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一種灌裝系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12229920閱讀:263來(lái)源:國(guó)知局
一種灌裝系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及藥品生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種灌裝系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中的灌裝機(jī)一般只能實(shí)現(xiàn)單一類(lèi)型的藥品灌裝加塞,要完成不同類(lèi)型的藥品的灌裝,就必須配置多條不同的灌裝生產(chǎn)線,增加了藥品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能實(shí)現(xiàn)多種藥品灌裝、節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本的灌裝系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

一種灌裝系統(tǒng),包括理瓶裝置、輸送軌道、加塞裝置、上蓋裝置和軋蓋裝置,所述輸送軌道的進(jìn)料端與所述理瓶裝置對(duì)接,所述加塞裝置、上蓋裝置和軋蓋裝置沿所述輸送軌道的輸送方向依次設(shè)置,所述灌裝系統(tǒng)還包括粉針?lè)盅b裝置和液體灌裝裝置,所述粉針?lè)盅b裝置和液體灌裝裝置位于所述理瓶裝置與所述加塞裝置之間,所述粉針?lè)盅b裝置和液體灌裝裝置均與所述輸送軌道配合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):

所述粉針?lè)盅b裝置、液體灌裝裝置、加塞裝置、上蓋裝置和軋蓋裝置沿所述輸送軌道的輸送方向依次設(shè)置。

所述液體灌裝裝置、粉針?lè)盅b裝置、加塞裝置、上蓋裝置和軋蓋裝置沿所述輸送軌道的輸送方向依次設(shè)置。

所述粉針?lè)盅b裝置和液體灌裝裝置分別位于所述輸送軌道的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

本實(shí)用新型的灌裝系統(tǒng),在輸送軌道上同時(shí)對(duì)應(yīng)設(shè)置粉針?lè)盅b裝置和液體灌裝裝置,既可以完成單獨(dú)粉針?lè)盅b、加塞、上蓋軋蓋藥品生產(chǎn)流程,也可以單獨(dú)完成液體灌裝、加塞和上蓋軋蓋藥品生產(chǎn)流程;更可以完成先粉針?lè)盅b,后液體灌裝,然后加塞、上蓋軋蓋,完成整個(gè)藥品生產(chǎn)流程,即本實(shí)用新型的灌裝系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)多種類(lèi)型的藥品的灌裝,從而不需要配置多條不同的灌裝生產(chǎn)線,降低了藥品企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示:

1、理瓶裝置;2、輸送軌道;3、加塞裝置;4、上蓋裝置;5、軋蓋裝置;6、粉針?lè)盅b裝置;7、液體灌裝裝置。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1示出了本實(shí)用新型灌裝系統(tǒng)的第一種實(shí)施例,該灌裝系統(tǒng)包括理瓶裝置1、輸送軌道2、加塞裝置3、上蓋裝置4和軋蓋裝置5,輸送軌道2的進(jìn)料端與理瓶裝置1對(duì)接,加塞裝置3、上蓋裝置4和軋蓋裝置5沿輸送軌道2的輸送方向依次設(shè)置,灌裝系統(tǒng)還包括粉針?lè)盅b裝置6和液體灌裝裝置7,粉針?lè)盅b裝置6和液體灌裝裝置7位于理瓶裝置1與加塞裝置3之間,粉針?lè)盅b裝置6和液體灌裝裝置7均與輸送軌道2配合,在輸送軌道2上同時(shí)對(duì)應(yīng)設(shè)置粉針?lè)盅b裝置6和液體灌裝裝置7,既可以完成單獨(dú)粉針?lè)盅b、加塞、上蓋軋蓋藥品生產(chǎn)流程,也可以單獨(dú)完成液體灌裝、加塞和上蓋軋蓋藥品生產(chǎn)流程;更可以完成粉針?lè)盅b和液體灌裝后,然后加塞、上蓋軋蓋,完成整個(gè)藥品生產(chǎn)流程,即本實(shí)施例的灌裝系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)多種類(lèi)型的藥品的灌裝,從而不需要配置多條不同的灌裝生產(chǎn)線,降低了藥品企業(yè)的生產(chǎn)成本。

本實(shí)施例中,粉針?lè)盅b裝置6、液體灌裝裝置7、加塞裝置3、上蓋裝置4和軋蓋裝置5沿輸送軌道2的輸送方向依次設(shè)置,瓶體在輸送軌道2內(nèi)依次通過(guò)粉針?lè)盅b裝置6、液體灌裝裝置7、加塞裝置3、上蓋裝置4和軋蓋裝置5,當(dāng)生產(chǎn)需要粉針?lè)盅b的藥品時(shí),液體灌裝裝置7不動(dòng)作,當(dāng)生產(chǎn)需要灌裝的液體藥品時(shí),粉針?lè)盅b裝置6不動(dòng)作,若粉針?lè)盅b裝置6和液體灌裝裝置7均工作時(shí),可以完成先粉針?lè)盅b,后液體灌裝,然后加塞、上蓋軋蓋,完成整個(gè)藥品生產(chǎn)流程。

本實(shí)施例中,粉針?lè)盅b裝置6和液體灌裝裝置7分別位于輸送軌道2的兩側(cè),使布局更加合理,節(jié)省了灌裝系統(tǒng)的占用空間。

圖2示出了本實(shí)用新型灌裝系統(tǒng)的第二種實(shí)施例,該實(shí)施例與第一種實(shí)施例基本相同,區(qū)別僅在于:液體灌裝裝置7和粉針?lè)盅b裝置6設(shè)置的位置不同,本實(shí)施例中,液體灌裝裝置7、粉針?lè)盅b裝置6、加塞裝置3、上蓋裝置4和軋蓋裝置5沿輸送軌道2的輸送方向依次設(shè)置,既可以完成單獨(dú)粉針?lè)盅b、加塞、上蓋軋蓋藥品生產(chǎn)流程,也可以單獨(dú)完成液體灌裝、加塞和上蓋軋蓋藥品生產(chǎn)流程;更可以實(shí)現(xiàn)先液體灌裝、后粉針?lè)盅b,然后加塞、上蓋軋蓋,完成整個(gè)藥品生產(chǎn)流程。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。

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