油氣輸送管道缺陷腐蝕檢測工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及檢測工具的【技術領域】，尤其是一種油氣輸送管道缺陷腐蝕檢測工具，包括安裝架體，安裝架體的前端面的底部設置有用于驅動安裝架體的驅動機構，頂部設置有軸承安裝座，軸承安裝座內(nèi)橫向安裝有限位桿機構，軸承安裝座上表面設置有與限位桿機構垂直分布的絲桿機構，絲桿機構上固定連接有探頭檢測組件；探頭檢測組件包括安裝扣，安裝扣上對稱設置有兩根探測臂，兩根探測臂上均開設有環(huán)形限位槽，兩根探測臂各自的另一端的底部分別設置有滑動滾輪機構，探測臂與滑動滾輪機構之間設置有探測元件，限位桿機構由軟性材料制成，限位桿機構在環(huán)形限位槽內(nèi)任意滑移。該檢測工具，自動化程度高，檢測過程簡單方便，檢測結果準確率高。
【專利說明】油氣輸送管道缺陷腐蝕檢測工具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測工具的【技術領域】，尤其是一種油氣輸送管道缺陷腐蝕檢測工具。
【背景技術】
[0002]據(jù)《2013-2017年中國油氣輸送管道工程建設行業(yè)深度調研與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》數(shù)據(jù)顯示，2011年底，我國油氣輸送管道總長約為9.1萬千米。其中天然氣管道約
4.9萬千米，原油管道2.3萬千米，成品油1.9萬千米。到2015年，國內(nèi)油氣輸送管道總長度預計將達15萬公里左右。未來5年，新建天然氣管道將達3萬公里以上，新建原油管道達I萬公里以上，新建成品油管道I萬至15萬公里以上，油氣管線共需投資約3500億元，我國將迎來修建油氣管線的高潮。
[0003]正是由于油氣輸送管道數(shù)量十分龐大，所以油氣輸送管道缺陷腐蝕的可能性也較大，如果利用人工去檢測這些油氣輸送管道，將耗費很大的人力、物力以及財力，這也將會是一項十分龐大的工程之一，為了能夠最大化的降低檢測成本，油氣輸送管道領域急需要能夠實現(xiàn)智能化管道檢測的專業(yè)設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中的現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種油氣輸送管道缺陷腐蝕檢測工具，自動化程度高，檢測過程簡單方便，檢測結果準確率高。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種油氣輸送管道缺陷腐蝕檢測工具，包括擱置在油氣輸送管道上的安裝架體，安裝架體的前端面的底部設置有用于驅動安裝架體的驅動機構，安裝架體的前端面的頂部設置有位于驅動機構上方的軸承安裝座，軸承安裝座內(nèi)橫向安裝有限位桿機構，軸承安裝座上表面設置有與限位桿機構垂直分布的絲桿機構，絲桿機構上固定連接有探頭檢測組件；探頭檢測組件包括套設在絲桿機構上的安裝扣，安裝扣上對稱設置有兩根探測臂，兩根探測臂上均開設有環(huán)形限位槽，兩根探測臂各自的另一端的底部分別設置有一滑動滾輪機構，探測臂與滑動滾輪機構之間設置有探測元件，限位桿機構由軟性材料制成，限位桿機構在環(huán)形限位槽內(nèi)任意滑移。
[0006]為了減少檢測工具的制造成本和體積，故探測元件為缺陷腐蝕檢測傳感器。
[0007]為了使得檢測工具能夠順利的在油氣輸送管道上任意滑移，故安裝架體與油氣輸送管道相接觸處的安裝架體的接觸面弧度與油氣輸送管道的接觸面弧度相匹配。
[0008]為了使得檢測工具在油氣輸送管道上滑移的更加平穩(wěn)，故每個滑動滾輪機構中滑輪的數(shù)量為兩個。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的油氣輸送管道缺陷腐蝕檢測工具，結構簡單，設計合理，自動化程度高，檢測過程簡單方便，檢測結果準確率高，成本較低，十分適用于油氣輸送管道上缺陷腐蝕問題的檢測。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是適用狀態(tài)的結構示意圖。
[0013]圖中:1、油氣輸送管道，1、安裝架體，2、驅動機構，3、軸承安裝座，4、限位桿機構，5、絲桿機構，6、探頭檢測組件，61、安裝扣，62、探測臂，63、環(huán)形限位槽，64、滑動滾輪機構，65、探測元件。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0015]如圖1和圖2所示的油氣輸送管道缺陷腐蝕檢測工具，包括擱置在油氣輸送管道I上的安裝架體1，安裝架體I的前端面的底部設置有用于驅動安裝架體I的驅動機構2，安裝架體I的前端面的頂部設置有位于驅動機構2上方的軸承安裝座3，軸承安裝座3內(nèi)橫向安裝有限位桿機構4,軸承安裝座3上表面設置有與限位桿機構4垂直分布的絲桿機構5，絲桿機構5上固定連接有探頭檢測組件6 ;探頭檢測組件6包括套設在絲桿機構5上的安裝扣61，安裝扣61上對稱設置有兩根探測臂62，兩根探測臂62上均開設有環(huán)形限位槽63，兩根探測臂62各自的另一端的底部分別設置有一滑動滾輪機構64，探測臂62與滑動滾輪機構64之間設置有探測元件65，限位桿機構4由軟性材料制成，限位桿機構4在環(huán)形限位槽63內(nèi)任意滑移。
[0016]其中，探測元件65為缺陷腐蝕檢測傳感器，減少檢測工具的制造成本和體積。安裝架體I與油氣輸送管道I相接觸處的安裝架體I的接觸面弧度與油氣輸送管道I的接觸面弧度相匹配，使得檢測工具能夠順利的在油氣輸送管道I上任意滑移。每個滑動滾輪機構64的數(shù)量為兩個，使得檢測工具在油氣輸送管道I上滑移的更加平穩(wěn)。
[0017]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種油氣輸送管道缺陷腐蝕檢測工具，其特征在于:包括擱置在油氣輸送管道(I )上的安裝架體(I )，所述的安裝架體(I)的前端面的底部設置有用于驅動安裝架體(I)的驅動機構(2)，安裝架體(I)的前端面的頂部設置有位于驅動機構(2)上方的軸承安裝座(3)，所述的軸承安裝座(3)內(nèi)橫向安裝有限位桿機構(4)，軸承安裝座(3)上表面設置有與限位桿機構(4 )垂直分布的絲桿機構(5 )，所述的絲桿機構(5 )上固定連接有探頭檢測組件(6 );所述的探頭檢測組件(6)包括套設在絲桿機構(5)上的安裝扣(61)，所述的安裝扣(61)上對稱設置有兩根探測臂(62)，所述的兩根探測臂(62)上均開設有環(huán)形限位槽(63)，兩根探測臂(62)各自的另一端的底部分別設置有一滑動滾輪機構(64)，所述的探測臂(62)與滑動滾輪機構(64)之間設置有探測元件(65)，所述的限位桿機構(4)由軟性材料制成，限位桿機構(4)在環(huán)形限位槽(63)內(nèi)任意滑移。
2.根據(jù)權利要求1所述的油氣輸送管道缺陷腐蝕檢測工具，其特征在于:所述的探測元件(65)為缺陷腐蝕檢測傳感器。
3.根據(jù)權利要求2所述的油氣輸送管道缺陷腐蝕檢測工具，其特征在于:所述的安裝架體(I)與油氣輸送管道(I )相接觸處的安裝架體(I)的接觸面弧度與油氣輸送管道(I )的接觸面弧度相匹配。
4.根據(jù)權利要求3所述的油氣輸送管道缺陷腐蝕檢測工具，其特征在于:所述的每個滑動滾輪機構(64)中滑輪的數(shù)量為兩個。
【文檔編號】F17D5/02GK203810063SQ201420231922
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權日:2014年5月8日
【發(fā)明者】唐聞強, 姚剛, 宮凌麒, 崔中拓, 張健 申請人:唐聞強, 姚剛, 崔中拓, 張健