本發(fā)明涉及法蘭泄漏監(jiān)測領(lǐng)域，具體涉及法蘭泄漏監(jiān)測裝置及高能管網(wǎng)法蘭泄漏監(jiān)測調(diào)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

法蘭因為易安裝、拆卸等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、能源和核電等行業(yè)，但是高能管道法蘭在長期服役的過程中，會因為材料腐蝕、墊片老化、應(yīng)力松弛和高溫蠕變等原因而出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。近年來，化工廠爆炸事故、油氣管道泄漏屢見報道，其中較大比例的泄漏事故與法蘭泄漏有關(guān)。各行業(yè)的高能管道從屬于復(fù)雜而龐大的管道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，采用人員不間斷在廠區(qū)、車間對眾多法蘭聯(lián)接巡查的方法存在靈敏度底的弱點，而且突發(fā)的泄漏事故可能危害到相關(guān)人員的生命安全。有毒、有害、放射性和易燃易爆介質(zhì)的外泄往往會帶來嚴(yán)重的后果，然而并沒有一種用于高能管網(wǎng)的法蘭泄漏監(jiān)測調(diào)控系統(tǒng)，來對高能管網(wǎng)的眾多法蘭的狀態(tài)進行遠程實時監(jiān)測、調(diào)節(jié)和控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供法蘭泄漏監(jiān)測裝置及高能管網(wǎng)法蘭泄漏監(jiān)測調(diào)控系統(tǒng)，解決了上述技術(shù)問題，所述法蘭泄漏監(jiān)測調(diào)控系統(tǒng)主要應(yīng)用于高溫高壓工況(其他工況也適用)的管道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，通過法蘭泄漏監(jiān)測裝置實時監(jiān)測高能管道網(wǎng)絡(luò)中任意一個法蘭的緊密狀態(tài)，并給出狀態(tài)反饋，甚至給出控制措施。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

法蘭泄漏監(jiān)測裝置，包括上邊框、上側(cè)囊體、下邊框、下側(cè)囊體、合頁、法蘭緊固螺栓、墊片，還包括測量模塊、注膠孔；

上邊框和下邊框為對稱的框架結(jié)構(gòu)，上邊框和下邊框的整體形狀均為半圓柱體，包括兩個半圓邊框和平行于軸向的兩個直線邊框連接組成，上邊框和下邊框閉合時，形成一個圓柱體邊框，能夠卡在相應(yīng)直徑的管道外側(cè)；

上邊框和下邊框與法蘭兩側(cè)管道之間的環(huán)形接觸面設(shè)置墊片密封，上邊框和下邊框的接觸面之間也設(shè)置墊片密封；

上邊框和下邊框分別覆蓋有上側(cè)囊體和下側(cè)囊體，上側(cè)囊體和下側(cè)囊體將法蘭包裹在內(nèi)部，形成密閉的測漏腔體；

上邊框和下邊框的一個直線邊框設(shè)置有合頁，上邊框和下邊框通過合頁連接，能夠繞合頁柱銷上下轉(zhuǎn)動；

上邊框和下邊框的另一個直線邊框分別設(shè)置有徑向延伸板，通過法蘭緊固螺栓對上邊框延伸板和下邊框延伸板進行緊固；

上側(cè)囊體設(shè)置有測量模塊，測量模塊包括測量傳感器和信息發(fā)射裝置；測量傳感器包括溫度傳感器、壓力傳感器、濕度傳感器，監(jiān)測測漏腔體內(nèi)介質(zhì)的溫度、壓力、濕度；信息傳輸裝置發(fā)送測量傳感器測得的數(shù)據(jù)，同時接收法蘭運行狀態(tài)的信息；

上側(cè)囊體還設(shè)置有注膠孔，能夠通過注膠孔注入不與測漏腔體內(nèi)介質(zhì)反應(yīng)的密封膠對法蘭進行帶壓堵漏。

所述墊片粘貼在上邊框和下邊框的密封面上。

所述上側(cè)囊體和下側(cè)囊體為帆布材料。

所述測量模塊還包括狀態(tài)顯示燈，顯示法蘭運行狀態(tài)。

所述測量模塊為可拆卸結(jié)構(gòu)。

高能管網(wǎng)法蘭泄漏監(jiān)測調(diào)控系統(tǒng)，包括所述法蘭泄漏監(jiān)測裝置、高能管網(wǎng)系統(tǒng)和法蘭泄漏監(jiān)測控制平臺；

高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的每一個法蘭都安裝了法蘭泄漏監(jiān)測裝置；

法蘭泄漏監(jiān)測控制平臺包括無線信號傳輸裝置、信號傳輸線路、數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊、信息傳輸線路、狀態(tài)信息顯示屏，無線信號傳輸裝置通過信號傳輸線路與狀態(tài)信息顯示屏相連，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊通過信息傳輸線路與狀態(tài)信息顯示屏相連；

無線信號傳輸裝置接收來自每一個法蘭泄漏監(jiān)測裝置發(fā)出的信號，通過信號傳輸線路傳輸?shù)綘顟B(tài)信息顯示屏進行顯示，再通過信息傳輸線路傳輸?shù)綌?shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊對法蘭運行狀態(tài)進行分析；數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊將法蘭運行狀態(tài)的分析結(jié)果回傳至狀態(tài)信息顯示屏進行顯示，再通過無線信號傳輸裝置發(fā)送至每一個法蘭泄漏監(jiān)測裝置。

所述狀態(tài)信息顯示屏包括法蘭狀態(tài)顯示模塊和閥門電控開關(guān)模塊；

法蘭狀態(tài)顯示模塊包括溫度傳感器數(shù)據(jù)顯示屏、壓力傳感器數(shù)據(jù)顯示屏、濕度傳感器數(shù)據(jù)顯示屏、法蘭狀態(tài)顯示屏，分別顯示高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的每一個法蘭泄漏監(jiān)測裝置所監(jiān)測的溫度、壓力、濕度的具體數(shù)值和數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊的分析結(jié)果；

閥門電控開關(guān)模塊包括閥門電控開關(guān)，對高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的每一個電動閥門的開度進行調(diào)節(jié)和顯示。

所述高能管網(wǎng)系統(tǒng)還包括應(yīng)急旁路管道，應(yīng)急旁路管道與泄漏故障率較高的5號法蘭形成并聯(lián)支路；

5號法蘭外側(cè)安裝有5號法蘭泄漏監(jiān)測裝置，5號法蘭左右兩側(cè)管道為Ⅴ管段和Ⅷ管段；

應(yīng)急旁路管道包括Ⅵ管段、4號法蘭泄漏監(jiān)測裝置、4號法蘭、Ⅶ管段，Ⅵ管段通過4號法蘭與Ⅶ管段相連，4號法蘭外側(cè)安裝有4號法蘭泄漏監(jiān)測裝置；

應(yīng)急旁路管道通過左三通閥門和右三通閥門分別連接Ⅴ管段和Ⅷ管段。

所述數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊判斷是否發(fā)生泄漏的分析方法如下：

如果高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的介質(zhì)為高溫介質(zhì)，當(dāng)法蘭出現(xiàn)泄漏狀況時，法蘭泄漏監(jiān)測裝置中的溫度傳感器會出現(xiàn)明顯的溫度升高，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊通過此信號判斷法蘭發(fā)生了泄漏；

如果高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的介質(zhì)為液態(tài)，當(dāng)法蘭出現(xiàn)泄漏狀況時，法蘭泄漏監(jiān)測裝置中的濕度傳感器會發(fā)出異常信號，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊通過此信號判斷法蘭發(fā)生了泄漏；

如果高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的介質(zhì)是氣體，當(dāng)法蘭在某一段時間間隔t內(nèi)出現(xiàn)泄漏狀況時，該時間段內(nèi)的溫度、壓力均會發(fā)生變化；法蘭泄漏監(jiān)測裝置測漏腔體的體積為V，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊在接收到的信號中提取某一個法蘭泄漏監(jiān)測裝置一定時間間隔t始末的兩組壓力和溫度數(shù)據(jù)，初態(tài)溫度、壓力數(shù)據(jù)為p₁、T₁，末態(tài)溫度、壓力數(shù)據(jù)為p₂、T₂，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊通過上述參數(shù)計算出泄漏率L，進而判斷法蘭發(fā)生了泄漏。

數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊判斷泄漏所屬級別的分析方法如下：

當(dāng)數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊監(jiān)測到法蘭為泄漏狀態(tài)時，根據(jù)溫差、濕度變化、壓差、泄漏率的大小來進行法蘭泄漏程度分級；

當(dāng)溫差、濕度變化、壓差、泄漏率均較小時，評價為法蘭微量泄漏，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊提示，采用力矩扳手合理地對螺栓進行二次預(yù)緊，確保墊片有足夠的壓緊力，確保密封面的完整性；

當(dāng)溫差、濕度變化、壓差、泄漏率均略大時，評價為法蘭輕度泄漏，且不希望高能管網(wǎng)系統(tǒng)停車檢修時，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊提示，采用法蘭泄露監(jiān)測裝置的帶壓堵漏方法進行修復(fù)；

當(dāng)溫差、濕度變化、壓差、泄漏率均較大時，評價為法蘭中度泄漏，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊提示，啟用應(yīng)急旁路管道，或臨時短暫停機，對螺栓、墊片和法蘭盤進行更換，改善密封效果，確保管道法蘭良好的密封性；

當(dāng)溫差、濕度變化、壓差、泄漏率均很大時，評價為法蘭重度泄漏，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊提示，將整個高能管道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)停車，對所有出現(xiàn)法蘭泄漏的情況進行細致的檢修。

本發(fā)明的有益效果為：

第一，本發(fā)明所述法蘭泄漏監(jiān)測裝置由于在被檢測的法蘭周圍制作了一個容積較小的密閉空間，測量靈敏度高，可以在法蘭發(fā)生微泄漏的時候檢測出來，可在釀成重大事故之前及時改進、補救或更換相關(guān)部件，有效避免災(zāi)難的發(fā)生。

第二，本發(fā)明所述法蘭泄漏監(jiān)測裝置采用氣囊式設(shè)計，大部分結(jié)構(gòu)為帆布材料，質(zhì)量較輕，卡箍式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，攜帶或搬運至現(xiàn)場安裝輕便。另外，帆布材質(zhì)的法蘭泄漏監(jiān)測裝置具有較好的保溫作用，避免螺栓-墊片-法蘭連接系統(tǒng)收到外界環(huán)境溫度的影響。

第三，本發(fā)明所述法蘭泄漏監(jiān)測裝置設(shè)置有注膠孔，方便直接利用法蘭泄漏監(jiān)測裝置對泄漏法蘭進行帶壓堵漏，避免停車檢修帶來經(jīng)濟損失，方便快捷。

第四，本發(fā)明所述高能管網(wǎng)法蘭泄漏監(jiān)測調(diào)控系統(tǒng)對被監(jiān)測的整個高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的每一處法蘭都安裝了法蘭泄漏監(jiān)測裝置，實施了全局覆蓋。另外，高能管網(wǎng)系統(tǒng)對泄漏故障率較高的法蘭設(shè)置了應(yīng)急旁路管道，法蘭發(fā)生泄漏故障時，維修方便快捷。

第五，本發(fā)明所述法蘭泄漏監(jiān)測裝置，從溫度、濕度和壓力三個方面進行了監(jiān)測，可以通過多個信號驗證泄漏與否結(jié)論的正確性。

第六，本發(fā)明引用了無線信號或物聯(lián)網(wǎng)這種新式的傳遞途徑進行傳輸，避免了復(fù)雜的有限傳輸線路的安裝與維護。所述法蘭泄漏監(jiān)測裝置可遠程傳輸數(shù)據(jù)，安全巡視人員可通過遠程接收數(shù)據(jù)實現(xiàn)巡視功能，可以有效避開有毒、有害、有輻射、易燃、易爆介質(zhì)的管道法蘭現(xiàn)場巡視，避免事故中的人員傷亡。

第七，本發(fā)明設(shè)置了數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊，采用多種方法來對多種情況下接收的信號進行分析，并合理的對泄漏進行等級劃分，針對不同的泄漏等級給出相應(yīng)的泄漏調(diào)控措施。

第八，本發(fā)明所述高能管網(wǎng)法蘭泄漏監(jiān)測調(diào)控系統(tǒng)適用范圍廣，可以實時監(jiān)測任意工況下法蘭的服役狀態(tài)，特別適宜用在易發(fā)生泄漏的高溫高壓法蘭連接系統(tǒng)上，監(jiān)測有毒、有害、有輻射、易燃、易爆介質(zhì)的管道法蘭，有效避免事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述法蘭泄漏監(jiān)測裝置示意圖。

圖2為本發(fā)明所述法蘭泄漏監(jiān)測裝置立體圖。

圖3為本發(fā)明所述法蘭泄漏監(jiān)測裝置俯視圖。

圖4為高能管道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)示意圖。

圖5為本發(fā)明所述法蘭泄漏監(jiān)測調(diào)控系統(tǒng)示意圖。

圖中，1-上邊框，2-上側(cè)囊體，3-測量模塊，4-注膠孔，5-下邊框，6-下側(cè)囊體，7-合頁，8-法蘭緊固螺栓，9-入口端管道，10-電動蝶閥，11-Ⅰ管段，12-1號法蘭泄漏監(jiān)測裝置，13-1號法蘭，14-Ⅱ管段，15-2號法蘭泄漏監(jiān)測裝置，16-2號法蘭，17-Ⅲ管段，18-3號法蘭泄漏監(jiān)測裝置，19-3號法蘭，20-Ⅳ管段，21-左三通閥門，22-Ⅴ管段，23-Ⅵ管段，24-4號法蘭泄漏監(jiān)測裝置，25-4號法蘭，26-Ⅶ管段，27-Ⅷ管段，28-右三通閥門，29-5號法蘭泄漏監(jiān)測裝置，30-5號法蘭，31-Ⅸ管段，32-Ⅹ管段，33-6號法蘭泄漏監(jiān)測裝置，34-6號法蘭，35-Ⅺ管段，36-無線信號傳輸裝置，37-信號傳輸線路，38-狀態(tài)信息顯示屏，39-法蘭狀態(tài)顯示模塊，40-溫度傳感器數(shù)據(jù)顯示屏，41-壓力傳感器數(shù)據(jù)顯示屏，42-濕度傳感器數(shù)據(jù)顯示屏，43-法蘭狀態(tài)顯示屏，44-n號閥門電控開關(guān)，45-3號閥門電控開關(guān)，46-2號閥門電控開關(guān)，47-1號閥門電控開關(guān)，48-信息傳輸線路，49-數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明提供法蘭泄漏監(jiān)測裝置，采用氣囊式設(shè)計，主體包括上邊框1、上側(cè)囊體2、下邊框5、下側(cè)囊體6、合頁7、法蘭緊固螺栓8、墊片，還包括測量模塊3、注膠孔4。

上邊框1和下邊框5為對稱的框架結(jié)構(gòu)，上邊框1和下邊框5的整體形狀均為半圓柱體，包括兩個半圓形邊框和平行于軸向的兩個直線形邊框連接組成。上邊框1和下邊框5合并時，剛好組成一個圓柱體邊框，能夠卡在相應(yīng)直徑的管道外側(cè)。上邊框1和下邊框5與連接法蘭兩側(cè)管道之間的環(huán)形接觸面上采用墊片密封，上邊框1和下邊框5的接觸面之間也設(shè)置墊片密封。為方便固定墊片，可將墊片直接粘貼在上邊框1和下邊框5的密封面上，確保法蘭泄漏監(jiān)測裝置所包容的測漏空間與外界有效隔斷。

上邊框1和下邊框5分別覆蓋有上側(cè)囊體2和下側(cè)囊體6。上側(cè)囊體2和下側(cè)囊體6為帆布材料，質(zhì)地堅牢，緊密厚實，具有較好的密封性。上邊框1和上側(cè)囊體2構(gòu)成上測漏腔體，下邊框5和下側(cè)囊體6組成下測漏腔體，上、下測漏腔體閉合在法蘭外圍，剛好將法蘭完全箍在其內(nèi)部，形成對法蘭泄漏狀況進行監(jiān)測的測漏腔體。

上邊框1和下邊框5的一個直線邊框設(shè)置有合頁7，上邊框1和下邊框5通過合頁7連接，并可繞合頁7柱銷上下轉(zhuǎn)動。上邊框1和下邊框5在繞合頁7柱銷轉(zhuǎn)動閉合后，整個法蘭泄漏監(jiān)測裝置的中間位置有著一個圓形的通道，所述圓形通道的直徑與被監(jiān)測法蘭的管道外徑相吻合。

上邊框1和下邊框5的另一個直線邊框分別設(shè)置有徑向延伸板，并根據(jù)長度設(shè)置有合適數(shù)目的螺栓孔(例如4個)。上邊框1和下邊框5繞合頁7柱銷轉(zhuǎn)動閉合時，用法蘭緊固螺栓8通過上述螺栓孔對上邊框1和下邊框5進行緊固，將整個法蘭泄漏監(jiān)測裝置箍在管道上，使得整個法蘭連接系統(tǒng)整體均被法蘭泄漏監(jiān)測裝置包圍，以收集法蘭泄漏的氣體，對法蘭泄漏狀態(tài)進行監(jiān)測。

上側(cè)囊體2設(shè)置有測量模塊3，測量模塊3包括測量傳感器、信息傳輸裝置和狀態(tài)顯示燈。所述測量傳感器為溫度傳感器、壓力傳感器和濕度傳感器，對密閉測漏腔體內(nèi)介質(zhì)的溫度、壓力、濕度進行監(jiān)測。所述信息傳輸裝置用于將傳感器測得的數(shù)據(jù)通過無線電波或物聯(lián)網(wǎng)發(fā)送到法蘭泄漏監(jiān)測控制平臺，同時接收來自法蘭泄漏監(jiān)測控制平臺的法蘭運行狀態(tài)的信息。所述狀態(tài)顯示燈用于顯示法蘭運行狀態(tài)，泄漏與否。

上側(cè)囊體2還設(shè)置有注膠孔4，當(dāng)法蘭出現(xiàn)輕微泄漏的時候，可以通過注膠孔4注入不與介質(zhì)反應(yīng)的膠對法蘭連接進行帶壓堵漏，實現(xiàn)對法蘭泄漏的控制。測量模塊3為可拆卸結(jié)構(gòu)，注膠封堵后，能夠拆下來重復(fù)使用，有效節(jié)約成本。

如圖4、圖5所示，本發(fā)明提供高能管網(wǎng)法蘭泄漏監(jiān)測調(diào)控系統(tǒng)，包括所述法蘭泄漏監(jiān)測裝置、高能管網(wǎng)系統(tǒng)和法蘭泄漏監(jiān)測控制平臺。

所述高能管網(wǎng)系統(tǒng)是指被監(jiān)測的一套復(fù)雜的高溫管道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的每一個連接法蘭都安裝了所述法蘭泄漏監(jiān)測裝置，以監(jiān)測每一個法蘭的狀態(tài)。

如圖4所示，為高能管網(wǎng)系統(tǒng)的一個實施例。

入口端管道9通過電動蝶閥10與Ⅰ管段11相連；Ⅰ管段通過1號法蘭13與Ⅱ管段14相連，1號法蘭13外側(cè)安裝有1號法蘭泄漏監(jiān)測裝置12；Ⅱ管段14通過2號法蘭16與Ⅲ管段17相連，2號法蘭16外側(cè)安裝有2號法蘭泄漏監(jiān)測裝置15；Ⅲ管段17通過3號法蘭19與Ⅳ管段20相連，3號法蘭19外側(cè)安裝有3號法蘭泄漏監(jiān)測裝置18；以此類推。

通過高能管網(wǎng)法蘭泄漏監(jiān)測調(diào)控系統(tǒng)長期不間斷對高能管網(wǎng)系統(tǒng)中各個法蘭的狀態(tài)進行監(jiān)測，能夠通過大數(shù)據(jù)確定泄漏故障率較高的法蘭，為其添加應(yīng)急旁路管道。本實施例中，5號法蘭30為泄漏故障率較高的法蘭，5號法蘭30外側(cè)安裝有5號法蘭泄漏監(jiān)測裝置29，5號法蘭30左右兩側(cè)管道為Ⅴ管段22和Ⅷ管段27；應(yīng)急旁路管道包括Ⅵ管段23、4號法蘭泄漏監(jiān)測裝置24、4號法蘭25、Ⅶ管段26，Ⅵ管段23通過4號法蘭25與Ⅶ管段26相連，4號法蘭25外側(cè)安裝有4號法蘭泄漏監(jiān)測裝置24；應(yīng)急旁路管道與5號法蘭30形成并聯(lián)支路，Ⅵ管段23通過左三通閥門21連接Ⅳ管段20和Ⅴ管段22，Ⅶ管段26通過右三通閥門28連接Ⅷ管段27和Ⅸ管段31。

當(dāng)泄漏故障率較高的5號法蘭30發(fā)生泄漏時，被監(jiān)測的高能管網(wǎng)系統(tǒng)可以通過控制左三通閥門21和右三通閥門28，將Ⅳ管段20內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)由應(yīng)急旁路Ⅵ管段23、Ⅶ管段26引導(dǎo)到至Ⅸ管段31，而不中斷生產(chǎn)。同時，對泄漏的5號法蘭30進行維修，或更換密封墊片，或二次預(yù)緊螺栓，或更換螺栓等。維修完畢后，再次通過調(diào)節(jié)左三通閥門21和右三通閥門28放棄使用應(yīng)急旁路管道，而將Ⅳ管段20內(nèi)介質(zhì)經(jīng)由Ⅴ管段22、Ⅷ管段27引導(dǎo)至Ⅸ管段31，恢復(fù)之前的使用狀態(tài)，不影響生產(chǎn)，且確保安全。

Ⅸ管段31與Ⅹ管段32之間省略各種復(fù)雜的管道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，圖4僅用于示意說明原理。Ⅹ管段32通過6號法蘭34與Ⅺ管段35相連，6號法蘭34外側(cè)安裝有6號法蘭泄漏監(jiān)測裝置33；以此類推。

如圖5所示，所述法蘭泄漏監(jiān)測控制平臺包括無線信號傳輸裝置36、信號傳輸線路37、數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49、信息傳輸線路48、狀態(tài)信息顯示屏38，無線信號傳輸裝置36通過信號傳輸線路37與狀態(tài)信息顯示屏38相連，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49通過信息傳輸線路48與狀態(tài)信息顯示屏38相連。

無線信號傳輸裝置36用于接收來自于整個高能管網(wǎng)系統(tǒng)的每一個法蘭泄漏監(jiān)測裝置發(fā)出的信號，然后將接收到的信號通過信號傳輸線路37傳遞到狀態(tài)信息顯示屏38進行顯示，再通過信息傳輸線路48傳遞到數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49對法蘭運行狀態(tài)進行分析。數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49將法蘭運行狀態(tài)的分析結(jié)果回傳至狀態(tài)信息顯示屏38進行顯示，再通過無線信號傳輸裝置36發(fā)送至每一個法蘭泄漏監(jiān)測裝置。

狀態(tài)信息顯示屏38包括法蘭狀態(tài)顯示模塊39和閥門電控開關(guān)模塊。法蘭狀態(tài)顯示模塊39包括溫度傳感器數(shù)據(jù)顯示屏40、壓力傳感器數(shù)據(jù)顯示屏41、濕度傳感器數(shù)據(jù)顯示屏42、法蘭狀態(tài)顯示屏43，溫度傳感器數(shù)據(jù)顯示屏40、壓力傳感器數(shù)據(jù)顯示屏41、濕度傳感器數(shù)據(jù)顯示屏42分別顯示每一個法蘭泄漏監(jiān)測裝置所監(jiān)測的溫度、壓力、濕度的具體數(shù)值，而且經(jīng)數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49分析后，法蘭狀態(tài)顯示屏43還能夠?qū)π孤顟B(tài)的分析結(jié)果進行顯示。閥門電控開關(guān)模塊包括多個閥門電控開關(guān)，例如1號閥門電控開關(guān)47、2號閥門電控開關(guān)46、3號閥門電控開關(guān)45、n號閥門電控開關(guān)44，閥門電控開關(guān)模塊能對整個高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的每一個電動閥門的開度進行調(diào)節(jié)和顯示，所述電動閥門包括電動蝶閥10、左三通閥門21、右三通閥門28等。

數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49接收溫度、壓力、濕度的信號，對信號進行分析后，輸出法蘭運行狀態(tài)的分析結(jié)果，所述分析結(jié)果包括是否發(fā)生泄漏、泄漏所屬級別。

數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49判斷是否發(fā)生泄漏的分析方法如下：

如果高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的介質(zhì)為高溫介質(zhì)，當(dāng)法蘭出現(xiàn)泄漏狀況時，法蘭泄漏監(jiān)測裝置中的溫度傳感器會出現(xiàn)明顯的溫度升高，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49可通過此信號判斷法蘭發(fā)生了泄漏。

如果高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的介質(zhì)為液態(tài)，當(dāng)法蘭出現(xiàn)泄漏狀況時，法蘭泄漏監(jiān)測裝置中的濕度傳感器會發(fā)出異常信號，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49可通過此信號判斷法蘭發(fā)生了泄漏。

如果高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的介質(zhì)是氣體，當(dāng)法蘭在某一段時間間隔t內(nèi)出現(xiàn)泄漏狀況時，則該時間段內(nèi)的溫度、壓力值均會發(fā)生變化。法蘭泄漏監(jiān)測裝置測漏腔體的體積為V，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49在接收到的信號中提取某一個法蘭泄漏監(jiān)測裝置一定時間間隔t始末的兩組壓力和溫度數(shù)據(jù)，現(xiàn)假設(shè)該時間間隔內(nèi)，初態(tài)溫度、壓力數(shù)據(jù)為p₁、T₁，末態(tài)溫度、壓力數(shù)據(jù)為p₂、T₂。

在時間間隔初態(tài)，法蘭泄漏監(jiān)測裝置內(nèi)的氣體介質(zhì)的質(zhì)量m₁為：

式中，M為氣體摩爾質(zhì)量，p₁為初態(tài)溫度，V為測漏腔體的體積，R為摩爾氣體常數(shù)，T₁為初態(tài)壓力。

在時間間隔末態(tài)，法蘭泄漏監(jiān)測裝置內(nèi)的氣體介質(zhì)的質(zhì)量m₂為：

式中，M為氣體摩爾質(zhì)量，p₂為末態(tài)溫度，V為測漏腔體的體積，R為摩爾氣體常數(shù)，T₂為末態(tài)壓力。

在所選取的時間間隔t內(nèi)，由法蘭泄漏引起的法蘭泄漏監(jiān)測裝置內(nèi)的氣體質(zhì)量Δm為：

則在時間間隔t內(nèi)，法蘭泄漏的質(zhì)量變化率L_m為：

工程中一般使用氣體的體積變化率來對泄漏率進行描述，故將以上質(zhì)量變化率轉(zhuǎn)化為體積變化率L_v為：

再將其轉(zhuǎn)化標(biāo)準(zhǔn)大氣壓狀態(tài)下的體積變化率，即泄漏率L為：

式中，p_s為標(biāo)準(zhǔn)溫度，T_s為標(biāo)準(zhǔn)壓力。

數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49判斷泄漏所屬級別的分析方法如下：

當(dāng)數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49監(jiān)測到法蘭為泄漏狀態(tài)時，會根據(jù)溫差(溫度始末狀態(tài)差值)、濕度變化(濕度始末狀態(tài)差值)、壓差(壓力始末狀態(tài)差值)、泄漏率的大小來進行法蘭泄漏程度分級。

當(dāng)溫差、濕度變化、壓差、泄漏率均較小(可后期根據(jù)經(jīng)驗對每個變量給出一個具體的范圍)時，評價為法蘭微量泄漏，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49提示，利用力矩扳手合理地對螺栓進行二次預(yù)緊，確保墊片有足夠的壓緊力，確保密封面的完整性。由于高能管網(wǎng)系統(tǒng)中的法蘭處在一種高溫高壓環(huán)境中，所以不管是螺栓材料、墊片材料還是法蘭材料都容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，特別是螺栓的應(yīng)力松弛會導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的反復(fù)發(fā)生，這時數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49會提示使用蝶形彈簧來補償應(yīng)力松弛帶來的應(yīng)力不足現(xiàn)象。

當(dāng)溫差、濕度變化、壓差、泄漏率均略大(可后期根據(jù)經(jīng)驗對每個變量給出一個具體的范圍)時，評價為法蘭輕度泄漏，且不希望高能管網(wǎng)系統(tǒng)停車檢修時，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49提示，可以采用法蘭泄露監(jiān)測裝置的帶壓堵漏方法進行修復(fù)。所述帶壓堵漏方法如下，根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的堵漏密封膠，然后將注膠槍連接至油泵，利用油泵將密封膠經(jīng)由注膠孔4注入到法蘭泄漏監(jiān)測裝置的測漏腔體中，待密封膠固化以后，對法蘭形成密封，保證法蘭的緊密性。此時，可以將法蘭泄漏監(jiān)測裝置上的測量模塊3取下來二次利用，節(jié)約成本。

當(dāng)溫差、濕度變化、壓差、泄漏率均較大(可后期根據(jù)經(jīng)驗對每個變量給出一個具體的范圍)時，評價為法蘭中度泄漏，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49提示，可以通過調(diào)節(jié)左三通閥門21和右三通閥門28啟用應(yīng)急旁路管道，或臨時短暫停機，對螺栓、墊片和法蘭盤進行更換，改善密封效果，確保管道法蘭良好的密封性。

當(dāng)溫差、濕度變化、壓差、泄漏率均很大(可后期根據(jù)經(jīng)驗對每個變量給出一個具體的范圍)時，評價為法蘭重度泄漏，數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)模塊49提示，這時需要將整個高能管道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)停車，對所有出現(xiàn)法蘭泄漏的情況進行細致的檢修。

上面對本發(fā)明的實施例作了詳細說明，上述實施方式僅為本發(fā)明的最優(yōu)實施例，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。