臥式內(nèi)加熱抽真空系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種臥式內(nèi)加熱抽真空系統(tǒng)，包括粗抽真空泵、精抽真空泵、真空管道、加熱組件及冷水機(jī)。本實(shí)用新型采用內(nèi)加熱技術(shù)，對LNG氣瓶內(nèi)部進(jìn)行加熱的方式，使LNG氣瓶內(nèi)鋁箔和玻璃纖維紙組成的絕熱層能夠更充分受熱，活躍包覆紙內(nèi)吸附的水汽，同時(shí)利用氮?dú)庵脫Q出蒸發(fā)的水氣及其它不易抽出的氣體分子，排除LNG氣瓶夾層內(nèi)的殘余氣體和水汽，以達(dá)到高真空效果，同時(shí)又能保證真空度維持較長的時(shí)間；氣瓶放置形式為臥式結(jié)構(gòu)，與氣瓶使用狀態(tài)一致，更節(jié)省了場地空間。用于為液化天然氣氣瓶抽真空，可有效去除真空夾層內(nèi)水汽和有效降低能源消耗。
【專利說明】臥式內(nèi)加熱抽真空系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽真空系統(tǒng)，尤其涉及一種可有效去除液化天然氣氣瓶真空夾層內(nèi)水汽和有效降低能源消耗的抽真空系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]液化天然氣氣瓶(下稱LNG氣瓶)，采用高真空多層絕熱方式，即用鋁箔和玻璃纖維紙復(fù)合絕熱層纏繞到瓶體內(nèi)膽，同時(shí)夾層進(jìn)行高真空處理的結(jié)構(gòu)。其獲得高真空有以下幾個(gè)難點(diǎn):一是高真空維持時(shí)間不夠，二是鋁箔和玻璃纖維紙含水分較多，水分不易抽出，三是外加熱能源消耗過大。
[0003]抽真空系統(tǒng)是真空泵與其它設(shè)備(如測量儀器、真空管道、真空閥門等)組成，以獲得真空的裝置。現(xiàn)有的抽真空裝置，主要是由粗抽真空泵、精抽真空泵、冷水機(jī)、維持泵、烘房、風(fēng)機(jī)等部件組成，在對液化天然氣氣瓶抽真空時(shí)，存在以下缺點(diǎn)和不足:
[0004]1、烘房外加熱方式，導(dǎo)熱效率差，很難抽出鋁箔和玻璃纖維復(fù)合層內(nèi)的水分，易造成高真空維持時(shí)間不夠的問題；
[0005]2、烘房加熱，加熱空間大，熱損耗高，造成能源消耗量很大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型公開了一種臥式內(nèi)加熱抽真空系統(tǒng)，旨在提供一種可有效去除真空夾層內(nèi)水汽和有效降低能源消耗的抽真空系統(tǒng)，用于為與其相連的液化天然氣氣瓶抽真空。
[0007]本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種臥式內(nèi)加熱抽真空系統(tǒng)，包括粗抽真空泵、精抽真空泵、真空管道、加熱組件及冷水機(jī)；
[0009]粗抽真空泵與精抽真空泵通過真空管道與氣瓶抽真空口相連接；冷水機(jī)[6]與精抽真空泵相連，用于冷卻精抽真空泵；加熱組件與氣瓶加熱口連接，用于給氣瓶抽真空，氣瓶放置形式為臥式結(jié)構(gòu)，與氣瓶使用狀態(tài)一致，且更節(jié)省場地空間。
[0010]粗抽真空泵和精抽真空泵主要用于氣瓶獲得真空度，冷水機(jī)組用于冷卻精抽真空泵，氮?dú)饨?jīng)電加熱器加熱后，由風(fēng)機(jī)吹入氣瓶，同時(shí)通過溫度計(jì)進(jìn)行溫度控制，真空管道還可加裝支架、拉閥、真空檔板閥、真空計(jì)等輔助設(shè)備。
[0011]具體地，
[0012]所述粗抽真空泵，主要由旋片泵和羅茨泵組成；
[0013]所述精抽真空泵，主要由擴(kuò)散泵和維持泵組成；
[0014]所述真空管道，由不銹鋼管、真空閥門及真空計(jì)組成；
[0015]所述加熱組件，主要由電加熱器和風(fēng)機(jī)組成；
[0016]所述冷水機(jī)，采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷水機(jī)。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有裝置的區(qū)別在于:
[0018]經(jīng)加熱組件加熱的氮?dú)馔ㄟ^氣瓶加熱口進(jìn)入LNG氣瓶，采用內(nèi)加熱的方式對LNG氣瓶內(nèi)氣體進(jìn)行加熱和置換。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:采用內(nèi)加熱技術(shù)，即用電加熱器加熱空氣，并由風(fēng)機(jī)將熱氣體吹入瓶體,對LNG氣瓶內(nèi)部進(jìn)行加熱的方式，使LNG氣瓶內(nèi)鋁箔和玻璃纖維紙組成的絕熱層能夠更充分受熱，活躍包覆紙內(nèi)吸附的水汽，同時(shí)利用氮?dú)庵脫Q出蒸發(fā)的水氣及其它不易抽出的氣體分子，排除LNG氣瓶夾層內(nèi)的殘余氣體和水汽，以達(dá)到高真空效果，同時(shí)又能保證真空度維持較長的時(shí)間，氣瓶放置形式為臥式結(jié)構(gòu)，與氣瓶使用狀態(tài)一致，更節(jié)省了場地空間。
[0020]實(shí)際使用過程中，抽真空時(shí)間可由原來的8天降低到6天，抽真空效率可提高25%，電耗降低50%以上，占地面積減少30%，且設(shè)備高度大大降低；可有效去除真空夾層內(nèi)水汽和有效降低能源消耗，節(jié)約了場地資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖中標(biāo)記為:1_粗抽真空泵、2-精抽真空泵、3-真空管道、4-加熱組件、5-氣瓶、6-冷水機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面，結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種臥式內(nèi)加熱抽真空系統(tǒng)，包括粗抽真空泵1、精抽真空泵2、真空管道3、加熱組件4及冷水機(jī)組6 ;粗抽真空泵I與精抽真空泵2通過真空管道3與氣瓶抽真空口相連；冷水機(jī)6與精抽真空泵2相連，用于冷卻精抽真空泵2，加熱組件4與氣瓶加熱口連接，用于給氣瓶I抽真空；。
[0026]粗抽真空泵1，主要由旋片泵和羅茨泵組成；
[0027]精抽真空泵2，主要由擴(kuò)散泵和維持泵組成；
[0028]真空管道3，由不銹鋼管、真空閥門及真空計(jì)組成；
[0029]加熱組件4，主要由電加熱器和風(fēng)機(jī)組成；
[0030]冷水機(jī)6，采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷水機(jī)。
[0031]粗抽真空泵I精抽真空泵2主要用于氣瓶5獲得真空度，冷水機(jī)3用于冷卻精抽真空泵，氮?dú)饨?jīng)電加熱器4加熱后，由風(fēng)機(jī)6吹入氣瓶5，同時(shí)由溫度計(jì)進(jìn)行溫度控制，真空管道還可加裝支架、拉閥、真空檔板閥、真空計(jì)等輔助設(shè)備。
[0032]使用時(shí)，通過氣瓶抽真空口和真空管道3將氣瓶5連接于精抽真空泵2，通過氣瓶加熱口將氣瓶5連接于加熱組件4。氣瓶5呈臥式狀態(tài)。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，故凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式內(nèi)加熱抽真空系統(tǒng)，包括粗抽真空泵(I)、精抽真空泵(2)、真空管道(3)、加熱組件(4)及冷水機(jī)(6);其特征在于，粗抽真空泵(I)與精抽真空泵(2)通過真空管道(3)與氣瓶抽真空口相連接；冷水機(jī)(6)與精抽真空泵(2)相連；加熱組件(4)與氣瓶加熱口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述臥式內(nèi)加熱抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述粗抽真空泵(I)由旋片泵和羅茨泵組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述臥式內(nèi)加熱抽真空系統(tǒng),其特征在于,所述精抽真空泵(2)由擴(kuò)散泵和維持泵組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述臥式內(nèi)加熱抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述真空管道(3)由不銹鋼管、真空閥門及真空計(jì)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述臥式內(nèi)加熱抽真空系統(tǒng),其特征在于,所述加熱組件(4)由電加熱器和風(fēng)機(jī)組成。
【文檔編號(hào)】F17C1/12GK203927382SQ201420192371
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】劉伯均 申請人:北京和華騰真空泵壓縮機(jī)有限公司