一種氮氣外送管道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氮氣外送管道，包括通過管道連接的氮氣壓縮機組和低壓氮氣儲罐組，低壓氮氣儲罐組與氮氣出氮氣儲罐組管道連接，氮氣出氮氣儲罐組管道通過出分餾塔壓力氮氣管道與分餾塔連接，氮氣出氮氣儲罐組管道和出分餾塔壓力氮氣管道之間設有截止閥，解決了現有技術中存在的當空分系統(tǒng)氮氣壓縮機因發(fā)生意外情況不能正常運轉，氮氣外送中斷，焦爐煤氣壓縮機因缺少密封氮氣造成后系統(tǒng)被迫緊急停車的問題。
【專利說明】一種氮氣外送管道

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空分【技術領域】，具體涉及一種氮氣外送管道。

【背景技術】
[0002]在化工生產過程中，許多生產系統(tǒng)需要氮氣置換，并且部分氮氣作為壓縮機密封氣。
[0003]若氮氣壓縮機發(fā)生意外情況不能正常運轉時，導致氮氣供給中斷，后續(xù)工段因無氮氣置換只能采用焦爐煤氣保溫保壓，若系統(tǒng)長時間處于這種狀態(tài)是非常危險的，極易發(fā)生有毒有害氣體泄漏、著火、爆炸等不安全事故。而后系統(tǒng)壓縮機因密封氮氣中斷不得不被迫緊急停車，同時油系統(tǒng)無法建立，不能自動連續(xù)盤車，只能手動間斷對壓縮機進行盤車，耗費人力的同時達不到自動盤車的連續(xù)勻速性；而且，眾所周知，化工生產的性質決定了它的生產過程具有非常強的連續(xù)性，一旦因某種原因造成系統(tǒng)頻繁開車、停車，后果是相當嚴重的，輕則影響生產設備、儀表、管線等的使用壽命，重則造成不可挽救的重大的生命、財產損失。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種氮氣外送管道，解決了現有技術中存在的當空分系統(tǒng)氮氣壓縮機因發(fā)生意外情況不能正常運轉，氮氣外送中斷，造成后系統(tǒng)被迫停車的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是，包括通過管道連接的氮氣壓縮機組和低壓氮氣儲罐組，低壓氮氣儲罐組與氮氣儲罐組出口管道連接，氮氣儲罐組出口管道通過出分餾塔壓力氮氣管道與分餾塔連接，氮氣儲罐組出口管道和出分餾塔壓力氮氣管道之間設有截止閥。
[0006]本實用新型的特點還在于:
[0007]氮氣壓縮機組由2臺氮氣壓縮機并聯(lián)組成；
[0008]低壓氮氣儲罐組由三個并聯(lián)的低壓氮氣儲罐組成。
[0009]本實用新型的有益效果是，當氮氣壓縮機故障無法正常運轉時，這時氮氣壓縮機供應氮氣中止，氮氣管網壓力開始下降，待氮氣外送管網壓力降至0.44MPa時，迅速打開上述出分餾塔壓力氮氣管道與低壓氮氣儲罐組出氣管道之間截止閥，從而利用分餾塔壓力氮氣為后系統(tǒng)提供氮氣，以保證后系統(tǒng)氮氣供應，從而達到安全平穩(wěn)運行的目的，避免了因氮氣壓縮機故障造成后系統(tǒng)緊急停車的局面，直至氮氣壓縮機恢復正常后啟動氮氣壓縮機為后系統(tǒng)供應氮氣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種氮氣外送管道的結構示意圖。
[0011]圖中，1.氮氣壓縮機組，2.低壓氮氣儲罐組，3.氮氣出氮氣儲罐組管道，4.出分餾塔壓力氮氣管道，5.分餾塔，6.截止閥。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0013]本實用新型提供一種氮氣外送管道，包括通過管道連接的氮氣壓縮機組I和低壓氮氣儲罐組2，低壓氮氣儲罐組2與氮氣出氮氣儲罐組管道3連接，氮氣出氮氣儲罐組管道3通過出分餾塔壓力氮氣管道4與分餾塔5連接，氮氣出氮氣儲罐組管道3和出分餾塔壓力氮氣管道4之間設有截止閥6。
[0014]其使用方法為，當氮氣壓縮機組I正常工作時，將截止閥6關閉，一旦氮氣壓縮機組I出現故障無法正常運行時，待低壓氮氣儲罐組2壓力下降至0.44MPa時，緩慢將截止閥6打開(以免對分餾塔造成影響)，通過使用空分系統(tǒng)分餾塔下塔產出的壓力氮氣為后續(xù)工段持續(xù)供氣，以保證系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行，從而避免了因氮氣壓縮機故障造成后系統(tǒng)緊急停車的局面，直至氮氣壓縮機恢復正常，并且，低壓氮氣儲罐組2的工作壓力為O?0.7MPa，分餾塔5下塔采出的壓力氮氣的壓力為0.44MPa，完全能夠滿足后系統(tǒng)焦爐煤氣壓縮機及其他用戶對氮氣壓力的需求，從氮氣儲罐組管道3出來的低壓氮氣，分為兩路，一路作為氧壓機保護氮氣使用，另一路通向后續(xù)用戶作為焦爐煤氣壓縮機的密封氮氣；而出分餾塔壓力氮氣管道4出來的氮氣,作為后面氧壓機密封氮氣使用。
[0015]本實用新型一種氮氣外送管道，在正常生產時，氧壓機密封氮氣消耗壓力氮氣的量約為377Nm3/h，本套空分裝置滿負荷生產時設計壓力氮氣量為2000Nm3/h，而后系統(tǒng)焦爐煤氣壓縮機密封氮氣用量及其他用戶氮氣用量為600?700Nm3/h，理論上壓力氮氣的生產量可以同時供應氧氣壓縮機密封氣和后系統(tǒng)焦爐煤氣壓縮機密封氮氣及其他用戶，而且，后系統(tǒng)焦爐煤氣壓縮機的密封氮氣壓力要求> 0.4MPa，同時分餾塔所產壓力氮氣的壓力高于0.44MPa，完全可以滿足后系統(tǒng)焦爐煤氣壓縮機及其他用戶對氮氣壓力、用量的需求，解決了現有技術中存在的當空分系統(tǒng)氮氣壓縮機因發(fā)生意外情況不能正常運轉，氮氣外送中斷，造成后系統(tǒng)被迫緊急停車的問題。
【權利要求】
1.一種氮氣外送管道，其特征在于，包括通過管道連接的氮氣壓縮機組(I)和低壓氮氣儲罐組(2)，所述低壓氮氣儲罐組(2)與氮氣出氮氣儲罐組管道(3)連接,所述氮氣出氮氣儲罐組管道(3)通過出分餾塔壓力氮氣管道(4)與分餾塔(5)連接，氮氣出氮氣儲罐組管道(3)和出分餾塔壓力氮氣管道(4)之間設有截止閥(6)。
2.根據權利要求1所述的一種氮氣外送管道，其特征在于，所述氮氣壓縮機組(I)由2臺氮氣壓縮機并聯(lián)組成。
3.根據權利要求1所述的一種氮氣外送管道，其特征在于，所述低壓氮氣儲罐組(2)由3個并聯(lián)的低壓氮氣儲罐組成。
【文檔編號】F17D3/01GK203836610SQ201420204124
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權日:2014年4月24日
【發(fā)明者】安浩龍, 石新華, 杜國波, 來肖 申請人:陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司