一種液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及液化天然氣存儲設備【技術領域】，特別涉及一種液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置，包括：儲罐、低溫泵、真空絕熱軟管、快裝接頭、液化天然氣氣瓶、噴淋管路及緩沖罐。液化天然氣通過低溫泵與真空絕熱管連接，真空絕熱管通過快裝接頭與噴淋管路連接；噴淋管路設置在液化天然氣氣瓶的內部上端。緩沖罐設置在液化天然氣氣瓶內部，且緩沖罐的底部開設有通孔。本實用新型提供的液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置，設置了緩沖罐，在液化天然氣充氣完成以后，經過一段時間達到氣液相平衡，液化天然氣氣瓶中的部分液化天然氣進入到緩沖罐中，使得液化天然氣內部上端出現(xiàn)足夠大的安全氣相空間，避免了在充裝液化天然氣時產生過充的情況。
【專利說明】一種液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液化天然氣存儲設備【技術領域】，特別涉及一種液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的液化天然氣存儲車輛的液化天然氣氣瓶防過量加注裝置，由儲罐、低溫泵、真空絕熱軟管、快裝接頭、液化天然氣氣瓶及噴淋管路等部件構成，充裝時依據液體與氣體直接大面積接觸來壓縮氣體，通過在液化天然氣氣瓶內部上端形成氣壓預留一部分膨脹空間，這種裝置忽略了氣液相溫差導致的氣液相的轉換，氣體和液體大面積接觸，相互之間熱傳遞很快，氣體快速轉換成為液體，導致理論計算的安全氣相空間和實際的有誤差，使得液化天然氣氣瓶內部上端形成的氣相空間的大小難以控制，會導致液化天然氣氣瓶內部上端的氣相空間不能達到安全氣相空間的標準，出現(xiàn)液化天然氣過充的情況。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠確保液化天然氣氣瓶內部上端留有足夠的安全氣相空間，防止在充裝液化天然氣時產生過充的液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置，包括:儲罐、低溫泵、真空絕熱軟管、快裝接頭、單向閥、液化天然氣氣瓶及噴淋管路，還包括至少一個緩沖罐。所述儲罐通過所述低溫泵與所述真空絕熱管連接，所述真空絕熱管與所述快裝接頭連接；所述快裝接頭通過所述單向閥與所述噴淋管路連接；所述噴淋管路設置在所述液化天然氣氣瓶的內部上端。所述緩沖罐設置在所述液化天然氣氣瓶內部，且所述緩沖罐的底部開設有通孔；所述液化天然氣氣瓶內的液化天然氣通過所述通孔進入所述緩沖罐，使所述液化天然氣氣瓶的內部上端形成安全氣相空間。
[0005]進一步地，所述緩沖罐固定在所述液化天然氣氣瓶內的上、下端之間的中間位置。
[0006]進一步地，所述緩沖罐固定在所述液化天然氣氣瓶的側壁上。
[0007]進一步地,所述通孔的孔徑為1.5?2.5mm。
[0008]本實用新型提供的液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置，設置了緩沖罐，在液化天然氣充氣完成以后，經過一段時間達到氣液相平衡，液化天然氣氣瓶中的部分液化天然氣進入到緩沖罐中，使得液化天然氣內部上端出現(xiàn)足夠大的安全氣相空間，避免了在充裝液化天然氣時產生過充的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例提供的液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置第一工作狀態(tài)圖；
[0010]圖2為本實用新型實施例提供的液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置第二工作狀態(tài)圖；
[0011]圖3為本實用新型實施例提供的液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置第三工作狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0012]參見圖1-圖3，本實用新型實施例提供了一種液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置，包括:儲罐、低溫泵、真空絕熱軟管、快裝接頭1、液化天然氣氣瓶4、單向閥2、噴淋管路3及至少一個緩沖罐5 (本實施例采用一個緩沖罐5)。儲罐通過低溫泵與真空絕熱管連接，真空絕熱管與快裝接頭I連接，快裝接頭I通過單向閥2與噴淋管路3連接。噴淋管路3設置在液化天然氣氣瓶4的內部上端，液化天然氣氣瓶4設置在車輛上。緩沖罐5設置在液化天然氣氣瓶4內部，且緩沖罐5的底部開設有通孔，通孔的孔徑為1.5?2.5_(本實施例中，通孔的孔徑采用2mm)。參見圖1-圖3，本實施例中，緩沖罐5固定在液化天然氣氣瓶4內的上、下端之間的中間位置，緩沖罐5固定在液化天然氣氣瓶4的側壁上。
[0013]本實用新型實施例提供的液化天然氣氣瓶4充液自動限位裝置的工作原理如下:參見圖1-圖3，液化天然氣從儲罐中輸出，經過低溫泵、真空絕熱軟管、快裝接頭1、單向閥
2輸送到液化天然氣氣瓶4內部，安裝在液化天然氣氣瓶4內頂部的噴淋管路3，使液化天然氣以霧狀的形式噴出，實現(xiàn)對液化天然氣氣瓶4內的蒸氣進行冷凝、降壓和液化天然氣快速充裝，液體充裝時，瓶體內的液體會通過緩沖罐5底部設置的通孔緩慢進入到緩沖罐5內。參見圖2，液化天然氣到達液化天然氣氣瓶4內部頂端后，緩沖罐5外填滿液化天然氣，緩沖罐5因其內部氣體壓力較大會使液化天然氣氣瓶4內液化天然氣進入緩慢，此時噴淋管路3繼續(xù)充液會使液化天然氣氣瓶4內的壓力迅速增加至低溫泵的最大輸出壓力，使得低溫泵停止充入液化天然氣，此時緩沖罐5內部上端留有一定的膨脹空間。參見圖3，停止充入液化天然氣一段時間后，液化天然氣氣瓶4和緩沖罐5內達到氣液相平衡，液化天然氣氣瓶4內的部分液化天然氣通過緩沖罐底部的通孔進入緩沖罐5，使得液化天然氣氣瓶4內部上端出現(xiàn)足夠大的安全氣相空間，避免了在充裝液化天然氣時產生過充的情況。
[0014]參見圖1-圖3，本實用新型實施例提供的液化天然氣氣瓶4充液自動限位裝置，設置了緩沖罐5，在液化天然氣充氣完成以后，經過一段時間達到氣液相平衡，液化天然氣氣瓶4中的部分液化天然氣進入到緩沖罐5中，使得液化天然氣內部上端出現(xiàn)足夠大的安全氣相空間，避免了在充裝液化天然氣時產生過充的情況。此外，本實用新型實施例提供的液化天然氣氣瓶4充液自動限位裝置結構簡單，便于在天然氣運輸、存儲等領域廣泛應用。
[0015]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置，包括:儲罐、低溫泵、真空絕熱軟管、快裝接頭、單向閥、液化天然氣氣瓶及噴淋管路，其特征在于，還包括至少一個緩沖罐； 所述儲罐通過所述低溫泵與所述真空絕熱管連接，所述真空絕熱管與所述快裝接頭連接；所述快裝接頭通過所述單向閥與所述噴淋管路連接；所述噴淋管路設置在所述液化天然氣氣瓶的內部上端； 所述緩沖罐設置在所述液化天然氣氣瓶內部，且所述緩沖罐的底部開設有通孔；所述液化天然氣氣瓶內的液化天然氣通過所述通孔進入所述緩沖罐，使所述液化天然氣氣瓶的內部上端形成安全氣相空間。
2.根據權利要求1所述的液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置，其特征在于，所述緩沖罐固定在所述液化天然氣氣瓶內的上、下端之間的中間位置。
3.根據權利要求2所述的液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置，其特征在于，所述緩沖罐固定在所述液化天然氣氣瓶的側壁上。
4.根據權利要求1-3任一項所述的液化天然氣氣瓶充液自動限位裝置，其特征在于，所述通孔的孔徑為1.5?2.5mm。
【文檔編號】F17C13/00GK203927395SQ201420280816
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】楊宗雷, 魏芙蓉 申請人:武漢中正化工設備有限公司