液化石油氣貯運揮發(fā)氣的回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及化工領(lǐng)域的回收裝置，尤其涉及一種液化石油氣貯運揮發(fā)氣的回收裝置，是由氣柜、壓縮機、換熱器、氣液分離器、成品罐和裝運棧橋相繼管路連接構(gòu)成，氣柜的出口管路依次連接緩沖沉降罐，緩沖沉降罐的頂部出口經(jīng)壓縮機、換熱器連接到氣液分離器的中部，氣液分離器的底部出口通過中間貯罐連接至成品罐，成品罐的出口連接至裝運棧橋的運輸罐車，運輸罐車的出口管路通過裝運棧橋連接至氣柜的入口。本實用新型的液化石油氣貯運揮發(fā)氣的回收裝置，能夠直觀的看到液態(tài)的回收油品，可以直接將回收的液化石油氣送入運輸罐車，全封閉回路，具有很高的安全性，回收效率大大高于達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】液化石油氣貯運揮發(fā)氣的回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工領(lǐng)域的回收裝置，尤其涉及一種液化石油氣貯運揮發(fā)氣的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液化石油氣在儲運、裝卸的過程中，液面的震蕩起伏增加了液化石油氣的揮發(fā)和逸散，由于其具有較強的揮發(fā)性，因此會散發(fā)至大氣中，造成空氣的污染，也會帶來一定的安全隱患。傳統(tǒng)的回收液化石油氣的方法有吸附法、吸收法和焚燒法。吸附法是利用活性炭或活性纖維等吸附劑，將油氣和空氣進(jìn)行分離，雖然其回收效率較高，但是油氣中的一些物質(zhì)容易導(dǎo)致吸附劑失活，反復(fù)使用也存在二次污染，而且吸附劑的成本較高。吸收法是利用液體吸收劑，在吸收塔中對油氣進(jìn)行逆向噴淋，但是此法回收率低，甚至難以達(dá)到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，而且設(shè)備占地空間大。焚燒法即直接對油氣進(jìn)行焚燒，其不能回收油品，不但沒有經(jīng)濟效益，而且污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型對于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種液化石油氣貯運揮發(fā)氣的回收
>J-U ρ?α裝直。
[0004]本實用新型的液化石油氣貯運揮發(fā)氣的回收裝置，是由氣柜、壓縮機、換熱器、氣液分離器、成品罐和裝運棧橋相繼管路連接構(gòu)成，氣柜的出口管路連接緩沖沉降罐，緩沖沉降罐的頂部出口經(jīng)壓縮機、換熱器連接至氣液分離器的中部，氣液分離器的底部出口通過中間貯罐連接至成品罐，成`品罐的出口連接至裝運棧橋的運輸罐車，運輸罐車的出口管路通過裝運棧橋連接至氣柜的入口。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的緩沖沉降罐的底部有脫水出口。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的氣液分離器頂部出口有與放空火炬的連接線、上部有與中間貯罐的連接跨線。
[0007]本實用新型的液化石油氣貯運揮發(fā)氣的回收裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠有效地將揮發(fā)氣回收，得到液態(tài)的回收油品，將回收的液化石油氣送入運輸罐車，本裝置是全封閉回路，具有很高的安全性，且回收效率，避免了直接和間接的環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實用新型的液化石油氣貯運揮發(fā)氣的回收裝置，是由氣柜1、壓縮機2、換熱器3、氣液分離器4、成品罐5和裝運棧橋6相繼管路連接構(gòu)成，氣柜I的出口管路連接緩沖沉降罐7，緩沖沉降罐7的頂部出口經(jīng)壓縮機2、換熱器3連接至氣液分離器4的中部，氣液分離器4的底部出口通過中間貯罐8連接至成品罐5，成品罐5的出口連接至裝運棧橋6的運輸罐車9，運輸罐車9的出口管路10通過裝運棧橋6連接至氣柜I的入口，在氣柜入口的管路11上設(shè)有流量計和采樣閥。所述的緩沖沉降罐7的底部有脫水出口。所述的氣液分離器4頂部出口有與放空火炬的連接線、上部有與中間貯罐8的連接跨線。本裝置中，可根據(jù)需設(shè)計成多個換熱器同時生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.液化石油氣貯運揮發(fā)氣的回收裝置，是由氣柜(I)、壓縮機(2)、換熱器(3)、氣液分離器(4)、成品罐(5)和裝運棧橋(6)相繼管路連接構(gòu)成，其特征在于氣柜(I)的出口管路連接緩沖沉降罐(7)，緩沖沉降罐(7)的頂部出口經(jīng)壓縮機(2)、換熱器(3)連接至氣液分離器(4)的中部，氣液分離器(4)的底部出口通過中間貯罐(8)連接至成品罐(5)，成品罐(5)的出口連接至裝運棧橋(6 )的運輸罐車(9 )，運輸罐車(9 )的出口管路(10 )通過裝運棧橋(6 )連接至氣柜(I)的入口。
2.如權(quán)利要求1所述的液化石油氣貯運揮發(fā)氣的回收裝置，其特征在于其中的緩沖沉降罐(7)的底部有脫水出口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液化石油氣貯運揮發(fā)氣的回收裝置，其特征是氣液分離器(4)頂部出口有與放空火炬的連接線、上部有與中間貯罐(8)的連接跨線。
【文檔編號】F17D1/02GK203641885SQ201420027224
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】聶鑫, 常愛玉, 楊麗, 喬曉明 申請人:大慶市龍鳳區(qū)雙利石化有限公司