本發(fā)明涉及一種裝卸裝置及方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，作為基礎(chǔ)原料之一的芳烴類和醇醚類溶劑產(chǎn)量及消費(fèi)量增長(zhǎng)很快。某些以芳烴類和醇醚類溶劑為原料的企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，從國(guó)外或國(guó)內(nèi)某地購(gòu)入質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的芳烴類和醇醚類溶劑，這樣，就形成了芳烴類和醇醚類溶劑的合理流動(dòng)，從而使得芳烴類和醇醚類溶劑裝卸裝置和方法的設(shè)計(jì)工作顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠且檢修方便的裝卸裝置及方法。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種裝卸裝置，包括進(jìn)口閥，所述進(jìn)口閥順次連接過(guò)濾器、離心泵、止回閥、卸車閥、閥門甲、軟管、閥門乙和儲(chǔ)罐，所述過(guò)濾器與離心泵之間連接有三通閥甲，所述離心泵與三通閥甲之間連接有偏心變徑，所述離心泵與止回閥之間連接有三通閥乙，所述離心泵與三通閥乙之間連接有同心變徑，所述同心變徑與三通閥乙之間的連接管道上安裝有壓力表，所述卸車閥與閥門甲之間安裝有三通閥丁，所述三通閥丁與過(guò)濾器之間連接裝車閥，所述止回閥與卸車閥之間安裝有三通閥丙，所述三通閥丙的另一端連接有出口閥。

進(jìn)一步地，所述三通閥甲的另一端還連接放盡閥，所述三通閥乙的另一端還連接放空閥。

一種裝卸方法，包括卸車步驟和裝車步驟：

卸車步驟、打開(kāi)進(jìn)口閥、止回閥、卸車閥、閥門甲和閥門乙，芳烴類和醇醚類溶劑從運(yùn)輸容器中通過(guò)進(jìn)口閥進(jìn)入到過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的過(guò)濾處理后進(jìn)入到離心泵，再經(jīng)由止回閥、卸車閥和閥門甲進(jìn)入到軟管，最后通過(guò)閥門乙進(jìn)入到儲(chǔ)罐；

裝車步驟、關(guān)閉進(jìn)口閥和卸車閥，打開(kāi)打開(kāi)裝車閥和出口閥，芳烴類和醇醚類溶劑從儲(chǔ)罐經(jīng)過(guò)閥門乙進(jìn)入到軟管，再經(jīng)過(guò)閥門甲和裝車閥進(jìn)入到過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的過(guò)濾處理后進(jìn)入到離心泵，再經(jīng)由止回閥和出口閥進(jìn)入到活動(dòng)儲(chǔ)罐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明三通閥甲的另一端還連接放盡閥，方便工作人員對(duì)本產(chǎn)品進(jìn)行檢修，保證本發(fā)明長(zhǎng)期安全可靠的運(yùn)行；

2、本發(fā)明離心泵與三通閥甲之間連接有偏心變徑，可以有效防止出現(xiàn)氣蝕的情況，防止管道內(nèi)氣相在泵口積聚，形成大氣泡進(jìn)入離心泵泵腔，損壞離心泵；離心泵與三通閥乙之間連接有同心變徑，可實(shí)現(xiàn)尺寸不同的離心泵出口管徑與管道管徑的直線連接；

3、本發(fā)明中進(jìn)入儲(chǔ)罐的位置設(shè)置有軟管，能有效消除芳烴類和醇醚類溶劑注入儲(chǔ)罐時(shí)沉降造成的應(yīng)力，避免應(yīng)力過(guò)大造成儲(chǔ)罐的保障，有效保障工作人員的人身安全；

4、本發(fā)明的裝卸方法具有較高的生產(chǎn)能力，有效解決了離心泵入口端的凈壓頭問(wèn)題，避免負(fù)壓產(chǎn)生，空氣滲入，防止管道內(nèi)部形成爆炸性氣體，保證卸車和裝車整個(gè)過(guò)程安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖1中：1.進(jìn)口閥；2.過(guò)濾器；3.偏心變徑；4.離心泵；5.同心變徑；6.壓力表；7.止回閥；8.卸車閥；9.閥門甲；10.軟管；11.閥門乙；12.儲(chǔ)罐；13.裝車閥；14.出口閥；15.放空閥；16.放盡閥；17.三通閥甲；18.三通閥乙；19.三通閥丙；20.三通閥丁。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種裝卸裝置，包括進(jìn)口閥1，進(jìn)口閥1順次連接過(guò)濾器2、離心泵4、止回閥7、卸車閥8、閥門甲9、軟管10、閥門乙11和儲(chǔ)罐12，過(guò)濾器2與離心泵4之間連接有三通閥甲17，離心泵4與三通閥甲17之間連接有偏心變徑3，離心泵4與止回閥7之間連接有三通閥乙18，離心泵4與三通閥乙18之間連接有同心變徑5，同心變徑5與三通閥乙18之間的連接管道上安裝有壓力表6，卸車閥8與閥門甲9之間安裝有三通閥丁20，三通閥丁20與過(guò)濾器2之間連接裝車閥13，止回閥7與卸車閥8之間安裝有三通閥丙19，三通閥丙19的另一端連接有出口閥14。

進(jìn)一步地，三通閥甲17的另一端還連接放盡閥16，三通閥乙18的另一端還連接放空閥15。

一種裝卸方法，包括卸車步驟和裝車步驟：當(dāng)對(duì)芳烴類和醇醚類溶劑進(jìn)行卸車儲(chǔ)罐操作時(shí)，打開(kāi)進(jìn)口閥、止回閥、卸車閥、閥門甲和閥門乙，可以實(shí)現(xiàn)芳烴類和醇醚類溶劑的卸車裝罐操作；當(dāng)對(duì)芳烴類和醇醚類溶劑進(jìn)行裝車操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口閥和卸車閥，打開(kāi)裝車閥和出口閥，實(shí)現(xiàn)芳烴類和醇醚類溶劑的裝車操作。

需要注意的是：進(jìn)口閥、卸車閥與出口閥、裝車閥不能同時(shí)開(kāi)啟。

整個(gè)過(guò)程中都有壓力表對(duì)管道內(nèi)的壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，放空閥也可以當(dāng)取樣閥使用，當(dāng)工作人員需要對(duì)管道內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣時(shí)，通過(guò)該放空閥進(jìn)行操作；當(dāng)需要對(duì)管道進(jìn)行檢修時(shí)，工作人員通過(guò)放盡閥進(jìn)行操作；可以有效保障整個(gè)工作過(guò)程安全穩(wěn)定的進(jìn)行。

綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。