本實用新型涉及飲料加工領(lǐng)域，具體來說是一種灌裝機的輸送機構(gòu)。

背景技術(shù)：

灌裝機是生產(chǎn)加工飲料的常用設(shè)備，主要用于將飲料灌裝到飲料罐內(nèi)，灌裝機在將飲料灌裝完成后，灌裝滿飲料的飲料罐由灌裝機的輸送機構(gòu)輸送到下一個機構(gòu)，其中，在灌裝機灌裝飲料的過程中，會出現(xiàn)飲料灑落在飲料罐外表面上的情況，而現(xiàn)有的灌裝機的輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)又比較簡單，僅僅具有輸送飲料罐的作用，而不能清洗掉飲料罐外表面上的飲料，而飲料罐表面上粘附飲料，飲料液又比較容易吸附灰塵，因此這樣不僅會造成飲料罐的外表面比較臟，不衛(wèi)生，而且飲料罐外表面上的飲料液容易滴落在灌裝機的輸送機構(gòu)的輸送帶上，從而造成灌裝機的輸送機構(gòu)也變臟的缺陷，而飲料行業(yè)對衛(wèi)生環(huán)境要求比較高，因此臟亂的輸送機構(gòu)不利于衛(wèi)生環(huán)境的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的飲料罐上的缺陷，提供一種灌裝機的輸送機構(gòu)來解決上述問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：本實用新型公開了一種灌裝機的輸送機構(gòu),包括機架、槽體和位于槽體正上方的網(wǎng)帶，所述的槽體固設(shè)在機架上，所述的槽體的前端的左右側(cè)面上分別豎直固設(shè)一個前支撐板，左右前支撐板之間水平設(shè)置一個驅(qū)動軸，所述的驅(qū)動軸的左右兩端通過軸承分別安裝在左右前支撐板上，所述的槽體上固設(shè)一個電機，所述的電機上固設(shè)一個減速機，所述的減速機的輸入軸與電機的輸出軸固連，所述的減速機的輸出軸與驅(qū)動軸的右端固連，所述的槽體的后端的左右側(cè)面上分別豎直固設(shè)一個后支撐板，左右后支撐板之間水平設(shè)置一個從動軸，所述的從動軸的左右兩端通過軸承分別安裝在左右后支撐板上，所述的網(wǎng)帶套在驅(qū)動軸和從動軸上，所述的網(wǎng)帶的豎直投影落在槽體內(nèi)，所述的機架的底部左側(cè)固設(shè)一個左水泵，所述的機架的底部右側(cè)固設(shè)一個右水泵，所述的槽體的左側(cè)面上豎直固設(shè)一個左擋板，所述的左擋板在前支撐板和后支撐板之間，所述的槽體的右側(cè)面上豎直固設(shè)一個右擋板，所述的右擋板在左擋板的正右方，所述的網(wǎng)帶在左擋板和右擋板之間，所述的左擋板和右擋板關(guān)于二者之間的中間線軸對稱，所述的左擋板的上端水平固設(shè)一個蓋板，所述的蓋板的右端與右擋板的上端固接，所述的蓋板在網(wǎng)帶的正上方，所述的左擋板的右側(cè)面上水平固設(shè)一個左送水管，所述的左送水管的后端被密封住，所述的左送水管的前端與左水泵的出水口固連，所述的左擋板的右側(cè)面上從前往后均勻水平固設(shè)多個左噴頭，所述的左噴頭均面向右擋板，所述的每一個左噴頭均與左送水管固連，所述的左噴頭的高度高于網(wǎng)帶，所述的右擋板的左側(cè)面上水平固設(shè)一個右送水管，所述的右送水管的后端被密封住，所述的右送水管的前端與右水泵的出水口固連，所述的右擋板的左側(cè)面上從前往后均勻水平固設(shè)多個右噴頭，所述的右噴頭面向左擋板，所述的每一個右噴頭均與右送水管固連，所述的右噴頭的高度高于網(wǎng)帶的高度，所述的槽體的底部固設(shè)一個排水管，所述的排水管上安裝一個閥門。

作為優(yōu)選，所述的槽體的內(nèi)部底面上豎直固設(shè)一個立板，所述的立板在網(wǎng)帶的正下方，所述的立板的上端固設(shè)多根刷絲，所述的刷絲與網(wǎng)帶相接觸。

作為優(yōu)選，所述的左噴頭的數(shù)量與右噴頭的數(shù)量相同，所有的左噴頭的安裝高度均相同，所有的右噴頭的安裝高度均相同，且左噴頭的安裝高度與右噴頭的安裝高度相同，且每一個左噴頭的正右方僅僅有一個右噴頭。

作為優(yōu)選，所述的刷絲采用塑料材質(zhì)制成。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

1、可對飲料罐的外表面進行清洗，避免了飲料罐外表面有飲料液和臟污的缺陷；

2、可對網(wǎng)帶表面的飲料液和臟污進行清洗，有效的保持網(wǎng)帶表面的干凈整潔。

附圖說明

圖1為本實用新型一種灌裝機的輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-機架；2-槽體；3-網(wǎng)帶；4-前支撐板；5-驅(qū)動軸；6-電機；7-減速機；8-后支撐板；9-從動軸；10-左水泵；11-右水泵；12-左擋板；13-右擋板；14-蓋板；15-左送水管；16-左噴頭；17-右送水管；18-右噴頭；19-排水管；20-閥門；21-立板；22-刷絲。

具體實施方式

為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如圖1所示，本實用新型公開了一種灌裝機的輸送機構(gòu),包括機架1、槽體2和位于槽體2正上方的網(wǎng)帶3，所述的槽體2固設(shè)在機架1上，所述的槽體2的前端的左右側(cè)面上分別豎直固設(shè)一個前支撐板4，左右前支撐板4之間水平設(shè)置一個驅(qū)動軸5，所述的驅(qū)動軸5的左右兩端通過軸承分別安裝在左右前支撐板4上，所述的槽體2上固設(shè)一個電機6，所述的電機6上固設(shè)一個減速機7，所述的減速機7的輸入軸與電機6的輸出軸固連，所述的減速機7的輸出軸與驅(qū)動軸5的右端固連，所述的槽體2的后端的左右側(cè)面上分別豎直固設(shè)一個后支撐板8，左右后支撐板8之間水平設(shè)置一個從動軸9，所述的從動軸9的左右兩端通過軸承分別安裝在左右后支撐板8上，所述的網(wǎng)帶3套在驅(qū)動軸5和從動軸9上，所述的網(wǎng)帶3的豎直投影落在槽體2內(nèi)，所述的機架1的底部左側(cè)固設(shè)一個左水泵10，所述的機架1的底部右側(cè)固設(shè)一個右水泵11，所述的槽體2的左側(cè)面上豎直固設(shè)一個左擋板12，所述的左擋板12在前支撐板4和后支撐板8之間，所述的槽體2的右側(cè)面上豎直固設(shè)一個右擋板13，所述的右擋板13在左擋板12的正右方，所述的網(wǎng)帶3在左擋板12和右擋板13之間，所述的左擋板12和右擋板13關(guān)于二者之間的中間線軸對稱，所述的左擋板12的上端水平固設(shè)一個蓋板14，所述的蓋板14的右端與右擋板13的上端固接，所述的蓋板14在網(wǎng)帶3的正上方，所述的左擋板12的右側(cè)面上水平固設(shè)一個左送水管15，所述的左送水管15的后端被密封住，所述的左送水管15的前端與左水泵10的出水口固連，所述的左擋板12的右側(cè)面上從前往后均勻水平固設(shè)多個左噴頭16，所述的左噴頭16均面向右擋板13，所述的每一個左噴頭16均與左送水管15固連，所述的左噴頭16的高度高于網(wǎng)帶3，所述的右擋板13的左側(cè)面上水平固設(shè)一個右送水管17，所述的右送水管17的后端被密封住，所述的右送水管17的前端與右水泵11的出水口固連，所述的右擋板13的左側(cè)面上從前往后均勻水平固設(shè)多個右噴頭18，所述的右噴頭18面向左擋板12，所述的每一個右噴頭18均與右送水管17固連，所述的右噴頭18的高度高于網(wǎng)帶3的高度，所述的槽體2的底部固設(shè)一個排水管19，所述的排水管19上安裝一個閥門20。

作為優(yōu)選，所述的槽體2的內(nèi)部底面上豎直固設(shè)一個立板21，所述的立板21在網(wǎng)帶3的正下方，所述的立板21的上端固設(shè)多根刷絲22，所述的刷絲22與網(wǎng)帶3相接觸。

作為優(yōu)選，所述的左噴頭16的數(shù)量與右噴頭18的數(shù)量相同，所有的左噴頭16的安裝高度均相同，所有的右噴頭18的安裝高度均相同，且左噴頭16的安裝高度與右噴頭18的安裝高度相同，且每一個左噴頭16的正右方僅僅有一個右噴頭18。

作為優(yōu)選，所述的刷絲22采用塑料材質(zhì)制成。

本實用新型是這樣實施的：啟動電機6，電機6通過輸出軸帶動減速機7運轉(zhuǎn)，減速機7通過輸出軸帶動驅(qū)動軸5轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸5則帶動網(wǎng)帶3進行轉(zhuǎn)動，這樣灌裝了飲料的飲料罐則在網(wǎng)帶3上由前往后進行輸送，加工人員將左水泵10和右水泵11分別接通外部水源，然后啟動左水泵10和右水泵11，左水泵10則將水送入到左送水管15內(nèi)，左送水管15內(nèi)的水在由前往后輸送的過程中，左送水管15內(nèi)的水依次進入到左噴頭16內(nèi)，左噴頭16內(nèi)的水進一步向右噴射出，同理，右水泵11將水送進右送水管17內(nèi)，右送水管17內(nèi)的水由前往后輸送的過程中，右送水管17內(nèi)的水進入到右噴頭18內(nèi)，進一步的右噴頭18內(nèi)的水向左噴射出，這樣網(wǎng)帶3帶動飲料罐右前向后輸送的過程中，飲料罐逐漸進入到左擋板12和右擋板13之間，其中飲料罐從左噴頭16和右噴頭18之間經(jīng)過時，左噴頭16向右噴出的水噴向飲料罐，同時右噴頭18向左噴出的水也噴向飲料罐，這樣在左噴頭16和右噴頭18噴水的作用下，從而將飲料罐外表面上的飲料液以及臟污刷洗掉，這樣從網(wǎng)帶3上輸送出的飲料罐則為干凈整潔的飲料罐，另外通過設(shè)置左擋板12和右擋板13以及蓋板14，這樣左噴頭16和右噴頭18則全部在左擋板12、右擋板13以及蓋板14所圍成的空間內(nèi)，左噴頭16和右噴頭18互相對射的水會分別被右擋板13和左擋板12擋住，防止水珠到處飛濺，而且左噴頭16和右噴頭18噴淋在飲料罐上的水會落在網(wǎng)帶3上，從而起到對網(wǎng)帶3進一步清洗的作用，從而有效的保持了網(wǎng)帶3的干凈整潔，這樣清洗飲料罐的污水以及網(wǎng)帶3表面的污水均會進一步從網(wǎng)帶3上滲漏到正下方的槽體2內(nèi)，加工人員只需打開閥門20，槽體2內(nèi)的污水即從排水管19排出，比較方便，另外通過設(shè)置刷絲22，網(wǎng)帶3轉(zhuǎn)動的過程中，刷絲22會對網(wǎng)帶3進一步的刷洗，這樣在刷絲22和水的作用下將網(wǎng)帶3表面所粘附的污物清掃掉，從有效的提高了網(wǎng)帶3表面的干凈整潔，效果比較好。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。