本實用新型涉及一種帶有實時監(jiān)測的啤酒灌裝機。

背景技術：

液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。

壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè)，可對不同高粘度流體進行灌裝。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

目前現(xiàn)有的啤酒灌裝機不具備實時監(jiān)控功能，調(diào)節(jié)不方便，灌裝效率不高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有實時監(jiān)控功能，容易調(diào)節(jié)，使用方便，灌裝效率高的啤酒灌裝機。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種帶有實時監(jiān)測的啤酒灌裝機，包括機箱、灌裝臺、支柱和灌裝機構(gòu)，所述灌裝臺設在機箱上，所述灌裝臺與機箱固定連接，所述支柱設在機箱一側(cè)，所述支柱與機箱固定連接，所述支柱上設置有連接件，所述連接件呈V型設置，所述灌裝機構(gòu)設在連接件下方，所述支柱通過連接件與灌裝機構(gòu)固定連接，所述灌裝機構(gòu)底部設置有灌裝頭，所述灌裝頭呈環(huán)形陣列分布，所述灌裝臺上安裝有滑桿，所述滑桿中部設置有監(jiān)控攝像頭，所述監(jiān)控攝像頭與滑桿滑動連接。

作為優(yōu)選，所述滑桿設有兩根，保持滑動順暢。

作為優(yōu)選，所述滑桿兩端設有支撐桿，保持支撐效果好。

作為優(yōu)選，所述支撐桿與灌裝臺固定連接，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

作為優(yōu)選，所述支柱一側(cè)設置有電控箱，方便進行調(diào)節(jié)。

本實用新型的有益效果為：設置的監(jiān)控攝像頭與滑桿滑動連接，能夠進行實時監(jiān)控，容易調(diào)節(jié)監(jiān)控位置；設置的灌裝頭呈環(huán)形陣列分布，保持灌裝效率高；設置的電控箱保持操控方便；設置的支柱上有連接件，連接件呈V型能夠保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種帶有實時監(jiān)測的啤酒灌裝機的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種帶有實時監(jiān)測的啤酒灌裝機，包括機箱1、灌裝臺2、支柱3和灌裝機構(gòu)4，所述灌裝臺2設在機箱1上，所述灌裝臺2與機箱1固定連接，所述支柱3設在機箱1一側(cè)，所述支柱3與機箱1固定連接，所述支柱3上設置有連接件5，所述連接件5呈V型設置，所述灌裝機構(gòu)4設在連接件5下方，所述支柱3通過連接件5與灌裝機構(gòu)4固定連接，所述灌裝機構(gòu)4底部設置有灌裝頭6，所述灌裝頭6呈環(huán)形陣列分布，所述灌裝臺2上安裝有滑桿7，所述滑桿7中部設置有監(jiān)控攝像頭8，所述監(jiān)控攝像頭8與滑桿7滑動連接。

所述滑桿7設有兩根。

所述滑桿7兩端設有支撐桿9。

所述支撐桿9與灌裝臺2固定連接。

所述支柱3一側(cè)設置有電控箱10。

本實用新型的有益效果為：設置的監(jiān)控攝像頭與滑桿滑動連接，能夠進行實時監(jiān)控，容易調(diào)節(jié)監(jiān)控位置；設置的灌裝頭呈環(huán)形陣列分布，保持灌裝效率高；設置的電控箱保持操控方便；設置的支柱上有連接件，連接件呈V型能夠保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。