本發(fā)明涉及一種用于液化天然氣lng的回收系統(tǒng)，尤其涉及一種液化天然氣lng儲(chǔ)罐的bog回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

液化天然氣lng具有清潔無污染等優(yōu)勢(shì)，目前得到了廣泛的運(yùn)用。lng液化生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行期間以及l(fā)ng裝車站正常裝卸期間都會(huì)產(chǎn)生閃蒸氣bog，當(dāng)lng液化生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行時(shí)，bog氣體會(huì)重新變?yōu)閘ng，返回lng儲(chǔ)罐，實(shí)現(xiàn)bog氣體的回收利用。但是當(dāng)lng液化生產(chǎn)裝置停產(chǎn)期間，包括lng液化生產(chǎn)裝置故障停產(chǎn)以及氣化裝置啟動(dòng)應(yīng)急調(diào)峰返輸期間，bog氣體無法利用，一旦超出lng儲(chǔ)罐的容納能力后，只能大量排放至火炬高點(diǎn)燃燒，導(dǎo)致純凈的bog氣體資源的浪費(fèi)，影響工廠的生產(chǎn)效率，在一定程度上降低了公司的收益；bog氣體燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生co、co2等氣體，對(duì)環(huán)境造成污染；同時(shí)也給工廠造成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的lng液化生產(chǎn)裝置停產(chǎn)期間bog氣體資源的浪費(fèi)、污染環(huán)境和安全隱患的問題，本發(fā)明提供了一種lng儲(chǔ)罐的bog回收系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種lng儲(chǔ)罐的bog回收系統(tǒng)，包括lng儲(chǔ)罐、bog減溫器、bog壓縮機(jī)、原料氣壓縮機(jī)、脫重?zé)N系統(tǒng)、液化系統(tǒng)、外管網(wǎng)和原料氣來源，lng儲(chǔ)罐的一條氣相出口與bog減溫器的入口通過管路連接，lng儲(chǔ)罐的一條液相出口與bog減溫器的入口通過管路連接，bog減溫器的出口與bog壓縮機(jī)的入口通過管路連接，bog壓縮機(jī)的出口與原料氣壓縮機(jī)的入口通過第一管路連接，第一管路上設(shè)置有第一閥門，原料氣來源的出口與原料氣壓縮機(jī)的入口通過管路連接，原料氣壓縮機(jī)的出口與脫重?zé)N系統(tǒng)的第十三管路通過管路連接，脫重?zé)N系統(tǒng)的第十二管路與液化系統(tǒng)的入口通過第二管路連接，液化系統(tǒng)的出口與lng儲(chǔ)罐的入口通過管路連接，第二管路與再生氣來源管路連通，再生氣來源管路與脫重?zé)N系統(tǒng)的第八管路通過管路連接，脫重?zé)N系統(tǒng)的第四管路與外管網(wǎng)的入口通過第五管路連接，脫重?zé)N系統(tǒng)的第四管路與原料氣壓縮機(jī)的入口通過第六管路連接，第五管路和第六管路連通，bog壓縮機(jī)的出口與第六管路通過第七管路連接，第七管路上設(shè)置有第八閥門和第九閥門。

進(jìn)一步地，第七管路上設(shè)置有8字盲板，8字盲板設(shè)置在第八閥門和第九閥門之間。

進(jìn)一步地，第七管路上設(shè)置有導(dǎo)淋閥，導(dǎo)淋閥設(shè)置在第八閥門和第九閥門之間。

進(jìn)一步地，第七管路上設(shè)置有流量計(jì)。

本發(fā)明的有益效果是：

脫重?zé)N系統(tǒng)為lng液化生產(chǎn)裝置中存在的系統(tǒng)，在lng液化生產(chǎn)裝置停產(chǎn)期間，脫重?zé)N系統(tǒng)停止運(yùn)行，脫重?zé)N系統(tǒng)的管路處于閑置狀態(tài)。本發(fā)明提供一種lng儲(chǔ)罐的bog回收系統(tǒng)，在lng液化生產(chǎn)裝置停產(chǎn)期間，將bog氣體通過脫重?zé)N系統(tǒng)的管路向外管網(wǎng)輸送，利用了lng液化生產(chǎn)裝置中已存在的管路，提高了管路的利用率，節(jié)約建設(shè)成本；將bog氣體輸入至外管網(wǎng)，為外管網(wǎng)系統(tǒng)補(bǔ)充了大量的氣源，提高了bog氣體資源的利用率，在一定程度上提高了公司的生產(chǎn)效率和公司的收益，減少了對(duì)環(huán)境的污染程度，同時(shí)降低了安全隱患。

第七管路上設(shè)置有8字盲板，在lng液化生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行時(shí)8字盲板處于盲的狀態(tài)，能夠?qū)og壓縮機(jī)與脫重?zé)N系統(tǒng)完全隔離；在lng液化生產(chǎn)裝置停產(chǎn)時(shí)，8字盲板處于通的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)bog壓縮機(jī)通過第七管路與脫重?zé)N系統(tǒng)的第六管路連通。

第七管路上設(shè)置有導(dǎo)淋閥，在bog氣體回收方式切換時(shí)，第七管路內(nèi)會(huì)混入空氣，通過導(dǎo)淋閥的使用能夠?qū)崿F(xiàn)第七管路內(nèi)的含氧量低于1％的要求。

第七管路上設(shè)置有流量計(jì)，用于記錄bog氣體輸送的具體氣量，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送氣量的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種lng儲(chǔ)罐的bog回收系統(tǒng)的示意圖；

圖2是本發(fā)明中脫重?zé)N系統(tǒng)的示意圖；

其中，

1-lng儲(chǔ)罐2-bog減溫器3-bog壓縮機(jī)4-原料氣壓縮機(jī)

5-脫重?zé)N系統(tǒng)6-液化系統(tǒng)7-外管網(wǎng)8-原料氣來源

9-流量計(jì)10-8字盲板11-加熱器

a1-氣相出口a2-液相出口a3-入口

c1-第一管路c2-第二管路c3-再生氣來源管路c4-第四管路

c5-第五管路c6-第六管路c7-第七管路c8-第八管路

c9-第九管路c10-第十管路c11-第十一管路c12-第十二管路

c13-第十三管路

v1-第一閥門v2-第二閥門v3-第三閥門v4-第四閥門

v5-第五閥門v6-第六閥門v7-第七閥門v8-第八閥門

v9-第九閥門v10-第十閥門v11-第十一閥門v12-第十二閥門

v13-第十三閥門v14-第十四閥門v15-第十五閥門v16-第十六閥門

v17-第十七閥門v18-第十八閥門v19-第十九閥門

sv1-第一止回閥sv2-第二止回閥sv3-第三止回閥

pv-導(dǎo)淋閥

t1-第一脫重?zé)N塔組t2-第二脫重?zé)N塔組

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1和圖2所示，一種lng儲(chǔ)罐的bog回收系統(tǒng)，包括lng儲(chǔ)罐(1)、bog減溫器(2)、bog壓縮機(jī)(3)、原料氣壓縮機(jī)(4)、脫重?zé)N系統(tǒng)(5)、液化系統(tǒng)(6)、外管網(wǎng)(7)和原料氣來源(8)，lng儲(chǔ)罐(1)的一條氣相出口(a1)與bog減溫器(2)的入口通過管路連接，lng儲(chǔ)罐(1)的一條液相出口(a2)與bog減溫器(2)的入口通過管路連接，bog減溫器(2)的出口與bog壓縮機(jī)(3)的入口通過管路連接，bog壓縮機(jī)(3)的出口與原料氣壓縮機(jī)(4)的入口通過第一管路(c1)連接，第一管路(c1)上設(shè)置有第一閥門(v1)，原料氣來源(8)的出口與原料氣壓縮機(jī)(4)的入口通過管路連接，原料氣壓縮機(jī)(4)的出口與脫重?zé)N系統(tǒng)(5)的第十三管路(c13)通過管路連接，脫重?zé)N系統(tǒng)(5)的第十二管路(c12)與液化系統(tǒng)(6)的入口通過第二管路(c2)連接，液化系統(tǒng)(6)的出口與lng儲(chǔ)罐(1)的入口(a3)通過管路連接，第二管路(c2)與再生氣來源管路(c3)連通，再生氣來源管路(c3)與脫重?zé)N系統(tǒng)(5)的第八管路(c8)通過管路連接，脫重?zé)N系統(tǒng)(5)的第四管路(c4)與外管網(wǎng)(7)的入口通過第五管路(c5)連接，脫重?zé)N系統(tǒng)(5)的第四管路(c4)與原料氣壓縮機(jī)(4)的入口通過第六管路(c6)連接，第五管路(c5)和第六管路(c6)連通，bog壓縮機(jī)(3)的出口與第六管路(c6)通過第七管路(c7)連接，第七管路(c7)上設(shè)置有第八閥門(v8)和第九閥門(v9)。

第七管路(c7)上設(shè)置有8字盲板(10)，8字盲板(10)設(shè)置在第八閥門(v8)和第九閥門(v9)之間。

第七管路(c7)上設(shè)置有導(dǎo)淋閥(pv)，導(dǎo)淋閥(pv)設(shè)置在第八閥門(v8)和第九閥門(v9)之間。

第七管路(c7)上設(shè)置有流量計(jì)(9)。

第一閥門(v1)的下游設(shè)置有第一止回閥(sv1)，第二閥門(v2)的下游設(shè)置有第二止回閥(sv2)，第三閥門(v3)的下游設(shè)置有止回閥(sv3)。

脫重?zé)N系統(tǒng)(5)包括加熱器(11)、第一脫重?zé)N塔組(t1)和第二脫重?zé)N塔組(t2)以及相應(yīng)的管路和閥門，第一脫重?zé)N塔組(t1)和第二脫重?zé)N塔組(t2)并聯(lián)排布，每個(gè)脫重?zé)N組內(nèi)的脫重?zé)N塔的數(shù)量大于等于1。再生氣來源管路(c3)經(jīng)過第四閥門(v4)之后被分為第九管路(c9)和第十管路(c10)兩并聯(lián)支路，第九管路(c9)上依次設(shè)置第十閥門(v10)和加熱器(11)，第十管路(c10)上設(shè)置有第十一閥門(v11)，隨后第九管路(c9)和第十管路(c10)的并聯(lián)管路與第十一管路(c11)連接，隨后第十一管路(c11)被分為兩并聯(lián)支路，第一支路上依次設(shè)置有第十二閥門(v12)、第一脫重?zé)N塔組(t1)、第十四閥門(v14)，第二支路上依次設(shè)置有第十三閥門(v13)、第二脫重?zé)N塔組(t2)、第十五閥門(v15)，隨后兩并聯(lián)支路匯總成為第四管路(c4)，第四管路(c4)上設(shè)置有第七閥門(v7)，隨后第四管路(c4)又被分為第五管路(c5)和第六管路(c6)兩個(gè)支路，第五管路(c5)經(jīng)過第五閥門(v5)與外管網(wǎng)(7)的入口相連，第六管路(c6)經(jīng)過第六閥門(v6)、第三閥門(v3)進(jìn)入原料氣壓縮機(jī)(4)的入口。原料氣壓縮機(jī)(4)的出口與脫重?zé)N系統(tǒng)(5)的第十三管路(c13)連接，隨后第十三管路(c13)被分為兩并聯(lián)支路，第一支路上依次設(shè)置有第十八閥門(v18)、第一脫重?zé)N塔組(t1)、第十六閥門(v16)，第二支路上依次設(shè)置有第十九閥門(v19)、第二脫重?zé)N塔組(t2)、第十七閥門(v17)，兩支路匯總成為第十二管路(c12)，第十二管路(c12)與第二管路(c2)連通。

本發(fā)明提供的一種lng儲(chǔ)罐的bog回收系統(tǒng)在lng液化生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行工況下的具體操作如下：

此時(shí)原料氣壓縮機(jī)(4)正常運(yùn)行，脫重?zé)N系統(tǒng)(5)正常運(yùn)行，打開第一閥門(v1)、第二閥門(v2)、第三閥門(v3)、第四閥門(v4)、第七閥門(v7)、第一止回閥(sv1)、第二止回閥(sv2)、第三止回閥(sv3)和加熱器(11)，關(guān)閉第八閥門(v8)、第九閥門(v9)，其余閥門狀態(tài)見下文中關(guān)于第一脫重?zé)N塔組(t1)和第二脫重?zé)N塔組(t2)的吸附、再生和冷卻的具體操作中。

lng儲(chǔ)罐(1)產(chǎn)生的bog氣體通過lng儲(chǔ)罐(1)上的一氣相出口(a1)進(jìn)入bog減溫器(2)，lng儲(chǔ)罐(1)內(nèi)的lng液體通過lng儲(chǔ)罐(1)上的一液相出口(a2)進(jìn)入bog減溫器(2)，bog氣體和lng液體在bog減溫器(2)中混合，形成溫度降低的bog氣體，經(jīng)過bog壓縮機(jī)(3)進(jìn)行壓縮之后，與來自原料氣來源(8)的原料氣一起進(jìn)入原料氣壓縮機(jī)(4)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)過脫碳、脫水處理之后之后進(jìn)入脫重?zé)N系統(tǒng)(5)，然后經(jīng)過脫汞處理之后進(jìn)入液化系統(tǒng)(6)進(jìn)行液化，變成lng之后返回lng儲(chǔ)罐(1)，實(shí)現(xiàn)bog氣體的回收利用。

此時(shí)脫重?zé)N系統(tǒng)(5)正常運(yùn)行，第一脫重?zé)N塔組(t1)和第二脫重?zé)N塔組(t2)交替進(jìn)行吸附與再生冷卻，一脫重?zé)N塔組的吸附與另一脫重?zé)N塔組的再生冷卻同時(shí)進(jìn)行。

第一脫重?zé)N塔組(t1)進(jìn)行吸附時(shí)，第二脫重?zé)N塔組(t2)進(jìn)行再生和冷卻，第一脫重?zé)N塔組(t1)的吸附時(shí)與第二脫重?zé)N塔組(t2)進(jìn)行再生和冷卻同時(shí)進(jìn)行，具體操作如下：

第一脫重?zé)N塔組(t1)的吸附：打開第十三閥門(v13)、第十五閥門(v15)、第十六閥門(v16)、第十八閥門(v18)，關(guān)閉第十二閥門(v12)、第十四閥門(v14)、第十七閥門(v17)、第十九閥門(v19)，此時(shí)第五閥門(v5)、第六閥門(v6)、第十閥門(v10)、第十一閥門(v11)的狀態(tài)見下文中第二脫重?zé)N塔組(t2)的再生和冷卻的具體操作。來自原料氣壓縮機(jī)(4)的氣體經(jīng)過脫碳、脫水處理之后，進(jìn)入第十三管路(c13)，然后依次經(jīng)過由第十八閥門(v18)、第一脫重?zé)N塔組(t1)、第十六閥門(v16)、進(jìn)入第十二管路(c12)，經(jīng)過脫汞處理之后進(jìn)入去液化系統(tǒng)(6)的第二管路(c2)，完成第一脫重?zé)N塔組(t1)的吸附。

第二脫重?zé)N塔組(t2)的再生：打開第十閥門(v10)、第五閥門(v5)，關(guān)閉第十一閥門(v11)、第六閥門(v6)，此時(shí)第十三閥門(v13)、第十五閥門(v15)、第十六閥門(v16)、第十八閥門(v18)處于打開狀態(tài)，第十二閥門(v12)、第十四閥門(v14)、第十七閥門(v17)、第十九閥門(v19)處于關(guān)閉狀態(tài)，來自再生氣來源管路(c3)的冷再生氣依次經(jīng)過第四閥門(v4)、第八管路(c8)、第十閥門(v10)、經(jīng)過加熱器(11)加熱后，變成熱再生氣，依次經(jīng)過第十一管路(c11)、第十三閥門(v13)、第二脫重?zé)N塔組(t2)、第十五閥門(v15)、第四管路(c4)，然后經(jīng)過第五管路(c5)進(jìn)入外管網(wǎng)(7)，完成第二脫重?zé)N塔組(t2)的再生。

第二脫重?zé)N塔組(t2)的冷卻：第二脫重?zé)N塔組(t2)再生合格后，關(guān)閉第十閥門(v10)、第五閥門(v5)，打開第十一閥門(v11)、第六閥門(v6)，此時(shí)第十三閥門(v13)、第十五閥門(v15)、第十六閥門(v16)、第十八閥門(v18)處于打開狀態(tài)，第十二閥門(v12)、第十四閥門(v14)、第十七閥門(v17)、第十九閥門(v19)處于關(guān)閉狀態(tài)，來自再生氣來源管路(c3)的冷再生氣經(jīng)過第四閥門(v4)、第八管路(c8)、第十管路(c10)、第十一管路(c11)、第十三閥門(v13)、第二脫重?zé)N塔組(t2)、第十五閥門(v15)、第四管路(c4)，然后經(jīng)過第六管路(c6)返回原料氣壓縮機(jī)(6)入口，完成第二脫重?zé)N塔組(t2)的冷卻。

第二脫重?zé)N塔組(t2)進(jìn)行吸附時(shí)，第一脫重?zé)N塔組(t1)進(jìn)行再生和冷卻，第二脫重?zé)N塔組(t2)的吸附時(shí)與第一脫重?zé)N塔組(t1)進(jìn)行再生和冷卻同時(shí)進(jìn)行，具體操作如下：

第二脫重?zé)N塔組(t2)的吸附：關(guān)閉第十三閥門(v13)、第十五閥門(v15)、第十六閥門(v16)、第十八閥門(v18)，打開第十二閥門(v12)、第十四閥門(v14)、第十七閥門(v17)、第十九閥門(v19)，此時(shí)第五閥門(v5)、第六閥門(v6)、第十閥門(v10)、第十一閥門(v11)的狀態(tài)見下文中第一脫重?zé)N塔組(t1)的再生和冷卻的具體操作。來自原料氣壓縮機(jī)(4)的氣體經(jīng)過脫碳、脫水處理之后，進(jìn)入第十三管路(c13)，然后依次經(jīng)過由第十九閥門(v19)、第二脫重?zé)N塔組(t2)、第十七閥門(v17)，進(jìn)入第十二管路(c12)，經(jīng)過脫汞處理之后進(jìn)入去液化系統(tǒng)(6)的第二管路(c2)，完成第二脫重?zé)N塔組(t2)的吸附。

第一脫重?zé)N塔組(t1)的再生：打開第十閥門(v10)、第五閥門(v5)，關(guān)閉第十一閥門(v11)、第六閥門(v6)，此時(shí)第十三閥門(v13)、第十五閥門(v15)、第十六閥門(v16)、第十八閥門(v18)處于關(guān)閉狀態(tài)，第十二閥門(v12)、第十四閥門(v14)、第十七閥門(v17)、第十九閥門(v19)處于打開狀態(tài)，來自再生氣來源管路(c3)的冷再生氣依次經(jīng)過第四閥門(v4)、第八管路(c8)、第十閥門(v10)、經(jīng)過加熱器(11)加熱后，變成熱再生氣，依次經(jīng)過第十一管路(c11)、第十二閥門(v12)、第一脫重?zé)N塔組(t1)、第十四閥門(v14)、第四管路(c4)，然后經(jīng)過第五管路(c5)進(jìn)入外管網(wǎng)(7)，完成第一脫重?zé)N塔組(t1)的再生。

第一脫重?zé)N塔組(t1)的冷卻：脫重?zé)N塔組(t1)再生合格后，關(guān)閉第十閥門(v10)、第五閥門(v5)，打開第十一閥門(v11)、第六閥門(v6)，此時(shí)第十三閥門(v13)、第十五閥門(v15)、第十六閥門(v16)、第十八閥門(v18)處于關(guān)閉狀態(tài)，第十二閥門(v12)、第十四閥門(v14)、第十七閥門(v17)、第十九閥門(v19)處于打開狀態(tài)，來自再生氣來源管路(c3)的冷再生氣經(jīng)過第四閥門(v4)、第八管路(c8)、第十管路(c10)、第十一管路(c11)、第十二閥門(v12)、第一脫重?zé)N塔組(t1)、第十四閥門(v14)、第四管路(c4)，然后經(jīng)過第六管路(c6)返回原料氣壓縮機(jī)(6)入口，完成第一脫重?zé)N塔組(t1)的冷卻。

本發(fā)明提供的一種lng儲(chǔ)罐的bog回收系統(tǒng)在lng液化生產(chǎn)裝置停產(chǎn)工況下的具體操作如下：

此時(shí)原料氣壓縮機(jī)(4)無法運(yùn)行，脫重?zé)N系統(tǒng)(5)停止運(yùn)行，打開第五閥門(v5)、第六閥門(v6)、第八閥門(v8)、第九閥門(v9)，關(guān)閉第一閥門(v1)、第二閥門(v2)、第三閥門(v3)、第四閥門(v4)、第七閥門(v7)、加熱器(11)，lng儲(chǔ)罐(1)產(chǎn)生的bog氣體通過lng儲(chǔ)罐(1)上的一氣相出口(a1)進(jìn)入bog減溫器(2)，lng儲(chǔ)罐(1)內(nèi)的lng液體通過lng儲(chǔ)罐(1)上的一液相出口(a2)進(jìn)入bog減溫器(2)，bog氣體和lng液體在bog減溫器(2)中混合，形成溫度降低的bog氣體，經(jīng)過bog壓縮機(jī)(3)進(jìn)行壓縮之后，然后經(jīng)過第七管路(c7)、第六管路(c6)、第五管路(c5)然后進(jìn)入外管網(wǎng)(7)，實(shí)現(xiàn)bog的利用。

lng液化生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行工況和lng液化生產(chǎn)裝置停產(chǎn)工況下的bog回收系統(tǒng)之間的切換具體操作如下：

lng液化生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行工況下的bog回收系統(tǒng)向lng液化生產(chǎn)裝置停產(chǎn)工況下的bog回收系統(tǒng)進(jìn)行切換時(shí)，關(guān)閉第一閥門(v1)、第三閥門(v3)、第七閥門(v7)、第八閥門(v8)和第九閥門(v9)，從導(dǎo)淋閥(pv)處用金屬軟管連接公用工程氮?dú)?，?字盲板(10)由盲導(dǎo)通，從導(dǎo)淋閥(pv)處通入氮?dú)膺M(jìn)行置換，氧含量小于1％置換合格，恢復(fù)導(dǎo)淋閥(pv)盲板，打開第八閥門(v8)和第九閥門(v9)，其余操作按照上述本發(fā)明提供的lng液化生產(chǎn)裝置停產(chǎn)工況的一種lng儲(chǔ)罐的bog回收系統(tǒng)的具體操作進(jìn)行。

lng液化生產(chǎn)裝置停產(chǎn)工況下的bog回收系統(tǒng)向lng液化生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行工況下的bog回收系統(tǒng)進(jìn)行切換時(shí)，關(guān)閉第八閥門(v8)和第九閥門(v9)，從導(dǎo)淋閥(19)處用金屬軟管連接公用工程氮?dú)?，?字盲板(10)由通導(dǎo)盲，從導(dǎo)淋閥(pv)處通入氮?dú)膺M(jìn)行置換，氧含量小于1％置換合格，恢復(fù)導(dǎo)淋閥(pv)盲板，再次確認(rèn)第八閥門(v8)和第九閥門(v9)關(guān)閉，其余操作按照上述本發(fā)明提供的lng液化生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行工況的一種lng儲(chǔ)罐的bog回收系統(tǒng)的具體操作進(jìn)行。

上述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式和制作工藝等都是可以有所變化的，凡是在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。