本發(fā)明涉及一種工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,特別涉及一種一種液體重力上料設(shè)備及液體重力上料方法。
背景技術(shù):
目前,生產(chǎn)車間用于液體上料一般采用管道傳輸,配備一個(gè)泵來提供動(dòng)力,或者將進(jìn)料儲(chǔ)物箱安裝在支架上。隨著外加劑種類的增多,所使用的泵站也隨之增加,使得泵站的成本增高,同時(shí)液體泵的頻繁啟動(dòng),提高了設(shè)備的故障率。同時(shí),上料裝置與稱量裝置分別操作,增加人工成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種完全依靠重力進(jìn)料,并且將稱重與上料同步驟進(jìn)行的設(shè)備。一種液體重力上料設(shè)備,包括物料箱、接料池、重量稱、信號(hào)接收模塊和PLC控制器,所述物料箱設(shè)置在高于接料池的位置,位于上一樓層,物料箱出料管上設(shè)置有電子閥,電子閥數(shù)控連接PLC控制器。
進(jìn)一步的,所述物料箱、出料管和電子閥可以為一套或者多套,所述電子閥均與PLC控制器數(shù)控連接。
進(jìn)一步的,所述重量稱安裝在物料箱下方,物料箱下方四點(diǎn)的位置均設(shè)有重量感應(yīng),重量稱稱取物料箱的重量,數(shù)據(jù)傳送至信號(hào)接收模塊。
進(jìn)一步的,所述信號(hào)接收模塊輸入端連接重量稱和電子閥,接收重量數(shù)據(jù)和電子閥開合狀態(tài)信息。
進(jìn)一步的,所述PLC控制器設(shè)置有液晶屏和蜂鳴報(bào)警器。
本發(fā)明還提供一種液體重力上料方法,首先,將物料箱裝如足夠的液體物料,在液晶屏上選擇物料箱并輸入需要加料的重量;然后,重量稱稱取物料箱的總重,傳送至信號(hào)接收模塊,PLC控制器控制電子閥打開,物料流入下層的接料池;然后,PLC控制器計(jì)算重量稱的差額,待重量差與輸入值相同時(shí),控制關(guān)閉電子閥,進(jìn)料結(jié)束;進(jìn)料過程中,進(jìn)料未完成,重量稱數(shù)值不變化時(shí),蜂鳴器報(bào)警提示。
本發(fā)明的有益效果是:1)將物料箱設(shè)置在接料池的上一層,可以完全依靠重力的作用下料,取消了泵的使用,降低了制造成本并且減少了泵引發(fā)的故障率。2)采用計(jì)算重量差額的方式來統(tǒng)計(jì)進(jìn)料的數(shù)量,而不是采用計(jì)量流量的方式,精準(zhǔn)度更高。3)采用液晶屏輸入的模式,操作界面更加簡易。4)發(fā)生進(jìn)料不完善等故障,蜂鳴報(bào)警,提示工作人員,不需要一直盯著,節(jié)約勞動(dòng)成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)得到的變換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
一種液體重力上料設(shè)備,包括物料箱3、接料池7、重量稱4、信號(hào)接收模塊2和PLC控制器1,所述物料箱3設(shè)置在高于接料池的位置,位于上一樓層6,物料箱3出料管8上設(shè)置有電子閥5,電子閥5數(shù)控連接PLC控制器。
所述物料箱3、出料管8和電子閥5可以為一套或者多套,所述電子閥5均與PLC控制器1數(shù)控連接。
所述重量稱4安裝在物料箱3下方,物料箱3下方四點(diǎn)的位置均設(shè)有重量感應(yīng),重量稱4稱取物料箱3的重量,數(shù)據(jù)傳送至信號(hào)接收模塊2。
所述信號(hào)接收模塊2輸入端連接重量稱4和電子閥5,接收重量數(shù)據(jù)和電子閥5開合狀態(tài)信息。
所述PLC控制器1設(shè)置有液晶屏和蜂鳴報(bào)警器。
本發(fā)明還提供一種液體重力上料方法,首先,將物料箱3裝如足夠的液體物料,在液晶屏上選擇物料箱3并輸入需要加料的重量;然后,重量稱4稱取物料箱3的總重,傳送至信號(hào)接收模塊2,PLC控制器1控制電子閥5打開,物料流入下層的接料池7;然后,PLC控制器1計(jì)算重量稱4的差額,待重量差與輸入值相同時(shí),控制關(guān)閉電子閥5,進(jìn)料結(jié)束;進(jìn)料過程中,進(jìn)料未完成,重量稱4數(shù)值不變化時(shí),蜂鳴器報(bào)警提示。最后將配好的液體從接料池抽走。