一種lng臥罐夾層內(nèi)雙絕熱大接管裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種LNG臥式儲罐上的接管裝置，具體的是一種LNG臥罐夾層內(nèi)雙絕熱大接管裝置，包括設(shè)置在LNG臥罐夾層內(nèi)的支管座、彎頭、大接管、高真空組合纏繞紙，所述支管座全焊透在LNG罐內(nèi)膽外壁上，與罐體接管口位置相對，所述彎頭對接全焊透在支管座上，大接管對接全焊透在彎頭上，所述高真空組合纏繞紙多層纏繞在彎頭及大接管直管段外壁上，LNG臥罐夾層內(nèi)由絕熱材料填充。本發(fā)明能適應(yīng)LNG臥式儲罐夾層相對空間小，增大大接管焊接結(jié)構(gòu)距離外殼內(nèi)壁之間的距離；并且采取雙絕熱方式，有效的保證絕熱效果，解決接管內(nèi)LNG蒸發(fā)量大，接管內(nèi)易形成冰封現(xiàn)象的裝置。
【專利說明】一種LNG臥罐夾層內(nèi)雙絕熱大接管裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種LNG臥式儲罐上的接管裝置，具體的是一種LNG臥罐夾層內(nèi)雙絕熱大接管裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]LNG儲罐屬常壓低溫大型儲罐，通常為平底圓柱形，儲罐均為雙層結(jié)構(gòu)，而且儲罐分為立式及臥式兩種結(jié)構(gòu)。通常，儲罐內(nèi)罐上會開設(shè)接管口連通接管。在使用中為使流速及流量更符合整套加氣站工程的良好效益運(yùn)行，需要將接管直徑增大，但由于LNG臥式儲罐內(nèi)夾層相對空間不大，這就導(dǎo)致在增大接管直徑時(shí)，接管外徑距離儲罐外殼內(nèi)壁會變近，接管焊接時(shí)焊接應(yīng)力大，而且距離外殼內(nèi)壁較近位置的絕熱效果不能保證，導(dǎo)致LNG蒸發(fā)量大，接管內(nèi)易形成冰封的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開了一種能適應(yīng)LNG臥式儲罐夾層相對空間小，增加大接管焊接結(jié)構(gòu)距離外殼內(nèi)壁之間的距離，并且采取雙絕熱方式，有效的保證絕熱效果，解決接管內(nèi)LNG蒸發(fā)量大，接管內(nèi)易形成冰封現(xiàn)象的裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種LNG臥罐夾層內(nèi)雙絕熱大接管裝置，包括設(shè)置在LNG臥罐夾層內(nèi)的支管座、彎頭、大接管、高真空組合纏繞紙，所述支管座全焊透在LNG罐內(nèi)膽外壁上，與罐體接管口位置相對，所述彎頭對接全焊透在支管座上，大接管對接全焊透在彎頭上，所述高真空組合纏繞紙多層纏繞在彎頭及大接管直管段外壁上，LNG臥罐夾層內(nèi)由絕熱材料填充。
[0006]所述彎頭為符合壓力管道模式的長半徑彎頭，以適應(yīng)系統(tǒng)較高的壓力及流速。
[0007]本發(fā)明還包括防渦流擋板，焊接在內(nèi)膽內(nèi)壁上，位置與支管座相對，設(shè)置防渦流擋板是為防止出液口處產(chǎn)生渦旋。
[0008]優(yōu)選的，絕熱材料為具有良好超低溫保溫性能的珠光砂。
[0009]所述支管座為不銹鋼材質(zhì)。
[0010]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0011]1、本發(fā)明采用雙絕熱方式:罐體夾層內(nèi)填充絕熱材料,彎頭及大接管外壁纏繞多層高真空組合纏繞紙。雙絕熱方式保證了夾層內(nèi)大接管安裝處的絕熱效果，以減少由傳導(dǎo)、對流、輻射而導(dǎo)入大接管的熱量導(dǎo)致LNG蒸發(fā)量大，避免大接管處夾層形成冰封現(xiàn)象。
[0012]2、本發(fā)明采用大接管解決了流量及流速要求，采取支管座與長半徑彎頭組合方式最大限度的增大接管與外殼內(nèi)壁的間距，同時(shí)，采用全焊透方式，焊接質(zhì)量達(dá)到最佳，有效的保證了此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性及使用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1-內(nèi)膽2-防渦流擋板3-外殼壁4-支管座5-彎頭6_高真空組合纏繞紙7-大接管8-珠光砂

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，一種LNG臥罐夾層內(nèi)雙絕熱大接管裝置，包括設(shè)置在LNG臥式儲罐夾層內(nèi)的支管座4、彎頭5、大接管7、高真空組合纏繞紙6，其中，支管座4為不銹鋼材質(zhì)，彎頭5為符合壓力管道模式的長半徑彎頭，大接管7直徑符合系統(tǒng)對流量及流速的要求。所述支管座4全焊透在LNG罐內(nèi)膽I外壁上，與罐體接管口位置相對，所述彎頭5對接全焊透在支管座4上，大接管7對接全焊透在彎頭5上，所述高真空組合纏繞紙6多層纏繞在彎頭5及大接管7的直管段外壁上。LNG臥式儲罐夾層內(nèi)由珠光砂8填充。LNG臥式儲罐內(nèi)膽I內(nèi)壁上焊接有防渦流擋板2，位置與支管座4相對，防止出液口處產(chǎn)生渦旋。
【權(quán)利要求】
1.一種LNG臥罐夾層內(nèi)雙絕熱大接管裝置，其特征是，包括設(shè)置在LNG臥罐夾層內(nèi)的支管座、彎頭、大接管、高真空組合纏繞紙，所述支管座全焊透在LNG罐內(nèi)膽外壁接管口上，與罐體接管口位置相對，所述彎頭對接全焊透在支管座上，大接管對接全焊透在彎頭上，所述高真空組合纏繞紙多層纏繞在彎頭及大接管直管段外壁上，LNG臥罐夾層內(nèi)由絕熱材料填充。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG臥罐夾層內(nèi)雙絕熱大接管裝置，其特征是，所述彎頭為符合壓力管道模式的長半徑彎頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LNG臥罐夾層內(nèi)雙絕熱大接管裝置，其特征是，還包括防渦流擋板，焊接在內(nèi)膽內(nèi)壁上，位置與支管座相對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG臥罐夾層內(nèi)雙絕熱大接管裝置，其特征是，所述絕熱材料為珠光砂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG臥罐夾層內(nèi)雙絕熱大接管裝置，其特征是，所述支管座為不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號】F17C13/00GK104154413SQ201410394770
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】于秀麗, 劉學(xué)智, 張傳來 申請人:山東義升環(huán)保設(shè)備有限公司