一種多相流密閉混輸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于多相流【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種多相流密閉混輸裝置，包括分離器A，雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊，分離器B，所述分離器A位于雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊一側(cè)，所述分離器B位于雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊另一側(cè)，所述雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊包括進(jìn)口壓力表Pa，變頻控制柜，出口壓力表Pb，氣體排出閥，過濾器Ga，泵，過濾器Gb，回流閥Ha，回流閥Hb，所述變頻控制柜位于雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊中央，其上方設(shè)有出口，所述泵連接變頻控制柜的下方，其下方設(shè)有稠油排出口，所述過濾器Ga位于泵的一端，所述過濾器Gb位于泵的另一端，所述回流閥Ha位于過濾器Ga的下方，且連接稠油排出口的一端，所述回流閥Hb連接稠油排出口的另一端。
【專利說明】一種多相流密閉混輸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于多相流【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種多相流密閉混輸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]油氣開發(fā)中經(jīng)常遇到多相流動(dòng)問題，如油藏量的確定，油藏的分布規(guī)律和變化規(guī)律，油井中產(chǎn)液的流動(dòng)狀態(tài)，油氣水在管線中的輸送規(guī)律，提升泵和增壓泵的性能，分離器的效率，混相流量的計(jì)量等。
[0003]多相流技術(shù)于上世紀(jì)50年代走進(jìn)石油工業(yè)。早期的研究人員根據(jù)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)中獲取的氣、液相體積流量，各相的物性參數(shù)，管徑和管道傾斜度，管道進(jìn)出口壓力等繪出一組無量綱的經(jīng)驗(yàn)流態(tài)分布圖。在均勻混合液體質(zhì)量和動(dòng)量守恒方程的基礎(chǔ)上，推導(dǎo)出穩(wěn)態(tài)壓降方程，依靠單相流動(dòng)方程求解摩阻損失，使得混合雷諾數(shù)得到廣泛運(yùn)用。同時(shí)，有的技術(shù)人員還采用經(jīng)驗(yàn)放大系數(shù)的方法，計(jì)算由于存在第二相而增加的摩阻損失。80年代初，計(jì)算壓降的經(jīng)驗(yàn)公式與計(jì)算機(jī)的結(jié)合，戲劇性地給石油工程技術(shù)人員一種實(shí)用工具，開發(fā)出從管道一端到另一端壓降的數(shù)值迭代技術(shù)，出現(xiàn)了通過簡(jiǎn)單內(nèi)流性能關(guān)系而連接油井和油層段的工藝流程。遺憾的是，工程人員很快就認(rèn)識(shí)到這種方法具有很多問題。經(jīng)驗(yàn)流態(tài)分布圖很不細(xì)致，以前較多采用流量(或表觀流速)確定的流態(tài)分界點(diǎn)，與其它參數(shù)特別是管道的傾斜度有很大關(guān)系。各個(gè)流態(tài)的經(jīng)驗(yàn)液體存積公式同樣存在不足，均勻混合流模型過于簡(jiǎn)化。如果不建立實(shí)際的多相流模型，無論是通過實(shí)驗(yàn)室還是現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)試得到的數(shù)據(jù)，其精度都不能得到提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種多相流密閉混輸裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中傳統(tǒng)混輸裝置不適應(yīng)聞氣液比、聞含砂、聞?wù)扯冉橘|(zhì)在聞溫、聞壓等復(fù)雜工況下的密閉集輸?shù)葐栴}。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種多相流密閉混輸裝置，其特征在于:包括分離器A，雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊，分離器B，所述分離器A位于雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊一側(cè)，所述分離器B位于雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊另一側(cè)，所述雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊包括進(jìn)口壓力表Pa，變頻控制柜，出口壓力表Pb，氣體排出閥，過濾器Ga，泵，過濾器Gb，回流閥Ha，回流閥Hb，泵頭溫度傳感器La，泵頭溫度傳感器LbJf述變頻控制柜位于雙輪驅(qū)動(dòng)多想混輸模塊中央，其上方設(shè)有出口，所述泵連接變頻控制柜的下方，其下方設(shè)有稠油排出口，所述過濾器Ga位于泵的一端，所述過濾器Gb位于泵的另一端，所述回流閥Ha位于過濾器Ga的下方，且連接稠油排出口的一端，所述回流閥Hb連接稠油排出口的另一端，所述雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊的底部設(shè)有進(jìn)口 J，其頂部設(shè)有氣體排出閥，其外側(cè)一端設(shè)有進(jìn)口壓力表Pa，另一端設(shè)有進(jìn)口壓力表Pa，所述泵頭溫度傳感器La位于進(jìn)口壓力表Pa的外側(cè)，所述泵頭溫度傳感器Lb位于進(jìn)口壓力表Pb的外側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0007]I本專利中，稠油從進(jìn)入口 J進(jìn)入，從稠油出口排出，進(jìn)入系統(tǒng)。氣體從氣體出口排出，回閥Ha和回流閥Hb微開，輪作時(shí)間不超過半小時(shí)。無論是氣體和沙子都不過泵，而且過濾器在輪作周期內(nèi)反沖洗一次，其大大減少維修時(shí)間，增強(qiáng)使用壽命。
[0008]2本專利采用雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊，以及分離器A和分開器B聯(lián)合設(shè)計(jì)，不僅能實(shí)現(xiàn)多相流的密閉集輸，而且還具有分離，計(jì)量的功能，可以代替計(jì)轉(zhuǎn)站。
[0009]3本專利的雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊采用“輪作”方法，可以自動(dòng)沖洗過濾器Ga和過濾器Gb，并將進(jìn)口壓力表Pa，、出口壓力表Pb、泵頭溫度傳感器La、泵頭溫度傳感器Lb與控制柜連接，可以無人值守。管理人員定期巡檢時(shí)觀察機(jī)油液位和泵震動(dòng)聲音是否正常即可，節(jié)省大量勞動(dòng)力。
[0010]4本專利的調(diào)頻控制柜可調(diào)節(jié)頻率，使泵排量適應(yīng)工況。然后確定正反轉(zhuǎn)周期，再將調(diào)頻控制柜內(nèi)的開關(guān)旋至自動(dòng)擋。雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸泵開始正轉(zhuǎn)時(shí)，分離器B中液進(jìn)入分離器A，并將A中天然氣增壓、排出；泵反轉(zhuǎn)時(shí)，分離器B中天然氣增壓、排出。如此循環(huán)工作，天然氣不過泵就可以增壓輸出〈含液)。在輸送介質(zhì)氣液比低于I時(shí)，可以不用分離器，調(diào)節(jié)回流閥Ha，b即可直接輸出。其可完全能夠適應(yīng)高氣液比、高含砂、高粘度介質(zhì)在高溫、高壓等復(fù)雜工況下的密閉集輸工作。
[0011]5本專利的多相流密封混輸裝置適用于單井、井組、區(qū)塊，在不斷增加產(chǎn)能，或油井能量遞減，或介質(zhì)組分變化，或氣候影響，或管道腐蝕結(jié)垢等各種因素作用的情況，其能耗小，油井回壓低，使得油井大大增產(chǎn)，其管理難度小。
[0012]6本專利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，應(yīng)用范圍廣，維修拆卸方便，便于使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0015]圖中:1-分離器A，2_進(jìn)口壓力表Pa，3_變頻控制柜，4-雙輪驅(qū)動(dòng)多想混輸模塊，5-氣體排出閥，6-出口，7-出口壓力表Pb，8-分離器B，9-泵頭溫度傳感器Lb，10-過濾器Gb, 11-回流閥Hb，12-稠油排出口，13-進(jìn)口 J，14-雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸泵，15-回流閥Ha，16-過濾器Ga，17-泵頭溫度傳感器La。
[0016]實(shí)施例:
[0017]本實(shí)施例包括:分離器Al、雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊4、分離器B8，所述分離器Al位于雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊4 一側(cè)，所述分離器B8位于雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊4另一側(cè)，所述雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊4包括進(jìn)口壓力表Pa2，變頻控制柜3，出口壓力表Pb7，氣體排出閥5，過濾器Gal6，泵14，過濾器GblO，回流閥Hal5，回流閥HblI，泵頭溫度傳感器Lal7，泵頭溫度傳感器Lb9，所述變頻控制柜3位于雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊4中央，其上方設(shè)有出口6，所述泵14連接變頻控制柜3的下方，其下方設(shè)有稠油排出口 12，所述過濾器Gal6位于泵14的一端，所述過濾器GblO位于泵14的另一端，所述回流閥Hal5位于過濾器Gal6的下方，且連接稠油排出口 12的一端，所述回流閥Hbll連接稠油排出口 12的另一端，所述雙輪驅(qū)動(dòng)多想混輸模塊4的底部設(shè)有進(jìn)口 J13，其頂部設(shè)有氣體排出閥5，其外側(cè)一端設(shè)有進(jìn)口壓力表Pa2，另一端設(shè)有進(jìn)口壓力表Pa2。所述泵頭溫度傳感器Lal7位于進(jìn)口壓力表Pa2的外側(cè)，所述泵頭溫度傳感器Lb9位于出口壓力表Pb7的外側(cè)。
[0018]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多相流密閉混輸裝置，其特征在于:包括分離器A，雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊，分離器B，所述分離器A位于雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊一側(cè)，所述分離器B位于雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊另一側(cè)，所述雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊包括進(jìn)口壓力表Pa，變頻控制柜，出口壓力表Pb，氣體排出閥，過濾器Ga，泵，過濾器Gb，回流閥Ha，回流閥Hb，泵頭溫度傳感器La，泵頭溫度傳感器Lb，所述變頻控制柜位于雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊中央，其上方設(shè)有出口，所述泵連接變頻控制柜的下方，其下方設(shè)有稠油排出口，所述過濾器Ga位于泵的一端，所述過濾器Gb位于泵的另一端，所述回流閥Ha位于過濾器Ga的下方，且連接稠油排出口的一端，所述回流閥Hb連接稠油排出口的另一端，所述雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊的底部設(shè)有進(jìn)口 J，其頂部設(shè)有氣體排出閥，其外側(cè)一端設(shè)有進(jìn)口壓力表Pa，另一端設(shè)有進(jìn)口壓力表Pa，所述泵頭溫度傳感器La位于進(jìn)口壓力表Pa的外側(cè)，所述泵頭溫度傳感器Lb位于進(jìn)口壓力表Pb的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多相流密閉混輸裝置，其特征在于:所述雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸模塊的外形尺寸是根據(jù)泵的排量決定的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多相流密閉混輸裝置，其特征在于:所述變頻控制柜的功率是由泵的排量決定的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多相流密閉混輸裝置，其特征在于:所述泵是雙輪驅(qū)動(dòng)多相混輸泵。
【文檔編號(hào)】F17D1/00GK204026144SQ201420404407
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】趙延平 申請(qǐng)人:天津市金地科技發(fā)展有限公司