一種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置制造方法
【專利摘要】一種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置，由藥劑飽和機(jī)構(gòu)和氣體分流機(jī)構(gòu)組成，藥劑飽和機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液器和塔體，儲(chǔ)液器為一組兩端封口且底部利用連接管相互連通的不銹鋼管，連接管上安裝閥門，并與塔體的底部連接，儲(chǔ)液器的不銹鋼管組水平安裝，且各不銹鋼管的頂部均開(kāi)設(shè)有加料口，加料口安裝有加料閥，各不銹鋼管的頂部設(shè)置有恒壓口，恒壓口利用恒壓管并聯(lián)，恒壓管的一端安裝恒壓閥，并與塔體的頂部恒壓口連通，另一端設(shè)置排空閥，塔體內(nèi)部設(shè)置有填充料層，填充料層為直徑4-6毫米的棉線；氣體分流機(jī)構(gòu)包括集流頭、分流管和抽吸口，分流管有兩根，對(duì)稱設(shè)置于塔體的兩側(cè)。本實(shí)用新型可為用戶節(jié)約設(shè)備投資和運(yùn)行成本，又能進(jìn)一步確保運(yùn)行安全。
【專利說(shuō)明】一種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)及民用氣體的加臭增效【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為保證安全，需要在氣體中加入臭味劑；為提高氣體的功效，需要在氣體中加入增效劑。臭味劑和增效劑一般為液體化合物，需要按一定的比例均勻地添加于氣體中。目前國(guó)內(nèi)外通用的添加技術(shù)是通過(guò)一套電氣自動(dòng)化裝置完成此項(xiàng)工作，這套裝置的基本配置為:電子流量表、控制器、儲(chǔ)液罐、計(jì)量泵、噴淋器、氣液混合器?？刂破鲝碾娮恿髁勘聿杉瘡?qiáng)度正比于工作氣體流量的電信號(hào)，再將這個(gè)電信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)橛?jì)量泵的頻率信號(hào)控制計(jì)量泵的工作頻率，如此，在計(jì)量泵每個(gè)脈沖的泵出液量恒定的前提下，泵入工作氣體中的藥劑量便與工作氣體的流量成正比，達(dá)到按比例定量自動(dòng)加劑的目的。
[0003]這種藥劑添加技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)原理易于理解并已在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用，經(jīng)不斷完善，可較好地滿足加劑要求。存在的不足是第一，計(jì)量泵的長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生機(jī)械疲勞，造成每個(gè)脈沖的泵出液量減小導(dǎo)致加劑誤差，因此需要經(jīng)常檢查。第二，設(shè)備投資相對(duì)較大。第三，電子與機(jī)械設(shè)備的故障不可避免，而檢修則需要配備相關(guān)技術(shù)人員，不方便。第四，在易燃易爆場(chǎng)所使用電力電子設(shè)備，增加了安全管理工作的難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置，其操作更簡(jiǎn)單，安裝與維護(hù)更容易，而且加劑過(guò)程更為方便、安全，從而消除上述【背景技術(shù)】中缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置，由藥劑飽和機(jī)構(gòu)和氣體分流機(jī)構(gòu)組成，
[0007]所述藥劑飽和機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液器和塔體，所述儲(chǔ)液器為一組兩端封口且底部利用連接管相互連通的不銹鋼管，所述連接管上安裝閥門，并與所述塔體的底部連接，所述儲(chǔ)液器的不銹鋼管組水平安裝，且各不銹鋼管的頂部均開(kāi)設(shè)有加料口，所述加料口安裝有加料閥，所述各不銹鋼管的頂部設(shè)置有恒壓口，所述恒壓口利用恒壓管并聯(lián)，所述恒壓管的一端安裝恒壓閥，并與所述塔體的頂部恒壓口連通以實(shí)現(xiàn)恒壓操作，另一端設(shè)置排空閥，作為儲(chǔ)液器加料時(shí)的排氣口，所述塔體為上下封口的不銹鋼管，所述塔體內(nèi)部設(shè)置有填充料層，所述填充料層為直徑4-6毫米的棉線；
[0008]所述氣體分流機(jī)構(gòu)包括集流頭、分流管和抽吸口，所述分流管有兩根，對(duì)稱設(shè)置于所述塔體的兩側(cè)，所述集流頭為大頭內(nèi)徑1.5倍于所述分流管、小頭與所述分流管連接的錐形不銹鋼管，所述抽吸口的外形與所述集流頭相同，所述分流管上安裝有調(diào)節(jié)閥。
[0009]工作時(shí)，集流頭安裝于工作氣體管道的中心，大頭朝向來(lái)氣方向，收集一部分工作氣體經(jīng)分流管去塔體。分流管的理論管徑由藥劑在工作氣體中的常況飽和濃度和實(shí)際加劑濃度計(jì)算而得，飽和濃度可通過(guò)簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)測(cè)定，分流管的實(shí)際管徑取理論管徑的1.5倍至2倍以留下調(diào)節(jié)空間，調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)分流氣體的流量以修正工作氣體的溫度、壓力不同于常況而引起的實(shí)際加劑濃度與理論加劑濃度的誤差，抽吸口安裝于工作氣體管道的下游，方向與集流頭相反。集流頭與抽吸口的作用是增加分流氣體的動(dòng)力，以抵消填充料層、管件等對(duì)氣流流動(dòng)的阻礙作用。
[0010]分流管的理論管徑計(jì)算公式為:
[0011]D0 - DyICfCn
[0012]式中:
[0013]D0為分流管的理論管徑；
[0014]D為工作氣體輸氣管的管徑；
[0015]C。為藥劑的飽和濃度；
[0016]C為實(shí)際加劑濃度。
[0017]作為一種改進(jìn)，所述儲(chǔ)液器的不銹鋼管內(nèi)徑不超過(guò)200毫米。
[0018]作為一種改進(jìn)，所述恒壓管為直徑10毫米的不銹鋼管。
[0019]作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述塔體內(nèi)部?jī)舾邽?50毫米。
[0020]作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述分流管下沿距所述塔體底部高度為200-210毫米。
[0021]作為一種改進(jìn)，所述棉線利用不銹鋼支架支撐并松散地固定在所述塔體內(nèi)。工作氣體經(jīng)過(guò)所述塔體時(shí)吹掃棉線的液面以上的部分。
[0022]本實(shí)用新型的原理如下:利用填充料的毛細(xì)作用將藥劑上吸并提供一個(gè)足夠大的氣液交換面，分流過(guò)來(lái)的工作氣體吹掃過(guò)這個(gè)交換面離開(kāi)塔體便成為藥劑的飽和氣溶液，然后匯入總的工作氣體中達(dá)到定量自動(dòng)加劑的目的?？倸饬鞑▌?dòng)時(shí)分流氣體也同步波動(dòng)，總氣流停止也便無(wú)分氣流，當(dāng)工作氣體的溫度與壓力波動(dòng)不大時(shí)飽和濃度基本是個(gè)定值，所以本裝置可以實(shí)現(xiàn)自我控制，不需要外加電力電子設(shè)備。
[0023]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0024]第一，制造成本低，節(jié)約投資。
[0025]第二，不用電力電子設(shè)備，運(yùn)行費(fèi)用低且安全，不受停電等外部因素的制約。
[0026]第三，無(wú)易損件，檢修可由生產(chǎn)操作人員完成，不需配備專業(yè)的技術(shù)人員。
[0027]采用本實(shí)用新型既可為用戶節(jié)約設(shè)備投資和運(yùn)行成本，又能進(jìn)一步確保運(yùn)行安全，方便了用戶的生產(chǎn)組織與管理，其積極作用是十分明顯的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型塔體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖中:1.儲(chǔ)液器，2.塔體，3.連接管，4.閥門，5.加料閥，6.恒壓管，7.恒壓閥，
8.排空閥，9.填充料層，10.集流頭，11.分流管，12.抽吸口，13.調(diào)節(jié)閥，14.不銹鋼支架。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0032]如圖1所示，一種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置，由藥劑飽和機(jī)構(gòu)和氣體分流機(jī)構(gòu)組成，所述藥劑飽和機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液器I和塔體2，所述儲(chǔ)液器I為一組兩端封口且底部利用連接管3相互連通的不銹鋼管，不銹鋼管內(nèi)徑不超過(guò)200毫米，所述連接管3上安裝閥門4，并與所述塔體2的底部連接，所述儲(chǔ)液器I的不銹鋼管組水平安裝，且各不銹鋼管的頂部均開(kāi)設(shè)有加料口，所述加料口安裝有加料閥5，所述各不銹鋼管的頂部設(shè)置有恒壓口，所述恒壓口利用恒壓管6并聯(lián)，所述恒壓管6為直徑10毫米的不銹鋼管，所述恒壓管6的一端安裝恒壓閥7，并與所述塔體2的頂部恒壓口連通以實(shí)現(xiàn)恒壓操作，另一端設(shè)置排空閥8，作為儲(chǔ)液器I加料時(shí)的排氣口，所述塔體2為內(nèi)部?jī)舾邽?50毫米、上下封口的不銹鋼管，所述塔體2內(nèi)部設(shè)置有填充料層9，所述填充料層9為直徑4-6毫米的棉線，本實(shí)施例選擇為5毫米，棉線利用不銹鋼支架14支撐并松散地固定在所述塔體2內(nèi)，工作氣體經(jīng)過(guò)所述塔體時(shí)吹掃棉線的液面以上的部分；所述氣體分流機(jī)構(gòu)包括集流頭10、分流管11和抽吸口 12，所述分流管11有兩根，對(duì)稱設(shè)置于所述塔體2的兩側(cè)，所述集流頭10為大頭內(nèi)徑1.5倍于所述分流管11、小頭與所述分流管11連接的錐形不銹鋼管，所述抽吸口 12的外形與所述集流頭10相同，所述分流管11上安裝有調(diào)節(jié)閥13，分流管11下沿距所述塔體2底部高度為200-210毫米，本實(shí)施例選擇為200毫米。
[0033]本實(shí)施例中，分流管11的理論管徑由藥劑在工作氣體中的常況飽和濃度和實(shí)際加劑濃度計(jì)算而得，飽和濃度可通過(guò)簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)測(cè)定，分流管的實(shí)際管徑取理論管徑的1.5倍至2倍以留下調(diào)節(jié)空間。
[0034]分流管11的理論管徑計(jì)算公式為:
[0035]D0 = DyjC/C0
[0036]式中:
[0037]D0為分流管的理論管徑；
[0038]D為工作氣體輸氣管的管徑；
[0039]C。為藥劑的飽和濃度；
[0040]C為實(shí)際加劑濃度。
[0041]作為一種改進(jìn)，所述棉線利用不銹鋼支架支撐并松散地固定在所述塔體內(nèi)。工作氣體經(jīng)過(guò)所述塔體時(shí)吹掃棉線的液面以上的部分。
[0042]本實(shí)用新型不局限于上述【具體實(shí)施方式】，一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置，其特征在于:由藥劑飽和機(jī)構(gòu)和氣體分流機(jī)構(gòu)組成，所述藥劑飽和機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液器和塔體，所述儲(chǔ)液器為一組兩端封口且底部利用連接管相互連通的不銹鋼管，所述連接管上安裝閥門，并與所述塔體的底部連接，所述儲(chǔ)液器的不銹鋼管組水平安裝，且各不銹鋼管的頂部均開(kāi)設(shè)有加料口，所述加料口安裝有加料閥，所述各不銹鋼管的頂部設(shè)置有恒壓口，所述恒壓口利用恒壓管并聯(lián)，所述恒壓管的一端安裝恒壓閥，并與所述塔體的頂部恒壓口連通以實(shí)現(xiàn)恒壓操作，另一端設(shè)置排空閥，所述塔體為上下封口的不銹鋼管，所述塔體內(nèi)部設(shè)置有填充料層，所述填充料層為直徑4-6毫米的棉線；所述氣體分流機(jī)構(gòu)包括集流頭、分流管和抽吸口，所述分流管有兩根，對(duì)稱設(shè)置于所述塔體的兩側(cè)，所述集流頭為大頭內(nèi)徑1.5倍于所述分流管、小頭與所述分流管連接的錐形不銹鋼管，所述抽吸口的外形與所述集流頭相同，所述分流管上安裝有調(diào)節(jié)閥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)液器的不銹鋼管內(nèi)徑不超過(guò)200毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的一種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置，其特征在于:所述恒壓管為直徑10毫米的不銹鋼管。
4.如權(quán)利要求2所述的一種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置，其特征在于:所述塔體內(nèi)部?jī)舾邽?50毫米。
5.如權(quán)利要求4所述的一種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置，其特征在于:所述分流管下沿距所述塔體底部高度為200-210毫米。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種方便的氣體定量自動(dòng)加劑裝置，其特征在于:所述棉線利用不銹鋼支架支撐并松散地固定在所述塔體內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F17D3/12GK203810056SQ201420227569
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月26日
【發(fā)明者】張軍 申請(qǐng)人:張軍