本實(shí)用新型涉及氣霧劑生產(chǎn)灌裝裝置,尤其涉及一種氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
氣霧劑需要用到灌裝生產(chǎn)線來(lái)進(jìn)行灌裝,隨著社會(huì)大發(fā)展和行業(yè)的需求,灌裝機(jī)械得到廣泛應(yīng)用,不僅能提高生產(chǎn)效率,還能節(jié)約勞動(dòng)力。現(xiàn)有的灌裝設(shè)備在充氣階段,由于結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,定位精度低,轉(zhuǎn)盤的設(shè)計(jì)不合理,對(duì)不同大小的氣霧劑罐適用性差,導(dǎo)致充氣環(huán)節(jié)次品率高,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,增大了勞動(dòng)強(qiáng)度,也提高了設(shè)備的負(fù)荷。因此,有必要提供一種定位功能好、適用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高的充氣機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種定位功能好、適用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高的氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:所述氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架的轉(zhuǎn)盤以及設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上方固定于所述機(jī)架頂部的充氣裝置,還包括定位裝置,所述定位裝置包括傳感器、繼電器、定位氣缸,所述傳感器設(shè)于所述機(jī)架且位于所述轉(zhuǎn)盤上方,所述定位氣缸設(shè)于所述機(jī)架且正對(duì)于所述轉(zhuǎn)盤中上部,所述傳感器、繼電器、定位氣缸依次相電連接,所述機(jī)架頂部設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述充氣裝置通過(guò)安裝座活動(dòng)安裝于所述調(diào)節(jié)槽內(nèi),所述安裝座上設(shè)有鎖止片。
在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中,所述充氣裝置包括氣壓裝置、壓頭、充氣嘴,所述壓頭固定于所述氣壓裝置的壓桿端部,所述充氣嘴設(shè)于所述壓頭內(nèi),且所述充氣嘴連接充氣管。
在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)盤為圓形轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤四周均布有多個(gè)弧形凹槽。
在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)盤為間歇性轉(zhuǎn)動(dòng),每次轉(zhuǎn)動(dòng)的行程為相鄰兩所述弧形凹槽中部之間的弧形距離。
在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中,所述弧形凹槽由三段以上不同直徑的圓弧段平滑過(guò)渡連接,且直徑由底部向兩端遞增。
在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中,所述定位氣缸的頂桿上設(shè)有壓墊,所述壓墊為帶有弧形面的凹型壓墊,所述壓墊的弧形面正對(duì)所述轉(zhuǎn)盤。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)的有益效果是:
一、所述機(jī)架頂部設(shè)有的所述調(diào)節(jié)槽,可調(diào)節(jié)所述氣壓裝置的水平位置,方便對(duì)不同直徑的氣霧劑罐進(jìn)行重新定位,提高定位的精準(zhǔn)率;
二、采用的所述轉(zhuǎn)盤,可以適用于多種不同型號(hào)的氣霧劑罐,提高了設(shè)備的適用性;
三、本實(shí)用新型通過(guò)所述傳感器的感應(yīng),經(jīng)所述繼電器的控制,使所述定位氣缸將氣霧劑罐壓緊定位,防止氣霧劑罐在充氣過(guò)程中竄動(dòng)而導(dǎo)致次品的出現(xiàn),降低了設(shè)備的次品率,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,是本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
所述氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)1包括機(jī)架11、轉(zhuǎn)盤12、充氣裝置13、定位裝置14。
所述轉(zhuǎn)盤12設(shè)于所述機(jī)架11,所述機(jī)架11頂部設(shè)有調(diào)節(jié)槽112,所述充氣裝置13通過(guò)安裝座110活動(dòng)安裝于所述調(diào)節(jié)槽112內(nèi),且所述充氣裝置13位于所述轉(zhuǎn)盤12上方,所述安裝座110上設(shè)有鎖止片111,用于對(duì)所述充氣裝置13的鎖定,所述定位裝置14安裝于所述機(jī)架11一側(cè)并與所述轉(zhuǎn)盤12相對(duì)設(shè)置。
所述定位裝置14包括傳感器141、繼電器142、定位氣缸143,所述傳感器141設(shè)于所述機(jī)架11且位于所述轉(zhuǎn)盤12上方,所述定位氣缸143設(shè)于所述機(jī)架11且正對(duì)于所述轉(zhuǎn)盤12中上部,所述傳感器141、繼電器142、定位氣缸143依次相電連接,所述定位氣缸143的頂桿上設(shè)有壓墊1431,所述壓墊1431為帶有弧形面1430的凹型壓墊,所述壓墊1431的弧形面1430正對(duì)所述轉(zhuǎn)盤12。
所述充氣裝置13包括氣壓裝置131、壓頭132、充氣嘴133,所述壓頭132固定于所述氣壓裝置131的壓桿端部,所述充氣嘴133設(shè)于所述壓頭132內(nèi),且所述充氣嘴133連接充氣管130。
所述轉(zhuǎn)盤12為間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤12四周均布有多個(gè)弧形凹槽122,每次轉(zhuǎn)動(dòng)的行程為相鄰兩所述弧形凹槽122中部之間的弧形距離,所述弧形凹槽122由五段不同直徑的圓弧段平滑過(guò)渡連接,且直徑由底部向兩端遞增。
具體實(shí)施時(shí),根據(jù)氣霧劑罐的大小,通過(guò)調(diào)節(jié)所述安裝座110來(lái)確定所述氣壓裝置131的位置,氣霧劑在經(jīng)灌裝機(jī)灌裝后,通過(guò)所述轉(zhuǎn)盤12的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng),使氣霧劑罐進(jìn)入所述弧形凹槽122內(nèi)并送至所述氣壓裝置131正下方,所述傳感器141檢測(cè)到氣霧劑罐后,通過(guò)所述繼電器142的控制,使所述定位氣缸143壓緊氣霧劑罐,防止了氣霧劑罐的竄動(dòng),此時(shí)所述氣壓裝置131下壓,通過(guò)所述充氣嘴133完成對(duì)氣霧劑罐的充氣,本實(shí)用新型充氣過(guò)程平穩(wěn),定位精度高,次品率少、生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的充氣機(jī)構(gòu)的有益效果是:
一、所述機(jī)架11頂部設(shè)有的所述調(diào)節(jié)槽112,可調(diào)節(jié)所述氣壓裝置131的水平位置,方便對(duì)不同直徑的氣霧劑罐進(jìn)行重新定位,提高定位的精準(zhǔn)率;
二、采用的所述轉(zhuǎn)盤12,可以適用于多種不同型號(hào)的氣霧劑罐,提高了設(shè)備的適用性;
三、本實(shí)用新型通過(guò)所述傳感器141的感應(yīng),經(jīng)所述繼電器142的控制,使所述定位氣缸143將氣霧劑罐壓緊定位,防止氣霧劑罐在充氣過(guò)程中竄動(dòng)而導(dǎo)致次品的出現(xiàn),降低了設(shè)備的次品率,提高了生產(chǎn)效率。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。