本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生的乳制品的滅菌灌裝設(shè)備，具體涉及一種煉乳、酸奶、蛋奶、棗奶等衛(wèi)生的乳制品的滅菌灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，煉乳、酸奶、蛋奶、棗奶等乳制品進(jìn)行灌裝時(shí)，通常采用人工手動(dòng)進(jìn)行，其存在生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生性差的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效提高生產(chǎn)效率與衛(wèi)生性的衛(wèi)生的乳制品的滅菌灌裝設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種衛(wèi)生的乳制品的滅菌灌裝設(shè)備，包括輸送帶與機(jī)架，所述機(jī)架對(duì)應(yīng)輸送帶的上方位置依次設(shè)置有噴蒸汽機(jī)構(gòu)、噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、蓋子旋緊機(jī)構(gòu)以及加熱機(jī)構(gòu)，所述輸送帶對(duì)應(yīng)噴蒸汽機(jī)構(gòu)、噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、蓋子旋緊機(jī)構(gòu)以及加熱機(jī)構(gòu)位置分別設(shè)置有定位氣缸以及控制定位氣缸動(dòng)作的感應(yīng)開關(guān)，所述輸送帶上設(shè)置有罩殼，所述罩殼設(shè)置在輸送帶對(duì)應(yīng)噴蒸汽機(jī)構(gòu)、噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)的下方位置，并且罩殼對(duì)應(yīng)噴蒸汽機(jī)構(gòu)、噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)的下方位置分別設(shè)置有開口。

通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，減少了污染，提高了衛(wèi)生性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述噴蒸汽機(jī)構(gòu)包括噴蒸汽管、蒸汽進(jìn)管以及噴蒸汽驅(qū)動(dòng)組件，所述蒸汽進(jìn)管固定在所述機(jī)架上，所述噴蒸汽管與蒸汽進(jìn)管呈活動(dòng)套接并導(dǎo)通設(shè)置，所述噴蒸汽驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)噴蒸汽管上下移動(dòng)。

通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，當(dāng)灌裝桶到達(dá)噴蒸汽機(jī)構(gòu)位置時(shí)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)并控制定位氣缸伸出對(duì)灌裝桶進(jìn)行定位，噴蒸汽驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)噴蒸汽管下移，使得噴蒸汽管對(duì)灌裝桶內(nèi)噴蒸汽以對(duì)蒸汽桶滅菌消毒。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)包括噴氮?dú)夤堋⒌獨(dú)膺M(jìn)管以及噴氮?dú)怛?qū)動(dòng)組件，所述氮?dú)膺M(jìn)管固定在所述機(jī)架上，所述噴氮?dú)夤芘c氮?dú)膺M(jìn)管呈活動(dòng)套接并導(dǎo)通設(shè)置，所述噴氮?dú)怛?qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)噴氮?dú)夤苌舷乱苿?dòng)。

通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，當(dāng)灌裝桶到達(dá)噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)位置時(shí)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)并控制定位氣缸伸出對(duì)灌裝桶進(jìn)行定位，噴氮?dú)怛?qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)噴氮?dú)夤芟乱?，使得噴氮?dú)夤軐?duì)灌裝桶內(nèi)噴氮?dú)狻?/p>

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述灌裝機(jī)構(gòu)包括灌裝管，所述灌裝管的底部設(shè)置有灌裝口，灌裝管的一側(cè)連接有乳制品進(jìn)管，灌裝管相對(duì)乳制品進(jìn)管另一側(cè)連接有清洗管，所述灌裝管與乳制品進(jìn)管以及清洗管之間分別設(shè)置有閥門。

通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，可通過清洗管對(duì)灌裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗，提高了衛(wèi)生性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述上蓋機(jī)構(gòu)包括連接支架、導(dǎo)軌、送蓋組件以及支架驅(qū)動(dòng)組件，所述送蓋組件設(shè)置在輸送帶的上方一側(cè)位置，所述導(dǎo)軌呈水平方向設(shè)置在輸送帶的上方，所述支架驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)連接支架沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)，所述連接支架上設(shè)置有擰蓋組件與灌氮?dú)饨M件，所述擰蓋組件包括擰蓋頭與驅(qū)動(dòng)擰蓋頭上下移動(dòng)的擰蓋驅(qū)動(dòng)單元，所述灌氮?dú)饨M件包括灌氮?dú)忸^、與灌氮?dú)忸^相連接的灌氮?dú)夤芤约膀?qū)動(dòng)灌氮?dú)忸^上下移動(dòng)的灌氮?dú)怛?qū)動(dòng)單元。

通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，當(dāng)灌裝桶到達(dá)上蓋機(jī)構(gòu)位置時(shí)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)并控制定位氣缸伸出對(duì)灌裝桶進(jìn)行定位，先通過灌氮?dú)忸^對(duì)灌裝桶內(nèi)充氮?dú)?，然后擰蓋頭從送蓋組件位置取到蓋子，并移動(dòng)再對(duì)灌裝桶進(jìn)行上蓋，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述送蓋組件包括呈傾斜設(shè)置的送蓋軌道，所述送蓋軌道的底部設(shè)置有呈水平設(shè)置的出蓋板，所述送蓋軌道上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)蓋子進(jìn)行限位的限位氣缸。

通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述蓋子旋緊機(jī)構(gòu)包括蓋子旋緊頭以及驅(qū)動(dòng)蓋子旋緊頭上下移動(dòng)的蓋子旋緊驅(qū)動(dòng)組件，所述蓋子旋緊頭包括外殼以及可在外殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，所述旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干數(shù)量的定位凸筋，所述外殼的底部設(shè)置有彈性墊圈，所述外殼上設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)口。

通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，當(dāng)灌裝桶到達(dá)蓋子旋緊機(jī)構(gòu)位置時(shí)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)并控制定位氣缸伸出對(duì)灌裝桶進(jìn)行定位，通過彈性墊圈封住灌裝桶的桶口位置，通過氮?dú)膺M(jìn)口進(jìn)入氮?dú)?，然后旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)使蓋子進(jìn)一步擰緊，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率與衛(wèi)生性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的噴蒸汽機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型的灌裝機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型的上蓋機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本實(shí)用新型的蓋子旋緊機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本實(shí)用新型的蓋子旋緊頭實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖1-7，本實(shí)用新型公開的衛(wèi)生的乳制品的滅菌灌裝設(shè)備，包括輸送帶1與機(jī)架2，所述機(jī)架2對(duì)應(yīng)輸送帶1的上方位置依次設(shè)置有噴蒸汽機(jī)構(gòu)3、噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)4、灌裝機(jī)構(gòu)5、上蓋機(jī)構(gòu)6、蓋子旋緊機(jī)構(gòu)7以及加熱機(jī)構(gòu)8，所述輸送帶1對(duì)應(yīng)噴蒸汽機(jī)構(gòu)3、噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)4、灌裝機(jī)構(gòu)5、上蓋機(jī)構(gòu)6、蓋子旋緊機(jī)構(gòu)7以及加熱機(jī)構(gòu)8位置分別設(shè)置有定位氣缸9以及控制定位氣缸9動(dòng)作的感應(yīng)開關(guān)，本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述輸送帶1上設(shè)置有罩殼10，所述罩殼10設(shè)置在輸送帶1對(duì)應(yīng)噴蒸汽機(jī)構(gòu)3、噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)4、灌裝機(jī)構(gòu)5的下方位置，并且罩殼10對(duì)應(yīng)噴蒸汽機(jī)構(gòu)3、噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)4、灌裝機(jī)構(gòu)5的下方位置分別設(shè)置有開口。通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，減少了污染，提高了衛(wèi)生性。

本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述噴蒸汽機(jī)構(gòu)3包括噴蒸汽管31、蒸汽進(jìn)管32以及噴蒸汽驅(qū)動(dòng)組件33，所述蒸汽進(jìn)管32固定在所述機(jī)架2上，所述噴蒸汽管31與蒸汽進(jìn)管32呈活動(dòng)套接并導(dǎo)通設(shè)置，所述噴蒸汽驅(qū)動(dòng)組件33驅(qū)動(dòng)噴蒸汽管31上下移動(dòng)。通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，當(dāng)灌裝桶到達(dá)噴蒸汽機(jī)構(gòu)3位置時(shí)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)并控制定位氣缸9伸出對(duì)灌裝桶進(jìn)行定位，噴蒸汽驅(qū)動(dòng)組件33驅(qū)動(dòng)噴蒸汽管31下移，使得噴蒸汽管31對(duì)灌裝桶內(nèi)噴蒸汽以對(duì)蒸汽桶滅菌消毒。

本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)4包括噴氮?dú)夤?1、氮?dú)膺M(jìn)管42以及噴氮?dú)怛?qū)動(dòng)組件43，所述氮?dú)膺M(jìn)管42固定在所述機(jī)架2上，所述噴氮?dú)夤?1與氮?dú)膺M(jìn)管42呈活動(dòng)套接并導(dǎo)通設(shè)置，所述噴氮?dú)怛?qū)動(dòng)組件43驅(qū)動(dòng)噴氮?dú)夤?1上下移動(dòng)。通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，當(dāng)灌裝桶到達(dá)噴氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)4位置時(shí)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)并控制定位氣缸9伸出對(duì)灌裝桶進(jìn)行定位，噴氮?dú)怛?qū)動(dòng)組件43驅(qū)動(dòng)噴氮?dú)夤?1下移，使得噴氮?dú)夤?1對(duì)灌裝桶內(nèi)噴氮?dú)狻?/p>

本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述灌裝機(jī)構(gòu)5包括灌裝管51，所述灌裝管51的底部設(shè)置有灌裝口，灌裝管51的一側(cè)連接有乳制品進(jìn)管52，灌裝管51相對(duì)乳制品進(jìn)管52另一側(cè)連接有清洗管53，所述灌裝管51與乳制品進(jìn)管52以及清洗管53之間分別設(shè)置有閥門54。通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，可通過清洗管53對(duì)灌裝機(jī)構(gòu)5進(jìn)行清洗，提高了衛(wèi)生性。

本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述上蓋機(jī)構(gòu)6包括連接支架61、導(dǎo)軌62、送蓋組件63以及支架驅(qū)動(dòng)組件64，所述送蓋組件63設(shè)置在輸送帶1的上方一側(cè)位置，所述導(dǎo)軌62呈水平方向設(shè)置在輸送帶1的上方，所述支架驅(qū)動(dòng)組件64驅(qū)動(dòng)連接支架61沿所述導(dǎo)軌62移動(dòng)，所述連接支架61上設(shè)置有擰蓋組件65與灌氮?dú)饨M件66，所述擰蓋組件65包括擰蓋頭651與驅(qū)動(dòng)擰蓋頭651上下移動(dòng)的擰蓋驅(qū)動(dòng)單元652，所述灌氮?dú)饨M件66包括灌氮?dú)忸^661、與灌氮?dú)忸^661相連接的灌氮?dú)夤?62以及驅(qū)動(dòng)灌氮?dú)忸^661上下移動(dòng)的灌氮?dú)怛?qū)動(dòng)單元663。通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，當(dāng)灌裝桶到達(dá)上蓋機(jī)構(gòu)6位置時(shí)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)并控制定位氣缸9伸出對(duì)灌裝桶進(jìn)行定位，先通過灌氮?dú)忸^661對(duì)灌裝桶內(nèi)充氮?dú)?，然后擰蓋頭651從送蓋組件63位置取到蓋子，并移動(dòng)再對(duì)灌裝桶進(jìn)行上蓋，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述送蓋組件63包括呈傾斜設(shè)置的送蓋軌道631，所述送蓋軌道631的底部設(shè)置有呈水平設(shè)置的出蓋板632，所述送蓋軌道631上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)蓋子進(jìn)行限位的限位氣缸633。通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述蓋子旋緊機(jī)構(gòu)7包括蓋子旋緊頭71以及驅(qū)動(dòng)蓋子旋緊頭71上下移動(dòng)的蓋子旋緊驅(qū)動(dòng)組件72，所述蓋子旋緊頭71包括外殼711以及可在外殼711內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體712，所述旋轉(zhuǎn)體712設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件713，所述旋轉(zhuǎn)體712的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干數(shù)量的定位凸筋7121，所述外殼711的底部設(shè)置有彈性墊圈7111，所述外殼711上設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)口7112。通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，當(dāng)灌裝桶到達(dá)蓋子旋緊機(jī)構(gòu)7位置時(shí)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)并控制定位氣缸9伸出對(duì)灌裝桶進(jìn)行定位，通過彈性墊圈7111封住灌裝桶的桶口位置，通過氮?dú)膺M(jìn)口7112進(jìn)入氮?dú)?，然后旋轉(zhuǎn)體712轉(zhuǎn)動(dòng)使蓋子進(jìn)一步擰緊，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率與衛(wèi)生性。