本發(fā)明涉及油井輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前稀油油井集輸工藝采用單井油氣單管混輸進(jìn)計(jì)量站的多通閥橇進(jìn)行選井，被選井通過(guò)計(jì)量橇計(jì)量，計(jì)量后氣液與其余單井來(lái)的氣液匯集后自壓去接轉(zhuǎn)站或處理站，高凝原油采用井口加熱集輸。采用常規(guī)方式集輸，則每個(gè)平臺(tái)將有多條單井線敷設(shè)至計(jì)量站，而且每個(gè)井口都要設(shè)置有加熱器，導(dǎo)致工程占地及水土擾動(dòng)面積較大，施工復(fù)雜，能耗高，管理點(diǎn)多，投資費(fèi)用較高等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的系統(tǒng)工程占地面積大，施工復(fù)雜的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)，包括：集中單元，集中單元用于將外部的多條單井管線的油液集中，集中單元設(shè)置有第一出油口和第二出油口；計(jì)量單元，計(jì)量單元用于對(duì)第一出油口流出的油液進(jìn)行計(jì)量；輸出支路，輸出支路用于將油液導(dǎo)入油站；第一管道，第一管道的第一端與第二出油口連通，第一管道的第二端連接至輸出支路；第二管道，第二管道的第一端與第一出油口連通，第二管道的第二端連接至計(jì)量單元；第三管道，第三管道連接在計(jì)量單元與輸出支路之間。

進(jìn)一步地，平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)還包括：加熱單元，加熱單元設(shè)置在第一管道上用于對(duì)第二出油口流出的油液進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步地，第一管道的位于第二出油口與加熱單元之間的管道段上設(shè)置有第一閥門(mén)。

進(jìn)一步地，第一管道的位于加熱單元與輸出支路之間的管道段上設(shè)置有第二閥門(mén)。

進(jìn)一步地，第二管道上設(shè)置有第三閥門(mén)。

進(jìn)一步地，第二管道上還設(shè)置有第一電動(dòng)閥，且第三閥門(mén)設(shè)置在第一電動(dòng)閥與第一出油口之間。

進(jìn)一步地，計(jì)量單元上設(shè)置有進(jìn)油口，平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)還包括第四管道，第四管道連接在進(jìn)油口與第二管道的第二端之間。

進(jìn)一步地，第四管道上設(shè)置有第四閥門(mén)。

進(jìn)一步地，第三管道上設(shè)置有第五閥門(mén)。

進(jìn)一步地，集中單元為多通閥橇。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，多條單井管線的油液先導(dǎo)入集中單元，通過(guò)集中單元集中在一起，然后通過(guò)集中單元進(jìn)行選井，并將被選井油液從第一出油口流出，通過(guò)第二管道流入計(jì)量單元進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量單元對(duì)油液計(jì)量結(jié)束后通過(guò)第三管道流入輸出支路，再由輸出支路進(jìn)入輸出干路，最終流入油站。通過(guò)集中單元選井后，不需要計(jì)量的油液進(jìn)行集中，被集中起來(lái)的油液從第二出油口流出，然后通過(guò)第一管道流入輸出支路。通過(guò)先集中油液，再對(duì)選井后的油液集中輸送的方式，能夠在輸送油液至計(jì)量單元和輸出支路的過(guò)程中，減少了單井管線的數(shù)量，在安裝作業(yè)中減小了在平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)的占地面積，從而降低了施工難度。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性示出了本發(fā)明的平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、集中單元；11、第二出油口；12、第一出油口；20、計(jì)量單元；21、進(jìn)油口；30、輸出支路；31、第五閥門(mén)；40、第一管道；41、第一閥門(mén)；42、第二閥門(mén)；50、第二管道；51、第三閥門(mén)；52、第一電動(dòng)閥；60、第三管道；70、第四管道；71、第四閥門(mén)；80、加熱單元。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

參見(jiàn)圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)，該平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)包括集中單元10、計(jì)量單元20、輸出支路30、第一管道40、第二管道50和第三管道60。其中，集中單元10用于將外部的多條單井管線的油液集中，集中單元10設(shè)置有第二出油口11和第一出油口12。計(jì)量單元20用于對(duì)第一出油口12流出的油液進(jìn)行計(jì)量。輸出支路30用于將油液導(dǎo)入油站。第一管道40的第一端與第二出油口11連通，第一管道40的第二端連接至輸出支路30。第二管道50的第一端與第一出油口12連通，第二管道50的第二端連接至計(jì)量單元20。第三管道60連接在計(jì)量單元20與輸出支路30之間。

具體來(lái)說(shuō)，在工作過(guò)程中，多條單井管線的油液先導(dǎo)入集中單元10，通過(guò)集中單元10集中在一起，然后通過(guò)集中單元10進(jìn)行選井，并將被選井油液從第一出油口12流出，通過(guò)第二管道50流入計(jì)量單元20進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量單元20對(duì)油液計(jì)量結(jié)束后通過(guò)第三管道60流入 輸出支路30，再由輸出支路30進(jìn)入輸出干路，最終流入油站。通過(guò)集中單元10選井后，不需要計(jì)量的油液被集中起來(lái)從第二出油口11流出，然后通過(guò)第一管道40流入輸出支路30?？梢?jiàn)，本實(shí)施例中通過(guò)先集中油液，再對(duì)選井后的油液集中輸送的方式，能夠在輸送油液至計(jì)量單元20和輸出支路30的過(guò)程中，減少單井管線的數(shù)量，在安裝作業(yè)中減小了在平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)的占地面積，從而降低了施工難度。

如圖1所示，本發(fā)明的平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)還包括加熱單元80，該加熱單元80設(shè)置在第一管道40上，并用于對(duì)第二出油口11流出的油液進(jìn)行加熱。具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)在進(jìn)行加熱集輸?shù)倪^(guò)程中，需要對(duì)油液進(jìn)行加熱。在加熱的過(guò)程中，多條單井管線的油液先導(dǎo)入集中單元10，通過(guò)集中單元10集中在一起，集中單元10進(jìn)行選井，不需要計(jì)量的油液從第二出油口11流出，通過(guò)第一管道40流入輸出支路30。

可見(jiàn)，將加熱單元80設(shè)置在第一管道40上，油液在流經(jīng)第一管道40時(shí)，加熱單元80對(duì)油液進(jìn)行加熱操作。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中采用常規(guī)方式集輸，每個(gè)平臺(tái)多條單井線敷設(shè)至計(jì)量站，且每個(gè)井口都要設(shè)置有加熱器的方式。本發(fā)明能夠?qū)⒍鄺l單井管線通過(guò)集中單元10集中，并流入一條管道，即第一管道40進(jìn)行統(tǒng)一加熱，只安裝一個(gè)加熱單元80即可，有效地降低了加工成本，而且在油液加熱后流入輸出支路30的過(guò)程中，只通過(guò)一條管道即可，有效降低了本發(fā)明的平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)的能耗。

其中，第一管道40與第二管道50采用同溝共同埋地保溫敷設(shè)方式，由于第二管道50不設(shè)加熱設(shè)施，采取該種保溫方式，通過(guò)已經(jīng)加熱的第一管道40對(duì)外傳熱來(lái)對(duì)第二管道50中的介質(zhì)提供熱量。

優(yōu)選地，第一管道40的位于第二出油口11與加熱單元80之間的管道段上設(shè)置有第一閥門(mén)41。通過(guò)第一閥門(mén)41控制這一段線路的通斷，當(dāng)對(duì)加熱器進(jìn)行修理或更換掉時(shí)，關(guān)閉第一閥門(mén)41，可以避免油液浪費(fèi)，降低施工難度。

另外，在第一管道40的位于加熱單元80與輸出支路30之間的管道段上設(shè)置有第二閥門(mén)42。通過(guò)第二閥門(mén)42控制這一段線路的通斷，當(dāng)?shù)谝还艿?0與輸出支路30之間的線路出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉第二閥門(mén)42，可以避免油液浪費(fèi)，降低施工難度。

本發(fā)明中的第二管道50上設(shè)置有第三閥門(mén)51。通過(guò)第三閥門(mén)51的作用便于控制第二管道50的通斷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的第二管道50上還設(shè)置有第一電動(dòng)閥52，且第三閥門(mén)51設(shè)置在第一電動(dòng)閥52與第一出油口12之間。當(dāng)?shù)谌y門(mén)51和第一電動(dòng)閥52之間的線路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，關(guān)閉第一電動(dòng)閥52，可以避免油液浪費(fèi)，降低施工難度。另外，當(dāng)一個(gè)叢式井平臺(tái)需要自動(dòng)選井計(jì)量時(shí)，該平臺(tái)的第二管道50上的第一電動(dòng)閥52自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行單井計(jì)量，其余計(jì)量線上的電動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉。

優(yōu)選地，計(jì)量單元20上設(shè)置有進(jìn)油口21，平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)還包括第四管道70，第四管道70連接在進(jìn)油口21與第二管道50的第二端之間。第四管道70可以與其他平臺(tái)井的需要計(jì)量的線路連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)多平臺(tái)井的計(jì)量工作。

優(yōu)選地，第四管道70上設(shè)置有第四閥門(mén)71，當(dāng)?shù)谒拈y門(mén)71與計(jì)量單元之間的線路出現(xiàn)問(wèn)題或需要更換時(shí)，關(guān)閉第四閥門(mén)71，可以避免油液浪費(fèi)，降低施工難度。

優(yōu)選地，第三管道60上設(shè)置有第五閥門(mén)31。當(dāng)?shù)谖彘y門(mén)31與輸出支路30間的線路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，關(guān)閉第五閥門(mén)31，可以避免油液浪費(fèi)，降低施工難度。

優(yōu)選地，集中單元10為多通閥橇。通過(guò)多通閥橇完成選井操作，簡(jiǎn)單快捷。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

多條單井管線的油液先導(dǎo)入集中單元，通過(guò)集中單元集中在一起，然后通過(guò)集中單元進(jìn)行選井，并將被選井油液從第一出油口流出，通過(guò)第二管道流入計(jì)量單元進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量單元對(duì)油液計(jì)量結(jié)束后通過(guò)第三管道流入輸出支路，再由輸出支路進(jìn)入輸出干路，最終流入油站。通過(guò)集中單元選井后，不需要計(jì)量的油液進(jìn)行集中，被集中起來(lái)的油液從第二出油口流出，然后通過(guò)第一管道流入輸出支路。通過(guò)先集中油液，再對(duì)選井后的油液集中輸送的方式，能夠在輸送油液至計(jì)量單元和輸出支路的過(guò)程中，減少了單井管線的數(shù)量，在安裝作業(yè)中減小了在平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)的占地面積，從而降低了施工難度。

本發(fā)明的平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)在進(jìn)行加熱集輸?shù)倪^(guò)程中，需要對(duì)油液進(jìn)行加熱。本發(fā)明的平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)還包括加熱單元，該加熱單元設(shè)置在第一管道上，并用于對(duì)第二出油口流出的油液進(jìn)行加熱。具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)在進(jìn)行加熱集輸?shù)倪^(guò)程中，需要對(duì)油液進(jìn)行加熱。在加熱的過(guò)程中，多條單井管線的油液先導(dǎo)入集中單元，通過(guò)集中單元集中在一起，集中單元進(jìn)行選井，不需要計(jì)量的油液從第二出油口流出，通過(guò)第一管道流入輸出支路。

可見(jiàn)，將加熱單元設(shè)置在第一管道上，油液在流經(jīng)第一管道時(shí)，加熱單元對(duì)油液進(jìn)行加熱操作。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中采用常規(guī)方式集輸，每個(gè)平臺(tái)多條單井線敷設(shè)至計(jì)量站，且每個(gè)井口都要設(shè)置有加熱器的方式。本發(fā)明能夠?qū)⒍鄺l單井管線通過(guò)集中單元集中，并流入一條管道，即第一管道進(jìn)行統(tǒng)一加熱，只安裝一個(gè)加熱單元即可，有效地降低了加工成本，而且在油液加熱后流入輸出支路的過(guò)程中，只通過(guò)一條管道即可，有效降低了本發(fā)明的平臺(tái)井集中加熱集輸系統(tǒng)的能耗。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。