本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于安瓿瓶的切瓶裝置。

背景技術(shù)：

安瓿瓶是用于盛裝藥液的小型玻璃容器，其結(jié)構(gòu)包括瓶體和瓶頭，以及位于瓶體、瓶頭之間凹陷部分的瓶頸，容量一般為1～25ml，一般用于注射用藥液。現(xiàn)有安瓿瓶配藥一般是通過(guò)人工將安瓿瓶瓶頸打磨、將瓶頭擊碎，然后用針筒將安瓿瓶藥液抽吸出來(lái)，最后才通過(guò)針筒將安瓿瓶藥液注入到輸液袋中。其中人工將安瓿瓶瓶頸打磨、將瓶頭擊碎的斷瓶方式使斷口參差不齊，易劃傷使用者，同時(shí)產(chǎn)生較多玻璃殘?jiān)樾荚斐蓾撛诎踩[患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的人工將安瓿瓶瓶頸打磨、將瓶頭擊碎的斷瓶方式使斷口參差不齊，易劃傷使用者，同時(shí)產(chǎn)生較多玻璃殘?jiān)樾荚斐蓾撛诎踩[患的問(wèn)題，提供一種用于安瓿瓶的切瓶裝置，該裝置應(yīng)用切割件在安瓿瓶瓶頸四個(gè)方向劃線切割，使安瓿瓶斷口平整一致，不存在凸出玻璃尖劃傷使用者，同時(shí)折斷瓶頸時(shí)能夠減少玻璃殘?jiān)樾嫉漠a(chǎn)生，減小安全隱患，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，能夠提高工作效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種用于安瓿瓶的切瓶裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有移動(dòng)部件，所述移動(dòng)部件上設(shè)有用于夾持安瓿瓶的夾持部件，還包括驅(qū)動(dòng)部件，所述移動(dòng)部件上方設(shè)有一個(gè)切瓶部件，所述驅(qū)動(dòng)部件連接另一個(gè)切瓶部件，每個(gè)所述切瓶部件包括用于切割所述安瓿瓶瓶頸的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的切割件；當(dāng)所述移動(dòng)部件帶動(dòng)所述夾持部件夾持的所述安瓿瓶移動(dòng)，穿過(guò)位于所述移動(dòng)部件上方的切瓶部件時(shí)，所述安瓿瓶瓶頸被切瓶部件實(shí)現(xiàn)劃線切割；當(dāng)所述夾持部件夾持的所述安瓿瓶運(yùn)動(dòng)到所述驅(qū)動(dòng)部件下方工位時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的另一個(gè)切瓶部件以垂直于所述夾持部件運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)，對(duì)所述安瓿瓶瓶頸在垂直于夾持部件運(yùn)動(dòng)方向上劃線切割。

采用本實(shí)用新型所述的用于安瓿瓶的切瓶裝置，所述移動(dòng)部件帶動(dòng)所述夾持部件夾持的所述安瓿瓶穿過(guò)一個(gè)切瓶部件，所述驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)另一個(gè)切瓶部件垂直于所述夾持部件運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)，使所述安瓿瓶穿過(guò)該另一個(gè)切瓶部件，切瓶部件上的所述切割件在所述安瓿瓶四個(gè)方向劃線切割，后序斷瓶沿劃線切割的線條折斷，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的人工將所述安瓿瓶瓶頸打磨、將瓶頭擊碎的斷瓶方式使斷口參差不齊，易劃傷使用者，同時(shí)產(chǎn)生較多玻璃殘?jiān)樾荚斐蓾撛诎踩[患的問(wèn)題，應(yīng)用該裝置使得所述安瓿瓶斷口平整一致，不存在凸出玻璃尖劃傷使用者，同時(shí)折斷瓶頸時(shí)能夠減少玻璃殘?jiān)樾嫉漠a(chǎn)生，減小安全隱患，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，能夠提高工作效率。

優(yōu)選地，兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的所述切割件間距可調(diào)。

優(yōu)選地，所述切割件為刀片或者砂輪。

優(yōu)選地，當(dāng)所述切割件為刀片時(shí)，所述刀片可為直線形刀片或者弧形刀片或者弧與直線相結(jié)合形刀片。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)部件包括滑軌一，所述滑軌一配合有滑塊一，電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滑塊一在所述滑軌一上移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

采用伺服電機(jī)，可使所述移動(dòng)部件帶動(dòng)的所述夾持部件精確適配所述驅(qū)動(dòng)部件，便于所述驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)所述切瓶部件垂直于所述夾持部件運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)，使所述夾持部件夾持的所述安瓿瓶對(duì)準(zhǔn)并穿過(guò)所述切瓶部件。

優(yōu)選地，所述電機(jī)為直線步進(jìn)電機(jī)。

采用直線步進(jìn)電機(jī)，可使所述移動(dòng)部件帶動(dòng)的所述夾持部件精確適配所述驅(qū)動(dòng)部件，便于所述驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)所述切瓶部件垂直于所述夾持部件運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)，使所述夾持部件夾持的所述安瓿瓶對(duì)準(zhǔn)并穿過(guò)所述切瓶部件。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部件為電缸。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部件為氣缸。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部件包括滑軌二，所述滑軌二配合有滑塊二，電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滑塊二在所述滑軌二上移動(dòng)。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的用于安瓿瓶的切瓶裝置，所述移動(dòng)部件帶動(dòng)所述夾持部件夾持的所述安瓿瓶穿過(guò)一個(gè)切瓶部件，所述驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)另一個(gè)切瓶部件垂直于所述夾持部件運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)，使所述安瓿瓶穿過(guò)該另一個(gè)切瓶部件，切瓶部件上的所述切割件在所述安瓿瓶四個(gè)方向劃線切割，后序斷瓶沿劃線切割的線條折斷，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的人工將所述安瓿瓶瓶頸打磨、將瓶頭擊碎的斷瓶方式使斷口參差不齊，易劃傷使用者，同時(shí)產(chǎn)生較多玻璃殘?jiān)樾荚斐蓾撛诎踩[患的問(wèn)題，應(yīng)用該裝置使得所述安瓿瓶斷口平整一致，不存在凸出玻璃尖劃傷使用者，同時(shí)折斷瓶頸時(shí)能夠減少玻璃殘?jiān)樾嫉漠a(chǎn)生，減小安全隱患，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，能夠提高工作效率；

2、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的用于安瓿瓶的切瓶裝置，所述電機(jī)為伺服電機(jī)或者直線步進(jìn)電機(jī)，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，可使所述移動(dòng)部件帶動(dòng)的所述夾持部件精確適配所述驅(qū)動(dòng)部件，便于所述驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)所述切瓶部件垂直于所述夾持部件運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)，使所述夾持部件夾持的所述安瓿瓶對(duì)準(zhǔn)并穿過(guò)所述切瓶部件。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的用于安瓿瓶的切瓶裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的運(yùn)行示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的用于安瓿瓶的切瓶裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的運(yùn)行示意圖。

圖中標(biāo)記：01-安瓿瓶，1-移動(dòng)部件，11-滑軌一，12-滑塊一，2-驅(qū)動(dòng)部件，21-滑軌二，22-滑塊二，3-夾持部件，4-切瓶部件，41-切割件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的用于安瓿瓶的切瓶裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖，包括底座、移動(dòng)部件1、驅(qū)動(dòng)部件2、夾持部件3、切瓶部件4和切割件41。

所述底座上設(shè)有移動(dòng)部件1，所述移動(dòng)部件1上設(shè)有用于夾持安瓿瓶01的夾持部件3，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)部件2，所述移動(dòng)部件1上方設(shè)有一個(gè)切瓶部件4，所述驅(qū)動(dòng)部件2連接另一個(gè)切瓶部件4，每個(gè)所述切瓶部件4包括用于切割所述安瓿瓶01瓶頸的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的切割件41；當(dāng)所述移動(dòng)部件1帶動(dòng)所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01移動(dòng)，穿過(guò)位于所述移動(dòng)部件1上方的切瓶部件4時(shí)，所述安瓿瓶01瓶頸被切瓶部件4實(shí)現(xiàn)劃線切割；當(dāng)所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01運(yùn)動(dòng)到所述驅(qū)動(dòng)部件2下方工位時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)部件2驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的另一個(gè)切瓶部件4以垂直于所述夾持部件3運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)，對(duì)所述安瓿瓶01瓶頸在垂直于夾持部件3運(yùn)動(dòng)方向上劃線切割。

所述切割件41為刀片或者砂輪；所述移動(dòng)部件1包括滑軌一11，所述滑軌一11配合有滑塊一12，電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滑塊一12在所述滑軌一11上移動(dòng)，所述電機(jī)為伺服電機(jī)，采用伺服電機(jī)，可使所述移動(dòng)部件1帶動(dòng)的所述夾持部件2精確適配所述驅(qū)動(dòng)部件2，便于所述驅(qū)動(dòng)部件2帶動(dòng)所述切瓶部件4垂直于所述夾持部件3運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)，使所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01對(duì)準(zhǔn)并穿過(guò)所述切瓶部件4；所述驅(qū)動(dòng)部件2為電缸。

本實(shí)施例所述的用于安瓿瓶切瓶裝置的所述移動(dòng)部件1的前后兩端各銜接一個(gè)其他工位，其中相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述切割件41形成的切割通道的兩端均為喇叭口。

當(dāng)所述安瓿瓶01從所述移動(dòng)部件1一端的一個(gè)工位運(yùn)行到所述切瓶裝置，所述夾持部件3夾持所述安瓿瓶01，所述移動(dòng)部件1帶動(dòng)所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01移動(dòng)穿過(guò)一個(gè)切瓶部件4切割瓶頸，所述移動(dòng)部件1帶動(dòng)所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01繼續(xù)移動(dòng)到與所述驅(qū)動(dòng)部件2適配位置時(shí)停止移動(dòng)，此時(shí)所述驅(qū)動(dòng)部件2帶動(dòng)另一個(gè)切瓶部件4移動(dòng)并穿過(guò)所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01后，所述驅(qū)動(dòng)部件2帶動(dòng)另一個(gè)切瓶部件4后退，再一次穿過(guò)所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01后停止移動(dòng)，然后所述移動(dòng)部件1帶動(dòng)所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01向另一端的一個(gè)工位移動(dòng)。

運(yùn)用本實(shí)用新型所述的用于安瓿瓶01的切瓶裝置，所述移動(dòng)部件1帶動(dòng)所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01穿過(guò)一個(gè)切瓶部件4，所述驅(qū)動(dòng)部件2帶動(dòng)另一個(gè)切瓶部件4垂直于所述夾持部件3運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)，使所述安瓿瓶01穿過(guò)該另一個(gè)切瓶部件4，切瓶部件4上的所述切割件41在所述安瓿瓶01四個(gè)方向劃線切割，后序斷瓶沿劃線切割的線條折斷，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的人工將所述安瓿瓶01瓶頸打磨、將瓶頭擊碎的斷瓶方式使斷口參差不齊，易劃傷使用者，同時(shí)產(chǎn)生較多玻璃殘?jiān)樾荚斐蓾撛诎踩[患的問(wèn)題，應(yīng)用該裝置使得所述安瓿瓶01斷口平整一致，不存在凸出玻璃尖劃傷使用者，同時(shí)折斷瓶頸時(shí)能夠減少玻璃殘?jiān)樾嫉漠a(chǎn)生，減小安全隱患，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，能夠提高工作效率。

實(shí)施例2

如圖3-4所示，本實(shí)用新型所述的用于安瓿瓶的切瓶裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，包括底座、移動(dòng)部件1、驅(qū)動(dòng)部件2、夾持部件3、切瓶部件4和切割件41。

與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中所述驅(qū)動(dòng)部件2包括滑軌二21，所述滑軌二21配合有滑塊二22，電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滑塊二22在所述滑軌二21上移動(dòng)。

當(dāng)所述安瓿瓶01從所述移動(dòng)部件1一端的一個(gè)工位運(yùn)行到所述切瓶裝置，所述夾持部件3夾持所述安瓿瓶01，所述移動(dòng)部件1帶動(dòng)所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01移動(dòng)穿過(guò)一個(gè)切瓶部件4切割瓶頸，所述移動(dòng)部件1帶動(dòng)所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01繼續(xù)移動(dòng)到與所述驅(qū)動(dòng)部件2適配位置時(shí)停止移動(dòng)，此時(shí)所述驅(qū)動(dòng)部件2從所述滑軌二21一端處開(kāi)始帶動(dòng)另一個(gè)切瓶部件4移動(dòng)并穿過(guò)所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01后，所述驅(qū)動(dòng)部件2停在所述滑軌二21的另一端，然后所述移動(dòng)部件1帶動(dòng)所述夾持部件3夾持的所述安瓿瓶01向另一端的一個(gè)工位移動(dòng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。