本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用氣體輸送的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，醫(yī)用氣體是用于醫(yī)學(xué)診斷和生命救助的氣體，醫(yī)用氣體包括20余類，其中主要用于血液氣體檢測，肺功能試驗(yàn)，心肺試驗(yàn)，外科激光器，麻醉監(jiān)測，呼吸監(jiān)測，醫(yī)學(xué)研究等，常用的醫(yī)用氣體有氧氣、氧化二氮、二氧化碳、氬氣、氦氣、氮?dú)夂蛪嚎s空氣。

目前常用的用于氣體輸送的輸送管設(shè)置較為凌亂，沒有統(tǒng)一的管理和固定裝置，在輸氣過程中容易因氣壓不穩(wěn)定而引起輸送管的移動，從而導(dǎo)致更嚴(yán)重的氣壓不穩(wěn)現(xiàn)象，影響氣體的輸送和使用；而氣體終端一般直接與單一的儲氣罐連接，沒有對氣體的氣壓、濃度等進(jìn)行處理，往往會造成出氣的不穩(wěn)定、氣體純度不符合標(biāo)準(zhǔn)等，存在一定的安全隱患；此外，由于儲氣罐的數(shù)量和形式較為單一，輸送氣體的數(shù)量有限，需要經(jīng)常更換儲氣罐，人工勞動強(qiáng)度較大，人工成本較高，而且無法進(jìn)行多種氣體的混合處理，氣體輸送較為單一，使用范圍較窄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足，提供一種醫(yī)用氣體輸送的裝置，結(jié)構(gòu)合理，通過集中管理的氣體輸送管，便于氣體的調(diào)節(jié)、混合和更換，實(shí)時監(jiān)控氣體輸送狀態(tài)，提高氣體輸送穩(wěn)定性和安全性，減少氣體輸送的隱患，保證氣體供應(yīng)壓力穩(wěn)定、氣體量充足。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種醫(yī)用氣體輸送的裝置，包括輸送架、輸送管、氣體終端和監(jiān)控裝置，輸送管包括輸送總管、混合管和至少兩個輸送分管，輸送總管的一端通過混合管與輸送分管連接，輸送總管的另一端與氣體終端連接，輸送總管和輸送分管上均設(shè)有截止閥，輸送架包括支撐架和固定架，固定架位于支撐架的上方，固定架上設(shè)有通孔，輸送分管穿過通孔與混合管連接，監(jiān)控裝置包括顯示單元、控制單元、記錄單元、監(jiān)測單元和報(bào)警單元，監(jiān)測單元與控制單元的輸入端連接，控制單元的輸出端分別與截止閥、顯示單元和報(bào)警單元連接，顯示單元還與記錄單元連接。

進(jìn)一步，輸送分管上連接有儲氣罐，儲氣罐通過連接軟管與輸送分管連接。可以使用同一種氣體的儲氣罐，以供應(yīng)充足的氣體，控制氣體輸送的壓力，也可以使用不同種類氣體的儲氣罐，便于不同氣體之間的更換以及供應(yīng)不同種類的混合氣體，大大擴(kuò)展了使用范圍，提高實(shí)用性。

進(jìn)一步，固定架的上表面設(shè)有固定門，固定門的一側(cè)與固定架鉸接，固定門的另一側(cè)設(shè)有彈性凸塊，固定架上與彈性凸塊位置對應(yīng)處設(shè)有固定孔，固定架的外側(cè)設(shè)有按鈕，彈性凸塊插入固定孔與按鈕相抵觸。安裝時，將輸送分管放入通孔內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動固定門，將固定門的彈性凸塊插入到固定孔中，從而固定輸送分管；拆卸時，按下按鈕，彈性凸塊從固定孔中脫離，從而使固定門與固定架分離，轉(zhuǎn)動固定門即可打開固定架取出輸送分管，實(shí)現(xiàn)輸送分管與固定架之間的快速安裝和脫落，具有良好的使用價(jià)值。

進(jìn)一步，監(jiān)測單元包括壓力傳感器、氣體純度檢測器、氣體流量檢測器和氣體泄露檢測器，壓力傳感器、氣體純度檢測器、氣體流量檢測器和氣體泄露檢測器均位于輸送管內(nèi)，氣體泄露檢測器與報(bào)警單元連接。設(shè)置的壓力傳感器用來感應(yīng)氣體在輸送過程中的壓力狀況，設(shè)置的氣體純度檢測器用來檢測氣體在輸送過程中的純度，設(shè)置的氣體流量檢測器用來檢測氣體輸送的流量，對輸送的氣體進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，及時了解氣體情況，并將檢測到的信息發(fā)送到控制單元進(jìn)行處理，一旦壓力傳感器、氣體純度檢測器、氣體流量檢測器檢測到氣體參數(shù)超出了標(biāo)準(zhǔn)范圍，立即控制報(bào)警單元進(jìn)行異常報(bào)警，以便操作操作人員及時發(fā)現(xiàn)，及時作出處理；一旦氣體泄露檢測器檢測到氣體泄漏，則立即控制報(bào)警單元進(jìn)行泄漏報(bào)警，并將報(bào)警信息發(fā)送到顯示單元顯示，使操作人員了解到具體的泄漏位置，減少排查時間，提高處理速度，減少損失。

進(jìn)一步，記錄單元包括氣體使用時間記錄儀和氣體使用總量記錄儀，氣體使用總量記錄儀分別與氣體使用時間記錄儀、氣體純度檢測器和氣體流量檢測器連接。根據(jù)氣體的使用時間、氣體的流量和氣體的純度，從而得出整個輸氣過程中氣體使用的總量和純度，便于操作者更好地了解氣體使用情況和使用效果。

進(jìn)一步，控制單元包括控制按鈕，顯示單元包括顯示屏，顯示屏與氣體終端連接，控制按鈕位于顯示屏上。通過控制按鈕對整個輸氣裝置進(jìn)行調(diào)控，從而得到符合條件的醫(yī)用氣體，控制方便，操作簡單，便于統(tǒng)一管理；通過顯示屏顯示，使操作者更加清楚氣體的輸送情況，從而對氣體的使用更加得心應(yīng)手。

進(jìn)一步，氣體終端包括入口段、混合段、擴(kuò)壓段和收縮段，入口段與輸送總管連接，混合段位于入口段與擴(kuò)壓段之間，收縮段與氣體終端的出口連接。設(shè)置的入口段用來接收氣體，設(shè)置的混合段將氣體緩沖、進(jìn)一步混合均勻，設(shè)置的擴(kuò)壓段使氣體產(chǎn)生一定的壓力，便于從收縮段排出，使醫(yī)用氣體更好地為操作者使用。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、醫(yī)用氣體經(jīng)過各個輸送分管運(yùn)輸，然后在混合管內(nèi)緩沖、混合，利用截止閥控制各個輸送分管的壓力、流量，自動切換不同的輸送分管供氣，以得到符合要求的氣體，然后通過輸送總管傳輸?shù)綒怏w終端，保證氣體壓力平衡，氣體供應(yīng)穩(wěn)定、使用正常，減少安全隱患；

2、根據(jù)實(shí)際情況，利用多個輸送分管，可以輸送同一種氣體，根據(jù)實(shí)際需要的氣體壓力以及不同輸送分管的不同壓力進(jìn)行壓力、流量的調(diào)節(jié)，以得到充足的氣體供應(yīng)，使得氣體供給穩(wěn)定，保證正常的工作使用，減少頻換的更換，減少人工工作量和工作強(qiáng)度；也可以利用多個輸送分管同時輸送不同種類的氣體，節(jié)省時間，便于操作，每種氣體單獨(dú)使用一個輸送分管，彼此獨(dú)立，互不干擾，便于不同氣體之間的替換，或者不同種類的氣體在混合管內(nèi)混合均勻，得到符合條件的混合氣體，然后通過輸送總管輸送到氣體終端，供應(yīng)不同種類的混合氣體，提高氣體輸送效率，無需分次灌輸，大大擴(kuò)展了使用范圍，提高實(shí)用性；

3、通過輸送架統(tǒng)一管理輸送管，避免輸送管的雜亂排布，提高輸送效率，通過固定架便于輸送管的固定和安裝，避免氣體輸送過程中因氣流的沖擊導(dǎo)致輸送分管產(chǎn)生偏移，影響輸送效果；

4、氣體終端通過監(jiān)控裝置實(shí)時監(jiān)控輸氣系統(tǒng)，并對輸氣系統(tǒng)統(tǒng)一控制，提高醫(yī)護(hù)人員的工作效率；通過監(jiān)測單元，實(shí)時檢測混合管和各個輸送分管內(nèi)的氣體壓力、氣體流量和氣體純度，從而根據(jù)實(shí)際情況控制各個輸送分管的氣體壓力和流量，以得到符合要求的氣體，通過控制單元和記錄單元，將各個輸送分管的信息統(tǒng)一記錄、監(jiān)測，便于對掌握輸氣系統(tǒng)的全局信息和統(tǒng)一的調(diào)度，將信息實(shí)時發(fā)送到顯示單元顯示，預(yù)知系統(tǒng)的異常情況和異常位置，及時作出處理，同時一旦發(fā)現(xiàn)異常信息，立即控制報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警提醒，并通過顯示單元顯示故障發(fā)生地點(diǎn)以及故障發(fā)生原因，減少排查時間，提高維修效率，節(jié)省維修成本和維修時間，減少維修人員的工作量和工作強(qiáng)度，減少事故損失，降低醫(yī)用氣體使用的安全隱患。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過集中管理的氣體輸送管，便于氣體的調(diào)節(jié)、混合和更換，實(shí)時監(jiān)控氣體輸送狀態(tài)，提高氣體輸送穩(wěn)定性和安全性，減少氣體輸送的隱患，保證氣體供應(yīng)壓力穩(wěn)定、氣體量充足。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型一種醫(yī)用氣體輸送的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中固定架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)框圖。

附圖標(biāo)記：1、輸送架；11、支撐架；12、固定架；121、固定門；122、彈性凸塊；123、固定孔；13、通孔；14、按鈕；21、輸送總管；22、混合管；23、輸送分管；24、截止閥；25、儲氣罐；26、連接軟管；3、氣體終端；31、入口段；32、混合段；33、擴(kuò)壓段；34、收縮段；4、監(jiān)控裝置；41、顯示單元；411、顯示屏；42、控制單元；421、控制按鈕；43、記錄單元；431、氣體使用時間記錄儀；432、氣體使用總量記錄儀；44、監(jiān)測單元；441、壓力傳感器；442、氣體純度檢測器；443、氣體流量檢測器；444、氣體泄露檢測器；45、報(bào)警單元。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，為本實(shí)用新型的一種醫(yī)用氣體輸送的裝置，包括輸送架1、輸送管、氣體終端3和監(jiān)控裝置4，氣體終端3包括入口段31、混合段32、擴(kuò)壓段33和收縮段34，入口段31與輸送總管21連接，混合段32位于入口段31與擴(kuò)壓段33之間，收縮段34與氣體終端3的出口連接。設(shè)置的入口段31用來接收氣體，設(shè)置的混合段32將氣體緩沖、進(jìn)一步混合均勻，設(shè)置的擴(kuò)壓段33使氣體產(chǎn)生一定的壓力，便于從收縮段34排出，使醫(yī)用氣體更好地為操作者使用。

輸送管包括輸送總管21、混合管22和至少兩個輸送分管23，輸送總管21的一端通過混合管22與輸送分管23連接，輸送總管21的另一端與氣體終端3連接，輸送總管21和輸送分管23上均設(shè)有截止閥24，醫(yī)用氣體經(jīng)過各個輸送分管23運(yùn)輸，然后在混合管22內(nèi)緩沖、混合，利用截止閥24控制各個輸送分管23內(nèi)氣體的壓力、流量，自動切換不同的輸送分管23供氣，以得到符合要求的氣體，然后通過輸送總管21傳輸?shù)綒怏w終端3，保證氣體壓力平衡，氣體供應(yīng)穩(wěn)定、使用正常，減少安全隱患。輸送分管23上連接有儲氣罐25，儲氣罐25通過連接軟管26與輸送分管23連接?？梢允褂猛环N氣體的儲氣罐25，以供應(yīng)充足的氣體，控制氣體輸送的壓力，也可以使用不同種類氣體的儲氣罐25，便于不同氣體之間的更換以及供應(yīng)不同種類的混合氣體，大大擴(kuò)展了使用范圍，提高實(shí)用性。根據(jù)實(shí)際情況，利用多個輸送分管23，可以輸送同一種氣體，根據(jù)實(shí)際需要的氣體壓力以及不同輸送分管23的不同壓力進(jìn)行壓力、流量的調(diào)節(jié)，以得到充足的氣體供應(yīng)，使得氣體供給穩(wěn)定，保證正常的工作使用，減少頻換的更換，減少人工工作量和工作強(qiáng)度；也可以利用多個輸送分管23同時輸送不同種類的氣體，節(jié)省時間，便于操作，每種氣體單獨(dú)使用一個輸送分管23，彼此獨(dú)立，互不干擾，便于不同氣體之間的替換，或者不同種類的氣體在混合管22內(nèi)混合均勻，得到符合條件的混合氣體，然后通過輸送總管21輸送到氣體終端3，提供不同種類的混合氣體，提高氣體輸送效率，無需分次灌輸，大大擴(kuò)展了使用范圍，提高實(shí)用性。

輸送架1包括支撐架11和固定架12，固定架12位于支撐架11的上方，固定架12上設(shè)有通孔13，輸送分管23穿過通孔13與混合管22連接，通過輸送架1統(tǒng)一管理輸送管，避免輸送管的雜亂排布，提高輸送效率，通過固定架12便于輸送管的固定和安裝，避免氣體輸送過程中因氣流的沖擊導(dǎo)致輸送分管23產(chǎn)生偏移，影響輸送效果。固定架12的上表面設(shè)有固定門121，固定門121的一側(cè)與固定架12鉸接，固定門121的另一側(cè)設(shè)有彈性凸塊122，固定架12上與彈性凸塊122位置對應(yīng)處設(shè)有固定孔123，固定架12的外側(cè)設(shè)有按鈕14，彈性凸塊122插入固定孔123與按鈕14相抵觸。安裝時，將輸送分管23放入通孔13內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動固定門121，將固定門121的彈性凸塊122插入到固定孔123中，從而固定輸送分管23；拆卸時，按下按鈕14，使彈性凸塊122回縮，彈性凸塊122從固定孔123中脫離，從而將固定門121與固定架12分離，轉(zhuǎn)動固定門121即可打開固定架12取出輸送分管23，實(shí)現(xiàn)輸送分管23與固定架12之間的快速安裝和脫落，具有良好的使用價(jià)值。

監(jiān)控裝置4包括顯示單元41、控制單元42、記錄單元43、監(jiān)測單元44和報(bào)警單元45，監(jiān)測單元44與控制單元42的輸入端連接，控制單元42的輸出端分別與截止閥24、顯示單元41和報(bào)警單元45連接，顯示單元41還與記錄單元43連接。氣體終端3通過監(jiān)控裝置4實(shí)時監(jiān)控輸氣系統(tǒng)，并對輸氣系統(tǒng)統(tǒng)一控制，提高醫(yī)護(hù)人員的工作效率；通過監(jiān)測單元44，實(shí)時檢測混合管22和各個輸送分管23內(nèi)輸送的氣體壓力、氣體流量和氣體純度，及時了解氣體各種情況，并將檢測到的信息發(fā)送到控制單元42進(jìn)行處理，從而根據(jù)實(shí)際情況控制各個輸送分管23的氣體壓力和流量，以得到符合要求的氣體；通過控制單元42和記錄單元43，將各個輸送分管23和混合管22的信息統(tǒng)一記錄、監(jiān)測、處理，便于對掌握輸氣系統(tǒng)的全局信息和統(tǒng)一的調(diào)度，并將信息實(shí)時發(fā)送到顯示單元41顯示，預(yù)知系統(tǒng)的異常情況和異常位置，及時作出處理，同時一旦發(fā)現(xiàn)異常信息，立即控制報(bào)警單元45進(jìn)行報(bào)警提醒，并通過顯示單元41顯示故障發(fā)生地點(diǎn)以及故障發(fā)生原因，減少排查時間，提高維修效率，節(jié)省維修成本和維修時間，減少維修人員的工作量和工作強(qiáng)度，減少事故損失，降低醫(yī)用氣體使用的安全隱患。

監(jiān)測單元44包括壓力傳感器441、氣體純度檢測器442、氣體流量檢測器443和氣體泄露檢測器444，壓力傳感器441、氣體純度檢測器442、氣體流量檢測器443和氣體泄露檢測器444均位于輸送管內(nèi)，氣體泄露檢測器444與報(bào)警單元45連接。設(shè)置的壓力傳感器441用來感應(yīng)氣體在輸送過程中的壓力狀況，設(shè)置的氣體純度檢測器442用來檢測氣體在輸送過程中的純度，設(shè)置的氣體流量檢測器443用來檢測氣體輸送的流量，一旦壓力傳感器441、氣體純度檢測器442、氣體流量檢測器443檢測到氣體參數(shù)超出了標(biāo)準(zhǔn)范圍，立即控制報(bào)警單元45進(jìn)行異常報(bào)警，以便操作操作人員及時發(fā)現(xiàn)，及時作出處理；一旦氣體泄露檢測器444檢測到氣體泄漏，則立即控制報(bào)警單元45進(jìn)行泄漏報(bào)警，并將報(bào)警信息發(fā)送到顯示單元41顯示，使操作人員了解到具體的泄漏位置，減少排查時間，提高處理速度，減少損失。

記錄單元43包括氣體使用時間記錄儀431和氣體使用總量記錄儀432，氣體使用總量記錄儀432分別與氣體使用時間記錄儀431、氣體純度檢測器442和氣體流量檢測器443連接。根據(jù)氣體的使用時間、氣體的流量和氣體的純度，從而得出整個輸氣過程中氣體使用的總量和純度，便于操作者更好地了解氣體使用情況和使用效果?？刂茊卧?2包括控制按鈕421，顯示單元41包括顯示屏411，顯示屏411與氣體終端3連接，控制按鈕421位于顯示屏411上。通過控制按鈕421對整個輸氣裝置進(jìn)行調(diào)控，從而得到符合條件的醫(yī)用氣體，控制方便，操作簡單，便于統(tǒng)一管理；通過顯示屏411與氣體終端3連接，使醫(yī)護(hù)人員在使用氣體終端3時，能通過顯示屏411清楚了解氣體的輸送情況，從而對氣體的使用更加得心應(yīng)手，提高醫(yī)護(hù)人員的工作效率。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。