本發(fā)明涉及灌裝設備領域，特別是指一種用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置。

背景技術：

啤酒是人類最古老的，是除水和茶之外，世界上消耗量排名第三的飲料，在日日常就餐、聚餐或宴席等場合均必不可少。隨著人們生活水平的提高，一些酒吧、有條件的星級酒店開始針對不同的群體開發(fā)不同口味的啤酒，由于其產量較低，無法使用當前大型的啤酒自動灌裝設備進行規(guī)模化生產和包裝，并且目前啤酒自動灌裝設備占地面積廣，投資大，對于安裝和使用條件都有特殊要求，需要專業(yè)人員維護，一般的商家無法承受，只能使用手動灌裝來完成，其自動化程度低，衛(wèi)生條件及生產的安全方面都無法得到保障。另外，啤酒倒進杯子里會生出許多泡沫，這種泡沫俗稱為“啤酒沫”，其是在啤酒生產釀造過程中，需要把二氧化碳加以壓縮，使它溶解在酒液中，當將啤酒倒出或通過設備提取出時，二氧化碳與空氣中的氧氣結合后便會產生許多氣泡，這樣在引用時嚴重影響啤酒的口味，酒吧等地大批量啤酒供應地，往往需要大批量的方式進行啤酒的供應，現有技術中是通過打酒設備進行打酒，但由于出酒方式與倒酒相同，因此同樣會產生大量啤酒沫，嚴重影響啤酒的口感。

技術實現要素：

本發(fā)明提出一種用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，解決了現有技術中上述的問題。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現的：

一種用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，包括：

電磁控制裝置；

閥體，包括與所述電磁控制裝置連接的殼體和設置于所述殼體內的腔體；

進液嘴，設置于所述殼體上，與所述腔體連通；

出酒裝置，設置于所述殼體上，與所述腔體連通；

計量裝置，設置于所述腔體內，與所述進液嘴匹配；

閥芯組件，設置于所述腔體和所述計量裝置內，一端與所述電磁控制裝置連接，另一端與所述出酒裝置匹配。

進一步地，所述閥芯組件包括：

導向套，設置于所述腔體內；

灌裝軸，包括軸體和與所述軸體連接的啟閉部；所述軸體設置于所述腔體和所述計量裝置內，一端與所述電磁控制裝置連接，另一端與所述啟閉部連接；所述啟閉部設置于所述導向套內，一端與所述軸體另一端連接且與所述導向套匹配，另一端與所述出酒裝置匹配。

進一步地，所述計量裝置包括：

計量轉子，設置于所述腔體內且設置于所述進液嘴與所述出酒裝置之間，套設于所述軸體外側；

計量磁鐵，設置于所述計量轉子上；

計量傳感器，設置于所述殼體外，與所述計量磁鐵匹配。

進一步地，所述出酒裝置包括：

出酒帽頭，與所述殼體連接；

出酒嘴，與所述出酒帽頭連接，與所述啟閉部匹配；

鎖緊螺帽，設置于所述出酒嘴與所述出酒帽頭的連接處外側。

進一步地，所述出酒裝置還包括：

盛酒裝置基座，設置于所述出酒嘴外側。

進一步地，所述電磁控制裝置包括：

電磁鐵安裝架；

灌裝電磁鐵，設置于所述電磁鐵安裝架內，與所述電磁鐵安裝架連接；

灌裝滑槽拉塊，可移動地設置于所述灌裝電磁鐵上；

灌裝軸拉動擋塊，設置于所述灌裝滑槽拉塊內，與所述軸體一端連接。

進一步地，本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，還包括：

防漏裝置，設置于所述電磁控制裝置與所述閥體之間。

進一步地，所述防漏裝置包括：

皮碗壓板，設置于所述電磁鐵安裝架與所述殼體之間，與所述電磁鐵安裝架和所述殼體連接，套設在所述軸體外側；

防漏皮碗，包括密封部和與所述密封部連接的壓緊部；所述密封部套設在所述軸體外側；所述壓緊部設置于所述皮碗壓板和所述閥體之間，通過所述閥體壓緊在所述皮碗壓板上。

進一步地，所述閥芯組件還包括：

灌酒定位塊，設置于所述出酒嘴上。

優(yōu)選地，所述閥體為銅閥體。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，體積小，占地面積小，結構簡單，安裝維護方便，實用性強，自動化程度高，成本低，易于推廣。

2、本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，在電磁控制裝置的控制下，啤酒通過計量裝置和閥芯組件后自盛酒裝置底部進入到盛酒裝置中，這樣啤酒由底部灌入，避免新灌入的啤酒與空氣接觸，進而使得灌入盛酒裝置的啤酒中的二氧化碳不與空氣中的氧氣結合，因此不會發(fā)生反應，這樣便避免了啤酒沫的產生，進而在降低啤酒沫產生的情況下，提高了啤酒的口感。

3、本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，可以在電磁控制裝置的控制下通過計量裝置設置特定出酒量，即當開啟后可以檢測出酒量，達到設定的出酒量后能夠自動停止出酒。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置一個實施例的平面結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一種用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置的使用狀態(tài)參考圖。

圖中：

1、電磁控制裝置；101、電磁鐵安裝架；102、灌裝電磁鐵；103、灌裝滑槽拉塊；104、灌裝軸拉動擋塊；2、閥體；201、殼體；202、腔體；3、進液嘴；4、出酒裝置；401、出酒帽頭；402、出酒嘴；403、鎖緊螺帽；404、盛酒裝置基座；5、灌裝感應傳感器；6、導向套；7、軸體；8、啟閉部；9、計量轉子；10、計量磁鐵；11、計量傳感器；12、皮碗壓板；13、防漏皮碗；1301、密封部；1302、壓緊部；14、灌酒定位塊；15、灌裝感應傳感器安裝塊；16、盛酒裝置；1601、盛酒裝置本體；1602、磁片；1603、鐵環(huán)。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-2所示，本發(fā)明所述的一種用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，包括：

電磁控制裝置1；

閥體2，包括與電磁控制裝置1連接的殼體201和設置于殼體201內的腔體202；

進液嘴3，設置于殼體201上，與腔體202連通；

出酒裝置4，設置于殼體201上，與腔體202連通；

計量裝置，設置于腔體202內，與進液嘴3匹配；

閥芯組件，設置于腔體202和計量裝置內，一端與電磁控制裝置1連接，另一端與出酒裝置4匹配。

具體使用時，電磁控制裝置1控制閥芯組件的啟閉，當閥芯組件開啟后，啤酒從進液嘴3進入腔體202，從出酒裝置4排出，計量裝置對出酒量進行計量。

本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，在電磁控制裝置1的控制下，啤酒通過計量裝置和閥芯組件后自盛酒裝置底部進入到盛酒裝置16中，這樣啤酒由盛酒裝置16底部灌入，避免新灌入的啤酒與空氣接觸，進而使得灌入盛酒裝置16的啤酒中的二氧化碳不與空氣中的氧氣結合，因此不會發(fā)生反應，這樣便避免了啤酒沫的產生，進而在降低啤酒沫產生的情況下，提高了啤酒的口感；可以在電磁控制裝置1的控制下通過計量裝置設置特定出酒量，即當開啟后可以檢測出酒量，達到設定的出酒量后能夠自動停止出酒；電磁控制裝置1也可以在灌裝感應傳感器5的控制下進行開啟或關閉，控制出酒，自動化程度高，使用方便。

需要說明的是，盛酒裝置16的灌酒原理在本申請人之前申請的專利中已經具體描述過，當然，本申請中的盛酒裝置16做了改進，可以作為本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置的組成部件，具體包括：

盛酒裝置本體1601，盛酒裝置本體1601底部設有進酒孔；

磁片1602，覆蓋于盛酒裝置本體1601底部的進酒孔上；

鐵環(huán)1603，設置于盛酒裝置本體1601底部的進酒孔邊緣，與磁片1602匹配。

其中，本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，還可以包括：

灌裝感應傳感器5，設置于出酒裝置4一側，與電磁控制裝置1匹配。

本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，灌裝感應傳感器5可以檢測感應到預設距離或位置內的盛酒裝置16，從而可以實現自動灌裝，并在計量裝置的配合下完成自動關閉，從而實現完全的自動化。灌裝感應傳感器5可以為距離傳感器或位置傳感器，例如為紅外距離傳感器、接觸式傳感器或接近開關等，在本發(fā)明的啟示下，灌裝感應傳感器5具體為距離傳感器或位置傳感器的選擇為本領域技術人員的常識。

其中，所述閥芯組件可以包括：

導向套6，設置于腔體202內；

灌裝軸，包括軸體7和與軸體7連接的啟閉部8；軸體7設置于腔體202和計量裝置內，一端與電磁控制裝置1連接，另一端與啟閉部8連接；啟閉部8設置于導向套6內，一端與軸體7另一端連接且與導向套6匹配，另一端與出酒裝置4匹配。

具體地，啟閉部8的上半部為圓錐形，下半部為圓錐臺形；導向套6內設有與啟閉部8匹配的第一凹槽，第一凹槽為圓錐臺形，與啟閉部8的下半部形狀匹配；啟閉部8的上半部和下半部的連接過渡處設有第一密封圈，以使啟閉部8頂緊出酒裝置4時密封性更好。當然，在本發(fā)明的啟示下，本領域技術人員根據本領域的技術知識，導向套6和灌裝軸還可以設計為其它結構，本發(fā)明對此不進行限定。

本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，閥芯組件包括導向套6，可以使灌裝軸在運動時順滑，同時氣密性好；啟閉部8與出酒裝置4匹配，可以實現良好的啟閉；同時啟閉部8的上半部為圓錐形，下半部為圓錐臺形，更符合啤酒流動的規(guī)律，可以降低啤酒沫產生，提高啤酒的口感；另外啟閉部8的上半部和下半部的連接過渡處設有第一密封圈，大大提升了密封性。

其中，所述計量裝置可以包括：

計量轉子9，設置于腔體202內且設置于進液嘴3與出酒裝置4之間，套設于軸體7外側；

計量磁鐵10，設置于計量轉子9上；

計量傳感器11，設置于殼體201外，與計量磁鐵10匹配。

具體地，啤酒從進液嘴3進入腔體202，從出酒裝置4排出時，會帶動計量轉子9轉動，計量轉子9轉動時，設置于計量轉子9上的計量磁鐵10也會隨之轉動，計量磁鐵10的轉動時會改變其與計量傳感器11之間的磁場變化，通過計量磁鐵10與計量傳感器11之間的磁場變化可以對出酒量進行計量。當然，在本發(fā)明的啟示下，本領域技術人員根據本領域的技術知識，計量轉子9、計量磁鐵10和計量傳感器11還可以設計為其它結構或設置在其它位置，本發(fā)明對此不進行限定。

本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，計量轉子9、計量磁鐵10和計量傳感器11的設計巧妙，在保證密封性的前提下，不僅對出酒量的計量準確，而且使用壽命長，便于維護保養(yǎng)或更換易損壞部件。

其中，所述出酒裝置4可以包括：

出酒帽頭401，與殼體201連接；

出酒嘴402，與出酒帽頭401連接，與啟閉部8匹配；

鎖緊螺帽403，設置于出酒嘴402與出酒帽頭401的連接處外側。

具體地，出酒帽頭401內腔為圓弧形，可以進一步降低啤酒沫產生，提高啤酒的口感，并且出酒帽頭401內部邊緣與第一密封圈匹配，進一步提升密封性；出酒嘴402內壁與啟閉部8的形狀匹配，可以實現較好地密封效果；出酒嘴402下部與出酒帽頭401上部連接，出酒嘴402下部與出酒帽頭401上部外徑相同，出酒嘴402上半部外徑小于出酒帽頭401上部外徑，鎖緊螺帽403上設有第二凹槽，將出酒嘴402與出酒帽頭401的連接處鎖緊在一起；出酒裝置4還可以包括第二密封圈，設置于出酒帽頭401外側，且設置于出酒帽頭401與出酒嘴402之間，當鎖緊螺帽403將出酒帽頭401和出酒嘴402鎖緊時，可以大大提升密封效果。當然，在本發(fā)明的啟示下，本領域技術人員根據本領域的技術知識，出酒帽頭401、出酒嘴402和鎖緊螺帽403還可以設計為其它結構，本發(fā)明對此不進行限定。

本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，出酒帽頭401、出酒嘴402和鎖緊螺帽403的設置，不僅便于具有良好的密封性，而且便于拆裝，設計巧妙。

其中，所述出酒裝置4還可以包括：

盛酒裝置基座404，設置于出酒嘴402外側。

本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，設有盛酒裝置基座404，不僅可以在灌酒時盛酒裝置放置更穩(wěn)，而且可以對盛酒裝置快速定位，提升灌裝效率，提升便利性。

其中，所述電磁控制裝置1可以包括：

電磁鐵安裝架101；

灌裝電磁鐵102，設置于電磁鐵安裝架101內，與電磁鐵安裝架101連接；

灌裝滑槽拉塊103，可移動地設置于灌裝電磁鐵102上；

灌裝軸拉動擋塊104，設置于灌裝滑槽拉塊103內，與軸體7一端連接。

具體地，灌裝電磁鐵102上設有第三凹槽，第三凹槽包括燕尾槽和設置于燕尾槽中心的圓槽；灌裝滑槽拉塊103設有與第三凹槽匹配的凸起，包括燕尾型凸起和圓柱，灌裝滑槽拉塊103還設有第四凹槽，第四凹槽內設有灌裝軸拉動擋塊104。使用時，灌裝電磁鐵102拉動灌裝滑槽拉塊103在灌裝電磁鐵102內上下移動，灌裝滑槽拉塊103的上下移動帶動灌裝軸拉動擋塊104上下移動，最終灌裝軸拉動擋塊104的上下移動帶動軸體7上下移動。當然，在本發(fā)明的啟示下，本領域技術人員根據本領域的技術知識，灌裝電磁鐵102、灌裝滑槽拉塊103和灌裝軸拉動擋塊104還可以設計為其它結構，本發(fā)明對此不進行限定。

其中，本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，還可以包括：

防漏裝置，設置于電磁控制裝置1與閥體2之間。

其中，所述防漏裝置可以包括：

皮碗壓板12，設置于電磁鐵安裝架101與殼體201之間，與電磁鐵安裝架101和殼體201連接，套設在軸體7外側；

防漏皮碗13，包括密封部1301和與密封部1301連接的壓緊部1302；密封部1301套設在軸體7外側；壓緊部1302設置于皮碗壓板12和閥體2之間，通過閥體2壓緊在皮碗壓板12上。

本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，設有防漏裝置，可以在保證優(yōu)良密封性的前提下，實現軸體7的上下移動。當然，在本發(fā)明的啟示下，本領域技術人員根據本領域的技術知識，皮碗壓板12和防漏皮碗13還可以設計為其它結構，本發(fā)明對此不進行限定。

其中，所述閥芯組件還可以包括：

灌酒定位塊14，設置于出酒嘴402上。

本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，設有灌酒定位塊14，可以在灌酒時快速頂開盛酒裝置16的磁片1602，提升灌裝效率，并且灌酒定位塊14與盛酒裝置16的磁片1602完全吸合，防止磁片1602偏離。

其中，優(yōu)選地，所述閥體2為銅閥體。

其中，本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，還可以包括：

灌裝感應傳感器安裝塊15，設置于出酒帽頭401外側。

本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，設有灌裝感應傳感器安裝塊15，不僅可以提升整體設備的美觀性，還可以使灌裝感應傳感器5的拆裝更加方便。

本發(fā)明所述的用于啤酒灌裝機的自動灌裝裝置，體積小，占地面積小，結構簡單，安裝維護方便，實用性強，自動化程度高，成本低，易于推廣。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。