本發(fā)明一種氧氣瓶、乙炔瓶安全施工裝置，尤其涉及一種可通過折疊機構(gòu)使得施工安全的氧氣瓶、乙炔瓶安全施工裝置。

背景技術(shù)：

電力行業(yè)規(guī)定氧氣、乙炔瓶間距離不小于8米，距離明火不小于10米(與重大危險源距離，如：氫氣、各類油等易燃易爆危險品)。氧氣、乙炔使用前應(yīng)垂直立放在地面且固定牢固。同時電焊線不得布置在氣瓶上，氧氣瓶要絕緣，乙炔瓶要接地。且氧氣、乙炔不得與電源線、油類物質(zhì)、熱源接觸。

但是，在實際的工地現(xiàn)場，常常存在隨意擺放的問題，帶來了安全隱患。即使有安全意識的施工人員，也是憑經(jīng)驗拉開氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離，經(jīng)常出現(xiàn)不達標(biāo)的情況。

在煉油、煤化工、鐵路修建等新建項目施工中，場區(qū)道路和地面還沒有硬化，大多是用碎石、焦渣鋪墊，高低不平，而乙炔瓶在施工現(xiàn)場發(fā)生由于站立不穩(wěn)摔倒或碰倒的現(xiàn)象，而瓶體若躺倒放置在地面上，則容易引起瓶體內(nèi)的丙酮泄露，從而引發(fā)火災(zāi)；另外，若是在裝置區(qū)內(nèi)作業(yè)，作業(yè)人員午間休息會將氣瓶留在現(xiàn)場，而氣瓶在太陽下面爆曬，會引起氣瓶爆炸，存在安全隱患。

因此，針對以上不足，本發(fā)明急需提供一種氧氣瓶、乙炔瓶安全施工裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種氧氣瓶、乙炔瓶安全施工裝置，該裝置可通過折疊機構(gòu)達到施工安全的目的。

本發(fā)明提供了下述方案：

一種氧氣瓶、乙炔瓶安全施工裝置，包括折疊機構(gòu)，所述折疊機構(gòu)包括矩形框、連桿和小車，所述矩形框包括整扇和半扇兩種規(guī)格，且半扇的寬度為整扇的一半；兩個半扇分別位于折疊機構(gòu)的兩端，且兩條相鄰的所述矩形框側(cè)邊之間進行樞接，在每個整扇的下側(cè)邊和半扇的一側(cè)邊處分別對應(yīng)樞接一所述連桿，所述連桿的長度與所述矩形框的寬度等長，相鄰兩所述連桿之間進行樞接連接，所述連桿和所述矩形框之間在水平面上構(gòu)成多組平行四邊形結(jié)構(gòu)，所述平行四邊形結(jié)構(gòu)的四個頂點為樞接點，可以進行變形，且所述折疊機構(gòu)在拉伸狀態(tài)下，最大拉伸長度至少為8米；所述小車安裝在兩兩連所述桿樞接點處；所述折疊機構(gòu)兩側(cè)均連接一支架本體，所述支架本體包括一對相互平行，且傾斜設(shè)置的第一瓶體支架桿和所述第一瓶體支架桿上部連接的一對相互平行，且豎直向下的第二瓶體支架桿，所述第一瓶體支架桿和所述第二瓶體支架桿的下端面處于同一水平面上，且兩者下端面均設(shè)置有固定板，所述固定板下方安裝有行走機構(gòu)，所述第一瓶體支架桿之間設(shè)置有瓶體支撐件，所述第一瓶體支架桿的一側(cè)連接有遮陽罩，所述第一瓶體支架桿的尾端設(shè)置有瓶體擋板。

進一步地，所述遮陽罩為向上彎曲的弧形板；所述瓶體支撐件由至少兩個相互平行的向下彎曲的弧形架組成。

進一步地，相鄰兩所述第一瓶體支架桿和所述第二瓶體支架桿之間設(shè)置有加固桿，相鄰兩所述第二瓶體支架桿之間設(shè)置有所述加固桿。

進一步地，所述遮陽罩內(nèi)側(cè)鉸接在所述第一瓶體支架桿上。

進一步地，所述第二瓶體支架桿上端連接有把手。

進一步地，各所述支架本體與折疊裝置通過門體和鎖具或螺紋連接。

進一步地，所述矩形框、連桿均由不銹鋼材料制成。

進一步地，所述行走機構(gòu)為帶有剎車系統(tǒng)的萬向輪。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點：

1、本發(fā)明采用折疊機構(gòu)的設(shè)計，具有折疊功能，使用時，首先將該裝置運至施工現(xiàn)場，然后拉伸展開，并固定，將氧氣瓶和乙炔瓶分別放置在對應(yīng)的固定桶中并固定，即可進行正常的焊接作業(yè)，使用非常方便；不用時可以進行折疊，便于運輸、轉(zhuǎn)場和倉儲；通過該裝置的應(yīng)用，可以實現(xiàn)安全操作，兩氣瓶之間的距離達到安全標(biāo)準(zhǔn)，避免發(fā)生危險事故。

2、本發(fā)明采用相互平行且傾斜設(shè)置的第一瓶體支架桿和相互平行且豎直向下設(shè)置的第二瓶體支架桿，使乙炔瓶和氧氣瓶能夠穩(wěn)定傾斜放置在支架上，使用過程中，解決了為避免乙炔瓶和氧氣瓶易碰倒而躺倒放置地面或乙炔瓶和氧氣瓶由于被暴曬而存在的安全隱患；采用遮陽罩的設(shè)計，蓋合上遮陽罩，避免乙炔瓶和氧氣瓶被暴曬；另外，當(dāng)正午溫度過高或者暫時不用時，可將支架本體與折疊機構(gòu)分開，利用支架本體將乙炔瓶和氧氣瓶放置在陰涼安全的地方；使用時，只需將該支架稍稍前傾，將乙炔瓶或氧氣瓶移至支架上，蓋合上遮陽罩即可；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制作簡便、經(jīng)濟實用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的氧氣瓶、乙炔瓶安全施工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中折疊機構(gòu)的俯視圖；

圖3為圖2的展開示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例一

參見圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的一種氧氣瓶、乙炔瓶安全施工裝置，包括折疊機構(gòu)1，所述折疊機構(gòu)包括矩形框2、連桿3和小車4，所述矩形框包括整扇和半扇兩種規(guī)格，且半扇的寬度為整扇的一半；兩個半扇分別位于折疊機構(gòu)的兩端，且兩條相鄰的所述矩形框側(cè)邊之間進行樞接，在每個整扇的下側(cè)邊和半扇的一側(cè)邊處分別對應(yīng)樞接一所述連桿，所述連桿的長度與所述矩形框的寬度等長，相鄰兩所述連桿之間進行樞接連接，所述連桿和所述矩形框之間在水平面上構(gòu)成多組平行四邊形結(jié)構(gòu)，所述平行四邊形結(jié)構(gòu)的四個頂點為樞接點，可以進行變形，且所述折疊機構(gòu)在拉伸狀態(tài)下，最大拉伸長度至少為8米；所述小車安裝在兩兩連所述桿樞接點處，當(dāng)展開操作時，小車可以滑動，使得展開和合攏非常的順利；所述折疊機構(gòu)兩側(cè)均連接一支架本體5，所述支架本體包括一對相互平行，且傾斜設(shè)置的第一瓶體支架桿6和所述第一瓶體支架桿上部連接的一對相互平行，且豎直向下的第二瓶體支架桿7，所述第一瓶體支架桿和所述第二瓶體支架桿的下端面處于同一水平面上，且兩者下端面均設(shè)置有固定板8，所述固定板下方安裝有行走機構(gòu)9，所述第一瓶體支架桿之間設(shè)置有瓶體支撐件10，所述第一瓶體支架桿的一側(cè)連接有遮陽罩11，所述第一瓶體支架桿的尾端設(shè)置有瓶體擋板12。本發(fā)明中折疊機構(gòu)兩端的支架本體上可均放置氧氣瓶或乙炔瓶，也可一端放置氧氣瓶，另一端放置乙炔瓶。

本發(fā)明采用折疊機構(gòu)的設(shè)計，具有折疊功能，使用時，首先將該裝置運至施工現(xiàn)場，然后拉伸展開，并固定，將氧氣瓶和乙炔瓶分別放置在對應(yīng)的固定桶中并固定，即可進行正常的焊接作業(yè)，使用非常方便；不用時可以進行折疊，便于運輸、轉(zhuǎn)場和倉儲；通過該裝置的應(yīng)用，可以實現(xiàn)安全操作，兩氣瓶之間的距離達到安全標(biāo)準(zhǔn)，避免發(fā)生危險事故。

本實施例中所述遮陽罩為向上彎曲的弧形板；所述瓶體支撐件由至少兩個相互平行的向下彎曲的弧形架13組成；相鄰兩所述第一瓶體支架桿和所述第二瓶體支架桿之間設(shè)置有加固桿14，相鄰兩所述第二瓶體支架桿之間設(shè)置有所述加固桿；所述遮陽罩內(nèi)側(cè)鉸接在所述第一瓶體支架桿上；所述第二瓶體支架桿上端連接有把手15；各所述支架本體與折疊裝置通過門體和鎖具或螺紋連接；所述矩形框、連桿均由不銹鋼材料制成；所述行走機構(gòu)為帶有剎車系統(tǒng)的萬向輪。本發(fā)明中：第一瓶體支架桿、第二瓶體支架桿可由直徑20mm鐵管通過直徑6mm的螺栓組裝而成；；瓶體支撐件6可由寬度40mm、厚2mm扁鋼制作而成；加固桿可由寬度20mm、厚2mm扁鋼制作而成；瓶體擋板可由鋼板制作而成；遮陽罩可由0.5mm厚鐵皮或鍍鋅鐵皮制成，廢材料得到了充分利用，節(jié)省了材料成本，剎車系統(tǒng)可用現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的裝置，包括安裝于滾輪上的剎車器和安裝于把手上的剎車調(diào)節(jié)器，剎車器和剎車調(diào)節(jié)器相連接。

本發(fā)明采用相互平行且傾斜設(shè)置的第一瓶體支架桿和相互平行且豎直向下設(shè)置的第二瓶體支架桿，使乙炔瓶和氧氣瓶能夠穩(wěn)定傾斜放置在支架上，使用過程中，解決了為避免乙炔瓶和氧氣瓶易碰倒而躺倒放置地面或乙炔瓶和氧氣瓶由于被暴曬而存在的安全隱患；采用遮陽罩的設(shè)計，蓋合上遮陽罩，避免乙炔瓶和氧氣瓶被暴曬；另外，當(dāng)正午溫度過高或者暫時不用時，可將支架本體與折疊機構(gòu)分開，利用支架本體將乙炔瓶和氧氣瓶放置在陰涼安全的地方；使用時，只需將該支架稍稍前傾，將乙炔瓶或氧氣瓶移至支架上，蓋合上遮陽罩即可；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制作簡便、經(jīng)濟實用。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。