本發(fā)明涉及一種供給將飲料液與碳酸液混合而成的碳酸飲料的裝置,更詳細(xì)地說,涉及一種碳酸液的碳酸氣體不易逸出的高碳酸飲料的供給裝置。
背景技術(shù):
當(dāng)前,人們?nèi)〈斯ざ褂靡环N供給碳酸飲料的飲料分配機(jī)。
該供給碳酸飲料的飲料分配機(jī),是將碳酸液和原料液從各自的噴嘴分別供給至容器從而制成飲料液的裝置。
作為這種飲料分配機(jī),例如在專利文獻(xiàn)1中,提供一種將基礎(chǔ)飲料(蘇打燒酒等)和添加糖漿從各噴嘴同時(shí)供給至杯子的飲料分配機(jī)。
在該飲料分配機(jī)中,基礎(chǔ)飲料用的噴嘴和添加糖漿用的噴嘴左右接近而并列地配置,基礎(chǔ)飲料(蘇打燒酒等)和添加糖漿向相同方向噴出。
但是,在杯子內(nèi)存在冰的情況下,由于所噴出的基礎(chǔ)飲料直接與冰的粗糙表面碰撞,因此碳酸氣體會(huì)從基礎(chǔ)飲料中所包含的碳酸水中分離而逸出。
其結(jié)果,飲料液中的碳酸氣體的溶入率較低,即碳酸效果不佳。
為了解決這種問題,開發(fā)了專利文獻(xiàn)2所示的飲料液供給裝置。
該飲料液供給裝置中,間隔一定距離地配置噴出液體飲料的噴嘴管與噴出稀釋液的稀釋液噴嘴的各自的噴出口,并從各噴嘴向放置于杯托上的飲料容器噴出液體原料和稀釋液而進(jìn)行調(diào)制。
并且,將稀釋液噴嘴的稀釋液噴出口配置為與飲料容器的內(nèi)壁面正對(duì),將稀釋液朝向內(nèi)壁面噴出而使其流下。
通過具有這種結(jié)構(gòu),與前述專利文獻(xiàn)1的飲料分配機(jī)相比,在該飲料液供給裝置噴出稀釋液時(shí),能夠避免稀釋液直接與冰碰撞。
因此,碳酸氣體的逸出變少,能夠調(diào)制所謂“碳酸效果優(yōu)良”的高碳酸的飲料。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本公開專利特開2001-171796公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本實(shí)用新型專利第3179224號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明所要解決的問題
但在該飲料液供給裝置中,由于噴嘴的配置結(jié)構(gòu)設(shè)置為,使得稀釋液噴嘴的稀釋液噴出口與飲料容器的內(nèi)壁面正對(duì),因此稀釋液雖然難以與容器內(nèi)的冰碰撞,但是會(huì)與內(nèi)壁面碰撞。
因此,在與容器的內(nèi)壁面碰撞時(shí),碳酸液中所包含的碳酸氣體會(huì)逸出。
本發(fā)明即用來解決這種技術(shù)問題。
即,本發(fā)明的目的在于提供一種高碳酸飲料的供給裝置,其盡量避免碳酸液與容器的內(nèi)壁面碰撞而使碳酸氣體從碳酸液碳酸氣體逸出。
解決問題的手段
本發(fā)明人等以上述課題背景為基礎(chǔ)進(jìn)行了認(rèn)真研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過將碳酸液噴嘴配置為特定的狀態(tài),可以獲得噴出時(shí)碳酸氣體不易逸出的狀態(tài),基于該發(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的第1方案為,一種高碳酸飲料的供給裝置,其具有注處出原料液的原料液噴嘴、注出碳酸液的碳酸液噴嘴、及載置容器的托架部,可以從原料液噴嘴和碳酸液噴嘴向由引導(dǎo)部定位后的容器分別噴出原料液和碳酸液,其中,原料液噴嘴位于容器的中央部,碳酸液噴嘴的噴嘴孔沿容器的內(nèi)壁面配置,并且碳酸液的噴出方向?yàn)椋合鄬?duì)于內(nèi)壁面的水平切線方向以角度θ傾斜著噴出。
本發(fā)明的第2方案為,根據(jù)第1方案所述的高碳酸飲料的供給裝置,其原料液噴嘴具有多個(gè)將原料液向多個(gè)方向噴出的孔。
本發(fā)明的第3方案為,根據(jù)第1方案或第2方案所述的高碳酸飲料的供給裝置,其碳酸液噴嘴的噴出方向相對(duì)于容器的內(nèi)壁面以角度θ傾斜。
本發(fā)明的第4方案為,根據(jù)第1方案至第3方案中任意一項(xiàng)所述的高碳酸飲料的供給裝置,其引導(dǎo)部具有:凹部,其具有與容器的上部側(cè)面形狀對(duì)應(yīng)的彎曲;以及凸部,其覆蓋容器的上端部的一部分。
本發(fā)明的第5方案為,根據(jù)第1方案所述的高碳酸飲料的供給裝置,其具有將原料液暫時(shí)地以固定量(一次量)貯藏的盒式積存器,該盒式積存器經(jīng)由原料液供給流路與原料液罐連結(jié),并且該盒式積存器經(jīng)由原料液注出流路與原料液噴嘴連結(jié),將盒式積存器的原料液以固定量(一次量)從原料液噴嘴噴出。
本發(fā)明的第6方案為,根據(jù)第5方案所述的高碳酸飲料的供給裝置,其在原料液供給流路中設(shè)置第1閥體,并且在原料液注出流路中設(shè)置第2閥體,設(shè)有用于對(duì)兩個(gè)閥體進(jìn)行開閉操作的共用的凸輪棒。
本發(fā)明的第7方案為,根據(jù)第6方案所述的高碳酸飲料的供給裝置,其凸輪棒與第1閥體和第2閥體垂直地抵接,利用凸輪棒的動(dòng)作對(duì)第1閥體和第2閥體進(jìn)行開閉。
本發(fā)明的第8方案為,根據(jù)第7方案所述的高碳酸飲料的供給裝置,其利用凸輪棒的正方向的動(dòng)作,在第2閥體關(guān)閉后第1閥體打開,此外,利用凸輪棒的反方向的動(dòng)作,在第5閥體關(guān)閉后第2閥體打開。
本發(fā)明的第9方案為,根據(jù)第1方案所述的高碳酸飲料的供給裝置,其還設(shè)置有用于追加加量用原料液的追加原料液用噴嘴。
此外,只要是符合本發(fā)明的目的,也可以采用將上述各發(fā)明的結(jié)構(gòu)適當(dāng)組合而成的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明的效果
本發(fā)明的高碳酸飲料的供給裝置,具有注出原料液的原料液噴嘴、噴出碳酸液的碳酸液噴嘴、及載置容器的容器托架部,可以從原料液噴嘴和碳酸液噴嘴向由引導(dǎo)部定位后的容器分別噴出原料液和碳酸液,原料液噴嘴位于容器的中央部,碳酸液噴嘴的噴嘴孔沿容器的內(nèi)壁面配置,并且碳酸液的噴出方向相對(duì)于內(nèi)壁面的水平切線方向以角度θ傾斜著噴出,因此原料液會(huì)向容器中的冰片的整體無偏斜地落下(此處所謂“中央部”,是指俯視時(shí)的中央部)。
并且,碳酸液不會(huì)與容器的內(nèi)壁面直接碰撞,包含在碳酸水中的碳酸氣體不易逸出。
由于原料液噴嘴具有多個(gè)將原料液向多個(gè)方向噴出的孔,因此原料液更可靠地向冰片的整體無偏斜地落下。
通過使傾斜的角度θ為10度~70度,碳酸液可以可靠地沿內(nèi)壁面噴出,不會(huì)受到?jīng)_擊,能夠盡量抑制碳酸液中包含的碳酸氣體即氣泡的產(chǎn)生。
由于引導(dǎo)部具有:凹部,其具有與容器的上部側(cè)面形狀相對(duì)應(yīng)的彎曲;以及凸部,其覆蓋容器的上端部的一部分,因此在噴出原料液時(shí),容器利用該引導(dǎo)部,相對(duì)于原料液噴嘴和碳酸液噴嘴而定位在適當(dāng)?shù)牟课弧?/p>
由于具有將原料液暫時(shí)地貯藏固定量(一次量)的盒式積存器,該盒式積存器經(jīng)由原料液供給流路與原料液罐連結(jié),并且該盒式積存器經(jīng)由原料液注出流路與原料液噴嘴連結(jié),將盒式積存器的原料液以固定量(一次量)從原料液噴嘴噴出,因此無論操作者手上用力輕重如何,均可以準(zhǔn)確地將固定量的原料液注入容器。
由于在原料液供給流路中設(shè)置第1閥體,并且在原料液注出流路中設(shè)置第2閥體,并設(shè)置用于對(duì)兩個(gè)閥體進(jìn)行開閉操作的共用的凸輪棒,因此可以利用簡單的結(jié)構(gòu)同步地進(jìn)行閥體的開閉。
由于凸輪棒垂直地與第1閥體和第2閥體抵接,利用凸輪棒的動(dòng)作對(duì)第1閥體和第2閥體進(jìn)行開閉,因此凸輪棒的力能夠高效地作用于各閥體。
由于利用凸輪棒的正方向的動(dòng)作,在第2閥體關(guān)閉之后第1閥體打開,另外利用凸輪棒的反方向的動(dòng)作,在第1閥體關(guān)閉之后第2閥體打開,因此不會(huì)向容器噴出規(guī)定量(一次量)以上的原料液。
通過進(jìn)一步設(shè)置用于追加加量用原料液的追加原料液用噴嘴,可以增加碳酸飲料液中的原料液的濃度。
附圖說明
圖1是表示具有高碳酸飲料的供給裝置的碳酸飲料機(jī)的整體概略圖。
圖2是將引導(dǎo)部放大而示出的立體圖。
圖3是將引導(dǎo)部與容器上部的配置關(guān)系放大而示出的圖,(A)表示將容器定位之前、(B)表示將容器定位之后。
圖4是表示容器的圖,(A)是表示放入冰片之前的狀態(tài)的圖,此外(B)是表示放入冰片之后的狀態(tài)的圖。
圖5是表示原料液噴嘴、碳酸液噴嘴、容器的內(nèi)壁面的配置關(guān)系的概略立體圖。
圖6是表示原料液噴嘴、碳酸液噴嘴、容器的內(nèi)壁面的配置關(guān)系的概略圖,(A)是以剖面表示的主視圖,(B)是以剖面表示的后視圖。
圖7是表示原料液噴嘴的噴嘴口部的例子的圖,(A)表示縱剖面圖,(B)表示仰視圖。
圖8是對(duì)碳酸液噴嘴2的噴出方向與容器的內(nèi)壁面的傾斜關(guān)系進(jìn)行說明的圖。
圖9是對(duì)盒式積存器A1、以及扳動(dòng)碳酸液操作桿21對(duì)設(shè)置在碳酸液注出流路中的第3閥體進(jìn)行開閉的操作進(jìn)行說明的圖,(A)表示第3閥體關(guān)閉而無法噴出碳酸液的狀態(tài),(B)表示第3閥體打開而能夠噴出碳酸液的狀態(tài)。
圖10表示在盒式積存器中填充了原料液狀態(tài),即第1閥體關(guān)閉而無法從原料噴嘴噴出原料液的待機(jī)狀態(tài)。
圖11表示第2閥體關(guān)閉而第1閥體打開,從原料噴嘴噴出原料液的狀態(tài)。
圖12表示第1閥體關(guān)閉而第2閥體打開,向空的盒式積存器供給原料液的狀態(tài)。
圖13表示設(shè)置了追加原料液用噴嘴的高碳酸飲料的供給裝置。
圖14是表示設(shè)置了追加原料液用噴嘴的情況下,追加原料液用噴嘴與容器的內(nèi)壁面的配置關(guān)系的概略立體圖。
圖15是從原料液罐直接向原料液噴嘴流入原料液的高碳酸飲料的供給裝置A中的原料液流路的說明圖。
圖16表示圖1~圖12的實(shí)施方式中的原料液流路的說明圖。
具體實(shí)施方式
使用附圖,對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。
(高碳酸飲料的供給裝置)
本發(fā)明的高碳酸飲料的供給裝置A,具有注出原料液的原料液噴嘴1、噴出碳酸液的碳酸液噴嘴2、載置容器6的托架部3、以及對(duì)容器進(jìn)行定位的引導(dǎo)部4。
可以從原料液噴嘴1和碳酸液噴嘴2分別向容器6噴出原料液和碳酸液,該容器6中裝有冰片7,且在臨時(shí)放置于托架部3上后被提起而處于由引導(dǎo)部4定位的狀態(tài)。
此處所謂“原料液”,是指含酒精飲料(例如威士忌、白蘭地、燒酒、利久酒等)、果汁液等液體。所謂“碳酸液”,是指包含碳酸氣體的、用于稀釋原料液的液體。
另外,冰片7(冰塊)的表面尚未變得平滑,存在毛刺,較為粗糙,形狀可以是立方體、球形、方形體等。
當(dāng)然也可使用表面光滑的冰片。
本發(fā)明中,從不同噴嘴噴出的原料液和碳酸液在容器6內(nèi)混合而成為高碳酸的飲料液。
圖1是表示具有高碳酸飲料的供給裝置A的碳酸飲料機(jī)X的整體概略圖。
在碳酸飲料機(jī)X的前面部具有高碳酸飲料的供給裝置A。
高碳酸飲料的供給裝置A具有噴出原料液的原料液噴嘴1、和噴出碳酸液的碳酸液噴嘴2,在與這各個(gè)噴嘴相距規(guī)定距離的下方,設(shè)置有載置容器6的托架部3。
在該托架部3上,設(shè)置具有落液用切口部的網(wǎng)格盤部31,容器6臨時(shí)放置在該網(wǎng)格盤部31上。
附著在容器6上的水分或溢出的液體從網(wǎng)格盤部31向下方落下而積存于托架部3中。
在容器6的托架部3的上方(原料液噴嘴1、碳酸液噴嘴2的下方)設(shè)置引導(dǎo)部4(參照?qǐng)D1),在原料液噴出時(shí),利用該引導(dǎo)部4將容器6定位在相對(duì)于原料液噴嘴1和碳酸液噴嘴2適當(dāng)?shù)牟课弧?/p>
圖2是將引導(dǎo)部4放大而示出的立體圖。
另外,圖3是將引導(dǎo)部與容器上部的配置關(guān)系放大而示出的圖,(A)表示將容器定位之前,(B)表示將容器定位之后。
引導(dǎo)部4具有:凹部41,其是具有與容器6的上部側(cè)面形狀對(duì)應(yīng)的彎曲的部分;以及凸部42,其是覆蓋容器6的上端部的一部分的部分。
所謂“定位”,是指將臨時(shí)放置在托架部3上的容器6提起而與該引導(dǎo)部4對(duì)齊,從而容器6上下、左右方向均被定位在原料液噴嘴1和碳酸液噴嘴2的下方的適當(dāng)部位。
圖4是表示容器6的概略圖,(A)是表示放入冰片7之前的狀態(tài)的圖,(B)是表示放入冰片7之后的狀態(tài)的圖。
圖5是表示原料液噴嘴1、碳酸液噴嘴2、容器6的內(nèi)壁面的配置關(guān)系的概略立體圖。
此外,在該圖中,省略了引導(dǎo)部。
另外,圖6是表示原料液噴嘴1、碳酸液噴嘴2、容器6的內(nèi)壁面的配置關(guān)系的概略圖,(A)是以剖面表示的主視圖,(B)是以剖面表示的后視圖。
在這里,原料液噴嘴1經(jīng)由原料液供給流路與未圖示的原料液罐連結(jié),配置為向被定位的容器6的中央部噴出。
并且,原料液噴嘴1具有多個(gè)孔H,可以使原料液無偏斜且可靠地向冰片7的整體噴灑。
原料液可以是常溫(室溫)的,也可以是冷卻過的。在常溫的情況下,主要利用原料液與冰的溫度差,在被冷卻的情況下,則利用因原料液與冰的接觸而產(chǎn)生的反應(yīng)熱,使接受原料液噴灑的冰片7的表面的毛刺(荊棘狀的刺兒)融化而消失,從而使表面變得均勻且光滑。
同時(shí),由于原料液的噴出,使冰的表面處于被原料液涂布的狀態(tài),因此使冰片7的表面變得更加光滑。
圖7是表示原料液噴嘴1的噴嘴口部1A的例子的圖,(A)表示縱剖面圖,(B)表示仰視圖。
該例子中,除了中心部的孔H之外,在周圍還具有8個(gè)孔H,共具有9個(gè)孔。
另一方面,碳酸液噴嘴2與未圖示的碳酸液制造罐連結(jié),通過扳動(dòng)碳酸液操作桿21而從碳酸液制造罐將被冷卻了的碳酸液經(jīng)由碳酸液噴嘴2噴出供給至容器6。
碳酸液噴嘴2以導(dǎo)管狀的噴嘴向下方延伸而彎曲并沿著容器6的內(nèi)壁面的狀態(tài)配置。
并且,碳酸液噴嘴2的噴出方向(液體的飛出方向)設(shè)置為,相對(duì)于所面對(duì)的容器6的內(nèi)壁面的水平切線方向,以固定角度θ傾斜地噴出。
該情況下,角度θ是指碳酸液噴嘴2的中心軸線在與內(nèi)壁面的交叉點(diǎn)處與切線方向所成的角度。
圖8是對(duì)碳酸液噴嘴2的噴出方向與容器6的內(nèi)壁面之間的傾斜關(guān)系進(jìn)行說明的圖。
通過這樣使液體的噴出方向以角度θ傾斜,碳酸液能夠可靠地沿容器6的內(nèi)壁面以螺旋狀高效地流動(dòng)。
該情況下,傾斜的角度θ采用小于90度的角度,從盡量抑制碳酸氣體的氣泡產(chǎn)生的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選采用例如10~70度。
圖9是本發(fā)明的高碳酸飲料的供給裝置A所具有的、暫時(shí)地積蓄原料液的盒式積存器A1的說明圖。
該盒式積存器A1經(jīng)由原料液供給流路14與未圖示的原料液罐連結(jié),從該原料液罐向盒式積存器A1追加供給原料液。
另外,盒式積存器A1經(jīng)由原料液注出流路12與原料液噴嘴1連結(jié),通過扳動(dòng)原料液操作桿11,在該盒式積存器A1中填充的固定量(一次量)W的原料液經(jīng)由原料液噴嘴1向容器6噴出。
此外,在盒式積存器A1為空(清空)的情況下,從原料液罐通過原料液供給流路14將原料液以固定量(一次量)填充至盒式積存器A1。
此外,圖9是對(duì)扳動(dòng)碳酸液操作桿21對(duì)設(shè)置在碳酸液注出流路22中的第3閥體23進(jìn)行開閉操作進(jìn)行說明的圖。
(A)表示第3閥體23關(guān)閉而無法噴出碳酸液的狀態(tài)(待機(jī)狀態(tài)),(B)表示第3閥體23打開而能夠噴出碳酸液的狀態(tài)。
此外,省略了將碳酸液操作桿21的動(dòng)作向第3閥體23傳遞的結(jié)構(gòu)。
如果扳動(dòng)處于垂直狀態(tài)的碳酸液操作桿21而使其處于水平狀態(tài),則處于關(guān)閉狀態(tài)的第3閥體23被打開,碳酸液注出流路22可以通過。
因此,碳酸液從碳酸液噴嘴2噴出。
(閥切換安全結(jié)構(gòu))
如前所述,盒式積存器A1與原料液罐連結(jié),從原料液罐通過原料液供給流路將原料液以固定量(一次量)填充于盒式積存器A1。
所謂“一次量”,是指制造可裝滿一容器的高碳酸飲料所需的原料液的量,大多為30ml、45ml、60ml等,可根據(jù)原料液的種類或所要制作的高碳酸飲料的種類而適當(dāng)設(shè)定。
并且,通過扳動(dòng)原料液操作桿,可從盒式積存器A1將固定量(一次量)的原料液經(jīng)由原料液噴嘴1向容器6噴出。
該情況下,在從原料液罐直至盒式積存器A1間的原料液供給流路14、與對(duì)填充至盒式積存器A1的原料液進(jìn)行引導(dǎo)而向外部注出的原料液注出流路12之間,設(shè)置閥切換安全機(jī)構(gòu)。
圖10~圖12是對(duì)閥切換安全機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明的局部剖面的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
此外,為便于說明,省略了覆蓋盒式積存器A1的罩體A1a。
圖10是在盒式積存器A1中填充有原料液的狀態(tài),表示第1閥體13關(guān)閉而無法從原料噴嘴噴出原料液的狀態(tài)(待機(jī)狀態(tài))。
圖11表示第2閥體15關(guān)閉而第1閥體13打開,從原料噴嘴1噴出原料液的狀態(tài)。
圖12表示第1閥體13關(guān)閉而第2閥體15打開,向空的盒式積存器A1供給原料液的狀態(tài)。
如圖所示,在將填充于盒式積存器A1中的原料液向外部注出的流路即原料液注出流路12中設(shè)置第1閥體13,在向盒式積存器A1供給原料液的流路即原料液供給流路14中設(shè)置第2閥體15。
并且,以共用的方式設(shè)置用于使這兩個(gè)流路可以通過或不能通過的、即用于對(duì)各閥體進(jìn)行開閉的凸輪棒16。
凸輪棒16沿水平方向滑動(dòng),對(duì)第1閥體13及第2閥體15進(jìn)行開閉。
詳細(xì)地說,凸輪棒16垂直地抵接于第1閥體13和第2閥體15,可以利用凸輪棒16的動(dòng)作對(duì)第1閥體13和第2閥體15同步地進(jìn)行開閉。
第1閥體13通常由彈簧向下方施壓而使流路不通,如果克服了彈簧的壓力而被上推則打開。
第2閥體15通常由彈簧向下方施壓而使流路能夠通過,如果克服了彈簧的壓力而被上推則關(guān)閉。
下面,對(duì)噴出一次量原料液的操作進(jìn)行說明。
A)首先,第1閥體13關(guān)閉而第2閥體15打開,在盒式積存器A1中填充固定量(一次量)的原料液(參照?qǐng)D10)。
此即所謂“待機(jī)狀態(tài)”。
B)如果扳動(dòng)原料液操作桿11而使凸輪棒16如箭頭所示向正方向水平移動(dòng),則利用其粗徑部16A將第1閥體13上推,第1閥體13打開(即原料液注出流路12可以通過)。
同時(shí),利用粗徑部16A將第2閥體15上推,第2閥體15關(guān)閉(即原料液供給流路14不能通過)。
該情況下,從原料液噴嘴1向未圖示的外部的容器6噴出原料液(參照?qǐng)D11),但由于第2閥體15關(guān)閉,因此不會(huì)經(jīng)由原料液供給流路14向盒式積存器A1填充原料液。
C)在原料液噴出而盒式積存器A1內(nèi)變空(清空)之后(即向容器的一次量的噴出完成之后),如果使原料液操作桿11返回原位而將凸輪棒16向反方向水平移動(dòng),則由其細(xì)徑部16B將第1閥體13按下,第1閥體13關(guān)閉。
同時(shí),由細(xì)徑部16B將第2閥體15按下,第2閥體15打開。
于是,由于原料液供給流路14可以通過,因此可再次向變空的盒式積存器A1供給原料液,直至達(dá)到固定量(一次量)(參照?qǐng)D12)。
此外,供給原料液的壓力例如是由流體噴射泵的壓力產(chǎn)生的。
該情況下,由于第1閥體13關(guān)閉,因此不會(huì)從原料液噴嘴1噴出原料液。
從A)~C)可知,利用凸輪棒16的正方向的動(dòng)作,第2閥體15關(guān)閉之后第1閥體13打開,此外,利用凸輪棒16的反方向的動(dòng)作,第1閥體13關(guān)閉后第2閥體15打開。
因此,在利用原料液噴嘴1向容器6噴出原料液的期間,不會(huì)向盒式積存器A1供給原料液,而是準(zhǔn)確地將一次量的原料液注入容器6。
在將原料液向容器6注入的中途,不會(huì)意外地向盒式積存器A1供給原料液,能夠防止由此引起的向容器6注入多余的原料液的情況。
利用這種閥切換安全機(jī)構(gòu),可以放心地向容器6注入原料液。
另外,可以通過改變盒式積存器A1的內(nèi)部空間的體積來改變盒式積存器A1固定量(一次量),在此省略詳細(xì)說明。
下面,對(duì)使用該高碳酸飲料的供給裝置A向容器6噴出原料液和碳酸液的順序進(jìn)行說明。
碳酸氣體從碳酸液逸出的原因有兩個(gè),一個(gè)是因碳酸液與具有粗糙表面的冰片7接觸而使所溶入的碳酸氣體逸出(碳酸氣體逸出原因1),另一個(gè)是碳酸液與容器6的內(nèi)壁面直接碰撞,因該沖擊而使所溶入的碳酸氣體逸出(碳酸氣體逸出原因2)。
因此,在該噴出順序中,首先,應(yīng)在向放入冰片7的容器6中噴出原料液的同時(shí)使原料液與冰片7接觸(噴出原料液),然后,應(yīng)在噴出碳酸液的同時(shí)使碳酸液與容器6的內(nèi)壁面接觸(噴出碳酸液)。
噴出碳酸液必須在噴出原料液之后進(jìn)行,這是制造高碳酸飲料的關(guān)鍵即訣竅。
(1)首先,準(zhǔn)備已經(jīng)放入了冰片7的容器6。
(2)將放入了冰片7的容器6臨時(shí)放置于托架部3上。
然后,如果將容器6提起而與引導(dǎo)部4對(duì)齊,則容器6的上下、左右方向均被適當(dāng)?shù)囟ㄎ?,原料液噴?位于容器6的中央部上方,并且碳酸液噴嘴2沿容器6的內(nèi)壁面配置。(參照?qǐng)D3、圖5)
詳細(xì)情況如前所述,碳酸液噴嘴2的噴出方向相對(duì)于容器6的內(nèi)壁面的水平切線方向以角度θ傾斜地配置(參照?qǐng)D8)。
(3)操作原料液操作桿11,從原料液噴嘴1噴出原料液(威士忌等)。
噴出的原料液落至容器6內(nèi)的冰片7,首先使冰片7的粗糙表面變得光滑。
即,使冰片7表面的毛刺等消失而成為光滑的表面。
由此消除了上述碳酸氣體逸出原因1。
由于原料液噴嘴1位于容器6的中央部,因此原料液向冰片7的整體無偏斜地落下,并且由于原料液噴嘴1具有多個(gè)孔,因此原料液向冰片7的整體噴灑。
(4)然后,扳動(dòng)碳酸液操作桿21,從碳酸液噴嘴2噴出碳酸液,碳酸液沿容器6的內(nèi)壁面流動(dòng)。
并且,由于使碳酸液噴嘴2的噴出方向相對(duì)于容器6的內(nèi)壁面的水平切線方向以角度θ傾斜,因此不會(huì)產(chǎn)生沖擊,碳酸氣體不會(huì)逸出。
由此消除了上述碳酸氣體逸出原因2。
這樣,碳酸液不僅能避免與容器6的內(nèi)壁面發(fā)生沖撞,還能盡量避免直接落至冰片7。
另外,即使積存于容器6的底部的碳酸液與冰片7發(fā)生接觸,由于已經(jīng)利用原料液使冰片7的表面變得均勻順滑,因此碳酸氣體不會(huì)從碳酸液逸出。
(5)這樣,通過從碳酸液噴嘴2噴出碳酸液,能夠使原料液與碳酸液最終在容器6中混合,從而制成高碳酸飲料。
(6)最后,將裝入了碳酸飲料的容器6重新放置于托架部3上。
綜上,完成了向裝有冰片7的容器6中供給原料液和碳酸液的工序。
以上對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并不限定于實(shí)施方式,可以存在各種變形例。
例如,為了滿足碳酸飲料消費(fèi)者的喜好,也可以設(shè)置用于調(diào)節(jié)濃度的另外的原料液噴嘴。
本來,作為一次量的原料液,其分量已被限定,因此不能根據(jù)顧客的喜好不同而提供更濃的碳酸飲料。
此時(shí),為增加碳酸飲料濃度,可以設(shè)置用于追加加量用原料液的原料液用噴嘴(與原料液罐連結(jié))的方式來追加,從而解決上述問題。
圖13表示設(shè)置有追加原料液用噴嘴5的高碳酸飲料的供給裝置A。
圖14是表示設(shè)置有追加原料液用噴嘴5的情況下,原料液用噴嘴5與容器6的內(nèi)壁面的配置關(guān)系的概略立體圖。
因此,可以通過操作該追加原料液用噴嘴5的操作桿(未圖示)而向容器6額外地追加加量用原料液,來滿足喜愛飲用原料液較濃的飲料液的消費(fèi)者的需求。
從追加原料液用噴嘴5追加加量用原料液的操作,既可以在上述原料液噴出之后進(jìn)行,也可以在碳酸液噴出之后進(jìn)行。
而圖13及圖14所示的高碳酸飲料的供給裝置具有盒式積存器A1,原則上具有將一次量的原料液噴出至容器的功能。
因此,需要原料液噴嘴1、追加原料液用噴嘴5以及碳酸液噴嘴2這3個(gè)噴嘴。
通過不具有盒式積存器A1,而是直接從原料液罐T向原料液噴嘴1注入原料液,可以減少噴嘴的數(shù)量。
圖15是這種從原料液罐T直接向原料液噴嘴1注入原料液的高碳酸飲料的供給裝置A中的原料液流路的說明圖。
其中,在原料液罐T與原料液噴嘴1之間設(shè)置原料液供給流路14A,在該原料液供給流路14A中設(shè)置閥體13A。
該情況下,閥體13A采用電磁閥,可利用開關(guān)的切換進(jìn)行開閉,據(jù)此可以增加或減少向容器噴出的原料液的量,能夠自由進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在利用電氣驅(qū)動(dòng)來切換電磁閥的情況下,當(dāng)然也可以將原料液設(shè)定為固定量的噴出量。
此外,當(dāng)然也可以設(shè)計(jì)變更為,使其能夠通過扳動(dòng)原料液操作桿,利用機(jī)械驅(qū)動(dòng)來對(duì)閥體13A進(jìn)行開閉。
在該情況下,通過原料液操作桿的操作,可以增加或減少向容器噴出的原料液的量,能夠自由進(jìn)行調(diào)節(jié)。
以上,通過一個(gè)例子,對(duì)高碳酸飲料的供給裝置A進(jìn)行了說明,當(dāng)然也可以采用在所謂“噴嘴塔(支撐臺(tái))”上設(shè)置多個(gè)的設(shè)計(jì)。
此外,作為參考,圖16示出了圖1~圖12的實(shí)施方式中的原料液流路的說明圖。
工業(yè)實(shí)用性
本發(fā)明的高碳酸飲料的供給裝置中,原料液噴嘴位于容器的中央部,碳酸液噴嘴的噴嘴孔沿容器的內(nèi)壁面配置,并且碳酸液的噴出方向相對(duì)于內(nèi)壁面的水平切線方向以角度θ傾斜著噴出,因此原料液可以向容器中的冰片的整體無偏斜地落下。
此外,碳酸液不會(huì)與容器的內(nèi)壁面直接碰撞,在碳酸水中包含的碳酸氣體不易逸出。
只要能夠利用該原理,本發(fā)明也可以廣泛應(yīng)用于包含氣體的液體的噴出裝置等。
標(biāo)號(hào)說明
1…原料液噴嘴
1A…噴嘴口部
11…原料液操作桿
12…原料液注出流路
13…第1閥體
13A…閥體
14…原料液供給流路
14A…原料液供給流路
15…第2閥體
16…凸輪棒
16A…粗徑部
16B…細(xì)徑部
2…碳酸液噴嘴
2A…開口面
21…碳酸液操作桿
22…碳酸液注出流路
23…第3閥體
3…托架部
31…網(wǎng)格盤部
4…引導(dǎo)部
41…凹部
42…凸部
5…追加原料液用噴嘴
6…容器
7…冰片
A…高碳酸飲料的供給裝置
A1…盒式積存器
A1a…罩體
H…孔
T…原料液罐
X…碳酸飲料機(jī)