本實(shí)用新型涉及一種液壓旋壓機(jī)。

背景技術(shù)：

旋壓機(jī)屬于金屬塑性成型機(jī)械。在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個(gè)相互垂直的滑架，橫向和縱向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副，由伺服電機(jī)依次與同步帶傳動(dòng)副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌；在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對(duì)芯模外形輪廓“拷貝”機(jī)構(gòu)；控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機(jī)相連。旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向，普通旋壓簡(jiǎn)稱普旋，可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。普通旋壓工件形狀各異，均為軸對(duì)稱蒲壁空心回轉(zhuǎn)體，因而具有廣泛的用途。有縮旋、擴(kuò)旋、及卷邊等成形過(guò)程。普通旋壓包括整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機(jī)上針對(duì)不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求，可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形；主要類(lèi)別為拉旋、縮旋、擴(kuò)旋、制梗等多種加工形成。

目前現(xiàn)有的旋壓機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，運(yùn)行穩(wěn)定性較差，使得噪音較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，噪音小的液壓旋壓機(jī)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種液壓旋壓機(jī)，包括機(jī)座、液壓桿、支撐座和機(jī)箱，所述液壓桿設(shè)在機(jī)座兩端，所述支撐座安裝在液壓桿上，所述機(jī)箱設(shè)在機(jī)座一側(cè)，所述機(jī)箱與機(jī)座固定連接，所述支撐座兩端安裝有滾輪，所述機(jī)座內(nèi)安裝有第一旋壓盤(pán)和第二旋壓盤(pán)，所述第一旋壓盤(pán)呈橢圓形設(shè)置，所述第二旋壓盤(pán)呈圓形設(shè)置，所述機(jī)座一側(cè)安裝有支柱，所述機(jī)箱前端安裝有機(jī)架，所述機(jī)架下端設(shè)置有夾持裝置，所述夾持裝置與支柱呈對(duì)應(yīng)設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述支撐座內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，能夠提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋呈三角形設(shè)置，保持加強(qiáng)筋穩(wěn)定性高。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋與支撐座焊接，保持加強(qiáng)筋安裝方便。

作為優(yōu)選，所述機(jī)箱與機(jī)架固定連接，保持機(jī)架安裝牢固。

作為優(yōu)選，所述第一旋壓盤(pán)設(shè)在第二旋壓盤(pán)上方，方便進(jìn)行旋壓作業(yè)。

本實(shí)用新型的有益效果為：設(shè)置的液壓桿能夠帶動(dòng)支撐座運(yùn)行，使得滾輪工作時(shí)穩(wěn)定性高，運(yùn)行噪音??；設(shè)置的加強(qiáng)筋保持支撐座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；設(shè)置的第一旋壓盤(pán)和第二旋壓盤(pán)保持旋壓作業(yè)效率高；設(shè)置的機(jī)架保持夾持裝置安裝牢固，方便進(jìn)行夾持。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種液壓旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種液壓旋壓機(jī)，包括機(jī)座1、液壓桿2、支撐座3和機(jī)箱4，所述液壓桿2設(shè)在機(jī)座1兩端，所述支撐座4安裝在液壓桿2上，所述機(jī)箱4設(shè)在機(jī)座1一側(cè)，所述機(jī)箱4與機(jī)座1固定連接，所述支撐座3兩端安裝有滾輪5，所述機(jī)座1內(nèi)安裝有第一旋壓盤(pán)6和第二旋壓盤(pán)7，所述第一旋壓盤(pán)6呈橢圓形設(shè)置，所述第二旋壓盤(pán)7呈圓形設(shè)置，所述機(jī)座1一側(cè)安裝有支柱8，所述機(jī)箱4前端安裝有機(jī)架9，所述機(jī)架9下端設(shè)置有夾持裝置10，所述夾持裝置10與支柱8呈對(duì)應(yīng)設(shè)置。

所述支撐座3內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋11，能夠提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

所述加強(qiáng)筋11呈三角形設(shè)置，保持加強(qiáng)筋11穩(wěn)定性高。

所述加強(qiáng)筋11與支撐座3焊接，保持加強(qiáng)筋11安裝方便。

所述機(jī)箱4與機(jī)架9固定連接，保持機(jī)架9安裝牢固。

所述第一旋壓盤(pán)6設(shè)在第二旋壓盤(pán)7上方，方便進(jìn)行旋壓作業(yè)。

本實(shí)用新型的有益效果為：設(shè)置的液壓桿能夠帶動(dòng)支撐座運(yùn)行，使得滾輪工作時(shí)穩(wěn)定性高，運(yùn)行噪音??；設(shè)置的加強(qiáng)筋保持支撐座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；設(shè)置的第一旋壓盤(pán)和第二旋壓盤(pán)保持旋壓作業(yè)效率高；設(shè)置的機(jī)架保持夾持裝置安裝牢固，方便進(jìn)行夾持。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。