本實用新型涉及一種灌裝臺上的灌料架。

背景技術：

傳統(tǒng)的液體灌裝工作大多是由容積式（活塞式）灌裝機來完成的，即通過容積式（活塞式）灌裝機上的氣缸驅(qū)動活塞來抽取液體物料并將其打進灌裝容器中，其灌裝量則通過控制氣缸的行程來實現(xiàn)，該灌裝方式尚有不足之處 ：容積式（活塞式）灌裝機的機械結構復雜，衛(wèi)生死角多，很難滿足衛(wèi)生要求 ；不同的灌裝容量需要通過調(diào)節(jié)不同的氣缸行程來實現(xiàn)，顯然灌注容量的更改極不方便，且灌裝精度低，其更改量的幅度受到氣缸行程的大小所限制；灌裝數(shù)量少。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種灌料臺上的灌料架。

為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本實用新型采用如下方案：一種灌料臺上的灌料架，包括橫梁、螺桿、儲料罐、軟管、移動板、注射管、固定板、導柱，所述導柱對稱設置在平臺上，導柱上方由橫梁固定，橫梁中間設有螺桿，螺桿上方設有手輪，螺桿與移動螺母配合，移動螺母與導套固定在移動板上，移動板上設有感應閥門，感應閥門通過螺釘與注射管連接，導柱后方對稱設置有固定柱，固定柱上方設有儲料罐固定板，儲料罐通過螺釘設置在儲料罐固定板上，儲料罐、感應閥門、注射管通過軟管連接。

作為優(yōu)選，所述灌料架采用龍門式結構。

作為優(yōu)選，所述的螺桿傳動方式為螺旋傳動。

作為優(yōu)選，所述的注射管下方設有定位塊。

作為優(yōu)選，所述的注射管中間設有彈簧。

有益效果：

本實用新型提供的一種灌料臺上的灌料架，提高了工作效率，感應閥門下方設有液面感應器，可自動停止灌裝，不浪費原材料，整體結構簡單，操作方便，行程距離長，工作環(huán)境簡潔衛(wèi)生， 彌補了現(xiàn)有技術的不足，設計合理，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的灌料架的感應閥門結構示意圖。

圖3為本實用新型的液面感應器結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示一種灌料臺上的灌料架，包括橫梁1、螺桿2、儲料罐3、軟管4、移動板5、注射管6、固定板7、導柱8，所述導柱8對稱設置在平臺9上，導柱8上方由橫梁1固定，橫梁1中間設有螺桿2，螺桿2上方設有手輪10，螺桿2與移動螺母11配合，移動螺母11與導套12固定在移動板5上，移動板5上設有感應閥門13，感應閥門13下方設有液面感應器16，感應閥門13通過螺釘與注射管6連接，導柱8后方對稱設置有固定柱14，固定柱14上方設有儲料罐固定板15，儲料罐3通過螺釘設置在儲料罐固定板15上，儲料罐3、感應閥門13、注射管6通過軟管4連接，所述的導柱8采用龍門式結構，所述的注射管6下方設有定位塊17，所述的注射管6中間設有彈簧18。

實際工作時，手輪10通過螺釘與螺桿2連接，轉(zhuǎn)動手輪10從而使螺桿2轉(zhuǎn)動，導柱8與橫梁1連接，移動板5通過螺釘與移動螺母11、導套12連接 ，儲料罐3通過螺釘與儲料罐固定板15連接，儲料罐固定板15通過螺釘與固定柱14緊固在平臺9上，儲料罐3、注射管6、感應閥門13通過軟管4連接，移動螺母11在螺桿2上垂直移動，帶動移動板5沿導柱8移動，導柱8與導套12配合，提高精度，注射管6通過螺釘緊固在感應閥門13上，感應閥門13通過螺釘與移動板5連接，移動板5下壓，注射管6向下移動對準瓶口，產(chǎn)生壓力，感應閥門13開關打開，啟動注射管6實現(xiàn)注射，當液面感應器16感應到液面高度達到一定要求時，感應閥門13開關關閉，完成注射。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。