本發(fā)明涉及城市燃氣供氣技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多氣源城市燃氣供氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

天然氣是一種潔凈環(huán)保的優(yōu)質(zhì)能源，幾乎不含硫、粉塵和其他有害物質(zhì)，燃燒時產(chǎn)生二氧化碳少于其他化石燃料，造成溫室效應(yīng)較低，因而能從根本上改善環(huán)境質(zhì)量，此外天然氣經(jīng)濟實惠、安全可靠、使用方便，因此逐步進入社會生活的領(lǐng)域。由于天然氣需要采用管道輸送進入下游客戶，實際輸送過程中往往采用多氣源供氣模式，綜合考慮成本因素，這就會造成供氣熱值不穩(wěn)定，需要對城市供氣系統(tǒng)進行升級改造以達到下游客戶的使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多氣源城市燃氣供氣系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)參混比例以達到客戶要求的熱值，實現(xiàn)多種氣源同時供應(yīng)城市消耗使用，有利于控制供氣成本。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種多氣源城市燃氣供氣系統(tǒng)，包括燃氣管道和PLC控制系統(tǒng)，所述的燃氣管道上順序安裝有球閥、過濾器、渦輪流量計、電動調(diào)節(jié)閥、熱值儀、氧含量分析儀和靜態(tài)混合器；所述的PLC控制系統(tǒng)分別連接渦輪流量計、電動調(diào)節(jié)閥、熱值儀和氧含量分析儀。

進一步的，如上所述的渦輪流量計上安裝有壓力變送器、流量變送器和溫度變送器。

更進一步的，如上所述的PLC控制系統(tǒng)分別連接壓力變送器、流量變送器和溫度變送器。

進一步的，如上所述的熱值儀和氧含量分析儀設(shè)置在電動調(diào)節(jié)閥和靜態(tài)混合器之間的的燃氣管道上。

進一步的，如上所述的靜態(tài)混合器分別連接上游氣源A、上游氣源B和下游客戶的燃氣管道。

更進一步的，如上所述的靜態(tài)混合器和下游客戶之間的燃氣管道上還安裝有壓力變送器、熱值儀和氧含量分析儀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以對多種氣源的熱值進行分析檢測，自動調(diào)節(jié)參混比例以達到客戶要求的熱值，實現(xiàn)多種氣源同時供應(yīng)城市消耗使用，有利于控制供氣成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的控制系統(tǒng)示意圖；

附圖中的標記為：1.上游氣源A；2.上游氣源B；3.球閥；4.過濾器；5.壓力變送器；6.流量變送器；7.溫度變送器；8.渦輪流量計；9.電動調(diào)節(jié)閥；10.燃氣管道；11.熱值儀；12.下游客戶；13.氧含量分析儀；14.靜態(tài)混合器。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本發(fā)明的技術(shù)特征及優(yōu)點進行更深入的詮釋。

如圖1-2所示，本發(fā)明的一種多氣源城市燃氣供氣系統(tǒng)，包括燃氣管道10和PLC控制系統(tǒng)，所述的燃氣管道10上順序安裝有球閥3、過濾器4、渦輪流量計8、電動調(diào)節(jié)閥9、熱值儀11、氧含量分析儀13和靜態(tài)混合器14，渦輪流量計8上安裝有壓力變送器5、流量變送器6和溫度變送器7，熱值儀11和氧含量分析儀13設(shè)置在電動調(diào)節(jié)閥9和靜態(tài)混合器14之間的的燃氣管道10上，靜態(tài)混合器14分別連接上游氣源A1、上游氣源B2和下游客戶12的燃氣管道10，靜態(tài)混合器14和下游客戶12之間的燃氣管道10上還安裝有壓力變送器5、熱值儀11和氧含量分析儀13；所述的PLC控制系統(tǒng)分別連接渦輪流量計8、電動調(diào)節(jié)閥9、熱值儀11和氧含量分析儀13，還連接壓力變送器5、流量變送器6和溫度變送器7。

如圖2所示，本發(fā)明的PLC控制系統(tǒng)接收渦輪流量計8上安裝的壓力變送器5、流量變送器6和溫度變送器7所采集的數(shù)據(jù)，還接收熱值儀11和氧含量分析儀13所檢測的數(shù)據(jù)，PLC控制系統(tǒng)通過對接收的數(shù)據(jù)進行分析計算，控制電動調(diào)節(jié)閥9的工作，即控制進入靜態(tài)混合器14摻混的各種氣源的比例，從而達到下游客戶12所需天然氣的熱值要求。

本發(fā)明的工作原理如下：兩種待摻混的氣體，一個為主用氣源，一個為隨動氣源，隨動氣源自動跟隨主動氣源的流量變化而變化，按照事先設(shè)定好的比例進行摻混。

如圖1-2所示，本實施例中采用兩種氣源進行描述，實際工作過程可以根據(jù)需要增加氣源數(shù)量，上游氣源A1和上游氣源B2通過燃氣管道10上安裝的球閥3、過濾器4、渦輪流量計8、電動調(diào)節(jié)閥9和球閥3進入靜態(tài)混合器14，靜態(tài)混合器14摻混完成后通過燃氣管道10輸送至下游客戶12。PLC控制系統(tǒng)通過采集摻混前上游氣源A1和上游氣源B2的壓力、溫度、流量、熱值和氧含量數(shù)據(jù)，采集摻混后的壓力、熱值和氧含量數(shù)據(jù)，對比分析上述數(shù)據(jù)和客戶所需要的熱值，PLC控制系統(tǒng)下達指令對電動調(diào)節(jié)閥9進行調(diào)節(jié)和控制，使進入靜態(tài)混合器14的兩種氣源按照一定比例進行摻混，最后得到下游客戶12要求熱值的天然氣。

通過以上實施例中的技術(shù)方案對本發(fā)明進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本發(fā)明一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。