4采用三通閥結(jié)構(gòu)；天然氣計(jì)量裝置9采用大小組合的孔板式流量計(jì)，第二排污支路、第三排污支路上均敷設(shè)有電伴熱19，排污閥組15下設(shè)置安裝有液位監(jiān)控14。
[0019]天然氣分離裝置8下端有排液接口 12和排污閥組15 (排污閥組由自動(dòng)排污與緊急手動(dòng)排污相結(jié)合)。排污閥組15通過液位監(jiān)控14實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污功能，具體操作如下:當(dāng)液位監(jiān)控14到高液位時(shí)報(bào)警，打開手動(dòng)排污進(jìn)行緊急排污，在高液位時(shí)打開自動(dòng)排污閥進(jìn)行排液，到低液位時(shí)關(guān)閉自動(dòng)排污閥，同時(shí)關(guān)閉排污總閥，液位監(jiān)控14到達(dá)低低液位時(shí)報(bào)警，此時(shí)可能出現(xiàn)故障，現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行檢查。
[0020]上述天然氣分離裝置8的排污采用電動(dòng)與手動(dòng)相結(jié)合的排污系統(tǒng)。正常排液時(shí)通過液位顯示裝置12進(jìn)行液位監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)排污閥組15中第三排污支路中的電動(dòng)球閥18的自動(dòng)排液功能，當(dāng)液位監(jiān)控出現(xiàn)故障，液位在低低液位時(shí)通過音叉液位開關(guān)23實(shí)現(xiàn)總控電動(dòng)閥16緊急切斷，防止氣體竄入排液管線，當(dāng)液位高于高高液位時(shí)，可通過第二排污支路中的第一閘閥21手動(dòng)緊急排污，可實(shí)現(xiàn)站內(nèi)無(wú)人值守。
[0021]本發(fā)明采用工廠預(yù)制，在工廠預(yù)制完成后，運(yùn)送至集氣站，和管網(wǎng)連接后即可投入運(yùn)行。
[0022]以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置，包括天然氣進(jìn)氣管線，其特征在于:進(jìn)氣管線與八個(gè)并聯(lián)的進(jìn)氣接口(I)連接，八個(gè)并聯(lián)的輸出管路與加熱裝置(2)的八個(gè)進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連接，加熱裝置(2)設(shè)有八條并聯(lián)的出氣管路，八條出氣管路與八個(gè)并聯(lián)的流程切換裝置(4)聯(lián)接，所述八條出氣管路與八個(gè)并聯(lián)的流程切換裝置(4)之間設(shè)置安裝有八個(gè)并聯(lián)的節(jié)流閥(3)，八個(gè)流程切換裝置(4)的輸出端是兩個(gè)，且分別與天然氣分離計(jì)量管線支路(5)和第一下游管線支路(13)兩條支路連接； 所述加熱裝置(2)采用8井式冷凝加熱爐； 所述分離計(jì)量管線支路(5)有天然氣放空支路和第二下游管線支路兩條輸出支路； 所述天然氣放空支路中包括分離計(jì)量管線支路(5)，所述分離計(jì)量管線支路(5)通過放空閥組(6)聯(lián)接到放空總管接口(7);在第二下游管線支路中，分離計(jì)量管線支路(5)通過管路與天然氣分離裝置(8)進(jìn)口連接，天然氣分離裝置(8)輸出管路與天然氣計(jì)量裝置(9)進(jìn)口管路連接，天然氣計(jì)量裝置(9)輸出管路連接到集成裝置下游管線接口(10)； 所述天然氣計(jì)量裝置(9)是由并聯(lián)的小流量計(jì)量(21)和大流量計(jì)量(22)組成； 所述天然氣分離裝置(8)為臥式結(jié)構(gòu)； 所述天然氣分離裝置(8)下端設(shè)有排液接口(12)和排污閥組(15)，排污閥組(15)包括由取樣閥門(16)控制開關(guān)的第一排污支路；由手動(dòng)排污閥(20)控制開關(guān)的第二排污支路；由電動(dòng)球閥(18)控制的第三排污支路并聯(lián)組成； 所述取樣閥門(16)輸出端與壓力表聯(lián)接； 所述手動(dòng)排污閥(20)輸出端通過管路與排污接口( 11)連接；電動(dòng)球閥(18)的輸入端通過管路與排污接口( 11)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置，其特征在于:所述流程切換裝置(4)采用三通閥結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置，其特征在于:所述天然氣計(jì)量裝置(9)采用大小組合的孔板式流量計(jì)。
4.如權(quán)利要求1所述的雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置，其特征在于:所述第二排污支路、第三排污支路上均敷設(shè)有電伴熱(19)。
5.如權(quán)利要求1所述的雙層結(jié)構(gòu)的8井式加熱分離一體化集成裝置，其特征在于:所述排污閥組(15)下設(shè)置安裝有液位監(jiān)控(14)。
【文檔編號(hào)】F17D1/04GK104132243SQ201410340822
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】李艷芳, 王登海, 鄭欣, 楊光, 劉銀春, 常志波, 李超, 范君來(lái), 李俊杰, 周元甲, 姚欣偉, 呂陽(yáng)偉 申請(qǐng)人:西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司