本發(fā)明的龍頭對于裝配有分配孔的容器,以及剛性容器都具有非限制性應(yīng)用,對于裝配有分配孔的容器,分配孔作為用于龍頭的底座和容器的填充孔,對于剛性容器,通常獲得兩個(gè)孔,一個(gè)用于“容納”液體分配龍頭,另一個(gè)用于填充容器;該第二開口在液體輸送步驟期間也作為“空氣進(jìn)口”,因此在容器正常使用期間,如果正常的輸送龍頭連接到另一個(gè)孔,例如缺少EP-A1-2377830的裝置,這時(shí)并且當(dāng)生產(chǎn)周期首先提供龍頭的插入或擰緊,則另一個(gè)孔將會填充。
在這些情況下,對于市場上存在的大多數(shù)商品,第二孔(即在生產(chǎn)周期過程中將通過“正?!饼堫^關(guān)閉的孔)在使用這些龍頭時(shí)亦作為空氣進(jìn)口(實(shí)際上,當(dāng)使用時(shí),考慮到龍頭,使第二孔保持在頂部,使得用戶有機(jī)會打開它,為了讓空氣進(jìn)入,并且因此為了防止在容器內(nèi)部產(chǎn)生這種真空,真空將阻礙龍頭的本身使用)。
在現(xiàn)有技術(shù)中,在第一種方式下,將產(chǎn)生許多問題:
必須創(chuàng)建非常復(fù)雜和昂貴的機(jī)器用于填充和插入插頭(首先,龍頭必須被插入;然后,填充必須從其他孔中完成;接著,這后者的孔也必須從另一個(gè)插頭插入,反之亦然);
必須創(chuàng)建非常昂貴的容器(因?yàn)樗鼈冇幸环浅?fù)雜的幾何形狀,其具有兩個(gè)螺紋孔、通常是不同直徑尺寸);
用于組裝、沖壓、填充和成形(通常吹塑型胚,亦吹預(yù)成型胚)的總包裝成本非常高,因?yàn)楫a(chǎn)品是由多個(gè)組件形成的;
運(yùn)輸已經(jīng)成形的容器的成本很高,其中龍頭已經(jīng)插入在兩個(gè)旋擰的“嘴”中的一個(gè):部件的數(shù)量受到限制并且,最重要的是,通過傳輸已經(jīng)裝配有一部件的成形容器,事實(shí)上空氣將被傳輸(已經(jīng)成形容器并沒有被填充滿液體,并且因此首次傳輸只是空氣);此外,將需要執(zhí)行將龍頭首次組裝到容器上的第一步驟(第二組裝步驟將出現(xiàn)在灌裝將要進(jìn)行的工廠里,以便關(guān)閉第二孔,即此孔用于排放容器,尤其是用于填充容器)增加組裝和運(yùn)輸成本;
來自于消費(fèi)者的缺乏理解,因?yàn)?,如果他不記得移開補(bǔ)償壓力的第二插塞,這會使得系統(tǒng)鎖定;
對于只有一個(gè)孔放置龍頭的容器(因此沒有第二個(gè)排氣孔),其沒有防偽或者兒童保護(hù)系統(tǒng),以提供在龍頭上的安全性措施。通過這種方式,出現(xiàn)了以下兩個(gè)危險(xiǎn):龍頭可以被兒童移除和咽下;并且龍頭可以被移除并且在容器中填充不同液體(甚至具有較低品質(zhì));
配料玻璃通常是不集成在龍頭中的獨(dú)立件,其功能僅是使龍頭旋入的表面平整:實(shí)際上,其保護(hù)龍頭在其在托盤上存儲期間可能的變形,并且最重要的是使龍頭被放置的表面“平整”并且因此可堆疊,使得可以使一個(gè)容器在另一個(gè)之上堆疊。
在市場上也有其他輸送龍頭已部分解決了上述提到的問題,但是它們的主要部分存在或者產(chǎn)生了其他新的問題。
例如,在市面上有一第一龍頭(在GB-A-2333288中描述),關(guān)于壓力開啟系統(tǒng)(亦被稱之為“按壓龍頭”),其從市面上引入的第一龍頭(在US-A-4452425中描述),其內(nèi)已經(jīng)增加了一集成空氣通道。
其有許多問題,并且它們是由于插塞與液體出口是重合的或者相鄰的情況。該空氣進(jìn)口和液體出口是重合的或者相鄰的并且不能很好分離的情況,使空氣通道產(chǎn)生“阻塞”效應(yīng)的產(chǎn)生成為可能:事實(shí)上,通過沿著主體和桿柱體表面,產(chǎn)生了減緩流體移動的摩擦力。然而,對于流體運(yùn)動的阻力僅施加于與表面直接接觸的流體顆粒。因此,流體將趨向于粘附到表面本身,產(chǎn)生空氣通道的著名的可能的“阻塞”。因此,總而言之,至少在其垂直方面,空氣通道可能惡劣的運(yùn)行;還進(jìn)一步不排除在“水平”方面中,尤其是存在高密度和中密度液體時(shí)也發(fā)生這種故障。
還存在另一種分配型龍頭,該龍頭具有集成的空氣通道,并且用于包含高密度和中密度的液體的剛性容器。這種龍頭在WO-A-2005124204中有所描述。這個(gè)分配龍頭平均狀態(tài)下工作良好,但是他存在如下缺陷:
它具有眾多部件(九個(gè)或者十個(gè)),并且即蓋、主體、四個(gè)或五個(gè)O形環(huán)、一個(gè)驅(qū)動構(gòu)件、一個(gè)金屬彈簧和一個(gè)鐘型件,其中許多(例如彈簧和O形環(huán))是附件:因此,在組裝和沖壓時(shí),它是非常昂貴的龍頭;
金屬彈簧有些時(shí)候(尤其是當(dāng)洗滌劑沒有正確地作為潤滑劑操作的時(shí)候)不能抵消龍頭主體內(nèi)部O形環(huán)的摩擦力,因此龍頭不能夠完全閉合,這將導(dǎo)致產(chǎn)生液體泄漏;
O形環(huán)易碎,因此在使用后不久就會損壞;
如果考慮到專利WO-A-2005124204中的圖3,其中指出了開口位置,另一個(gè)嚴(yán)重的問題可以注意到:如果由于某些原因一壓力施加到容器的(但有時(shí)也存在小的泄漏,即使沒有施加壓力),這導(dǎo)致一壓力增加(因此,容器內(nèi)外之間存在一壓力差),液體會傾向于泄漏出來,除了液體出口孔,還從空氣入口孔,溢流在驅(qū)動構(gòu)件(其也是彈簧座)中產(chǎn)生的內(nèi)部室。液體一旦填滿了腔室將會從龍頭溢出來。具有朝向龍頭內(nèi)部返回的銷(當(dāng)龍頭打開以使洗滌劑流出時(shí)),有可能塞住液體出口孔,當(dāng)龍頭位于其打開位置時(shí),使得液體從空氣孔出去(不施加在容器上的任何壓力),反過來,如上所述,在填充驅(qū)動構(gòu)件腔體之后,將溢出到插塞外面;
O形環(huán)和金屬彈簧類型的配件使得龍頭在其工作壽命結(jié)束時(shí),難以在塑料材料回收再用期間被使用。因?yàn)槠涫走x需要去除所有不是塑料的物體,例如彈簧:不幸的是,為了移除彈簧,它需要拆除整個(gè)龍頭,這伴隨著時(shí)間和金錢的損失,以及在工業(yè)量的回收循環(huán)中不可想象的操作;
在這種龍頭中,尤其是當(dāng)中等密度或者高等密度的液體在其中時(shí),它也可能發(fā)生液體在空氣通道中被干燥并且阻塞它。特別是在這種型號的龍頭中,可能已經(jīng)能夠觀察到:當(dāng)龍頭在包括在其中心具有孔的兩個(gè)O形環(huán)之間的中空空間中關(guān)閉時(shí),使得在打開龍頭時(shí),其連容器內(nèi)部和容器外部,其中殘留了液體產(chǎn)品,該殘留液體能夠被干燥并且產(chǎn)生阻塞與外部(存在于驅(qū)動構(gòu)件上)連通孔上的固體膜,并且在這案例中,龍頭再也不能正確的運(yùn)行并且流體被阻塞。
針對上述兩個(gè)龍頭,連接到用于保持龍頭常開的系統(tǒng)(連接器)是不可能的,因?yàn)閮蓚€(gè)龍頭都不設(shè)置在單向閥的空氣通道上,這防止當(dāng)龍頭處于其打開位置時(shí)由于連接器而導(dǎo)致的液體流出。出口孔與一設(shè)備(連接器)相連:設(shè)備反過來與驅(qū)動流動的泵相連,因此,可能發(fā)生龍頭位于一開啟位置但是沒有從液體通道中傳輸液體,以及隨后其所連接的自動系統(tǒng),由于泵不需要它,因此在空氣通道上沒有安全閥,液體將不可補(bǔ)救地從該通道中出來。
如上所述,其他的現(xiàn)有水龍頭是有問題的,因?yàn)闆]有集成空氣通道,需要兩個(gè)相對的口(一個(gè)放置在龍頭上,另一個(gè)放置在另一個(gè)正常插塞上)。在使用時(shí),相對于龍頭的嘴將被打開以讓空氣進(jìn)入容器,并且使得容器內(nèi)外之間不存在壓力差,壓力差將因此造成從龍頭處的流動鎖定。所有此類系統(tǒng)(組裝、沖壓和填充)是非常昂貴的。
其它現(xiàn)有技術(shù)的閥系統(tǒng)布置如下:
●GB-A-406127,其中提供關(guān)閉球,通過彈簧保持在適當(dāng)位置,不同于下面描述的創(chuàng)新解決方案,其中球根據(jù)壓力差是自驅(qū)動的,球本身非常輕(例如由聚苯乙烯(PS)制成),因此能夠具有對甚至最小壓力變化具有非常敏感的閥;
●GB-A-886369,其利用質(zhì)量更大的球和重力來使得其關(guān)閉;
●EP-A-0633195,其利用重力和容器傾斜來執(zhí)行其關(guān)閉。
本發(fā)明的目的是通過提供一種用于液體的分配龍頭來解決上述問題,分配龍頭配備有防偽或兒童保護(hù)裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種如上所述的龍頭,其還具有在運(yùn)輸和存儲時(shí)的自支撐裝置,并且配備有集成的配料玻璃。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種如上所述的龍頭,其配備有集成的空氣通道和安全閥,該安全閥是自驅(qū)動的并且通過壓力自我控制;這種龍頭特別適用于剛性容器,其優(yōu)選包含中粘度和高粘度液體。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種如上所述的龍頭,通過適當(dāng)?shù)睾臀⒉蛔愕赖匦薷?,其適用于所有類型的容器,也適用于例如所謂的“袋中袋”,其不需要空氣通道,其因此將被移除??蛇x的,本發(fā)明的龍頭適于使用龍頭覆蓋罩,其也用于使容器+龍頭系統(tǒng)變得“有規(guī)則”,否則將具有不規(guī)則的幾何形狀,而難以存儲。
通過如權(quán)利要求1所述的液體分配龍頭可以獲得本發(fā)明的上述和其它目的和優(yōu)點(diǎn),從下面的描述中可以看出,本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例和不重要的變化在從屬權(quán)利要求中要求保護(hù)。
通過參考附圖作為非限制性示例提供的一些優(yōu)選實(shí)施例,將更好地描述本發(fā)明,其中:
圖1是處于其關(guān)閉位置的本發(fā)明的分配龍頭的優(yōu)選實(shí)施例的前視圖;
圖2是沿圖1中的線II-II截取的截面圖;
圖3是圖2中龍頭的閥部分的詳細(xì)視圖;
圖4是圖1中的龍頭處于部分打開位置的前視圖;
圖5是沿圖4中的線V-V截取的截面圖;
圖6是處于完全打開位置的圖1中的龍頭的前視圖;
圖7是沿圖6中VII-VII線的剖視圖;
圖8是圖1中的龍頭的透視后視圖;
圖9是本發(fā)明龍頭的關(guān)閉和密封閥構(gòu)件的實(shí)施例的前視圖;
圖10是沿圖9中的X-X線的剖視圖;
圖11是本發(fā)明的分配龍頭的桿的實(shí)施例的透視圖;
圖12是圖11中的桿的前視圖;
圖12A是沿圖12中的線XIIA-XIIA截取的截面圖;
圖13是本發(fā)明龍頭的截面圖,其示出了連接部件與容器的變化;
圖14是圖13的連接部分的詳細(xì)視圖;
圖15是本發(fā)明龍頭的連接部分的另一變型的詳細(xì)視圖;
圖16是本發(fā)明龍頭的連接部分的另一變型的詳細(xì)視圖;
圖17是本發(fā)明龍頭的剖視圖,其示出了連接部件與容器的另一變型;
圖18是圖17的連接部分的詳細(xì)視圖;
圖19是圖1的閥桿和主體龍頭之間的密封件的詳細(xì)視圖;
圖20是本發(fā)明的龍頭體的變型的截面圖;
圖21是圖20中的桿和龍頭體之間的聯(lián)接區(qū)域的詳細(xì)視圖;
圖22是本發(fā)明的龍頭體的另一變型的截面圖;
圖23是圖22的桿和龍頭體之間的聯(lián)接區(qū)域的詳細(xì)視圖;
圖24是圖22中的桿和龍頭體之間的聯(lián)接區(qū)域的詳細(xì)視圖,該區(qū)域中存在桿;
圖25是本發(fā)明的龍頭桿的變型的透視圖;
圖26是圖25中的桿的前視圖;
圖27是圖26中的桿的一部分的詳細(xì)視圖;
圖28是本發(fā)明的龍頭桿的另一變型的透視圖;
圖29是圖28中的桿的前視圖;
圖30是沿圖29的線XXX-XXX剖開的剖視圖;
圖31是本發(fā)明的龍頭桿的另一變型的透視圖;
圖32是圖31中的桿的前視圖;
圖33是沿圖32中的線XXXIII-XXXIII剖開的剖視圖;
圖34是圖1中的龍頭的分解總體透視圖;
圖35是圖34中的龍頭的分解前視圖;
圖36是沿圖35中的線XXXVI-XXXVI的剖視圖。
圖37是本發(fā)明龍頭的詳細(xì)視圖,其示出了連接到容器的連接部件的具有三重連接的另一變型;
圖38是具有容器開口的密封型材的變型的詳細(xì)視圖;
圖39示出了本發(fā)明的龍頭頭部的實(shí)施例的變型,指出了空氣入口孔的頂部而不是前部的變化;
圖40示出了本發(fā)明的單向閥的變型的側(cè)剖視圖;
圖41是圖40中的閥的詳細(xì)視圖;
圖42是圖40中的閥的透視圖;
圖43示出了具有小邊緣的本發(fā)明的單向閥的另一變型的側(cè)剖視圖;
圖44是圖43中的閥的詳細(xì)視圖;
圖45是圖43中的閥的透視圖;
圖46示出了本發(fā)明的龍頭的后視圖,其中指出了第二小柔性邊緣的整合,其將接合市場上存在的標(biāo)準(zhǔn)頸部;
圖47、48和49是與兒童保護(hù)裝置接合的標(biāo)準(zhǔn)頸部的前視圖、側(cè)視圖和剖視圖,具有雙小的柔性邊緣;
圖50、51、52和53是本發(fā)明龍頭的兩個(gè)小柔性邊緣的側(cè)視圖、前視圖、剖視圖和詳細(xì)視圖;
圖54和55示出了具有集成的配料玻璃和兒童保護(hù)裝置的本發(fā)明的龍頭的截面圖和透視圖;
圖56示出了圖55的龍頭的分解剖視圖;
圖57、58、59和60示出了圖55的龍頭體的前視圖、側(cè)視圖、后視圖和透視圖;
圖61、62、63和64示出了集成玻璃“D”的側(cè)剖視圖、側(cè)視圖、詳細(xì)視圖和透視圖。
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
下面接合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但不作為本發(fā)明的限定。
參考附圖,下面將示出和描述本發(fā)明的液體分配龍頭的優(yōu)選實(shí)施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,立即顯而易見的是,對于所描述的龍頭可以實(shí)現(xiàn)多種變化和修改(例如,與形狀,尺寸和具有等同功能的部件相關(guān)),而不脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍。
參考附圖,在其垂直方向上的應(yīng)用中描述了用于本發(fā)明的液體分配龍頭1的優(yōu)選實(shí)施例。顯而易見的是,基于微小的更新,本發(fā)明的龍頭1也可以在其水平方向上使用,這對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是顯而易見的。
龍頭1首先包括主體3,主體3具有以下特征:
a.其由塑料材料制成的單體,在其上配置有一供密封閥7滑動的前筒5,其連接到移動桿9上,該移動桿9之后連接到上彈簧部件11;
b.在主體3的前部配置有空氣入口孔13或者其他類似變化;
c.主體3的下部14在內(nèi)部成型有優(yōu)選的具有傾斜壁的輪廓,這將允許桿9的下部(其下部16被制作成具有自定心錐臺幾何體)被連接并執(zhí)行液體密封。
關(guān)于特征c,圖19、21和23示出了本體3的三種可能的輪廓,以適于實(shí)現(xiàn)桿9的下部16的連接和密封:特別地,圖19示出了下部16的外表面是平滑并且密封圓形突起94,主體3的下部14(在圖中)內(nèi)部裝配有圓形突起94;圖21示出了在下部14內(nèi)部獲得另一個(gè)連接突起96的情況;并且圖23示出了下部14內(nèi)部裝備有一小邊緣98,小邊緣98與桿9的下部16的外部光滑的表面連接,其將具有特定的傾斜度使得小邊緣最好與桿配合并執(zhí)行完美的連接,可能“補(bǔ)償”由可能缺少桿的定中心或缺陷(如在圖24中可以更好的看到)。
反之,圖25至27和圖28至33顯示了,其中,桿9的下部16包含兩種可能的不同輪廓:兩個(gè)輪廓分別是光滑的(圖25至27)和球型(圖28至33),后者制成使得其形成外部同心突起18,其將接合主體3的圓柱形部分5的內(nèi)部平滑壁。還可以產(chǎn)生另一種替代方案,即類似于圖23中的幾何形狀的柔性小邊緣,但是放置在桿壁上:顯然,在這種情況下,需要在主體上具有平滑的壁(未示出)。
在閥7的滑動筒5的上部,即主要作為復(fù)位彈簧操作的圓頂形構(gòu)件11將被接合的部分,存在小邊緣20,小邊緣20被機(jī)械彎曲(或在模具或組裝機(jī)器上彎曲)以便形成用于組裝內(nèi)部密封閥7的起始點(diǎn),否則會在沖壓時(shí)產(chǎn)生的鋒利邊緣上損壞。事實(shí)上,通過彎曲小邊緣20,鋒利的邊緣向外移動并且不需要內(nèi)閥7的密封幾何體(形成用于組裝的一種起始點(diǎn))。作為替代,通過修改壓制系統(tǒng),可以清除小邊緣20和具有圓形幾何形狀的鉚接,但是模具將變得更加復(fù)雜和昂貴,因此這不是優(yōu)選的解決方案,即使在技術(shù)上是可行的。
參考本發(fā)明的龍頭1的主體3,通過現(xiàn)在檢查螺紋區(qū)域,其適于與容納待輸送的液體的容器(未示出)聯(lián)接,可以看到用于液體和空氣的兩個(gè)通道的區(qū)域:它們具有適當(dāng)?shù)膸缀谓Y(jié)構(gòu)以便給液體出口提供絕對的流行性,因?yàn)橐后w通道22被實(shí)現(xiàn)為盡可能大,并且優(yōu)選地配備有傾斜壁以使液體輸送更容易。空氣管道位置取決于前氣孔13的位置和所選擇的閥7的幾何形狀,如下面將看到的。高度X(僅在圖13中簡單示出,以便避免在能找到的所有其他圖形中復(fù)雜化)將允許獲得空氣孔13相對于下部14打開延遲,以用于輸送液體,以便在容器內(nèi)產(chǎn)生液體流動和真空,其將正確的操作液體安全單向閥26,此項(xiàng)是本發(fā)明的主要特征之一。另一個(gè)主要特征是龍頭的延遲打開,這將允許龍頭本身即使沒有球型安全閥時(shí)因真空而安全操作。
單向安全閥26相對于容器主體內(nèi)的空氣進(jìn)入方向設(shè)置在空氣管道28的下游。管道28與設(shè)置在主體3的氣缸5內(nèi)部并且配備有孔13的空氣室25連通。管道28末端具有錐形輪廓29,以便實(shí)現(xiàn)與構(gòu)成單向閥26的球32的密封。這種閥26還基本上由多個(gè)由特定幾何形狀制成的小齒30組成,即倒角端34,其使得一方面容易將球32插入小齒(其是一種保持架,球32放置在該保持架內(nèi),使得其可以從空氣流的開口移動到閉合位置)。在倒角端34中,進(jìn)一步設(shè)置止動邊緣36,一旦已經(jīng)將球32插入其中,該止動邊緣36適于將球32保持在小齒30之間。作為最終的實(shí)際實(shí)施例,小齒30可以由彈性材料制成,以便在制造單向閥26完成時(shí)將球32插入其中,或者作為變型,小齒30可以被實(shí)現(xiàn)為直的小齒,然后,為了阻擋球32,該小齒被熱鉚接或機(jī)械彎曲。它是小齒30的形狀(成型),連同使用適當(dāng)?shù)乃芰喜牧?,其確定小齒30本身的彈性。
在圖中,小齒30總是制成水平幾何形狀,但是清楚的是,利用特定的沖壓工藝,可以獲得用于單向閥26的傾斜座(未示出),這將有利地允許在靜止位置總是使球32位于抵靠在主體3上獲得的錐形密封幾何形狀29上的關(guān)閉位置。
所示的單向閥26,在其具有小齒30的保持架的實(shí)施例中是彈性的或非彈性的,并且球32也可以在單獨(dú)的部件中實(shí)現(xiàn)并且適用于市場上的其他現(xiàn)有的水龍頭。
通過各種部件的一般幾何形狀的適當(dāng)改變,球32可以用桿(在圖45中更好地示出)或其它部件來替換,這允許系統(tǒng)作為閥操作。還必須進(jìn)一步設(shè)置成通過附加部件來提供與球32的鄰接,部件將接合在本體上,通過幾何適配(未示出)位于空氣通道旁邊的。如下所示,作為變型的等效實(shí)施例是可能的,其中球32由蘑菇狀腔體31和膜(未示出)代替。
這種單向閥26的特性是其由壓力自驅(qū)動、由小齒廓自引導(dǎo)并由液體自潤滑(當(dāng)沖壓時(shí)也提供這種潤滑,向塑料材料中添加潤滑劑,這將使滑動更容易):事實(shí)上,一旦通過在容器內(nèi)產(chǎn)生相對于外部的真空,其將通過返回和釋放孔而起作用(在這種情況下,外部空氣也將進(jìn)入容器內(nèi));這種閥26也將反向操作,即在容器內(nèi)的壓力的情況下,它將使球32由小齒自引導(dǎo),撞擊到錐形輪廓上并且立即關(guān)閉空氣管道,從而避免大量液體到龍頭1的上部區(qū)域(空氣區(qū)域),但將所有加壓液體輸送到液體出口。
因此,龍頭1的主體3具有將接觸液體容器的部分40,并且其必須實(shí)現(xiàn)與容器本身的完美密封。在這樣的部分40上,制造至少一個(gè)參考構(gòu)件41,其確定龍頭1在容器上的正確位置,與放置在容器本身上的類似參考構(gòu)件協(xié)作。
參考容器和龍頭之間的固定和放置過程,而不是液體之間的密封,部件40可以由各種形狀制成,其中一些非限制性的部件在附圖中示出。一般來說,螺紋可以簡單地由具有兩個(gè)幾何形狀44和46的支撐的螺紋42產(chǎn)生,該倆幾何形狀44和46與存在于容器頸部上的其他幾何形狀(未示出)配合,并且使龍頭停止在正確的位置。
代之以在龍頭和容器之間的液體密封,此外,可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的密封選擇。特別地,如圖1至圖8以及圖16中詳細(xì)示出的,可以提供配備有起始表面50的內(nèi)部密封圓筒48,其中密封圓筒48還與至少一個(gè)三角形同心突起52協(xié)作:在該實(shí)施例中,圓筒48接合容器頸部,并且突起52推動容器頸部鼻部。
或者,如圖14所示,密封圓筒48可以配備有密封突起54,并且可以以這樣的方式幾何形狀成形,以便與容器主體接觸地?fù)锨⑶易詣拥剡m應(yīng)于容器到容器的可能的尺寸差異。
或者,如圖15所示,圖14的構(gòu)造可以與薄的小邊緣56相關(guān)聯(lián),該薄邊緣56適合于容器頸部內(nèi)部,從而增加密封。
作為另一替代方案,如圖18所示,可以在其上部(在圖中)為密封圓筒48提供放大部58,使得其執(zhí)行與容器主體的簡單干涉。
作為未示出的另一個(gè)替代方案,為了保證龍頭1和容器之間的密封,可以產(chǎn)生至少一個(gè)、優(yōu)選三個(gè)螺紋扇區(qū)(如同本發(fā)明的同一申請人的文獻(xiàn)IT-A-TO2004A000749中的參考文獻(xiàn)37所指出的),其適于允許龍頭1圍繞容器頸部旋轉(zhuǎn):這樣的部分適于可以在頸部自身上發(fā)現(xiàn)的螺紋類型,并且在螺紋連接時(shí)跟隨螺紋本身,因此允許模擬由正常插頭執(zhí)行的相同的螺紋運(yùn)動,例如直到它們卡在設(shè)置在容器頸部上的底切部上。在這種情況下,一旦將龍頭1錨定到容器頸部,將具有能夠圍繞龍頭1旋擰方向旋轉(zhuǎn)的特征,并且螺紋扇區(qū)將再次開始跟隨螺紋,直到扇區(qū)“跳過”容器螺紋,然后允許重復(fù)旋轉(zhuǎn),而不會對龍頭1產(chǎn)生任何影響,因?yàn)橐磺卸家呀?jīng)錨定在容器頸部上。以這種方式,龍頭1可以由用戶決定的最佳的定向位置。
如可以通過上述示例理解的,顯然可以提供其他形狀和幾何形狀,這保證了龍頭1和容器之間的完美液密性,所有這些形狀和幾何形狀都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
關(guān)于內(nèi)閥7,在特別在圖9和10中示出的標(biāo)準(zhǔn)布置中,其被沖壓成半剛性材料,其允許同時(shí)具有在其一些點(diǎn)中的剛度和彈性的要求;在這里,在沖壓步驟期間,可以添加潤滑劑,然后使用該潤滑劑以允許該件在主缸中具有較小的滑動摩擦。
特別地,上唇60是彈性的,以補(bǔ)償桿9的可能的非軸向運(yùn)動并且總是在密封區(qū)域中提供正確的“拉動”。
下邊緣62也是彈性的,用于補(bǔ)償和阻尼可能的非軸向運(yùn)動(其作為存在于桿上的引導(dǎo)件操作,不同于市場上存在的其它分配龍頭,其總是在主體上具有引導(dǎo)件):這種幾何形狀在其滑動期間,即當(dāng)執(zhí)行龍頭1的打開和關(guān)閉操作時(shí)用作用于柄9的自定心構(gòu)件。
閥7的外部區(qū)域具有自潤滑中空空間63和密封區(qū)域64(并因此具有氣-液分配),其總是插入液體中,從不干燥,如在先前提出的布置中所發(fā)生的,并且其在其圓柱形部分5中與主體3協(xié)作。
與桿9的接合區(qū)域具有用于以桿9為中心的起始倒角66,桿9上的密封突起68和允許夾緊桿9和閥7的夾緊突起70。
最后提供安全收集器72,其用于保持可能的材料泄漏。
關(guān)于作為復(fù)位彈簧運(yùn)行的上彈簧構(gòu)件11,除了所示的圓頂以外,顯然還提供了各種幾何形狀。在圖中,可以注意到,這種構(gòu)件11配備有桿9的夾緊裝置74,該夾緊裝置74配備有至少一個(gè)夾緊突出部76,該夾緊突出部76適于接合在桿9的上部中獲得的相應(yīng)的凹部78;并且構(gòu)件11還配備有在主體3上的密封裝置80,其由特殊幾何形狀構(gòu)成,幾何形狀適于接合在主體3的圓柱形部分5外部獲得的相應(yīng)密封凹部82。
關(guān)于桿9,其也可以由各種幾何形狀和配置制成,以便更好地適合于應(yīng)用。如圖11至12A和圖25至33的非限制性實(shí)施例所示,其配備有細(xì)長主體82,其在一端處為密封齒84,密封齒84具有與上部構(gòu)件11,并且在相對端具有已經(jīng)示出的錐形自定心部分16,其配備有平滑輪廓或球形密封輪廓18。沿著細(xì)長主體82,除了與閥7的下部協(xié)作的液體密封區(qū)域90之外,還設(shè)置有具有閥7的密封座,其優(yōu)選地由齒86和凹部88構(gòu)成。
特別地,圖28至30示出了桿9的第一變型,其中翼77被設(shè)置用于使桿9在主體3的圓柱形部分5中居中,并且還具有用于密封O形環(huán)的座79。在該變型中,液體排出孔81也具有與缸5軸線同軸的排出通道83,其中當(dāng)溢出液體時(shí)不方便時(shí),這種孔81執(zhí)行安全功能。
相反,圖31至33示出了桿9的第二變型,這次與閥7形成單件,以便具有標(biāo)準(zhǔn)龍頭1的所有特征,即彈性邊緣密封件、在桿和安全收集器上的引導(dǎo)件,并且增加具有O形環(huán)的閥的改進(jìn),即中心排放收集器。在該變型中,設(shè)置開口孔87,由于上部十字形幾何形狀,開口孔允許與收集器72連通,以安全排放。
本發(fā)明的龍頭1還可以配備具有用于這種類型的龍頭的已知布置的保修密封裝置(未示出):這種密封裝置保證龍頭1和連接到其上的容器免受可能的竄改。為了這樣的目的,當(dāng)它們存在時(shí),它們防止龍頭1的運(yùn)行啟動,而當(dāng)它們被移除時(shí)(例如通過可由使用者抓握合適的突出舌狀物產(chǎn)生的撕開型開口),允許啟動龍頭1并使其在打開和關(guān)閉時(shí)運(yùn)行。
關(guān)于本發(fā)明的龍頭1的操作原理,為了完全理解本發(fā)明的龍頭,連同可以相對于已知龍頭提供的優(yōu)點(diǎn),有必要示意性地分析其所有可能的操作應(yīng)用。
在將龍頭1應(yīng)用在沒有集成空氣通道的剛性容器上的情況下,A'將指定環(huán)境并且B'指示包裝系統(tǒng)(龍頭1+容器):因此,pa將是環(huán)境壓力,并且pb是容器內(nèi)部壓力。
在這種情況下,液體將繼續(xù)從剛性容器B'流出,直到pb≥pa,其輸送將停止,(或者無論如何將減少直到停止,當(dāng)剛性壁將通過產(chǎn)生一種平衡狀態(tài)來補(bǔ)償真空時(shí))而同時(shí)當(dāng)其內(nèi)部真空將開始作用,即pb<pa。
在將龍頭1應(yīng)用在沒有集成的空氣通道但在空氣通道上沒有安全閥的剛性容器的情況下,當(dāng)在容器內(nèi)開始真空時(shí),空氣通道開始工作:因此,可能發(fā)生其中容器被加壓并因此使液體流出空氣孔的情況。因此,到目前為止,人們不得不將液體出口孔對應(yīng)于空氣入口孔;如果在溢出時(shí)在容器上產(chǎn)生壓力,則發(fā)生相同的情況。本發(fā)明的閥26解決了這樣的問題。
總之,本發(fā)明的龍頭1能夠解決所有上述問題,并且是能夠由于單向閥26的幫助而能夠連接到連接系統(tǒng)(這使其對于大量分配保持打開)的唯一首選龍頭。
當(dāng)水龍頭關(guān)閉時(shí),將存在其中僅存在空氣的插塞的上部區(qū)域,并且由于龍頭1的前排氣孔13,腔室將具有等于外部環(huán)境壓力即pa的壓力。
龍頭1的下部,以及自然地連接到容器的龍頭1的所有部分,將被浸沒在液體中:由于通過內(nèi)閥7(其連接到桿9)執(zhí)行的對主體3的前缸5的內(nèi)部幾何形狀的密封作用,上部和下部將保持分開。
桿9又將連接到上部構(gòu)件11,這將為其提供一定的拉力,并且將保持其與主體3聯(lián)接,從而避免液體流出。
本發(fā)明的龍頭1的另一個(gè)特征是,當(dāng)龍頭1處于關(guān)閉位置時(shí),整個(gè)進(jìn)氣管28(其不直接連接到外部,但具有中間室25)完全浸入液體中。
這種情況使得所包含的液體不可能干燥,因此空氣管道總是“清潔”的,并且內(nèi)部球閥總是良好地潤滑,在其使用時(shí)以及特別是在使用油或洗滌劑類型的液體時(shí),出現(xiàn)單向閥26和內(nèi)部密封閥7總是保持潤滑的情況。
當(dāng)龍頭1開始開啟(圖4和圖5),液體管道22、24立即打開,然而由于上述高度X,空氣管道28將保持關(guān)閉:然后立即開始液體從出口開始流出,并且開始在容器內(nèi)產(chǎn)生真空。
現(xiàn)在,如圖6和7所示,繼續(xù)執(zhí)行打開步驟,最終也將打開空氣管道28,由于由先前動作產(chǎn)生的真空,空氣管道28立即開始吸入、拉動容器內(nèi)的空氣(并且因此立即清潔空氣管道28并使非常輕質(zhì)和靈敏的球32返回),以嘗試并補(bǔ)償在容器的外部和內(nèi)部之間產(chǎn)生的壓力差。
安全閥26將例如在容器上的突然產(chǎn)生壓力的情況下通過立即關(guān)閉空氣管道而起作用。然后可以注意到,由于壓力和壓力差,單向閥26自主地控制。
當(dāng)龍頭1關(guān)閉時(shí),首先,空氣管道28將關(guān)閉,從而避免可能的液體泄漏,然后液體管道22、24將關(guān)閉(由于其幾何布置,其總是具有更大的流行性)。
在溢出時(shí)的情況下,一部分液體流出,在內(nèi)閥7中存在作為蓄積箱的收集器72,由此提供對正確操作的進(jìn)一步保證,或者在具有中心釋放桿的情況下更好的情況,如圖33所示。
已經(jīng)參照一些優(yōu)選的但非限制性的實(shí)施方案示出了本發(fā)明:對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,顯而易見的是,可以對其進(jìn)行多種變化和修改,這些都落在所附權(quán)利要求中所規(guī)定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如,密封保持架-球密封錐體組件可以被制造為單獨(dú)的物體,其也可以用于需要對壓力變化敏感的閥系統(tǒng)的其它分接頭或應(yīng)用中。
此外,如圖37所示,可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部密封筒48、突起52和小邊緣56之間的不同密封組合:圖37示出了其中存在所有三個(gè)構(gòu)件的密封組合,用于實(shí)現(xiàn)三重密封。適于實(shí)現(xiàn)雙重密封的所有其它組合顯然是可能的。
此外,如圖38所示,可以實(shí)現(xiàn)用50'表示的密封圓筒48的密封輪廓,即在容器頸部的上部區(qū)域中執(zhí)行雙重、外部和內(nèi)部密封的兩個(gè)錐形輪廓:頸部在內(nèi)部實(shí)現(xiàn)干涉并且傾向于彎曲,但是在外部發(fā)現(xiàn)包含其擴(kuò)張并且執(zhí)行雙重密封的小錐體。同樣在這種情況下,通過添加其它構(gòu)件(例如上述突起52和小邊緣56,其中小邊緣56是主密封件),可以實(shí)現(xiàn)三重或更高的密封。
此外,如圖39所示,可以通過具有交叉的公模的沖壓工藝獲得空氣入口孔13:相同的過程允許在主體上獲得圓形輪廓,而不必實(shí)現(xiàn)小邊緣,因此必須鉚接而不損壞內(nèi)部閥時(shí)以插入內(nèi)部閥。也可以以這種方式獲得小邊緣。
此外,如圖40至42所示,可以使單向閥26的形狀為具有星形開口27'的按鈕27:這種閥27由硅樹脂制成,硅樹脂是在沖壓之后提供切割件的唯一材料,即產(chǎn)生星形27'邊緣,使得它們彼此精確地密封。閥27可以是超聲波,熱或激光焊接;此外,可以通過在主體上產(chǎn)生約束幾何形狀或通過添加用于約束的另一件來約束它。
最后,如圖43至45所示,可以實(shí)現(xiàn)具有“漏斗”或“蘑菇”幾何形狀31或具有“小邊緣”的單向閥27:在這種情況下,除了為閥31提供足夠的底座,可以提供具有緊靠密封錐的小邊緣輪廓31'的底座,以解決小齒30附著的區(qū)域的收縮問題。顯然,關(guān)于幾何形狀31,將必須在主體上執(zhí)行修改(未示出),或者將必須添加一件(未示出)以提供對蘑菇幾何形狀的行程結(jié)束。
如今,如前所述,在本發(fā)明的龍頭1上只有一個(gè)彈性邊緣,通過與圖51所示的標(biāo)準(zhǔn)頸部幾何形狀“B”和“C”協(xié)作產(chǎn)生其正確的組裝/定向,以及其在塑料容器上的正確放置。然而,由于兩個(gè)主要原因(特別是如果存在單個(gè)液體出口嘴并因此沒有第二通氣龍頭),目前的市場要求龍頭一旦施加在容器上,龍頭不能從容器上移除:
1.保護(hù)公司形象,必須防止假冒。例如,如果一家公司出售洗滌劑,必須確保在使用結(jié)束時(shí),龍頭未被移除,并且該容器沒有充滿劣質(zhì)液體,然后被再次投入市場;
2.另一個(gè)問題涉及安全性:市場需要安全技術(shù)作為兒童保護(hù),使得特別是如果容器包含如果被吞咽對人類健康有害的危險(xiǎn)液體(例如清潔劑),則容器具有除非破裂否則難以除去的水龍頭。這保證了對兒童可能吞咽的極端安全性。
顯然,市場要求這些技術(shù)在龍頭上能夠獲得。通常銷售的頸部(最常見的是在美國,其次在歐洲)是33毫米頸部。
本發(fā)明的目的是獲得其本發(fā)明的龍頭1上的防偽和兒童保護(hù)裝置,其利用作為緊固市場上存在的標(biāo)準(zhǔn)頸部幾何形狀,而不需要對消費(fèi)者進(jìn)行昂貴的修改。
本發(fā)明的龍頭的這種實(shí)施方式的另一個(gè)目的是創(chuàng)造一龍頭,允許便利地并且廉價(jià)地將配料玻璃(其儲存時(shí)也用作支撐件)組裝在龍頭上。
本發(fā)明的龍頭的這種實(shí)施方式的另一個(gè)目的是產(chǎn)生具有集成在主體中的支撐裝置的龍頭,其通過模制直接獲得,其將抵靠在配料玻璃的內(nèi)表面上,然而其將集成在龍頭本身中,并且不再是獨(dú)立的部件,如在目前市場上的容器中發(fā)生的那樣。以這種方式,作為整體件,將省去組裝步驟(集成到龍頭上的玻璃將在組裝龍頭的相同步驟中組裝在容器上),節(jié)省時(shí)間和金錢,并簡化用于制造成品容器的方法,使得周期更便宜和更直接。
參考圖27至33,現(xiàn)在將描述使得能夠獲得市場所需的上述目的的各種布置。
考慮到市場上最常見的頸部幾何體(如圖48和圖49所示的33毫米頸部),可以注意到用于緊固將在本發(fā)明的龍頭1的主體上產(chǎn)生的防偽和兒童保護(hù)系列的有用布置。
具體的,在圖48中,可以觀察到具有防偽和兒童保護(hù)功能的第一接合元件B,和具有防偽和兒童保護(hù)功能的第二接合元件C,其在標(biāo)準(zhǔn)版本中,與在圖8(附圖標(biāo)記41)的龍頭主體上獲得的平面一起操作,并確定其在容器上的正確位置,而圖5的第一小柔性邊緣40確定其阻塞。
問題是這種第一小柔性邊緣40’非常易碎并且允許沒有特別問題情況下移除龍頭1。
因此,它已經(jīng)設(shè)計(jì)出保持該裝置40,而且通過添加具有防偽和兒童保護(hù)功能的第三接合元件A來加倍其保持,其形狀為與第一小邊緣成180度的第二邊緣,以便能夠接合第一接合單元B的外側(cè),從而產(chǎn)生結(jié)合力,結(jié)合力使得當(dāng)力向加時(shí),不可能(或者在不破壞“龍頭系統(tǒng)”的情況下尤其困難)使得龍頭1自身從容器中分離,從而獲得所需的防偽和兒童保護(hù)功能。
關(guān)于組裝時(shí)間和組裝機(jī)器的通用復(fù)雜性方面的益處的第二技術(shù)創(chuàng)新,其通過將配料玻璃D集成到主體上并且通過在主體上產(chǎn)生適于與集成式配料玻璃D的內(nèi)壁配合的結(jié)構(gòu)肋來獲得,以便具有也允許在龍頭1將被放置的區(qū)域中的平面支撐的區(qū)域,并且其中通常容器把手還具有其座位。
玻璃D將具有適于與存在于主體(圖58)上的第二連接裝置F1和F2配合的第一連接裝置D1和D2(圖61、63和64),其被容納在龍頭體1上。
在同一龍頭體1上,還獲得了支撐元件E(圖57和58),其適于在運(yùn)輸和存儲它們時(shí)支撐堆疊的多個(gè)龍頭1。
最后,還將在本發(fā)明的龍頭1的主體上獲得用于定向玻璃B(圖59)的裝置G。