本實(shí)用新型涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氧氣純度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

氧在自然界中分布最廣，占地殼質(zhì)量的48.6%，是豐度最高的元素。在烴類的氧化、廢水的處理、火箭推進(jìn)劑以及航空、航天和潛水中供動(dòng)物及人進(jìn)行呼吸等方面均需要用氧。動(dòng)物呼吸、燃燒和一切氧化過程都消耗氧氣。在金屬的切割和焊接中，是用純度93.5%~99.2%的氧氣與可燃?xì)猓ㄈ缫胰玻┗旌?，產(chǎn)生極高溫度的火焰，從而使金屬熔融，因此在冶金過程離不開氧氣，且需要一定純度的氧氣，因此需要對(duì)氧氣的純度進(jìn)行檢測(cè)?，F(xiàn)有技術(shù)中的氧氣純度檢測(cè)方法通常為：工作人員采用氧氣濃度傳感器分別檢測(cè)每個(gè)氧氣罐內(nèi)氧氣的純度，并將每個(gè)氧氣罐內(nèi)的氧氣的純度值進(jìn)行記錄。但上述氧氣純度檢測(cè)方法需要通過人工實(shí)現(xiàn)，降低了氧氣純度檢測(cè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種氧氣純度檢測(cè)裝置，其實(shí)現(xiàn)了對(duì)合格氧氣和不合格氧氣的分離，提高了氧氣純度檢測(cè)效率，且方便工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控氧氣純度。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：

本實(shí)用新型的一種氧氣純度檢測(cè)裝置，包括：氧氣輸送泵、合格儲(chǔ)氣罐、不合格儲(chǔ)氣罐、過濾器、節(jié)流閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、氧氣濃度傳感器和控制裝置，所述氧氣輸送泵設(shè)置在氧氣罐內(nèi)；所述氧氣輸送泵的輸出接有第一管道、第二管道和第三管道，所述節(jié)流閥和第一電磁閥依次設(shè)置在第一管道上，所述第二電磁閥設(shè)置在第二管道上，且第二管道的輸出與不合格儲(chǔ)氣罐連通，所述第三電磁閥和過濾器依次設(shè)置在第三管道上，且第三管道的輸出與合格儲(chǔ)氣罐連通；所述控制裝置包括微控制器、按鍵操作電路、無線通信模塊、顯示模塊和語音報(bào)警模塊，所述氧氣濃度傳感器和按鍵操作電路均與微控制器的輸入端連接，所述無線通信模塊、顯示模塊和語音報(bào)警模塊均與微控制器的輸出端連接，所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均與微控制器的輸出端連接，且所述氧氣濃度傳感器設(shè)置在第一管道上位于第一電磁閥的輸出端的位置。

進(jìn)一步，所述合格儲(chǔ)氣罐上設(shè)有第一密封蓋。

進(jìn)一步，所述不合格儲(chǔ)氣罐上設(shè)有第二密封蓋。

進(jìn)一步，所述微控制器包括單片機(jī)STC12C5A60S2和與單片機(jī)STC12C5A60S2連接的晶振電路和復(fù)位電路。

進(jìn)一步，所述氧氣濃度傳感器的型號(hào)為GPR-12-333XLT。

本實(shí)用新型的一種氧氣純度檢測(cè)裝置具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供了一種氧氣純度檢測(cè)裝置，工作人員控制氧氣輸送泵開始工作，使得氧氣罐內(nèi)的氧氣分別進(jìn)入第一管道、第二管道和第三管道，此時(shí)，給微控制器上電，微控制器控制第一電磁閥打開，則第一管道內(nèi)的氧氣通過節(jié)流閥和第一電磁閥后流出，則氧氣濃度傳感器可實(shí)時(shí)檢測(cè)氧氣濃度，并將檢測(cè)到的氧氣濃度值發(fā)送至微控制器，微控制器將接收到的氧氣濃度值與預(yù)設(shè)濃度值進(jìn)行比較，在確定接收到的氧氣濃度值大于等于預(yù)設(shè)濃度值時(shí)，則控制第三電磁閥打開，則第三管道內(nèi)的氧氣通過第三電磁閥和過濾器后進(jìn)入合格儲(chǔ)氣罐；在確定接收到的氧氣濃度值小于預(yù)設(shè)濃度值時(shí)，控制語音報(bào)警模塊進(jìn)行報(bào)警，并控制第二電磁閥打開，則第二管道內(nèi)的氧氣通過第二電磁閥后進(jìn)入不合格儲(chǔ)氣罐，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)合格氧氣和不合格氧氣的分離，提高了氧氣純度檢測(cè)效率；另外，微控制器還可將接收到的氧氣濃度值通過顯示模塊進(jìn)行顯示，并將接收到的氧氣濃度值通過無線通信模塊發(fā)送至監(jiān)控中心，方便工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控氧氣純度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的一種氧氣純度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示：本實(shí)施例的一種氧氣純度檢測(cè)裝置包括：氧氣輸送泵101、合格儲(chǔ)氣罐102、不合格儲(chǔ)氣罐103、過濾器104、節(jié)流閥105、第一電磁閥106、第二電磁閥107、第三電磁閥108、氧氣濃度傳感器109和控制裝置，所述氧氣輸送泵101設(shè)置在氧氣罐內(nèi)。

所述氧氣輸送泵101的輸出接有第一管道、第二管道和第三管道，所述節(jié)流閥105和第一電磁閥106依次設(shè)置在第一管道上，所述第二電磁閥107設(shè)置在第二管道上，且第二管道的輸出與不合格儲(chǔ)氣罐103連通，所述第三電磁閥108和過濾器104依次設(shè)置在第三管道上，且第三管道的輸出與合格儲(chǔ)氣罐102連通。

所述控制裝置包括微控制器110、按鍵操作電路111、無線通信模塊112、顯示模塊113和語音報(bào)警模塊114，所述氧氣濃度傳感器109和按鍵操作電路111均與微控制器110的輸入端連接，所述無線通信模塊112、顯示模塊113和語音報(bào)警模塊114均為微控制器110的輸出端連接，且所述氧氣濃度傳感器109設(shè)置在第一管道上位于第一電磁閥106的輸出端的位置。

本實(shí)施例中，所述合格儲(chǔ)氣罐102上設(shè)有第一密封蓋。

本實(shí)施例中，所述不合格儲(chǔ)氣罐103上設(shè)有第二密封蓋。

本實(shí)施例中，所述微控制器包括單片機(jī)STC12C5A60S2和與單片機(jī)STC12C5A60S2連接的晶振電路和復(fù)位電路。

本實(shí)施例中，所述氧氣濃度傳感器的型號(hào)為GPR-12-333XLT。

本實(shí)用新型提供了一種氧氣純度檢測(cè)裝置，工作人員控制氧氣輸送泵開始工作，使得氧氣罐內(nèi)的氧氣分別進(jìn)入第一管道、第二管道和第三管道，此時(shí)，給微控制器上電，微控制器控制第一電磁閥打開，則第一管道內(nèi)的氧氣通過節(jié)流閥和第一電磁閥后流出，則氧氣濃度傳感器可實(shí)時(shí)檢測(cè)氧氣濃度，并將檢測(cè)到的氧氣濃度值發(fā)送至微控制器，微控制器將接收到的氧氣濃度值與預(yù)設(shè)濃度值進(jìn)行比較，在確定接收到的氧氣濃度值大于等于預(yù)設(shè)濃度值時(shí)，則控制第三電磁閥打開，則第三管道內(nèi)的氧氣通過第三電磁閥和過濾器后進(jìn)入合格儲(chǔ)氣罐；在確定接收到的氧氣濃度值小于預(yù)設(shè)濃度值時(shí)，控制語音報(bào)警模塊進(jìn)行報(bào)警，并控制第二電磁閥打開，則第二管道內(nèi)的氧氣通過第二電磁閥后進(jìn)入不合格儲(chǔ)氣罐，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)合格氧氣和不合格氧氣的分離，提高了氧氣純度檢測(cè)效率；另外，微控制器還可將接收到的氧氣濃度值通過顯示模塊進(jìn)行顯示，并將接收到的氧氣濃度值通過無線通信模塊發(fā)送至監(jiān)控中心，方便工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控氧氣純度。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。