本實(shí)用新型涉及流水線(xiàn)裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)。

背景技術(shù)：

飲料罐裝生產(chǎn)流水線(xiàn)，通常包括獨(dú)立設(shè)置的理料機(jī)、加溫機(jī)、吹瓶機(jī)、灌裝機(jī)和旋蓋機(jī)等。

流水線(xiàn)上各個(gè)設(shè)備之間相互獨(dú)立設(shè)置，使用輸送帶連接，雖然能夠很好的解決了自動(dòng)化生產(chǎn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)問(wèn)題，但是效率、準(zhǔn)確率和安全衛(wèi)生等問(wèn)題，卻無(wú)法得到有效兼顧：

第一，理料機(jī)通常由人工補(bǔ)充塑料顆粒，或者由輸送帶向進(jìn)料斗投放物料，而受到后續(xù)機(jī)器的制約，如加溫機(jī)、吹瓶機(jī)、灌裝機(jī)和旋蓋機(jī)等都存在不同的工作效率，所以，進(jìn)料速度也應(yīng)該根據(jù)后續(xù)工序的進(jìn)程而有所差別。傳統(tǒng)技術(shù)中通過(guò)人工或者輸送帶都難以滿(mǎn)足供料的速度要求。

第二，旋蓋機(jī)使用到的瓶蓋，通常由瓶蓋消毒、清洗機(jī)獨(dú)立處理之后，使用輸送帶運(yùn)送到旋蓋機(jī)，甚至由工人佩戴專(zhuān)門(mén)的衛(wèi)生防護(hù)工具搬運(yùn)到旋蓋機(jī)上。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加了瓶蓋清潔后的輸送距離和工序，提高了瓶蓋受污染的幾率。

第三，由于多個(gè)設(shè)備分別獨(dú)立設(shè)置，彼此之間的空間位置不夠緊湊，而理料機(jī)、加溫機(jī)、吹瓶機(jī)、灌裝機(jī)和旋蓋機(jī)等多個(gè)裝置的物料都不一樣，這樣的整個(gè)流水線(xiàn)就涉及了多個(gè)線(xiàn)路和多種規(guī)格。故加大 了整個(gè)流水線(xiàn)的移動(dòng)位移距離，對(duì)能源和安裝空間都造成了很大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的飲料生產(chǎn)制造流水線(xiàn)存在的智能化不足、空間能源浪費(fèi)和安全衛(wèi)生較差的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)，包括理料模塊、加溫模塊、吹瓶模塊、灌裝模塊和上蓋模塊；所述理料模塊、所述加溫模塊、所述吹瓶模塊、所述灌裝模塊和所述上蓋模塊按照先后順序依次設(shè)置且連通；所述理料模塊包括進(jìn)料斗、提升機(jī)和理坯機(jī)；所述理坯機(jī)上設(shè)置有取料機(jī)械手，用于將來(lái)自上一道工序的塑料顆粒抓取放入所述進(jìn)料斗；所述提升機(jī)用于將所述進(jìn)料斗的塑料顆粒輸送到所述理坯機(jī)中；所述理料機(jī)將塑料顆粒輸送到所述加溫模塊；所述上蓋模塊包括上蓋間和蓋消毒機(jī)，所述蓋消毒機(jī)連接所述上蓋間和上蓋模塊，用于對(duì)瓶蓋進(jìn)行消毒。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置于所述理坯機(jī)中的中央控制單元和監(jiān)控探頭；所述監(jiān)控探頭用于探測(cè)所述理坯機(jī)中的塑料顆粒容量，所述取料機(jī)械手根據(jù)所述監(jiān)控探頭的探測(cè)結(jié)果，適時(shí)地將來(lái)自上一個(gè)工序的塑料顆粒抓取放入所述進(jìn)料斗。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：傳統(tǒng)技術(shù)中，塑料顆粒由人工送料，或者采用輸送帶將塑料顆粒從上一個(gè)工序運(yùn)輸?shù)嚼砹夏K中。然而，由于后面的工序中，加溫模塊、吹瓶模塊、灌裝模塊和上蓋模塊都可能存在不同的工作效率，所以，進(jìn)料速度應(yīng)該有所不同。通過(guò)監(jiān)控探頭探測(cè)理坯機(jī)中的塑料顆粒容量，中央控制單元根據(jù)探測(cè)結(jié)果來(lái)控制取料機(jī)械手適時(shí)適量地抓取塑料顆粒，能夠 智能地完成流水線(xiàn)的進(jìn)料工作。

進(jìn)一步，所述蓋消毒機(jī)包括消毒環(huán)路和兩個(gè)卡蓋桿；兩個(gè)所述卡蓋桿平行設(shè)置，用于將瓶蓋從所述上蓋間輸送到灌裝模塊，所述消毒環(huán)路自下而上貫穿兩個(gè)所述卡蓋桿。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：兩個(gè)卡蓋桿夾持瓶蓋，并將瓶蓋從上蓋間輸送到灌裝模塊，消毒環(huán)路對(duì)通過(guò)卡蓋桿的瓶蓋完成消毒和清洗。

進(jìn)一步，所述消毒環(huán)路包括消毒通道和沖洗通道；所述消毒通道和所述沖洗通道并列設(shè)置且各自形成環(huán)路，使得瓶蓋按照先后次序經(jīng)過(guò)所述消毒通道和所述沖洗通道。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：消毒通道之中流動(dòng)的是消毒溶液，而沖洗通道的是清潔水，將瓶蓋殺菌消毒然后清洗。

進(jìn)一步，所述加溫模塊包括設(shè)置有環(huán)形軌道的加溫機(jī)。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：加溫機(jī)的環(huán)形軌道能夠均勻地對(duì)塑料顆粒進(jìn)行加溫軟化，且環(huán)形軌道分多層設(shè)置，可以根據(jù)塑料顆粒的多少，控制不同的溫度。

進(jìn)一步，自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)還包括冷水機(jī)；所述冷水機(jī)設(shè)置在所述吹瓶模塊的側(cè)邊，用于輸送冷卻水對(duì)所述吹瓶模塊中的吹瓶主機(jī)進(jìn)行降溫。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：由于自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)的各個(gè)模塊之間距離很緊湊，減少了中間的人工操作流程，故冷水機(jī)能夠提供冷卻水，將吹好的飲料瓶及時(shí)冷卻成型。

進(jìn)一步，所述冷水機(jī)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述冷水機(jī)并列設(shè)置。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：多個(gè)并列設(shè)置的冷水機(jī)能夠分別獨(dú)立地對(duì)吹瓶主機(jī)實(shí)施冷卻降溫。特別當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，其余的非故障冷卻機(jī)仍然可以獨(dú)立工作，不影響流水線(xiàn)的正常運(yùn)行。

進(jìn)一步，自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)還包括排污口；所述排污口設(shè)置在自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)的地板上。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：排 污口配合冷水機(jī)使用，將冷卻用水排放到流水線(xiàn)之外。特別的，排污口設(shè)置在流水線(xiàn)的地板上，并且設(shè)置地低洼、密集。

進(jìn)一步，自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)設(shè)置在密閉的室內(nèi)。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：一方面為了維持自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈程度，另一方面為了便于對(duì)生產(chǎn)環(huán)境管理控制，設(shè)置通風(fēng)口防止受到外界環(huán)境影響，故將自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)整體設(shè)置在封閉的室內(nèi)空間。

進(jìn)一步，自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)還包括更衣室和風(fēng)淋室；所述更衣室和所述風(fēng)淋室設(shè)置在所述室內(nèi)的入口。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：更衣室和風(fēng)淋室用于員工進(jìn)出流水線(xiàn)的封閉室內(nèi)，防止人員流動(dòng)帶入灰塵和靜電，影響了自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)的正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型的有益效果是：利用取料機(jī)械手將塑料顆粒根據(jù)需要自動(dòng)地輸送到流水線(xiàn)中，通過(guò)蓋消毒機(jī)完成旋蓋前的消毒和清洗，并且各個(gè)模塊之間緊密連接，減少了中間人工操作環(huán)節(jié)，提高了效率，減少了污染。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)的蓋消毒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-理料模塊； 2-加溫模塊； 3-吹瓶模塊；

4-灌裝模塊； 5-上蓋模塊； 6-取料機(jī)械手；

7-上蓋間； 8-蓋消毒機(jī)； 9-卡蓋桿；

10-消毒通道； 11-沖洗通道； 12-加溫機(jī)；

13-冷水機(jī)； 14-排污口； 15-更衣室；

16-風(fēng)淋室。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)施例提供了一種自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)，其中：圖1為本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)的蓋消毒機(jī)8的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、2所示，自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)的主要結(jié)構(gòu)包括理料模塊1、加溫模塊2、吹瓶模塊3、灌裝模塊4和上蓋模塊5。具體地，理料模塊1、加溫模塊2、吹瓶模塊3、灌裝模塊4和上蓋模塊5按照先后順序依次設(shè)置且連通。理料模塊1包括進(jìn)料斗、提升機(jī)和理坯機(jī)。其中，理坯機(jī)上設(shè)置有取料機(jī)械手6，用于將來(lái)自上一道工序的塑料顆粒抓取放入進(jìn)料斗，而提升機(jī)用于將進(jìn)料斗的塑料顆粒輸送到理坯機(jī)中，理料機(jī)則將塑料顆粒輸送到加溫模塊2上。另外，上蓋模塊5包括上蓋間7和蓋消毒機(jī)8。其中，蓋消毒機(jī)8連接上蓋間7和上蓋模塊5，用于對(duì)瓶蓋進(jìn)行消毒。

在現(xiàn)有技術(shù)中，理料機(jī)通常由人工補(bǔ)充塑料顆粒，或者由輸送帶向進(jìn)料斗投放物料，而受到后續(xù)機(jī)器的制約，加溫機(jī)12、吹瓶機(jī)、灌裝機(jī)和旋蓋機(jī)等都存在不同的工作效率，所以，進(jìn)料速度也應(yīng)該有所差別。傳統(tǒng)技術(shù)中通過(guò)人工或者輸送帶都難以滿(mǎn)足供料的速度要求。另外，旋蓋機(jī)使用到的瓶蓋，通常由瓶蓋消毒清洗機(jī)獨(dú)立處理之后，使用輸送帶運(yùn)送到旋蓋機(jī)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加了瓶蓋清潔后的輸送距離和工序，提高了瓶蓋受污染的幾率。同時(shí)，由于多個(gè)設(shè)備分別獨(dú)立設(shè)置，彼此之間的空間位置不夠緊湊，加大了整個(gè)流水線(xiàn)的移動(dòng)位移距離，對(duì)能源和安裝空間都造成了很大的浪費(fèi)。

本實(shí)施例中的自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)，利用取料機(jī)械手6將塑料顆粒根據(jù)需要自動(dòng)地輸送到流水線(xiàn)中，通過(guò)蓋消毒機(jī)8完成旋蓋前的消毒和清洗，并且各個(gè)模塊之間緊密連接，減少了中間人工操作環(huán)節(jié)，提高了效率，減少了污染。

在本實(shí)施例的可選方案中，進(jìn)一步地，自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)還 包括設(shè)置于理坯機(jī)中的中央控制單元和監(jiān)控探頭。具體地，監(jiān)控探頭用于探測(cè)理坯機(jī)中的塑料顆粒容量，取料機(jī)械手6根據(jù)監(jiān)控探頭的探測(cè)結(jié)果，適時(shí)地將來(lái)自上一個(gè)工序的塑料顆粒抓取放入進(jìn)料斗。在本實(shí)施例中，通過(guò)監(jiān)控探頭探測(cè)理坯機(jī)中的塑料顆粒容量，中央控制單元根據(jù)探測(cè)結(jié)果來(lái)控制取料機(jī)械手6適時(shí)適量地抓取塑料顆粒，能夠智能地完成流水線(xiàn)的進(jìn)料工作。

在本實(shí)施例的可選方案中，如圖2所示，進(jìn)一步地，蓋消毒機(jī)8包括消毒環(huán)路和兩個(gè)卡蓋桿9。具體地，兩個(gè)卡蓋桿9平行設(shè)置，用于將瓶蓋從上蓋間7輸送到灌裝模塊4，消毒環(huán)路自下而上貫穿兩個(gè)卡蓋桿9。其中，輸送瓶蓋的裝置還可以設(shè)置為輸送帶，或者機(jī)械手等。在本實(shí)施例中，兩個(gè)卡蓋桿9夾持瓶蓋，并將瓶蓋從上蓋間7輸送到灌裝模塊4，消毒環(huán)路自下而上貫穿兩個(gè)卡蓋桿9，對(duì)通過(guò)卡蓋桿9的瓶蓋完成了消毒和清洗。

在本實(shí)施例的可選方案中，如圖2所示，進(jìn)一步地，消毒環(huán)路包括消毒通道10和沖洗通道11，具體地，消毒通道10和沖洗通道11并列設(shè)置且各自形成環(huán)路，使得瓶蓋按照先后次序經(jīng)過(guò)消毒通道10和沖洗通道11。在本實(shí)施例中，消毒通道10之中流動(dòng)的是消毒溶液，而沖洗通道11的是清潔水，消毒通道10和沖洗通道11將瓶蓋殺菌消毒然后清洗。

在本實(shí)施例的可選方案中，如圖1所示，進(jìn)一步地，加溫模塊2包括設(shè)置有環(huán)形軌道的加溫機(jī)12。其中，加溫機(jī)12還可以選用固定內(nèi)置式加溫裝置，在本實(shí)施例中，加溫機(jī)12的環(huán)形軌道能夠均勻地對(duì)塑料顆粒進(jìn)行加溫軟化，且環(huán)形軌道分多層設(shè)置，可以根據(jù)塑料顆粒的多少，控制不同的溫度。

在本實(shí)施例的可選方案中，如圖1所示，進(jìn)一步地，自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)還包括冷水機(jī)13。具體地，冷水機(jī)13設(shè)置在吹瓶模塊3 的側(cè)邊，用于輸送冷卻水對(duì)吹瓶模塊3中的吹瓶主機(jī)進(jìn)行降溫。其中，冷水機(jī)13還可以使用氣體冷卻裝置如風(fēng)扇等裝置代替。在本實(shí)施例中，由于自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)的各個(gè)模塊之間距離很緊湊，減少了中間的人工操作流程，故采用冷水機(jī)13提供冷卻水，能夠?qū)⒋岛玫娘嬃掀考皶r(shí)冷卻成型。

在本實(shí)施例的可選方案中，如圖1所示，進(jìn)一步地，冷水機(jī)13的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)冷水機(jī)13并列設(shè)置。在本實(shí)施例中，多個(gè)并列設(shè)置的冷水機(jī)13能夠分別獨(dú)立地對(duì)吹瓶主機(jī)實(shí)施冷卻降溫。特別是在單個(gè)冷水機(jī)13出現(xiàn)故障時(shí)，其余的非故障冷卻機(jī)仍然可以獨(dú)立工作，不影響流水線(xiàn)的正常運(yùn)行。

在本實(shí)施例的可選方案中，如圖1所示，進(jìn)一步地，自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)還包括排污口14，排污口14設(shè)置在自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)的地板上。在本實(shí)施例中，排污口14配合冷水機(jī)13使用，將冷卻用水排放到流水線(xiàn)之外。特別的，排污口14設(shè)置在流水線(xiàn)的地板上，并且設(shè)置地低洼、密集。

在本實(shí)施例的可選方案中，如圖1所示，進(jìn)一步地，自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)設(shè)置在密閉的室內(nèi)。在本實(shí)施例中，一方面為了維持自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈程度，另一方面為了便于對(duì)生產(chǎn)環(huán)境管理控制，設(shè)置通風(fēng)口防止自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)受到外界環(huán)境影響，故將自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)整體設(shè)置在封閉的室內(nèi)空間。

在本實(shí)施例的可選方案中，如圖1所示，進(jìn)一步地，自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)還包括更衣室15和風(fēng)淋室16。具體地，更衣室15和風(fēng)淋室16設(shè)置在封閉室內(nèi)的入口。在本實(shí)施例中，更衣室15和風(fēng)淋室16用于員工進(jìn)出流水線(xiàn)的封閉室內(nèi)，防止人員流動(dòng)帶入灰塵和靜電，影響了自動(dòng)化吹瓶灌裝流水線(xiàn)的正常運(yùn)行。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方 案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。