本實(shí)用新型涉及一種拉絲灌封機(jī)，尤其涉及一種新型拉絲灌封機(jī)。

背景技術(shù)：

拉絲灌封機(jī)適用于制藥、化工行業(yè)對(duì)安瓿瓶灌裝液進(jìn)行灌裝密閉封口。采用活塞計(jì)量泵定量灌裝，遇缺瓶能自動(dòng)停止灌液，燃?xì)饪墒褂妹簹?、液化天然氣、液化石油氣。本機(jī)為雙針型，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠，調(diào)節(jié)操作方便，功能齊全。拉絲灌封機(jī)采用的是直線間歇式灌裝及封口。來(lái)自隧道式滅菌干燥機(jī)的安瓿通過(guò)連接板進(jìn)入到進(jìn)瓶傳輸帶，并向前運(yùn)動(dòng)至絞龍部件，絞龍將混亂狀態(tài)的安瓿整理成有序的分離狀態(tài)，并將安瓿逐個(gè)地向右推進(jìn)至進(jìn)瓶撥輪，進(jìn)瓶撥輪連續(xù)將安瓿瓶遞交給前行走梁部件，前行走梁部件可以將安瓿連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殚g歇運(yùn)動(dòng)方式。中間行走梁部件可將安瓿按步進(jìn)方式送至下一工位?？科坎考糜谠诟黛o止工位定位。

現(xiàn)有的拉絲灌封機(jī)存在結(jié)構(gòu)松散、操作繁瑣、運(yùn)行不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定的新型拉絲灌封機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的拉絲灌封機(jī)存在結(jié)構(gòu)松散、操作繁瑣、運(yùn)行不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定的新型拉絲灌封機(jī)。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種新型拉絲灌封機(jī)，包括有左架、第一氣泵、底板、箱體、右架、第一支架、頂板、電動(dòng)推桿、拉絲 封口機(jī)構(gòu)、電動(dòng)凸輪、T型塊、L型支架、第一軸承座、彈簧、轉(zhuǎn)桿、固定裝置、第二軸承座、第一電機(jī)、固定板、沖氣管道、支桿、第二單向閥、第一軟管、第二軟管、第二氣泵、下軸承座、絲桿、螺母、上軸承座、伺服電機(jī)和第一單向閥，底板頂部從左至右依次設(shè)有左架、第一氣泵、箱體和右架，右架頂端設(shè)有頂板，頂板底部左側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿底端設(shè)有拉絲封口機(jī)構(gòu)，右架左側(cè)上部對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一支架，第一支架左端設(shè)有固定板，固定板中部設(shè)有第二軸承座，第二軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)桿，固定板右側(cè)中間設(shè)有第一電機(jī)，轉(zhuǎn)桿右端與第一電機(jī)連接，左架右側(cè)從上至下依次設(shè)有第一軸承座、伺服電機(jī)、上軸承座和下軸承座，轉(zhuǎn)桿左端與第二軸承座連接，轉(zhuǎn)桿上設(shè)有固定裝置，固定裝置位于拉絲封口機(jī)構(gòu)正下方，固定裝置左壁上部開(kāi)有通孔，固定裝置左側(cè)上部對(duì)稱(chēng)設(shè)有彈簧，通孔位于兩彈簧之間，彈簧左端設(shè)有T型塊，T型塊右端位于通孔正左側(cè)，固定裝置左側(cè)上部設(shè)有L型支架，L型支架位于彈簧下方，L型支架右側(cè)上部設(shè)有電動(dòng)凸輪，電動(dòng)凸輪位于T型塊左方，上軸承座和下軸承座之間安裝有絲桿，絲桿頂端與伺服電機(jī)連接，絲桿上設(shè)有螺母，絲桿與螺母配合，螺母右側(cè)設(shè)有支桿，支桿右端設(shè)有沖氣管道，沖氣管道位于固定裝置正下方，第一氣泵上設(shè)有第一軟管，第一軟管上設(shè)有第一單向閥，第一軟管右端與沖氣管道左側(cè)下部連接，箱體左側(cè)設(shè)有第二氣泵，第二氣泵上設(shè)有第二軟管，第二軟管上設(shè)有第二單向閥，第二軟管與沖氣管道右側(cè)下部連接。

優(yōu)選地，還包括有行程開(kāi)關(guān)，左架右側(cè)上部設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)位于上軸承座下方，行程開(kāi)關(guān)通過(guò)線路與伺服電機(jī)連接。

優(yōu)選地，還包括有防塵蓋，第一軟管左端設(shè)有防塵蓋。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：使用本裝置時(shí)，工人先將藥瓶放入固定裝置內(nèi)，然后控制電動(dòng) 凸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)凸輪向右擠壓T型塊，彈簧被壓縮，帶動(dòng)T型塊向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)T型塊固定住藥瓶時(shí)，控制電動(dòng)凸輪停止順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后控制第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)180°，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿及其上裝置旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)藥瓶的瓶口正朝下，然后控制伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿正轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)螺母及其上裝置向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖氣管道向上運(yùn)動(dòng)至藥瓶?jī)?nèi)時(shí)，控制伺服電機(jī)停止正轉(zhuǎn)，然后控制第一氣泵啟動(dòng)，因?yàn)橛械诙蜗蜷y，空氣不能通過(guò)第二軟管通入箱體內(nèi)，第一氣泵通過(guò)第一軟管和沖氣管道將空氣泵入藥瓶?jī)?nèi)，清理藥瓶?jī)?nèi)的雜質(zhì)，當(dāng)清理完成后，控制第一氣泵關(guān)閉，然后控制第二氣泵啟動(dòng)，因?yàn)橛械谝粏蜗蜷y，氮?dú)獠荒芡ㄟ^(guò)第一軟管排入空氣中，第二氣泵通過(guò)第二軟管和沖氣管道將箱體內(nèi)的氮?dú)獗萌胨幤績(jī)?nèi)，使藥瓶?jī)?nèi)的氧氣排出來(lái)，除去氧氣可以防止藥瓶裝藥后，氧氣將藥瓶?jī)?nèi)的藥品氧化，使其性質(zhì)發(fā)生變化，影響藥性。當(dāng)藥瓶?jī)?nèi)的氧氣排盡后，快速控制第二氣泵關(guān)閉，然后控制伺服電機(jī)快速反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿快速反轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)螺母及其上裝置快速向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖氣管道快速離開(kāi)藥瓶時(shí)，控制第一電機(jī)快速旋轉(zhuǎn)180°，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿及其上裝置快速旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)藥瓶的瓶口正朝上，然后控制電動(dòng)推桿快速伸長(zhǎng)，帶動(dòng)拉絲封口機(jī)構(gòu)快速向下運(yùn)動(dòng)，拉絲封口機(jī)構(gòu)套在藥瓶瓶口使其密封，然后控制電動(dòng)推桿收縮，帶動(dòng)拉絲封口機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)推桿收縮一定長(zhǎng)度時(shí)，控制電動(dòng)推桿停止收縮，然后控制電動(dòng)凸輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)凸輪離開(kāi)T型塊，彈簧恢復(fù)形變，帶動(dòng)T型塊向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)T型塊松開(kāi)藥瓶時(shí)，控制電動(dòng)凸輪停止逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后將封好口的藥瓶取出，然后工人將需要封口的藥瓶放入固定裝置，如此反復(fù)，直至將藥瓶全部封好口。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定，能有效實(shí)現(xiàn)藥瓶封口，使用效果好。

因?yàn)檫€包括有行程開(kāi)關(guān)，左架右側(cè)上部設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)位于上軸承座下方，行程開(kāi)關(guān)通過(guò)線路與伺服電機(jī)連接，當(dāng)螺母向上運(yùn)動(dòng)至接觸行程開(kāi) 關(guān)時(shí)，行程開(kāi)關(guān)可以控制伺服電機(jī)停止正轉(zhuǎn)，使沖氣管道剛好停在藥瓶?jī)?nèi)，使操作靈活簡(jiǎn)便，可以給工人帶來(lái)便利。

因?yàn)檫€包括有防塵蓋，第一軟管左端設(shè)有防塵蓋，防塵蓋可以有效防止灰塵雜質(zhì)通過(guò)第一軟管和沖氣管道泵入藥瓶?jī)?nèi)，所以可以保證藥瓶的安全和衛(wèi)生。

因?yàn)榈装宀馁|(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性強(qiáng)和耐酸性強(qiáng)，可以延長(zhǎng)本裝置的使用壽命。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定的效果，且實(shí)用性強(qiáng)，可以減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于提高工人工作效率，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-左架，2-第一氣泵，3-底板，4-箱體，5-右架，6-第一支架，7-頂板，8-電動(dòng)推桿，9-拉絲封口機(jī)構(gòu)，10-電動(dòng)凸輪，11-T型塊，12-通孔，13-L型支架，14-第一軸承座，15-彈簧，16-轉(zhuǎn)桿，17-固定裝置，18-第二軸承座，19-第一電機(jī)，20-固定板，21-沖氣管道，22-支桿，23-第二單向閥，24-第一軟管，25-第二軟管，26-第二氣泵，27-下軸承座，28-絲桿，29-螺母，30-上軸承座，31-伺服電機(jī)，32-第一單向閥，33-行程開(kāi)關(guān)，34-防塵蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種新型拉絲灌封機(jī)，如圖1-3所示，包括有左架1、第一氣泵2、底板3、 箱體4、右架5、第一支架6、頂板7、電動(dòng)推桿8、拉絲封口機(jī)構(gòu)9、電動(dòng)凸輪10、T型塊11、L型支架13、第一軸承座14、彈簧15、轉(zhuǎn)桿16、固定裝置17、第二軸承座18、第一電機(jī)19、固定板20、沖氣管道21、支桿22、第二單向閥23、第一軟管24、第二軟管25、第二氣泵26、下軸承座27、絲桿28、螺母29、上軸承座30、伺服電機(jī)31和第一單向閥32，底板3頂部從左至右依次設(shè)有左架1、第一氣泵2、箱體4和右架5，右架5頂端設(shè)有頂板7，頂板7底部左側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿8，電動(dòng)推桿8底端設(shè)有拉絲封口機(jī)構(gòu)9，右架5左側(cè)上部對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一支架6，第一支架6左端設(shè)有固定板20，固定板20中部設(shè)有第二軸承座18，第二軸承座18上設(shè)有轉(zhuǎn)桿16，固定板20右側(cè)中間設(shè)有第一電機(jī)19，轉(zhuǎn)桿16右端與第一電機(jī)19連接，左架1右側(cè)從上至下依次設(shè)有第一軸承座14、伺服電機(jī)31、上軸承座30和下軸承座27，轉(zhuǎn)桿16左端與第二軸承座18連接，轉(zhuǎn)桿16上設(shè)有固定裝置17，固定裝置17位于拉絲封口機(jī)構(gòu)9正下方，固定裝置17左壁上部開(kāi)有通孔12，固定裝置17左側(cè)上部對(duì)稱(chēng)設(shè)有彈簧15，通孔12位于兩彈簧15之間，彈簧15左端設(shè)有T型塊11，T型塊11右端位于通孔12正左側(cè)，固定裝置17左側(cè)上部設(shè)有L型支架13，L型支架13位于彈簧15下方，L型支架13右側(cè)上部設(shè)有電動(dòng)凸輪10，電動(dòng)凸輪10位于T型塊11左方，上軸承座30和下軸承座27之間安裝有絲桿28，絲桿28頂端與伺服電機(jī)31連接，絲桿28上設(shè)有螺母29，絲桿28與螺母29配合，螺母29右側(cè)設(shè)有支桿22，支桿22右端設(shè)有沖氣管道21，沖氣管道21位于固定裝置17正下方，第一氣泵2上設(shè)有第一軟管24，第一軟管24上設(shè)有第一單向閥32，第一軟管24右端與沖氣管道21左側(cè)下部連接，箱體4左側(cè)設(shè)有第二氣泵26，第二氣泵26上設(shè)有第二軟管25，第二軟管25上設(shè)有第二單向閥23，第二軟管25與沖氣管道21右側(cè)下部連接。

還包括有行程開(kāi)關(guān)33，左架1右側(cè)上部設(shè)有行程開(kāi)關(guān)33，行程開(kāi)關(guān)33位于上軸承座30下方，行程開(kāi)關(guān)33通過(guò)線路與伺服電機(jī)31連接。

還包括有防塵蓋34，第一軟管24左端設(shè)有防塵蓋34。

底板3材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：使用本裝置時(shí)，工人先將藥瓶放入固定裝置17內(nèi)，然后控制電動(dòng)凸輪10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)凸輪10向右擠壓T型塊11，彈簧15被壓縮，帶動(dòng)T型塊11向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)T型塊11固定住藥瓶時(shí)，控制電動(dòng)凸輪10停止順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后控制第一電機(jī)19旋轉(zhuǎn)180°，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿16及其上裝置旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)藥瓶的瓶口正朝下，然后控制伺服電機(jī)31正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿28正轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)螺母29及其上裝置向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖氣管道21向上運(yùn)動(dòng)至藥瓶?jī)?nèi)時(shí)，控制伺服電機(jī)31停止正轉(zhuǎn)，然后控制第一氣泵2啟動(dòng)，因?yàn)橛械诙蜗蜷y23，空氣不能通過(guò)第二軟管25通入箱體4內(nèi)，第一氣泵2通過(guò)第一軟管24和沖氣管道21將空氣泵入藥瓶?jī)?nèi)，清理藥瓶?jī)?nèi)的雜質(zhì)，當(dāng)清理完成后，控制第一氣泵2關(guān)閉，然后控制第二氣泵26啟動(dòng)，因?yàn)橛械谝粏蜗蜷y32，氮?dú)獠荒芡ㄟ^(guò)第一軟管24排入空氣中，第二氣泵26通過(guò)第二軟管25和沖氣管道21將箱體4內(nèi)的氮?dú)獗萌胨幤績(jī)?nèi)，使藥瓶?jī)?nèi)的氧氣排出來(lái)，除去氧氣可以防止藥瓶裝藥后，氧氣將藥瓶?jī)?nèi)的藥品氧化，使其性質(zhì)發(fā)生變化，影響藥性。當(dāng)藥瓶?jī)?nèi)的氧氣排盡后，快速控制第二氣泵26關(guān)閉，然后控制伺服電機(jī)31快速反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿28快速反轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)螺母29及其上裝置快速向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖氣管道21快速離開(kāi)藥瓶時(shí)，控制第一電機(jī)19快速旋轉(zhuǎn)180°，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿16及其上裝置快速旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)藥瓶的瓶口正朝上，然后控制電動(dòng)推桿8快速伸長(zhǎng)，帶動(dòng)拉絲封口機(jī)構(gòu)9快速向下運(yùn)動(dòng)，拉絲封口機(jī)構(gòu)9套在藥瓶瓶口使其密封，然后控制電動(dòng)推桿8收縮，帶動(dòng)拉絲封口機(jī)構(gòu)9向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)推桿8收縮一定長(zhǎng)度時(shí)，控 制電動(dòng)推桿8停止收縮，然后控制電動(dòng)凸輪10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)凸輪10離開(kāi)T型塊11，彈簧15恢復(fù)形變，帶動(dòng)T型塊11向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)T型塊11松開(kāi)藥瓶時(shí)，控制電動(dòng)凸輪10停止逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后將封好口的藥瓶取出，然后工人將需要封口的藥瓶放入固定裝置17，如此反復(fù)，直至將藥瓶全部封好口。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定，能有效實(shí)現(xiàn)藥瓶封口，使用效果好。

因?yàn)檫€包括有行程開(kāi)關(guān)33，左架1右側(cè)上部設(shè)有行程開(kāi)關(guān)33，行程開(kāi)關(guān)33位于上軸承座30下方，行程開(kāi)關(guān)33通過(guò)線路與伺服電機(jī)31連接，當(dāng)螺母29向上運(yùn)動(dòng)至接觸行程開(kāi)關(guān)33時(shí)，行程開(kāi)關(guān)33可以控制伺服電機(jī)31停止正轉(zhuǎn)，使沖氣管道21剛好停在藥瓶?jī)?nèi)，使操作靈活簡(jiǎn)便，可以給工人帶來(lái)便利。

因?yàn)檫€包括有防塵蓋34，第一軟管24左端設(shè)有防塵蓋34，防塵蓋34可以有效防止灰塵雜質(zhì)通過(guò)第一軟管24和沖氣管道21泵入藥瓶?jī)?nèi)，所以可以保證藥瓶的安全和衛(wèi)生。

因?yàn)榈装?材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性強(qiáng)和耐酸性強(qiáng)，可以延長(zhǎng)本裝置的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。